鼓風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
初冷鼓風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)的電源線路完好無(wú)損，接線正確。
2. 檢查軸承潤(rùn)滑情況，確保潤(rùn)滑油充足且無(wú)雜質(zhì)。
3. 查看風(fēng)機(jī)葉片是否磨損，緊固件是否松動(dòng)。
4. 檢驗(yàn)壓力表、溫度計(jì)等儀表是否正常工作。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
5. 啟動(dòng)前，關(guān)閉出風(fēng)口閥門，減少啟動(dòng)負(fù)荷。
6. 按照操作面板指示，啟動(dòng)電機(jī)，待風(fēng)機(jī)達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后緩慢打開(kāi)出風(fēng)口閥門。
7. 運(yùn)行過(guò)程中，定期觀察儀表讀數(shù)，確保運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
8. 定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部積塵，防止影響風(fēng)機(jī)效率。
9. 每月進(jìn)行一次全面檢查，包括電機(jī)絕緣、軸承磨損等。
10. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)過(guò)大時(shí)，立即停機(jī)檢查。
四、應(yīng)急處理
11. 遇到突然停電，應(yīng)迅速切斷電源，防止設(shè)備反轉(zhuǎn)。
1 2. 發(fā)現(xiàn)漏電或電氣故障，立即通知電工處理，禁止自行維修。
五、停機(jī)與關(guān)閉
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3. 停機(jī)前，先逐步關(guān)閉出風(fēng)口閥門，降低負(fù)荷。
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4. 待風(fēng)機(jī)完全停止后，切斷電源，做好設(shè)備清潔工作。
篇2
冷鼓風(fēng)機(jī)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，需全面檢查冷鼓風(fēng)機(jī)的外觀完整性，包括各連接部位、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及電氣設(shè)備。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：確認(rèn)風(fēng)機(jī)內(nèi)部無(wú)異物，閥門位置正確，電源線路安全無(wú)損，控制系統(tǒng)正常。
3. 啟動(dòng)操作：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)冷鼓風(fēng)機(jī)，注意觀察啟動(dòng)電流及運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，確保設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，定期檢查設(shè)備溫度、壓力、振動(dòng)等關(guān)鍵參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等維護(hù)工作，及時(shí)處理異常情況。
6. 停機(jī)操作：根據(jù)生產(chǎn)需求或設(shè)備故障情況，按照規(guī)定程序停機(jī)，避免突然斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。
7. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握設(shè)備故障應(yīng)急處理流程，確保在緊急情況下能迅速、正確地應(yīng)對(duì)。
篇3
冷鼓風(fēng)機(jī)工操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查冷鼓風(fēng)機(jī)的各個(gè)連接部位是否緊固，確保無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)冷鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部及周圍無(wú)異物，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生異常噪音或損壞設(shè)備。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，包括冷卻水的供應(yīng)量和水質(zhì)，確保冷卻效果良好。
4. 檢查潤(rùn)滑油的油位和質(zhì)量，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充或更換。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
5. 啟動(dòng)電源，按照設(shè)備手冊(cè)指示啟動(dòng)冷鼓風(fēng)機(jī)，注意觀察啟動(dòng)電流是否正常。
6. 待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，逐步調(diào)整風(fēng)量至所需工作狀態(tài)。
7. 監(jiān)控冷鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、振動(dòng)等，確保其在正常范圍內(nèi)。
三、運(yùn)行中維護(hù)
8. 定期檢查軸承溫度，防止過(guò)熱導(dǎo)致?lián)p壞。
9. 注意監(jiān)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)排查。
10. 按照規(guī)定時(shí)間更換過(guò)濾器，保持進(jìn)氣清潔，避免影響設(shè)備性能。
11. 定期清理冷鼓風(fēng)機(jī)表面及周邊環(huán)境，保持良好的散熱條件。
四、停機(jī)操作
1 2. 在完成工作后，逐步減小風(fēng)量，待設(shè)備完全停止后再切斷電源。
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3. 停機(jī)后，檢查設(shè)備是否有異常磨損或損壞，并做好記錄。
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4. 關(guān)閉冷卻水源，防止水分滯留造成腐蝕。
篇4
鼓風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：確保鼓風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)前已進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、軸承、葉片、緊固件等關(guān)鍵部位的完好性。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如耳塞、護(hù)目鏡、安全鞋等，并熟悉緊急停機(jī)程序。
3. 操作步驟：按照設(shè)備制造商的操作手冊(cè)進(jìn)行啟動(dòng)、運(yùn)行和關(guān)閉操作，不得擅自改動(dòng)設(shè)定參數(shù)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：密切關(guān)注鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整和更換磨損部件，保證設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 危險(xiǎn)區(qū)域管理：設(shè)立警示標(biāo)識(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員接近鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行區(qū)域。
7. 應(yīng)急處理：制定并演練應(yīng)急計(jì)劃，包括火災(zāi)、泄漏、設(shè)備故障等情況的應(yīng)對(duì)措施。
鼓風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程范文
1. 按規(guī)定要求進(jìn)行交接班,接班前檢查機(jī)電設(shè)備和各部安全裝置是否完全好。
2. 開(kāi)、停機(jī)必須聽(tīng)從高爐的通知。
3. 其它人員不準(zhǔn)進(jìn)入本崗位。
4. 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止清掃和人員靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部份。
5. 嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停電。
6. 倒風(fēng)機(jī)時(shí),必須要和高爐聯(lián)系好。并得到同意方可倒風(fēng)機(jī)。
7. 嚴(yán)格執(zhí)行操作牌和檢查牌制度。
8. 金屬外殼,應(yīng)設(shè)有接地線。
9. 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),崗位人員要注意風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如軸溫、油溫、油壓、風(fēng)壓等。
10. 工具、備件要堆放整齊,工作現(xiàn)場(chǎng)保持清潔。
