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初冷鼓風機工安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):78

初冷鼓風機工安全操作規(guī)程

有哪些

初冷鼓風機工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準備

1. 確認鼓風機的電源線路完好無損,接線正確。

2. 檢查軸承潤滑情況,確保潤滑油充足且無雜質(zhì)。

3. 查看風機葉片是否磨損,緊固件是否松動。

4. 檢驗壓力表、溫度計等儀表是否正常工作。

二、啟動與運行

5. 啟動前,關(guān)閉出風口閥門,減少啟動負荷。

6. 按照操作面板指示,啟動電機,待風機達到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后緩慢打開出風口閥門。

7. 運行過程中,定期觀察儀表讀數(shù),確保運行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

三、維護與保養(yǎng)

8. 定期清理風機內(nèi)部積塵,防止影響風機效率。

9. 每月進行一次全面檢查,包括電機絕緣、軸承磨損等。

10. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大時,立即停機檢查。

四、應(yīng)急處理

11. 遇到突然停電,應(yīng)迅速切斷電源,防止設(shè)備反轉(zhuǎn)。

1

2. 發(fā)現(xiàn)漏電或電氣故障,立即通知電工處理,禁止自行維修。

五、停機與關(guān)閉

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3. 停機前,先逐步關(guān)閉出風口閥門,降低負荷。

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4. 待風機完全停止后,切斷電源,做好設(shè)備清潔工作。

目的和意義

初冷鼓風機工安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運行,防止因操作不當引發(fā)的安全事故,保護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過規(guī)范的操作流程,提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命,同時也有利于預(yù)防環(huán)境問題,如噪聲污染和粉塵排放。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作鼓風機。

2. 操作時務(wù)必佩戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡和耳塞。

3. 遵守“先斷電,后作業(yè)”的原則,防止觸電事故。

4. 不得在風機運行時進行任何形式的維修或調(diào)整。

5. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時上報。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)意外。

7. 記錄每次開機、停機及維護保養(yǎng)的時間,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

以上規(guī)程需嚴格遵守,確保安全生產(chǎn),每位員工都應(yīng)將安全放在首位,共同維護良好的工作環(huán)境。

初冷鼓風機工安全操作規(guī)程范文

一、技術(shù)要求:

1、初冷塔前煤氣溫度 80±5℃。

2、初冷塔后煤氣溫度 35±5℃。

3、橫管冷卻器后煤氣溫度 30±5℃。

4、鼓風機后煤氣溫度不大于 45℃。

5、初冷塔前吸力 1000~2000pa。(100~200㎜水柱)

6、初冷塔后(風機前)吸力 2000~3000pa.(200~300㎜水柱)

7、初冷塔阻力不大于 500pa。(50㎜水柱)

8、鼓風機后壓力 3000~5000pa。(300~500㎜水柱)

9、集氣槽壓力 40~60pa。(4~6㎜水柱)

10、風機機體溫度 ≯70℃,軸瓦溫度 ≯65℃,電動機溫度 ≯50℃。

11、煤氣含氧量 ≯1%。

12、機后煤氣含焦油量 150~300㎎/m³。

二、操作規(guī)程:

(一)工藝流程:

焦爐炭化室內(nèi)產(chǎn)生的荒煤氣,經(jīng)上升管、橋管、集氣槽被循環(huán)氨水噴灑冷卻后,煤氣由ⅱ型管、焦油氨水通過焦油盒,一起沿吸氣管進入汽液分離器,煤氣、氨水分離后,氨水、焦油進入循環(huán)氨水池沉

清,焦油由池底以焦油泵打入焦油貯罐靜置脫水。氨水打上橋管噴灑、循環(huán)使用。煤氣進入初冷塔,于來自涼水塔下的冷卻水進行對流換熱,煤氣被冷卻至 30℃左右,進入羅茨鼓風機,經(jīng)加壓后,進入橫管冷卻器(橫管冷卻器、冷卻水走管內(nèi),煤氣走管間)再次冷卻,冷卻后的煤氣經(jīng)旋風捕焦油器,一部分送回焦爐加熱,一部分去鍋爐房及水封放散,初冷塔、橫管冷卻器下的焦油、氨水進入中溫氨水池,靜置沉清,焦油氨水分離后,焦油油池底打入焦油貯罐靜置脫水,氨水打入涼水塔冷卻后打入初冷塔,旋風捕焦油器循環(huán)使用。

(二)一般操作:

1、提前 20分鐘到崗,參加班前會、點名考勤,聽取本班生產(chǎn)任務(wù)布置和工作安排、檢查各設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,了解上一班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題及處理情況。

2、隨時與上升管、換向工聯(lián)系,及時調(diào)節(jié)風機吸壓力。確保集氣管、回爐煤氣壓力符合規(guī)定指標。

3、調(diào)節(jié)初冷塔冷卻水量,使塔后煤氣溫度符合規(guī)定的技術(shù)指標。

4、風機運行過程中,要經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。每小時做一次記錄,檢查項目包括:

(1)煤氣鼓風機響聲、機體、軸瓦、電機溫度及電流。

(2)初冷塔前后、鼓風機前后、橫管冷卻器前后、旋風捕焦油器前后煤氣溫度和吸壓力指標及初冷器出口水溫。

(3)鼓風機、初冷器、煤氣管道、橫管冷卻器排液管道是否暢

通,每班用蒸汽清掃一次。

(4)設(shè)備、管道、閥門有無破裂、漏氣現(xiàn)象。

(5)風機油箱油位是否低于規(guī)定油位,油質(zhì)是否清潔、變質(zhì)。

(6)各明暗杠閥門是否靈活好用,每周二早班進行加油潤滑。

(7)停風機要有廠內(nèi)正式通知,弄清停機原因,事先與焦爐相關(guān)人員。崗位取得聯(lián)系。緊急情況風機工有權(quán)停機,事后要及時匯報生產(chǎn)廠長。

5、定期更換風機內(nèi)齒輪潤滑油,備用風機每班盤車一次,各附屬設(shè)備齊全,并處于良好狀態(tài)。

6、焦油泵啟動時,先開出口閥,啟動電機,迅速打開入口閥,停泵時先關(guān)入口閥,切斷電源,再關(guān)出口閥,通以蒸汽清掃泵體及管路。

7、焦油打入焦油貯罐后,要進行加溫、靜置、脫水,通以蒸汽保持焦油貯罐內(nèi)溫度 60~80℃,并及時排出分離氨水。

(三)鼓風機啟動:停機、換機操作

1、開機操作:

①聯(lián)系電工、鉗工、循環(huán)泵房、上升管工、換向室、鍋爐房等崗位做好準備,請電工檢查風機電路,鉗工檢查風機是否完好。

②詳細檢查水封液面、油箱油位、各儀表是否完好。冷凝液排出管閥門是否氣開。

③氣開小循環(huán)閥,開出口閥 1/3,大循環(huán)閥 2/3。

④接通蒸汽閥門吹掃機體內(nèi)焦油等物,同時轉(zhuǎn)動連軸器,使轉(zhuǎn)子全部預(yù)熱,當溫度升至 60℃時,停止蒸汽吹掃。

⑤打開正壓管道煤氣總放散閥 1/3通知循環(huán)泵房啟動循環(huán)水泵,并調(diào)節(jié)正常。

⑥慢開煤氣入口閥,啟動風機,迅速全開煤氣出口閥。

⑦漸關(guān)小循環(huán)閥,觀察吸力變化情況,待小循環(huán)閥全部關(guān)閉,風機吸力仍不能滿足焦爐生產(chǎn)需要,要用大循環(huán)閥調(diào)節(jié)吸力。集氣管壓力大,增大風機吸力,應(yīng)關(guān)小大循環(huán)閥,集氣管負壓或壓力小時,減小風機吸力,應(yīng)開大大循環(huán)閥。

⑧風機運轉(zhuǎn)正常后,詳細檢查風機運轉(zhuǎn)情況,軸承溫度,電機溫度、機體振動,地角螺栓有無松動等。

⑨風機啟動后,如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,應(yīng)停車檢查原因,消除故障后再行開車,但連續(xù)啟動不得超過 3次。

2、鼓風機停機操作:

①停車前需與電工、焦爐爐頂、換向室、循環(huán)泵房、鍋爐房聯(lián)系,做好停車準備。

②慢開大循環(huán)閥,進行降壓減荷。

③漸開小循環(huán)閥,漸關(guān)出口閥,同時切斷電源。

④待風機停止轉(zhuǎn)動后,全關(guān)煤氣進口閥,并通以蒸汽吹掃機體內(nèi)的焦油等物。

3、鼓風機的換機操作:

①換機前通知電工、焦爐有關(guān)崗位,鍋爐房做好換機準備。

②詳細檢查備用風機是否具備使用條件。

③開備用風機小循環(huán)閥 1/3,開出口閥 1/3全開備用機冷凝排液管閥門。

④接通蒸汽吹掃備用機機體內(nèi)焦油等物,同時轉(zhuǎn)動連軸器,使轉(zhuǎn)子全部預(yù)熱,機體溫度達 60℃時,停止蒸汽吹掃。

⑤啟動備用風機,并逐漸全開出口閥、進口閥。

⑥在漸關(guān)備用機小循環(huán)閥的同時,逐漸全開在用機的小循環(huán)閥,以保持焦爐吸壓力的穩(wěn)定。

⑦待備用機運轉(zhuǎn)正常后,停在用風機、關(guān)閉煤氣進口閥,關(guān)閉煤氣出口閥 2/3,通以蒸汽吹掃停用機及體內(nèi)的焦油。

⑧待風機機體溫度達 60℃以上時,停止蒸汽吹掃,全關(guān)煤氣出口閥。

(四)初冷塔德開、停及換塔操作:

1、初冷塔的開工:

(1)打開塔頂放散閥,通以蒸汽清掃塔內(nèi),并趕凈塔內(nèi)空氣,待塔頂放散蒸汽連續(xù)均勻冒出,保持 10~15分鐘,關(guān)閉塔頂放散。

(2)打開初冷塔入口閥門,用煤氣趕空氣至塔頂放散,開塔頂放散,取樣做爆發(fā)試驗連續(xù)三次合格后,關(guān)閉塔頂放散,打開出口閥。

(3)當初冷塔啟動正常后,打開塔底排液閥及冷卻水上水閥,頂部、中部噴灑閥,啟動冷卻水循環(huán)泵往塔內(nèi)送水,冷卻塔內(nèi)煤氣。

(4)根據(jù)塔后煤氣溫度調(diào)節(jié)冷卻水噴淋量,煤氣溫度高時(大于 40℃時)加大冷卻水噴淋量,煤氣溫度低時(低于 25℃)減少冷卻水噴淋量。

2、初冷塔停開或換塔操作:

(1)打開備用塔塔頂放散閥,通以蒸汽清掃塔內(nèi)焦油等沉積物。待塔內(nèi)空氣干凈后(以塔頂放散蒸汽連續(xù),均勻冒出 10~15分鐘為準)關(guān)閉塔頂放散。

(2)打開備用塔煤氣進出口閥,同時關(guān)閉在用塔煤氣進出口閥。

(3)打開備用塔塔頂排液閥及冷卻水上水閥和塔頂部、中部噴灑閥。

(4)關(guān)閉在用塔冷卻水上水閥。

(5)通以蒸汽吹掃已停用塔。

(五)特殊操作:

1、停電時,首先切斷電源,關(guān)閉正壓管道總放散,如停電超過 4小時,則需關(guān)閉機前、機后、塔前、塔后閥門。

2、復(fù)電時,首先與爐頂、換向室、循環(huán)泵房、鍋爐房等崗位聯(lián)系,先啟動循環(huán)氨水泵,按開機操作啟動風機,停電超過 4小時以上時,按開工步驟啟動風機。

3、生產(chǎn)中停機又開機時,必須先通循環(huán)氨水,并與爐頂調(diào)度聯(lián)系,使集氣槽溫度降至 100℃以下是,再啟動風機。

4、停止循環(huán)氨水噴灑,必須停風機,停止風機轉(zhuǎn)動,無需停止

循環(huán)氨水噴灑。

三、安全規(guī)程:

1、鼓風機是焦化生產(chǎn)中的主要設(shè)備,因此操作人員必須具有熟練的操作技能,對工作要有高度的責任心,非操作人員不得進入操作室,或擅自亂動操作設(shè)備、消防器材和其它電器設(shè)備。

2、風機房及鼓冷塔區(qū)為焦化生產(chǎn)一級防爆區(qū),當空氣中含有 6~30%的煤氣時,既形成爆炸氣體,如遇火源就會引起強烈爆炸,因此嚴禁攜帶火種或穿鐵釘鞋進入操作室。

3、鼓冷塔區(qū)嚴禁煙火和鐵器撞擊,禁止露天堆放易燃易爆及有毒物品。

4、穩(wěn)定風機吸壓力,嚴禁負壓操作,機后總壓不得低于 50㎜水柱,低于時,應(yīng)停止風機轉(zhuǎn)動,停止焦爐加熱。

5、負壓系統(tǒng)放散開關(guān)要靈活,正常生產(chǎn)中不得隨意打開。

6、必須嚴格的按操作規(guī)程啟動風機,未經(jīng)詳細檢查的風機嚴禁啟動。

7、嚴禁在未盤動風機連軸器和無安全罩時啟動風機。

8、風機啟動時,必須有專人聯(lián)系指揮,不得自行啟動風機。

9、長時間停用的煤氣設(shè)備及管道要放空,用蒸汽吹掃后用盲板堵死。

10、蒸汽吹掃完的塔,不得用低溫氨水降溫,待自然降溫后,必須先通煤氣,后通冷卻水,開塔或換塔時,必須先開塔前進口閥,后

開塔后出口閥。

11、一切煤氣設(shè)備,管道嚴禁漏煤氣或漏入空氣,負壓管道著火,立即停風機,正壓管道著火,不準停風機。

12、除緊急情況外,嚴禁隨意更換或停用風機。

13、備用風機要經(jīng)常檢查,不準漏蒸汽或煤氣,始終保持設(shè)備完好,達到備用目的,備用機每班必須盤動一次。

14、嚴禁風機缺油運轉(zhuǎn)或使用不合格的機械油。

15、機械運轉(zhuǎn)時,嚴禁修理和擦洗。

16、嚴禁消防器材挪作他用。

17、煤氣操作必須嚴格的按規(guī)程進行,嚴禁違章作業(yè)。

初冷鼓風機工安全操作規(guī)程

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