有哪些
電渣壓力焊操作規(guī)程
電渣壓力焊是一種常用的焊接工藝，尤其在鋼結(jié)構(gòu)制造中應(yīng)用廣泛。其主要步驟包括預(yù)熱、焊接、冷卻等環(huán)節(jié)。以下是具體的操作流程：
1. 焊接準(zhǔn)備：
- 清理焊件接口，確保無(wú)油污、銹跡和其他雜物。
- 安裝電極，確保電極與焊件接觸良好。
- 設(shè)置合適的焊接參數(shù)，如電流、電壓等。
2. 預(yù)熱階段：
- 打開(kāi)電源，開(kāi)始預(yù)熱，使焊件接口處達(dá)到適宜的焊接溫度。
- 觀察電渣過(guò)程，確保電渣形成穩(wěn)定，無(wú)異常現(xiàn)象。
3. 焊接過(guò)程：
- 當(dāng)電渣池形成并穩(wěn)定后，逐漸增加電流進(jìn)行正式焊接。
- 監(jiān)控焊接過(guò)程，適時(shí)調(diào)整電流，保證熔深和焊縫質(zhì)量。
4. 冷卻與后處理：
- 焊接完成后，關(guān)閉電源，自然冷卻焊件。
- 檢查焊縫外觀，如有缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
- 進(jìn)行必要的無(wú)損檢測(cè)，如超聲波檢查，確保焊縫內(nèi)部質(zhì)量。
目的和意義
電渣壓力焊的主要目的在于連接大型鋼構(gòu)件，確保其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。該工藝能有效提高焊接效率，減少焊接變形，適用于厚板焊接。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程操作，可以保證焊接質(zhì)量，降低因焊接不良導(dǎo)致的安全隱患，提升工程的整體可靠性。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)具備相關(guān)資質(zhì)，熟悉電渣壓力焊設(shè)備及工藝。
2. 確保工作場(chǎng)所通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
3. 焊接過(guò)程中注意個(gè)人防護(hù)，穿戴好防護(hù)裝備，避免電擊和燙傷。
4. 嚴(yán)格控制焊接參數(shù)，避免過(guò)大的電流引起焊件燒穿或過(guò)小電流導(dǎo)致焊接不充分。
5. 焊接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出問(wèn)題原因后再繼續(xù)作業(yè)。
6. 焊接結(jié)束后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，避免焊渣引發(fā)火災(zāi)。
7. 對(duì)于特殊材質(zhì)或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的焊件，需依據(jù)實(shí)際情況調(diào)整焊接工藝，確保焊接效果。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的電渣壓力焊操作指南，具體操作時(shí)還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，并遵守相關(guān)安全規(guī)定。在實(shí)際工作中，操作人員應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)和積累經(jīng)驗(yàn)，不斷提升焊接技術(shù)水平。
電渣壓力焊操作規(guī)程范文
第1篇 豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
分項(xiàng)工程名稱(chēng) 施工部門(mén) 交底內(nèi)容: 1.應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固?？刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接地。 2.施焊前,應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常,當(dāng)一次電壓降大于8%時(shí),不宜焊接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。 3.施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常,定時(shí)準(zhǔn)確,誤差不大于5%,機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。 4.施焊前,應(yīng)按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標(biāo)定好所需的電源和時(shí)間。一般情況下,時(shí)間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。 5.起弧前,上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊,鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼筋,應(yīng)采用鋼絲刷清除,并保證導(dǎo)電良好。 6.施焊過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)重新施焊。 7.每個(gè)接頭焊完后,應(yīng)停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí),應(yīng)扶住鋼筋,過(guò)熱的接頭不得過(guò)于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。 8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 9.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 10.高空焊接時(shí),必須系好安全帶,焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 11.當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。 12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
第2篇 豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜連接應(yīng)正確、牢固?？刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接地。
2、施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，當(dāng)一次電壓降大于8%時(shí)，不宜焊接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30mm，截面面積不得小于50mm2。
3、施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常，定時(shí)準(zhǔn)確，誤差不大于5%，機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。
4、施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標(biāo)安好所需的電源和時(shí)間。一般情況下，時(shí)間（s）可為鋼筋的直徑數(shù)（mm），電流（a）可為鋼筋直徑的20倍數(shù)（mm）。
5、起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼筋，應(yīng)采用鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。
6、施焊過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新施焊。
7、每個(gè)接頭焊完后，應(yīng)停留5~6min保溫，寒冷季節(jié)應(yīng)適應(yīng)延長(zhǎng)。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí)，應(yīng)扶住鋼筋，過(guò)熱的接頭不得地于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。
8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
9、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
10、高空焊接時(shí)，必須系好安全帶，焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
11、當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺
12、雨天不得去露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
第3篇 電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固?？刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接地。
2、施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，當(dāng)一次電壓降大于8％時(shí)，不宜焊接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30mm，截面面積不得小于50mm2 。
3、施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常，定時(shí)準(zhǔn)確，誤差不大于5％，機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。
4、施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標(biāo)安好所需的電源和時(shí)間。一般情況下，時(shí)間（s）可為鋼筋的直徑數(shù)（mm），電流（a）可為鋼筋直徑的20倍數(shù)（mm）。
5、起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼筋，應(yīng)采用鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。
6、施焊過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新施焊。
7、每個(gè)接頭焊完后，應(yīng)停留5～6min保溫，寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí)，應(yīng)扶住鋼筋，過(guò)熱的接頭不得過(guò)于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。
8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
9、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
10、高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
11、當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。
12、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
第4篇 豎向鋼筋電渣壓力焊操作安全要求規(guī)程
(1)電渣壓力焊使用的焊機(jī)設(shè)備外殼應(yīng)接零或接地,露天放置的焊機(jī)應(yīng)有防雨遮蓋。
(2)焊接電纜必須有完整的絕緣,絕緣性能不良的電纜禁止使用。
(3)在潮濕的地方作業(yè)時(shí),應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。
(4)焊工作業(yè),應(yīng)穿戴焊工專(zhuān)用手套、絕緣鞋,手套及絕緣鞋應(yīng)保持干燥。
(5)在大、中雨天時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行焊接作業(yè)。在細(xì)雨天時(shí),焊接施工現(xiàn)場(chǎng)要有可靠的遮蔽防護(hù)措施,焊接設(shè)備要遮蔽好,電線要保證絕緣良好,焊藥必須保持干燥。
(6)在高溫天氣施工時(shí),焊接施工現(xiàn)場(chǎng)要做好防暑降溫工作。
(7)用于電渣焊作業(yè)的工作臺(tái)、腳手架,應(yīng)牢固、可靠、安全適用。
第5篇 豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程
1．應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固?？刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接地。
2．施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，當(dāng)一次電壓降大于8%時(shí)，不宜焊接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30mm，截面面積不得小于50mm2。
3．施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常，定時(shí)準(zhǔn)確，誤差不大于5%，機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。
4．施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標(biāo)定好所需的電源和時(shí)間。一般情況下，時(shí)間（s）可為鋼筋的直徑數(shù)（mm），電流（a）可為鋼筋直徑的20倍數(shù)（mm）。
5．起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼筋，應(yīng)采用鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。
6．施焊過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新施焊。
7．每個(gè)接頭焊完后，應(yīng)停留5～6min保溫，寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí)，應(yīng)扶住鋼筋，過(guò)熱的接頭不得過(guò)于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。
8．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
9．現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
10．高空焊接時(shí)，必須系好安全帶，焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
11．當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。
12．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
第6篇 鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程
1.應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固?？刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接地。
2.施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，當(dāng)一次電壓降大于8％時(shí)，不宜焊接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30m，截面面積不得小于50mm2。
3.施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常，定時(shí)準(zhǔn)確，誤差不大于5％，機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。
4.施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標(biāo)定好所需的電源和時(shí)間。一般情況下，時(shí)間(s)可為鋼筋的直徑數(shù) (mm)，電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。
5.起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼筋，應(yīng)采用鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。
6.施焊過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新施焊。
7.每個(gè)接頭焊完后，應(yīng)停留5～6min保溫；寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí)，應(yīng)扶住鋼筋，過(guò)熱的接頭不得過(guò)于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。
第7篇 工貿(mào)企業(yè)豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程
1.應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電 纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固。控制箱的外殼應(yīng)牢靠接地。
2.施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，當(dāng)一次電壓降大于8%時(shí)，不宜焊 接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30mm，截面面積不得小于50mm2。
3.施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常，定時(shí)準(zhǔn)確，誤差不大于5%， 機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。
4.施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標(biāo)定好所需的電源和時(shí)間。 一般情況下，時(shí)間（s)可為鋼筋的直徑數(shù)〔mm)，電流（a）可為鋼筋直徑的 20倍數(shù)（mm)。
5.起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼 筋，應(yīng)采用鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。
6.施焊過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔 等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新施焊。
7.每個(gè)接頭焊完后，應(yīng)停留5?6min保溫，寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí)，應(yīng)扶住鋼筋，過(guò)熱的接頭不得過(guò)于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。
8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
9.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
10.高空焊接時(shí)，必須系好安全帶，焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
11.當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。
12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
第8篇 豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固?？刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接地。
2.施焊前,應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常,當(dāng)一次電壓降大于8%時(shí),不宜焊接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。
3.施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常,定時(shí)準(zhǔn)確,誤差不大于5%,機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。
4.施焊前,應(yīng)按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標(biāo)安好所需的電源和時(shí)間。一般情況下,時(shí)間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。
5.起弧前,上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊,鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼筋,應(yīng)采用鋼絲刷清除,并保證導(dǎo)電良好。
6.施焊過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)重新施焊。
7.每個(gè)接頭焊完后,應(yīng)停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí),應(yīng)扶住鋼筋,過(guò)熱的接頭不得過(guò)于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。
8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
9.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
10.高空焊接時(shí),必須系好安全帶,焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
11.當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。
12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
第9篇 電渣壓力焊機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固?？刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接地。
2、施焊前,應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常,當(dāng)一次電壓降大于8%時(shí),不宜焊接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2 。
3、施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常,定時(shí)準(zhǔn)確,誤差不大于5%,機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。
4、施焊前,應(yīng)按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標(biāo)安好所需的電源和時(shí)間。一般情況下,時(shí)間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。
5、起弧前,上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊,鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼筋,應(yīng)采用鋼絲刷清除,并保證導(dǎo)電良好。
6、施焊過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)重新施焊。
7、每個(gè)接頭焊完后,應(yīng)停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí),應(yīng)扶住鋼筋,過(guò)熱的接頭不得過(guò)于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。
8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
9、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
10、高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
11、當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。
12、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
第10篇 豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)操作規(guī)程技術(shù)交底
豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
分項(xiàng)工程名稱(chēng) 施工部門(mén) 交底內(nèi)容: 1.應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固?？刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接地。 2.施焊前,應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常,當(dāng)一次電壓降大于8%時(shí),不宜焊接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。 3.施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常,定時(shí)準(zhǔn)確,誤差不大于5%,機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。 4.施焊前,應(yīng)按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標(biāo)定好所需的電源和時(shí)間。一般情況下,時(shí)間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。 5.起弧前,上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊,鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼筋,應(yīng)采用鋼絲刷清除,并保證導(dǎo)電良好。 6.施焊過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)重新施焊。 7.每個(gè)接頭焊完后,應(yīng)停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí),應(yīng)扶住鋼筋,過(guò)熱的接頭不得過(guò)于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。 8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 9.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 10.高空焊接時(shí),必須系好安全帶,焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 11.當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。 12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
第11篇 工貿(mào)豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程
1.應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電 纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固。控制箱的外殼應(yīng)牢靠接地。
2.施焊前,應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常,當(dāng)一次電壓降大于8%時(shí),不宜焊 接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。
3.施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常,定時(shí)準(zhǔn)確,誤差不大于5%, 機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。
4.施焊前,應(yīng)按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標(biāo)定好所需的電源和時(shí)間。 一般情況下,時(shí)間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)〔mm),電流(a)可為鋼筋直徑的 20倍數(shù)(mm)。
5.起弧前,上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊,鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼 筋,應(yīng)采用鋼絲刷清除,并保證導(dǎo)電良好。
6.施焊過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔 等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)重新施焊。
7.每個(gè)接頭焊完后,應(yīng)停留56min保溫,寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí),應(yīng)扶住鋼筋,過(guò)熱的接頭不得過(guò)于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。
8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
9.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
10.高空焊接時(shí),必須系好安全帶,焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
11.當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。
12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
