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電渣壓力焊安全技術(shù)8篇

發(fā)布時(shí)間:2022-11-08 07:06:17 查看人數(shù):79

電渣壓力焊安全技術(shù)

第1篇 電渣壓力焊施工安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

一 電渣壓力焊施工

1、鋼筋:應(yīng)有出廠合格證,試驗(yàn)報(bào)告性能指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定,鋼筋的驗(yàn)收和加工,應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。

2、焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)的培訓(xùn)、考核,持證上崗。焊工上崗時(shí),應(yīng)穿戴好焊工鞋、焊工手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。

3、焊接工作電壓和焊接時(shí)間時(shí)兩個(gè)重要的參數(shù),在施工時(shí)不得隨意變更參數(shù),否則會(huì)嚴(yán)重影晌焊接質(zhì)量。

4、在大、中雨天嚴(yán)禁進(jìn)行焊,長(zhǎng)期細(xì)雨天時(shí),焊接施工現(xiàn)場(chǎng)要遮蓋防護(hù)措施,焊接設(shè)備要遮蓋好,電線要保持絕緣良好,焊藥必須保持干。

5、本工程柱筋采用φ14、φ16、 φ18、φ20鋼筋,豎向連接均采用電渣壓力焊。

6、機(jī)具設(shè)備:鋼筋切割機(jī)、焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑、焊劑盒、防護(hù)鏡、絕緣手套、鋼絲刷等設(shè)備應(yīng)齊全、試運(yùn)轉(zhuǎn)完好

7、操作工藝:鋼筋下料時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確,鋼筋表面應(yīng)清潔、平直、無(wú)損傷和局部曲折,不合要求應(yīng)進(jìn)行清理、調(diào)直或切除

8、工藝過(guò)程包括引弧、電弧、電渣和壓頂過(guò)程。

a 施工前搭設(shè)操作架,上部鋼筋人員站在操作架上扶牢,焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上下鋼筋,鋼筋一經(jīng)夾直不得晃動(dòng)

b 引燃電弧后應(yīng)進(jìn)行電弧過(guò)程,然后加快上部鋼筋下送速度,使鋼筋斷面與液態(tài)渣接觸,轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程,最后切斷電源,迅速下壓上部鋼筋,擠出融化金屬和焊渣。

c 焊接完畢后,應(yīng)停歇約2分鐘待街頭上部冷卻不在變形,方可回收焊劑和卸下夾具,并敲去焊殼

9、質(zhì)量要求

a 焊包渣殼應(yīng)清楚干凈,四周焊包凸出鋼筋表面≥4mm

b 鋼筋與電源接觸處,應(yīng)無(wú)損傷缺陷

c 接頭處彎折角度不得大于4°

d 接頭處軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm.

二 安全要素

1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,扣好帽帶。帶好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品,不許穿拖鞋進(jìn)入工地。不許在現(xiàn)場(chǎng)打鬧嬉戲,在臨邊、洞口處作業(yè)人員應(yīng)有必要的防護(hù)措施,防止墜落事故發(fā)生。在腳手架上、臨邊洞口附近以及懸挑構(gòu)件上不可堆放鋼筋,防止發(fā)生高空落物傷人事故及懸挑構(gòu)件坍塌事故。

2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作

3、在腳手架上、臨邊洞口附近以及懸挑構(gòu)件上不可堆放鋼筋,防止發(fā)生高空落物傷人事故及懸挑構(gòu)件坍塌事故。

4、 現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空大梁鋼筋時(shí),不得站在模板上操作,必須要在腳手板上操作;綁扎柱、墻板時(shí),不準(zhǔn)站在鋼箍水平筋上綁扎,也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍?jī)?nèi)作為立人板

5、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱墻箍上上下

6、夜間施工必須有充足照明設(shè)施,操作人員須戴絕緣手套,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙

第2篇 電渣壓力焊:安全技術(shù)交底

1.操作人員必須持有有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)后取得的特種作業(yè)操作證后必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證人員操作。

2.嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)管理獎(jiǎng)懲制度》不得違章作業(yè)。

3.嚴(yán)格按本工種安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。

4.作業(yè)前必須向項(xiàng)目部辦理申請(qǐng)動(dòng)火手續(xù),經(jīng)審批后,方可施焊.

5.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴好安全帽,系好下頜帶,操作時(shí)穿好絕緣鞋戴好絕緣手套,若手套潮濕則嚴(yán)禁操作,必須更換干燥絕緣鞋和手套。

6.搭接電源線必須由電工進(jìn)行,不得私自亂接。移動(dòng)或拆(收)電線必須先關(guān)電源,拉斷斷電。下班前或停歇時(shí)應(yīng)拉閘斷電鎖好電箱。

7.操作前應(yīng)先檢查好自已使用的焊機(jī)電源側(cè)防護(hù)罩是否完整,電源線絕緣是否良好,電源接頭鏍絲是否鎖緊等,檢查無(wú)異常方可使用。

8.搬運(yùn)鋼筋不得堆壓在電源線上或集中堆放在樓板上,應(yīng)分散堆放。注意前后人員出入和碰撞電箱、電燈具外殼,以防漏電危險(xiǎn)。

9.焊接時(shí)應(yīng)防止火花飛濺或易燃易爆物品防止火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生,在樓層上周邊應(yīng)用木板擋住,防止火花掉落造成火災(zāi)事故。

10.施焊完畢或下班前應(yīng)對(duì)可能焊渣掉落的地方周?chē)M(jìn)行詳細(xì)檢查,防止火星墜落易燃物造成火災(zāi)事故。

11.高層作業(yè)不得往下拋擲物件,以防物件打擊事故。

12.夜間作業(yè)照明要充足,線路要架空。

13.雨天、大霧天不得作業(yè),以防漏電危險(xiǎn)。

第3篇 鋼筋電渣壓力焊:施工安全技術(shù)交底

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,系好安全帽帶。

2.操作人員必須持證上崗,持有有效的焊工考試合格證。

3.由于層高較高,壓焊接柱立筋時(shí),必須先搭設(shè)好排架,固定柱筋,且施工人員在高處作業(yè)時(shí)必須戴好安全帶,安全帶必須高掛低用。

4.施工人員在進(jìn)行鋼筋搬運(yùn)與豎筋時(shí)必須瞻前顧后,防止鋼筋滑手,傷害他人或被他人傷害。

5.在進(jìn)行焊接之前,焊工必須對(duì)整個(gè)線路進(jìn)行檢查,看電線有無(wú)破損,電源是否漏電,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行操作。

6.操作人員在進(jìn)行操作時(shí),必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋,防止機(jī)械漏電或電渣溶漿淺出傷人。

7.電源皮線禁止掛在鋼筋上。

8.夜間施工必須要有足夠的照明。

9.因柱立筋規(guī)格較大,長(zhǎng)度較長(zhǎng),焊工在進(jìn)行焊接時(shí),焊接卡具必須將鋼筋卡死,夾牢,防止鋼筋滑下傷人。

10.操作完畢后,必須切斷電源,清理現(xiàn)場(chǎng)。

11.未盡事宜,清遵守公司規(guī)定的安全規(guī)章制度。

第4篇 鋼筋電渣壓力焊作業(yè):安全技術(shù)交底

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、焊工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)的培訓(xùn)、考核,持證上崗。

3、電渣壓力焊的機(jī)具設(shè)備以及輔助設(shè)備等應(yīng)齊全、完好。施焊前必須認(rèn)真檢查機(jī)具設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。焊接要按規(guī)定的方法正確接通電源,并檢查其電壓、電流是否符合要求。當(dāng)電源電壓下降大于5%,不得進(jìn)行焊接。

4、施工前應(yīng)搭好操作腳手架。嚴(yán)禁腳踩鋼筋、手扶鋼筋來(lái)支持體重。

5、在焊接施工前,應(yīng)根據(jù)焊接鋼筋直徑大小,按規(guī)定選定電流、造渣工作電壓、通電時(shí)間等工作參數(shù)。

6、在焊接前待焊鋼筋端頭的焊接部位和電極鉗口接觸的150mm區(qū)段內(nèi)鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物應(yīng)清除干凈。

7、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)清除作業(yè)區(qū)域的易燃易爆物品,防治火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器等事故的發(fā)生。

8、在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中,應(yīng)重視焊接全過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈;鋼筋安裝應(yīng)上下同心;夾具緊固,嚴(yán)防晃動(dòng);引弧過(guò)程,力求可靠;電弧過(guò)程,延時(shí)充分;電渣過(guò)程,短而穩(wěn)定;擠壓過(guò)程,壓力適當(dāng)。

9、在鋼筋電渣壓力焊的焊接過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等焊接缺陷,應(yīng)查明原因,采取措施,消除后方可作業(yè)。

10、電渣壓力焊焊機(jī)設(shè)備外殼應(yīng)接零,焊機(jī)應(yīng)有防雨遮蓋。

11、焊接電纜必須有完整的絕緣,絕緣性能不良的電纜禁止使用。

12、在潮濕的地方作業(yè)時(shí),應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。

13、焊工作業(yè),應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋。手套及絕緣鞋應(yīng)保持干燥,防止發(fā)生燒傷、觸電。

14、在大中雨天時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行焊接施工。在小雨天時(shí),焊接施工現(xiàn)場(chǎng)要有可靠的遮蔽防護(hù)措施,焊接設(shè)備要遮蔽好,電線要保證絕緣良好,焊劑必須保持干燥。

15、高溫天氣施工時(shí),焊接施工現(xiàn)場(chǎng)要做好防暑降溫工作。

16、用于電渣焊作業(yè)的工作臺(tái)、腳手架,應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。

第5篇 鋼筋電渣壓力焊作業(yè)安全技術(shù)交底

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、焊工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)的培訓(xùn)、考核,持證上崗。

3、電渣壓力焊的機(jī)具設(shè)備以及輔助設(shè)備等應(yīng)齊全、完好。施焊前必須認(rèn)真檢查機(jī)具設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。焊接要按規(guī)定的方法正確接通電源,并檢查其電壓、電流是否符合要求。當(dāng)電源電壓下降大于5%,不得進(jìn)行焊接。

4、施工前應(yīng)搭好操作腳手架。嚴(yán)禁腳踩鋼筋、手扶鋼筋來(lái)支持體重。

5、在焊接施工前,應(yīng)根據(jù)焊接鋼筋直徑大小,按規(guī)定選定電流、造渣工作電壓、通電時(shí)間等工作參數(shù)。

6、在焊接前待焊鋼筋端頭的焊接部位和電極鉗口接觸的150mm區(qū)段內(nèi)鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物應(yīng)清除干凈。

7、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)清除作業(yè)區(qū)域的易燃易爆物品,防治火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器等事故的發(fā)生。

8、在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中,應(yīng)重視焊接全過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈;鋼筋安裝應(yīng)上下同心;夾具緊固,嚴(yán)防晃動(dòng);引弧過(guò)程,力求可靠;電弧過(guò)程,延時(shí)充分;電渣過(guò)程,短而穩(wěn)定;擠壓過(guò)程,壓力適當(dāng)。

9、在鋼筋電渣壓力焊的焊接過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等焊接缺陷,應(yīng)查明原因,采取措施,消除后方可作業(yè)。

10、電渣壓力焊焊機(jī)設(shè)備外殼應(yīng)接零,焊機(jī)應(yīng)有防雨遮蓋。

11、焊接電纜必須有完整的絕緣,絕緣性能不良的電纜禁止使用。

12、在潮濕的地方作業(yè)時(shí),應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。

13、焊工作業(yè),應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋。手套及絕緣鞋應(yīng)保持干燥,防止發(fā)生燒傷、觸電。

14、在大中雨天時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行焊接施工。在小雨天時(shí),焊接施工現(xiàn)場(chǎng)要有可靠的遮蔽防護(hù)措施,焊接設(shè)備要遮蔽好,電線要保證絕緣良好,焊劑必須保持干燥。

15、高溫天氣施工時(shí),焊接施工現(xiàn)場(chǎng)要做好防暑降溫工作。

16、用于電渣焊作業(yè)的工作臺(tái)、腳手架,應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。

第6篇 鋼筋電渣壓力焊接工程:安全技術(shù)交底

一、施工準(zhǔn)備

(一)作業(yè)條件

1.電渣壓力焊的作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部培訓(xùn),經(jīng)考核合格者,發(fā)企業(yè)內(nèi)部上崗證。作業(yè)人員必須持證上崗。

2.電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在4:1范圍內(nèi)應(yīng)用。

3.電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)齊全,焊劑筒的直徑應(yīng)與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)。

4.在正式焊接前,每一個(gè)作業(yè)人員應(yīng)對(duì)其在工程中準(zhǔn)備進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋各做3個(gè)模擬試件,經(jīng)拉伸試驗(yàn)合格后,方能上崗操作。

5.熟悉圖紙。

班前焊可參考下表焊接參數(shù)切工作表1-1

鋼筋直徑(mm)

焊接電流(a)

焊接電壓(v)

通電時(shí)間(s)

電弧過(guò)程

電渣過(guò)程

電弧過(guò)程

電渣過(guò)程

14

200~220

35~45

22~27

12

3

16

200~250

14

4

18

250~300

15

5

20

300~350

17

5

22

350~400

18

6

25

400~450

21

6

28

500~550

24

6

32

600~650

27

7

36

700~750

30

8

40

950~900

33

9

(二)材料要求

鋼筋的級(jí)別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并且有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

(三)施工機(jī)具

焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機(jī)頭等。

二、質(zhì)量要求

鋼筋電渣壓力焊接工程質(zhì)量要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50204)的規(guī)定:

表2-1

項(xiàng)

檢查項(xiàng)目

允許偏差或允許值

主控

項(xiàng)目

1

縱向受力鋼筋的連接方式

第5.4.1條

2

機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能

第5.4.2條

一般

項(xiàng)目

1

接頭位置和數(shù)量

第5.4.3條

2

機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率

第5.4.5條

3

機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率

第5.4.5條

4

綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度

第5.4.6條附錄b

5

搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋

第5.4.7條

三、工藝流程

工藝流程檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球(也可省去)→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查

四、操作工藝

(一)電渣壓力焊可采用交流或直流電源。焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。

(二)焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)班前焊所確定的焊接參數(shù)來(lái)進(jìn)行操作。

(三)電渣壓力焊工藝過(guò)程應(yīng)符合下列要求:

1.焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上下鋼筋上,不得晃動(dòng)。

2.引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法,亦可采用直接引弧法。鐵絲圈引弧法是將鐵絲圈放下鋼筋端頭之間,電流通過(guò)鐵絲圈與上下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧。鐵絲圈采用直徑5~10mm退火鐵絲,圈徑不小于l0mm。當(dāng)焊接電流較小,鋼筋端面較平整或引弧距離不制時(shí),宜采用此法。

直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起,使兩端頭之間的距離為2~4mm引弧。這種過(guò)短。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過(guò)于平滑造成引弧困難時(shí),可以多次把上鋼筋移下鋼筋短接后再提起,達(dá)到引弧目的。

3.引燃電弧后,靠電弧的高溫作用,將鋼筋端頭凸出部分不斷燒化,同時(shí)將接口周?chē)暮竸┤刍?形成一定深度的渣池。

4.渣池形成一定深度后,將上鋼筋緩緩插入渣池中。由于電流直接通過(guò)渣池,產(chǎn)生大量的電阻熱,使渣池溫度升到近2000℃,將鋼筋端頭迅速而均勻地溶化。

5.在停止供電的瞬間,對(duì)鋼筋施加擠壓力,把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。完成擠壓過(guò)程。

6.將熔渣清理干凈。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

注意焊接操作過(guò)程避免鋼筋晃動(dòng),力求挺直。焊畢,適當(dāng)延長(zhǎng)扶持上鋼筋的時(shí)間。裝焊劑時(shí)求鋼筋四周均勻一致。防止焊劑局部泄露。

第7篇 鋼筋電渣壓力焊施工安全技術(shù)交底

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,系好安全帽帶。

2.操作人員必須持證上崗,持有有效的焊工考試合格證。

3.由于層高較高,壓焊接柱立筋時(shí),必須先搭設(shè)好排架,固定柱筋,且施工人員在高處作業(yè)時(shí)必須戴好安全帶,安全帶必須高掛低用。

4.施工人員在進(jìn)行鋼筋搬運(yùn)與豎筋時(shí)必須瞻前顧后,防止鋼筋滑手,傷害他人或被他人傷害。

5.在進(jìn)行焊接之前,焊工必須對(duì)整個(gè)線路進(jìn)行檢查,看電線有無(wú)破損,電源是否漏電,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行操作。

6.操作人員在進(jìn)行操作時(shí),必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋,防止機(jī)械漏電或電渣溶漿淺出傷人。

7.電源皮線禁止掛在鋼筋上。

8.夜間施工必須要有足夠的照明。

9.因柱立筋規(guī)格較大,長(zhǎng)度較長(zhǎng),焊工在進(jìn)行焊接時(shí),焊接卡具必須將鋼筋卡死,夾牢,防止鋼筋滑下傷人。

10.操作完畢后,必須切斷電源,清理現(xiàn)場(chǎng)。

11.未盡事宜,清遵守公司規(guī)定的安全規(guī)章制度。

第8篇 電渣壓力焊施工:安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

一 電渣壓力焊施工

1、鋼筋:應(yīng)有出廠合格證,試驗(yàn)報(bào)告性能指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定,鋼筋的驗(yàn)收和加工,應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。

2、焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)的培訓(xùn)、考核,持證上崗。焊工上崗時(shí),應(yīng)穿戴好焊工鞋、焊工手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。

3、焊接工作電壓和焊接時(shí)間時(shí)兩個(gè)重要的參數(shù),在施工時(shí)不得隨意變更參數(shù),否則會(huì)嚴(yán)重影晌焊接質(zhì)量。

4、在大、中雨天嚴(yán)禁進(jìn)行焊,長(zhǎng)期細(xì)雨天時(shí),焊接施工現(xiàn)場(chǎng)要遮蓋防護(hù)措施,焊接設(shè)備要遮蓋好,電線要保持絕緣良好,焊藥必須保持干。

5、本工程柱筋采用φ14、φ16、 φ18、φ20鋼筋,豎向連接均采用電渣壓力焊。

6、機(jī)具設(shè)備:鋼筋切割機(jī)、焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑、焊劑盒、防護(hù)鏡、絕緣手套、鋼絲刷等設(shè)備應(yīng)齊全、試運(yùn)轉(zhuǎn)完好

7、操作工藝:鋼筋下料時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確,鋼筋表面應(yīng)清潔、平直、無(wú)損傷和局部曲折,不合要求應(yīng)進(jìn)行清理、調(diào)直或切除

8、工藝過(guò)程包括引弧、電弧、電渣和壓頂過(guò)程。

a 施工前搭設(shè)操作架,上部鋼筋人員站在操作架上扶牢,焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上下鋼筋,鋼筋一經(jīng)夾直不得晃動(dòng)

b 引燃電弧后應(yīng)進(jìn)行電弧過(guò)程,然后加快上部鋼筋下送速度,使鋼筋斷面與液態(tài)渣接觸,轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程,最后切斷電源,迅速下壓上部鋼筋,擠出融化金屬和焊渣。

c 焊接完畢后,應(yīng)停歇約2分鐘待街頭上部冷卻不在變形,方可回收焊劑和卸下夾具,并敲去焊殼

9、質(zhì)量要求

a 焊包渣殼應(yīng)清楚干凈,四周焊包凸出鋼筋表面≥4mm

b 鋼筋與電源接觸處,應(yīng)無(wú)損傷缺陷

c 接頭處彎折角度不得大于4°

d 接頭處軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm.

二 安全要素

1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,扣好帽帶。帶好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品,不許穿拖鞋進(jìn)入工地。不許在現(xiàn)場(chǎng)打鬧嬉戲,在臨邊、洞口處作業(yè)人員應(yīng)有必要的防護(hù)措施,防止墜落事故發(fā)生。在腳手架上、臨邊洞口附近以及懸挑構(gòu)件上不可堆放鋼筋,防止發(fā)生高空落物傷人事故及懸挑構(gòu)件坍塌事故。

2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作

3、在腳手架上、臨邊洞口附近以及懸挑構(gòu)件上不可堆放鋼筋,防止發(fā)生高空落物傷人事故及懸挑構(gòu)件坍塌事故。

4、 現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空大梁鋼筋時(shí),不得站在模板上操作,必須要在腳手板上操作;綁扎柱、墻板時(shí),不準(zhǔn)站在鋼箍水平筋上綁扎,也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍?jī)?nèi)作為立人板

5、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱墻箍上上下

6、夜間施工必須有充足照明設(shè)施,操作人員須戴絕緣手套,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙

電渣壓力焊安全技術(shù)8篇

一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1.電渣壓力焊的作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部培訓(xùn),經(jīng)考核合格者,發(fā)企業(yè)內(nèi)部上崗證。作業(yè)人員必須持證上崗。2.電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在4:1范圍內(nèi)應(yīng)用…
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