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鋼筋電渣壓力焊機(jī)操作規(guī)程8篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):89

鋼筋電渣壓力焊機(jī)操作規(guī)程

有哪些

鋼筋電渣壓力焊機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查焊機(jī)電源線是否完好,無(wú)破損、裸露。

2. 確認(rèn)焊機(jī)接地良好,防止觸電事故。

3. 檢查焊劑筒內(nèi)焊劑充足,焊劑應(yīng)干燥無(wú)結(jié)塊。

4. 檢查焊接夾具完好,能牢固固定鋼筋。

二、工作環(huán)境與安全措施

1. 工作場(chǎng)地應(yīng)清潔、干燥,避免水漬、油脂等影響焊接質(zhì)量。

2. 焊接過(guò)程中需佩戴防護(hù)眼鏡,防止飛濺物傷眼。

3. 確保周?chē)鸁o(wú)易燃易爆物品,以防火災(zāi)。

三、焊接操作流程

1. 將待焊鋼筋定位,確保接觸緊密。

2. 安裝焊劑筒,開(kāi)啟電源,預(yù)熱電極。

3. 當(dāng)電極達(dá)到一定溫度后,啟動(dòng)焊劑下落,開(kāi)始焊接過(guò)程。

4. 觀察焊接過(guò)程,適時(shí)調(diào)整電流,保證熔池穩(wěn)定。

5. 焊接完成后,關(guān)閉電源,冷卻后拆卸夾具。

四、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)

1. 焊接完成后,檢查焊縫外觀,無(wú)明顯缺陷如裂紋、氣孔。

2. 對(duì)焊縫進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),確保焊接強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。

目的和意義

鋼筋電渣壓力焊機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保施工過(guò)程的安全性,提高焊接質(zhì)量和效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程,減少因人為失誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故,同時(shí)保證鋼筋連接的穩(wěn)固性,為建筑結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定提供保障。此規(guī)程的執(zhí)行也有助于提升工地的整體管理水平,降低工程成本,提升項(xiàng)目信譽(yù)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。

2. 焊接過(guò)程中,嚴(yán)禁觸摸電極或焊渣,以防燙傷。

3. 焊接完成后,須等待焊機(jī)冷卻再進(jìn)行清理和維護(hù),避免燙傷或損壞設(shè)備。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行作業(yè)。

5. 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定,保持警覺(jué),預(yù)防意外發(fā)生。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合具體工程條件和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用,不斷優(yōu)化工藝,確保施工質(zhì)量和安全。

鋼筋電渣壓力焊機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固??刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接地。

2.施焊前,應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常,當(dāng)一次電壓降大于8%時(shí),不宜焊接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30m,截面面積不得小于50mm2。

3.施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常,定時(shí)準(zhǔn)確,誤差不大于5%,機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。

4.施焊前,應(yīng)按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標(biāo)定好所需的電源和時(shí)間。一般情況下,時(shí)間(s)可為鋼筋的直徑數(shù) (mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。

5.起弧前,上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊,鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼筋,應(yīng)采用鋼絲刷清除,并保證導(dǎo)電良好。

6.施焊過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)重新施焊。

7.每個(gè)接頭焊完后,應(yīng)停留5~6min保溫;寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí),應(yīng)扶住鋼筋,過(guò)熱的接頭不得過(guò)于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。

第2篇 豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固。控制箱的外殼應(yīng)牢靠接地。

2.施焊前,應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常,當(dāng)一次電壓降大于8%時(shí),不宜焊接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。

3.施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常,定時(shí)準(zhǔn)確,誤差不大于5%,機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。

4.施焊前,應(yīng)按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標(biāo)安好所需的電源和時(shí)間。一般情況下,時(shí)間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。

5.起弧前,上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊,鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼筋,應(yīng)采用鋼絲刷清除,并保證導(dǎo)電良好。

6.施焊過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)重新施焊。

7.每個(gè)接頭焊完后,應(yīng)停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí),應(yīng)扶住鋼筋,過(guò)熱的接頭不得過(guò)于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。

8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10.高空焊接時(shí),必須系好安全帶,焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

11.當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

第3篇 工貿(mào)豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電 纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固??刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接地。

2.施焊前,應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常,當(dāng)一次電壓降大于8%時(shí),不宜焊 接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。

3.施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常,定時(shí)準(zhǔn)確,誤差不大于5%, 機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。

4.施焊前,應(yīng)按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標(biāo)定好所需的電源和時(shí)間。 一般情況下,時(shí)間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)〔mm),電流(a)可為鋼筋直徑的 20倍數(shù)(mm)。

5.起弧前,上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊,鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼 筋,應(yīng)采用鋼絲刷清除,并保證導(dǎo)電良好。

6.施焊過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔 等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)重新施焊。

7.每個(gè)接頭焊完后,應(yīng)停留56min保溫,寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí),應(yīng)扶住鋼筋,過(guò)熱的接頭不得過(guò)于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。

8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10.高空焊接時(shí),必須系好安全帶,焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

11.當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電 纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固。控制箱的外殼應(yīng)牢靠接地。

2.施焊前,應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常,當(dāng)一次電壓降大于8%時(shí),不宜焊 接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。

3.施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常,定時(shí)準(zhǔn)確,誤差不大于5%, 機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。

4.施焊前,應(yīng)按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標(biāo)定好所需的電源和時(shí)間。 一般情況下,時(shí)間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)〔mm),電流(a)可為鋼筋直徑的 20倍數(shù)(mm)。

5.起弧前,上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊,鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼 筋,應(yīng)采用鋼絲刷清除,并保證導(dǎo)電良好。

6.施焊過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔 等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)重新施焊。

7.每個(gè)接頭焊完后,應(yīng)停留5?6min保溫,寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí),應(yīng)扶住鋼筋,過(guò)熱的接頭不得過(guò)于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。

8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10.高空焊接時(shí),必須系好安全帶,焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

11.當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

第5篇 豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

分項(xiàng)工程名稱(chēng) 施工部門(mén) 交底內(nèi)容: 1.應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固。控制箱的外殼應(yīng)牢靠接地。 2.施焊前,應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常,當(dāng)一次電壓降大于8%時(shí),不宜焊接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。 3.施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常,定時(shí)準(zhǔn)確,誤差不大于5%,機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。 4.施焊前,應(yīng)按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標(biāo)定好所需的電源和時(shí)間。一般情況下,時(shí)間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。 5.起弧前,上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊,鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼筋,應(yīng)采用鋼絲刷清除,并保證導(dǎo)電良好。 6.施焊過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)重新施焊。 7.每個(gè)接頭焊完后,應(yīng)停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí),應(yīng)扶住鋼筋,過(guò)熱的接頭不得過(guò)于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。 8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 9.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 10.高空焊接時(shí),必須系好安全帶,焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 11.當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。 12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

第6篇 豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)操作規(guī)程技術(shù)交底

豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

分項(xiàng)工程名稱(chēng) 施工部門(mén) 交底內(nèi)容: 1.應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固。控制箱的外殼應(yīng)牢靠接地。 2.施焊前,應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常,當(dāng)一次電壓降大于8%時(shí),不宜焊接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。 3.施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常,定時(shí)準(zhǔn)確,誤差不大于5%,機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。 4.施焊前,應(yīng)按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標(biāo)定好所需的電源和時(shí)間。一般情況下,時(shí)間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。 5.起弧前,上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊,鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼筋,應(yīng)采用鋼絲刷清除,并保證導(dǎo)電良好。 6.施焊過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)重新施焊。 7.每個(gè)接頭焊完后,應(yīng)停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí),應(yīng)扶住鋼筋,過(guò)熱的接頭不得過(guò)于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。 8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 9.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 10.高空焊接時(shí),必須系好安全帶,焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 11.當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。 12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

第7篇 豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜連接應(yīng)正確、牢固。控制箱的外殼應(yīng)牢靠接地。

2、施焊前,應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常,當(dāng)一次電壓降大于8%時(shí),不宜焊接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。

3、施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常,定時(shí)準(zhǔn)確,誤差不大于5%,機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。

4、施焊前,應(yīng)按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標(biāo)安好所需的電源和時(shí)間。一般情況下,時(shí)間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。

5、起弧前,上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊,鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼筋,應(yīng)采用鋼絲刷清除,并保證導(dǎo)電良好。

6、施焊過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)重新施焊。

7、每個(gè)接頭焊完后,應(yīng)停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應(yīng)適應(yīng)延長(zhǎng)。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí),應(yīng)扶住鋼筋,過(guò)熱的接頭不得地于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。

8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10、高空焊接時(shí),必須系好安全帶,焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

11、當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺

12、雨天不得去露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

第8篇 豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程

1.應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固。控制箱的外殼應(yīng)牢靠接地。

2.施焊前,應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常,當(dāng)一次電壓降大于8%時(shí),不宜焊接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。

3.施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常,定時(shí)準(zhǔn)確,誤差不大于5%,機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。

4.施焊前,應(yīng)按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標(biāo)定好所需的電源和時(shí)間。一般情況下,時(shí)間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。

5.起弧前,上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊,鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼筋,應(yīng)采用鋼絲刷清除,并保證導(dǎo)電良好。

6.施焊過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)重新施焊。

7.每個(gè)接頭焊完后,應(yīng)停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí),應(yīng)扶住鋼筋,過(guò)熱的接頭不得過(guò)于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。

8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10.高空焊接時(shí),必須系好安全帶,焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

11.當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

鋼筋電渣壓力焊機(jī)操作規(guī)程8篇

有哪些鋼筋電渣壓力焊機(jī)操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.檢查焊機(jī)電源線是否完好,無(wú)破損、裸露。2.確認(rèn)焊機(jī)接地良好,防止觸電事故。3.檢查焊劑筒內(nèi)焊劑充足,焊劑應(yīng)干燥無(wú)結(jié)塊。4.
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