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制砂機(jī)操作規(guī)程常見規(guī)章排除方法目的和意義(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):53

制砂機(jī)操作規(guī)程常見規(guī)章排除方法目的和意義

制砂機(jī)操作規(guī)程常見規(guī)章排除方法目的和意義

篇1

制砂機(jī)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的安全、高效運(yùn)行,減少設(shè)備故障和生產(chǎn)事故,延長設(shè)備壽命,提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)保障操作人員的生命安全,降低企業(yè)運(yùn)營成本。

篇2

這些規(guī)章制度旨在確保制砂機(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,延長設(shè)備壽命,同時(shí)保障操作人員的人身安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,可以預(yù)防設(shè)備故障,減少停機(jī)時(shí)間,降低維修成本,從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

篇3

立軸沖擊式破碎機(jī)制砂機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及生產(chǎn)效率降低。通過規(guī)范操作,可以延長設(shè)備使用壽命,減少故障率,提高砂石產(chǎn)品質(zhì)量,從而保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和安全生產(chǎn)。

篇4

制砂機(jī)操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)安全、提高工作效率和延長設(shè)備壽命。通過規(guī)范的操作流程,可以降低設(shè)備故障率,減少維修成本,同時(shí)保證制砂質(zhì)量,滿足生產(chǎn)需求。此外,嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也有助于提升員工的安全意識,預(yù)防工傷事故的發(fā)生,營造良好的工作環(huán)境。

制砂機(jī)操作規(guī)程常見規(guī)章排除方法

1 、 開車前檢查渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊 ,以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出,發(fā)生危險(xiǎn)。

2 、 檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng) ,否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。

3 、破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)?

排料→破碎機(jī)→給料

破碎機(jī)必須空載啟動(dòng),待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。

停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

4 、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入破碎機(jī),否則,會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使破碎機(jī)不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。

5 、排料設(shè)備停動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)停止給料,否則,會(huì)造成壓死葉輪,燒毀電動(dòng)機(jī)。

6 、給料力求連續(xù)均勻。

7 、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲,否則,應(yīng)停車檢查。

8 、機(jī)器的潤滑

潤滑為干油潤滑方式,采用美孚車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的 1/2-2/3 ,破碎機(jī)每工作一班時(shí),添加適量潤滑脂。

9 、常見故障及排除方法:

序號

故障及缺陷特性

原因

排除方法

1

產(chǎn)品粒度過大

皮帶過松

調(diào)緊拉緊螺栓

2

機(jī)體擺動(dòng)

給料粒度過大

調(diào)節(jié)給料粒度

葉輪通道堵塞物料

取出通道堵料

耐磨塊過磨造成偏重

更換全套耐磨體

3

金屬撞擊聲

分料器與葉輪相撞

調(diào)整分料器安裝位置

制砂機(jī)操作規(guī)程常見規(guī)章排除方法目的和意義(4篇)

制砂機(jī)操作規(guī)程常見規(guī)章排除方法目的和意義篇1制砂機(jī)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的安全、高效運(yùn)行,減少設(shè)備故障和生產(chǎn)事故,延長設(shè)備壽命,提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)保障操作人員的生命安全,
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