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注射機安全操作規(guī)程注意事項(4篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):17

注射機安全操作規(guī)程注意事項

注射機安全操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 禁止未經(jīng)培訓的人員操作設備,確保每位操作員都熟知安全規(guī)則。

2. 在設備運行過程中,不得擅自離開工作崗位,以防突發(fā)狀況。

3. 當設備出現(xiàn)異常時,應立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

4. 使用個人防護裝備,如安全眼鏡、手套等,以防止飛濺物傷害。

5. 模具更換或維修時,務必斷電操作,避免觸電或機械傷害。

6. 保持工作環(huán)境整潔,防止滑倒或絆倒事故。

7. 定期進行設備維護檢查,預防潛在故障的發(fā)生。

遵守以上規(guī)程,將有助于創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境,實現(xiàn)塑料注射生產的順利進行。

篇2

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,了解設備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設備運行過程中,嚴禁接觸運動部件,防止發(fā)生意外傷害。

3. 溫度控制要精確,過高可能導致原料分解,過低則可能影響熔融效果。

4. 注射壓力不宜過大,以免模具受損或制品產生內部應力。

5. 定期檢查設備的電氣線路,防止短路和漏電。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機,及時報告并處理,不得強行操作。

7. 操作結束后,務必關閉電源,清理工作區(qū)域,確保設備處于安全狀態(tài)。

注射機操作規(guī)程的實施,需要每位操作員的認真執(zhí)行,只有這樣,我們才能在保證生產效率時,確保產品質量和生產安全,實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

篇3

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓,了解設備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設備運行過程中,禁止接觸運動部件,以防受傷。

3. 遵守安全規(guī)定,佩戴必要的防護裝備,如防護眼鏡和手套。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時,切勿自行處理,應立即通知專業(yè)人員。

5. 始終保持警覺,避免因疲勞或分心導致的事故。

注射機操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴格遵守,只有這樣,我們才能確保生產活動的安全、高效和有序進行。

篇4

1. 操作前準備:

- 檢查注射機各部位是否完好,無明顯損壞或異常。

- 確認電源、氣壓等系統(tǒng)正常,符合設備運行要求。

- 穿戴好防護裝備,包括安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋。

2. 啟動與預熱:

- 按照設備手冊步驟啟動注射機,切勿跳過任何步驟。

- 設定合適的預熱溫度,待料筒和模具充分預熱后方可進行下一步。

3. 裝載原料:

- 原料需干燥處理,確保無水分。

- 慢慢加入原料,防止堵塞料斗。

4. 注塑過程:

- 模具閉合后,調整注射壓力、速度和時間,確保注塑質量。

- 注射過程中,密切關注設備運行狀態(tài),如有異常立即停機檢查。

5. 開模與取出制品:

- 待制品冷卻后,按照安全速度開模,避免快速開模導致的制品破損。

- 使用專用工具取出制品,禁止用手直接接觸熱模具。

6. 維護與清潔:

- 每日完成生產后,清理注射機和模具,保持設備清潔。

- 定期進行設備保養(yǎng),更換磨損部件。

7. 應急處理:

- 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

- 對于任何不確定的情況,不擅自處理,應上報上級或技術人員。

8. 記錄與報告:

- 記錄每日操作數(shù)據(jù),如生產量、故障情況等。

- 發(fā)現(xiàn)任何異?;蚬收?,及時填寫報告并上報。

9. 培訓與復審:

- 新員工必須接受注射機操作培訓,合格后才能上崗。

- 定期進行安全操作規(guī)程復習,確保員工熟悉并遵守。

以上規(guī)程旨在提高生產效率,保障人員安全,但請注意,每個工作場所的具體條件可能有所不同,因此在實際操作中,應結合現(xiàn)場環(huán)境和設備狀況靈活調整。請每位員工務必理解和遵守這些規(guī)程,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。

注射機安全操作規(guī)程范文

一、 操作規(guī)程

1. 把電控箱背面的空氣開關撥到on位置上,將面板上的紅色緊急停止按鈕順時針旋一下,此時可見面板屏幕有顯示。

2. 按下“電源開/關”鍵,紅燈亮,表示可進行溫度調節(jié)設定。按下面板上的“溫度”鍵進入溫度設定界面,在光標處輸入設定值,按“輸入”鍵可設定各段加熱溫度值。其值依不同的注塑料而定。

3. 輕觸“射膠”鍵,進入“射出/保壓設定”界面,可設定其值。

4. 輕觸“儲料”鍵,進入“儲料/射退設定”界面,可設定其值。

5. 按下“馬達開/停”鍵,可聽到馬達的運轉聲。

6. 以上參數(shù)設定完成后,按下“半自動”鍵,雙手同時按下操作臺面板上的“自動開始”按鈕,可進行自動周期的操作。

7. 注塑完成后,螺桿向上移動,此時可打開模具,取出成型的產品。產品應要求表面光滑,無翹曲、無縮水、無毛邊、無披峰等缺陷。如產品有缺陷。如產品有缺陷,應調拭以上各相關參數(shù),直到滿意為止。

二、 安全操作與保養(yǎng)規(guī)程

1. 每班至少清理一次注塑機操作臺及外表面衛(wèi)生,保持設備外觀清潔。

2. 操作時嚴禁將手伸進設備的運動部件下,如發(fā)現(xiàn)有異樣,可按下操作臺的“緊急回升”按鈕。

3. 定期檢修液壓系統(tǒng)油泵及液壓油管道的密封性,對有滲油的連接部位進行檢修。

4. 維修必須由專業(yè)人員操作,對程控箱非相關人不得接觸。

5. 模具的拆裝必須使用專用工具,以免損壞模具。

6. 每副模具用完后必須擦拭干凈,用防繡劑防護。

注射機安全操作規(guī)程注意事項(4篇)

注射機安全操作規(guī)程注意事項篇11.禁止未經(jīng)培訓的人員操作設備,確保每位操作員都熟知安全規(guī)則。2.在設備運行過程中,不得擅自離開工作崗位,以防突發(fā)狀況。3.當設備出現(xiàn)異常時,應
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