注射機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
1. 提高生產(chǎn)效率：通過規(guī)范操作，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備停機時間。
2. 確保人員安全：防止因不當(dāng)操作引發(fā)的工傷事故，保障員工的生命安全。
3. 保護設(shè)備：避免因錯誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：遵循規(guī)程操作，可以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶要求。
篇2
注射機操作規(guī)程的存在旨在確保生產(chǎn)過程的安全高效，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害和產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過規(guī)范的操作，可以降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于延長設(shè)備的使用壽命，保持良好的工作環(huán)境。
篇3
普通塑料注射機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以降低事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，同時延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇4
注射機操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效與質(zhì)量穩(wěn)定。其重要性體現(xiàn)在：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過規(guī)范操作，減少停機時間，提高設(shè)備利用率。
2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：正確的工藝參數(shù)設(shè)定和模具管理，保證制品的一致性和合格率。
3. 防止安全事故：嚴格遵守安全規(guī)定，降低操作風(fēng)險，保障員工的生命安全。
4. 延長設(shè)備壽命：合理的維護保養(yǎng)，減少設(shè)備磨損，延長其使用壽命。
注射機安全操作規(guī)程范文
一、 操作規(guī)程
1. 把電控箱背面的空氣開關(guān)撥到on位置上,將面板上的紅色緊急停止按鈕順時針旋一下,此時可見面板屏幕有顯示。
2. 按下“電源開/關(guān)”鍵,紅燈亮,表示可進行溫度調(diào)節(jié)設(shè)定。按下面板上的“溫度”鍵進入溫度設(shè)定界面,在光標處輸入設(shè)定值,按“輸入”鍵可設(shè)定各段加熱溫度值。其值依不同的注塑料而定。
3. 輕觸“射膠”鍵,進入“射出/保壓設(shè)定”界面,可設(shè)定其值。
4. 輕觸“儲料”鍵,進入“儲料/射退設(shè)定”界面,可設(shè)定其值。
5. 按下“馬達開/停”鍵,可聽到馬達的運轉(zhuǎn)聲。
6. 以上參數(shù)設(shè)定完成后,按下“半自動”鍵,雙手同時按下操作臺面板上的“自動開始”按鈕,可進行自動周期的操作。
7. 注塑完成后,螺桿向上移動,此時可打開模具,取出成型的產(chǎn)品。產(chǎn)品應(yīng)要求表面光滑,無翹曲、無縮水、無毛邊、無披峰等缺陷。如產(chǎn)品有缺陷。如產(chǎn)品有缺陷,應(yīng)調(diào)拭以上各相關(guān)參數(shù),直到滿意為止。
二、 安全操作與保養(yǎng)規(guī)程
1. 每班至少清理一次注塑機操作臺及外表面衛(wèi)生,保持設(shè)備外觀清潔。
2. 操作時嚴禁將手伸進設(shè)備的運動部件下,如發(fā)現(xiàn)有異樣,可按下操作臺的“緊急回升”按鈕。
3. 定期檢修液壓系統(tǒng)油泵及液壓油管道的密封性,對有滲油的連接部位進行檢修。
4. 維修必須由專業(yè)人員操作,對程控箱非相關(guān)人不得接觸。
5. 模具的拆裝必須使用專用工具,以免損壞模具。
6. 每副模具用完后必須擦拭干凈,用防繡劑防護。
