電磨安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范電磨及手搖絞車的操作行為，降低設(shè)備故障率，減少工傷事故，保障員工的生命安全與健康，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)秩序。
篇2
電磨作為一種高效能的電動(dòng)工具，廣泛應(yīng)用于金屬、木材等材料的切割、打磨。然而，其高速旋轉(zhuǎn)的特性也帶來(lái)了潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，降低設(shè)備損壞，提高工作效率，同時(shí)保證工作環(huán)境的整潔與有序。
篇3
電磨操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)作業(yè)的安全、高效進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)操作人員的生命安全，同時(shí)提高工作效率，保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作，可以減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)其使用壽命，降低維修成本，保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔，維護(hù)良好的工作秩序。
電磨安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了電磨操作的安全技術(shù)要求。
本規(guī)程適用于電磨的日常操作。
2安全技術(shù)要求
2.1作業(yè)前的要求
2.1.1操作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.1.2應(yīng)檢查電磨各部位是否完好,電氣設(shè)備的金屬外殼要有可靠的接地保護(hù)。
2.1.3應(yīng)檢查電磨本體磨出凹溝深度是否超過(guò)使用鋼絲直徑的30%或本體是否有裂紋,若達(dá)到或超過(guò)安全標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)修補(bǔ)后再使用。
2.1.4應(yīng)檢查鋼絲繩是否符合安全要求,檢查鋼絲繩周圍是否有妨礙作業(yè)的障礙物、電焊帶、電線等。
2.2作業(yè)中的安全要求
2.2.1電磨屬起重機(jī)械設(shè)備,作業(yè)人員必須身體檢查合格,經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格,取得國(guó)家有關(guān)部門簽發(fā)的《特種作業(yè)證》后,方可上崗作業(yè)。
2.2.2電磨作業(yè)是多人作業(yè)的設(shè)備,必須有專人指揮,作業(yè)人員分工要明確。
2. 2. 3指揮人員與作業(yè)人員要配合好,指揮信號(hào)應(yīng)清晰準(zhǔn)確,控制開關(guān)要有專人負(fù)責(zé),開、關(guān)要迅速、準(zhǔn)確,不得擅離崗位,雨天操作要有防觸電保護(hù)措施。
2.2.4操作時(shí),應(yīng)先將鋼絲繩在磨腰上纏繞4~6圈,鋼絲繩自下方繞入牽引端,從反方向繞出,依序排列,拉梢繩頭由專人拉緊,不得發(fā)生卡緊現(xiàn)象。
2.2.5用電磨吊拉物件時(shí),如果鋼絲繩壓垛倒壓,應(yīng)立即關(guān)閉電門,再用打住鏈子,將鋼絲繩及物件拉住后,方可倒車松下鋼絲繩,嚴(yán)禁用手處理帶負(fù)荷的倒壓鋼絲繩。
2.2.6平地用電磨拖拉物件,應(yīng)整理好拖運(yùn)道路,不得有障礙物或電線(纜)。
2.2.7電磨的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,不得用手觸摸,用手拉鋼絲繩時(shí),手要離開電源不小于o.5米
遠(yuǎn),操作時(shí)人不準(zhǔn)站在鋼絲繩及導(dǎo)向滑輪扇形面內(nèi)。
2.2.8吊物鋼絲繩經(jīng)過(guò)平地距離較長(zhǎng)時(shí),途中應(yīng)在人看護(hù)以免有障礙物或被帶電的破皮電焊帶擊傷,并要指揮過(guò)往行人及無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離鋼絲繩及危險(xiǎn)扇形面。
2.2.9起升或降落物件時(shí),如出現(xiàn)吊不動(dòng)或降不下時(shí),應(yīng)立即停止操作,待查明原因,排除故障后,方可作業(yè)。
2.2.10通過(guò)電磨的鋼絲繩接頭,應(yīng)采用插接的形式,插接長(zhǎng)度應(yīng)大于鋼絲繩直徑的15倍且最低不得小于300mm,連接強(qiáng)度不得小于該繩最小破斷拉力的75%。嚴(yán)禁硬卡環(huán)、鐵絲或電線等連接,凡使用鋼絲繩或棕繩吊拖物件時(shí),不準(zhǔn)兩頭同時(shí)使用。
2. 3作業(yè)后的安全要求
2. 3. 1操作后,切斷電源,維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
2. 3. 2清理、整頓工具及現(xiàn)場(chǎng)。
