電磨安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 電磨設(shè)備：主要包括電動砂輪機、角磨機、圓盤磨光機等。
2. 工具附件：如砂輪片、切割片、拋光輪、打磨刷等。
3. 安全防護裝備：包括護目鏡、耳塞、防塵口罩、安全手套和工作服。
篇2
電磨及手搖絞車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電磨操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：使用前，確保電磨機的電源線無破損，開關(guān)靈活，砂輪片安裝牢固且無裂痕。
2. 佩戴防護：操作時需戴好防護眼鏡、口罩和手套，防止飛濺物傷害。
3. 啟動設(shè)備：接通電源，待砂輪旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再進行切割或打磨工作。
4. 穩(wěn)定操作：保持握持穩(wěn)定，避免用力過猛導(dǎo)致砂輪破裂。
5. 作業(yè)距離：保持適當?shù)墓ぷ骶嚯x，避免砂輪與工件過于接近引發(fā)事故。
二、手搖絞車操作規(guī)程
1. 檢查絞車：確保絞車固定良好，鋼絲繩無斷股、磨損，剎車系統(tǒng)靈敏可靠。
2. 裝載平衡：吊裝物品時要均勻分布，避免偏載。
3. 操作手勢：使用絞車時，一手握住搖把，另一手放在剎車裝置上，隨時準備剎車。
4. 緩慢提升：啟動絞車時要緩慢，避免瞬間過大的拉力損壞設(shè)備或造成危險。
5. 監(jiān)控過程：提升過程中，視線始終關(guān)注被吊物品，防止晃動或掉落。
篇3
1. 檢查與準備
2. 安全操作流程
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護保養(yǎng)
5. 儲存與搬運
電磨安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了電磨操作的安全技術(shù)要求。
本規(guī)程適用于電磨的日常操作。
2安全技術(shù)要求
2.1作業(yè)前的要求
2.1.1操作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
2.1.2應(yīng)檢查電磨各部位是否完好,電氣設(shè)備的金屬外殼要有可靠的接地保護。
2.1.3應(yīng)檢查電磨本體磨出凹溝深度是否超過使用鋼絲直徑的30%或本體是否有裂紋,若達到或超過安全標準,應(yīng)修補后再使用。
2.1.4應(yīng)檢查鋼絲繩是否符合安全要求,檢查鋼絲繩周圍是否有妨礙作業(yè)的障礙物、電焊帶、電線等。
2.2作業(yè)中的安全要求
2.2.1電磨屬起重機械設(shè)備,作業(yè)人員必須身體檢查合格,經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格,取得國家有關(guān)部門簽發(fā)的《特種作業(yè)證》后,方可上崗作業(yè)。
2.2.2電磨作業(yè)是多人作業(yè)的設(shè)備,必須有專人指揮,作業(yè)人員分工要明確。
2. 2. 3指揮人員與作業(yè)人員要配合好,指揮信號應(yīng)清晰準確,控制開關(guān)要有專人負責,開、關(guān)要迅速、準確,不得擅離崗位,雨天操作要有防觸電保護措施。
2.2.4操作時,應(yīng)先將鋼絲繩在磨腰上纏繞4~6圈,鋼絲繩自下方繞入牽引端,從反方向繞出,依序排列,拉梢繩頭由專人拉緊,不得發(fā)生卡緊現(xiàn)象。
2.2.5用電磨吊拉物件時,如果鋼絲繩壓垛倒壓,應(yīng)立即關(guān)閉電門,再用打住鏈子,將鋼絲繩及物件拉住后,方可倒車松下鋼絲繩,嚴禁用手處理帶負荷的倒壓鋼絲繩。
2.2.6平地用電磨拖拉物件,應(yīng)整理好拖運道路,不得有障礙物或電線(纜)。
2.2.7電磨的轉(zhuǎn)動部分,不得用手觸摸,用手拉鋼絲繩時,手要離開電源不小于o.5米
遠,操作時人不準站在鋼絲繩及導(dǎo)向滑輪扇形面內(nèi)。
2.2.8吊物鋼絲繩經(jīng)過平地距離較長時,途中應(yīng)在人看護以免有障礙物或被帶電的破皮電焊帶擊傷,并要指揮過往行人及無關(guān)人員遠離鋼絲繩及危險扇形面。
2.2.9起升或降落物件時,如出現(xiàn)吊不動或降不下時,應(yīng)立即停止操作,待查明原因,排除故障后,方可作業(yè)。
2.2.10通過電磨的鋼絲繩接頭,應(yīng)采用插接的形式,插接長度應(yīng)大于鋼絲繩直徑的15倍且最低不得小于300mm,連接強度不得小于該繩最小破斷拉力的75%。嚴禁硬卡環(huán)、鐵絲或電線等連接,凡使用鋼絲繩或棕繩吊拖物件時,不準兩頭同時使用。
2. 3作業(yè)后的安全要求
2. 3. 1操作后,切斷電源,維護保養(yǎng)設(shè)備。
2. 3. 2清理、整頓工具及現(xiàn)場。
