有哪些
1. 電磨設(shè)備：主要包括電動(dòng)砂輪機(jī)、角磨機(jī)、圓盤(pán)磨光機(jī)等。
2. 工具附件：如砂輪片、切割片、拋光輪、打磨刷等。
3. 安全防護(hù)裝備：包括護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、安全手套和工作服。
目的和意義
電磨操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)作業(yè)的安全、高效進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)操作人員的生命安全，同時(shí)提高工作效率，保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作，可以減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)其使用壽命，降低維修成本，保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔，維護(hù)良好的工作秩序。
注意事項(xiàng)
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查電磨設(shè)備是否完好，電源線無(wú)破損，開(kāi)關(guān)正常，砂輪片安裝牢固且無(wú)裂紋。
2. 使用防護(hù)裝備：操作時(shí)必須佩戴護(hù)目鏡，防止飛濺物傷眼；戴好耳塞，降低噪音影響；使用防塵口罩防止吸入粉塵；手套和工作服能保護(hù)皮膚免受磨損。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后，再進(jìn)行工作。
4. 操作姿勢(shì)：保持穩(wěn)定站立，身體與設(shè)備保持一定距離，避免過(guò)度用力或身體傾斜。
5. 更換砂輪：關(guān)閉電源后等待設(shè)備完全停止，再更換砂輪片，使用專用工具緊固，確保安全。
6. 控制速度：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，調(diào)整合適的轉(zhuǎn)速，避免高速打磨導(dǎo)致失控。
7. 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作：防止設(shè)備過(guò)熱，適時(shí)停機(jī)冷卻。
8. 注意觀察：時(shí)刻關(guān)注打磨過(guò)程，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)處理。
9. 清潔工作區(qū)域：作業(yè)結(jié)束后，清理打磨產(chǎn)生的碎屑，保持工作臺(tái)整潔。
10. 儲(chǔ)存設(shè)備：將電磨設(shè)備存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免接觸水分和腐蝕性物質(zhì)。
在實(shí)際操作中，應(yīng)牢記這些規(guī)程，但也要靈活應(yīng)對(duì)各種突發(fā)狀況，如遇到未預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題，及時(shí)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級(jí)請(qǐng)教，確保安全和效率。電磨操作規(guī)程的執(zhí)行不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障，每一位員工都應(yīng)認(rèn)真對(duì)待。
電磨操作規(guī)程范文
第1篇 角向砂輪電磨頭機(jī)安全操作規(guī)程
1角向砂輪(電磨頭)機(jī)的試驗(yàn)和檢查
1.1角向砂輪(電磨頭)機(jī)的電機(jī)每六個(gè)月必須由電氣試驗(yàn)單位進(jìn)行定期檢驗(yàn),如有異常,立即停止使用。
1.2檢查砂輪(磨頭)片型號(hào)與角向砂輪(電磨頭)機(jī)相匹配。嚴(yán)禁使用有裂紋或其他不良的砂輪(磨頭)片。
1.3角向砂輪機(jī)必須裝有用鋼板制成的防護(hù)罩,應(yīng)能保證當(dāng)砂輪片碎裂時(shí)擋住碎片。
1.4 嚴(yán)禁使用雨淋或受潮的砂輪(磨頭)片。
2角向砂輪(電磨頭)機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng)
2.1使用角向砂輪(電磨頭)機(jī)時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
2.2使用時(shí),應(yīng)使火星向下,或做好防止傷害其他工作人員的措施。
2.3嚴(yán)禁在特級(jí)和一級(jí)動(dòng)火區(qū)未辦理動(dòng)火工作票就使用砂輪角向砂輪機(jī)。
2.4不準(zhǔn)用將角向砂輪(磨頭)機(jī)當(dāng)切割機(jī)使用。
2.5不得打磨非金屬材料。
2.6工作中發(fā)現(xiàn)砂輪(磨頭)片松動(dòng),應(yīng)立即停機(jī),重新進(jìn)行緊固。
2.7 砂輪(磨頭)片半徑小于原半徑1/3時(shí)應(yīng)更換新砂輪(磨頭)片。
第2篇 電磨安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了電磨操作的安全技術(shù)要求。
本規(guī)程適用于電磨的日常操作。
2安全技術(shù)要求
2.1作業(yè)前的要求
2.1.1操作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.1.2應(yīng)檢查電磨各部位是否完好,電氣設(shè)備的金屬外殼要有可靠的接地保護(hù)。
2.1.3應(yīng)檢查電磨本體磨出凹溝深度是否超過(guò)使用鋼絲直徑的30%或本體是否有裂紋,若達(dá)到或超過(guò)安全標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)修補(bǔ)后再使用。
2.1.4應(yīng)檢查鋼絲繩是否符合安全要求,檢查鋼絲繩周圍是否有妨礙作業(yè)的障礙物、電焊帶、電線等。
2.2作業(yè)中的安全要求
2.2.1電磨屬起重機(jī)械設(shè)備,作業(yè)人員必須身體檢查合格,經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格,取得國(guó)家有關(guān)部門(mén)簽發(fā)的《特種作業(yè)證》后,方可上崗作業(yè)。
2.2.2電磨作業(yè)是多人作業(yè)的設(shè)備,必須有專人指揮,作業(yè)人員分工要明確。
2. 2. 3指揮人員與作業(yè)人員要配合好,指揮信號(hào)應(yīng)清晰準(zhǔn)確,控制開(kāi)關(guān)要有專人負(fù)責(zé),開(kāi)、關(guān)要迅速、準(zhǔn)確,不得擅離崗位,雨天操作要有防觸電保護(hù)措施。
2.2.4操作時(shí),應(yīng)先將鋼絲繩在磨腰上纏繞4~6圈,鋼絲繩自下方繞入牽引端,從反方向繞出,依序排列,拉梢繩頭由專人拉緊,不得發(fā)生卡緊現(xiàn)象。
2.2.5用電磨吊拉物件時(shí),如果鋼絲繩壓垛倒壓,應(yīng)立即關(guān)閉電門(mén),再用打住鏈子,將鋼絲繩及物件拉住后,方可倒車松下鋼絲繩,嚴(yán)禁用手處理帶負(fù)荷的倒壓鋼絲繩。
2.2.6平地用電磨拖拉物件,應(yīng)整理好拖運(yùn)道路,不得有障礙物或電線(纜)。
2.2.7電磨的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,不得用手觸摸,用手拉鋼絲繩時(shí),手要離開(kāi)電源不小于o.5米
遠(yuǎn),操作時(shí)人不準(zhǔn)站在鋼絲繩及導(dǎo)向滑輪扇形面內(nèi)。
2.2.8吊物鋼絲繩經(jīng)過(guò)平地距離較長(zhǎng)時(shí),途中應(yīng)在人看護(hù)以免有障礙物或被帶電的破皮電焊帶擊傷,并要指揮過(guò)往行人及無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離鋼絲繩及危險(xiǎn)扇形面。
2.2.9起升或降落物件時(shí),如出現(xiàn)吊不動(dòng)或降不下時(shí),應(yīng)立即停止操作,待查明原因,排除故障后,方可作業(yè)。
2.2.10通過(guò)電磨的鋼絲繩接頭,應(yīng)采用插接的形式,插接長(zhǎng)度應(yīng)大于鋼絲繩直徑的15倍且最低不得小于300mm,連接強(qiáng)度不得小于該繩最小破斷拉力的75%。嚴(yán)禁硬卡環(huán)、鐵絲或電線等連接,凡使用鋼絲繩或棕繩吊拖物件時(shí),不準(zhǔn)兩頭同時(shí)使用。
2. 3作業(yè)后的安全要求
2. 3. 1操作后,切斷電源,維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
2. 3. 2清理、整頓工具及現(xiàn)場(chǎng)。
第3篇 電磨及手搖絞車安全技術(shù)操作規(guī)程
1范圍
本規(guī)程規(guī)定了電磨及手搖絞車安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于電磨及手搖絞車安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2.1使用前
2.1.1檢查設(shè)備各部是否完好,電器設(shè)備的金屬外殼要有可靠的接零(地)保護(hù)。離合、保險(xiǎn)棘輪、滑輪保證靈活可靠。
2.1.2清理整頓現(xiàn)場(chǎng)。
2.1.3按規(guī)定穿戴使用勞保護(hù)具。
2.2工作中
2.2.1電磨和手搖絞車屬起重機(jī)械設(shè)備,起重工須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的部門(mén)培訓(xùn),并持起重工特種作業(yè)證上崗工作。
2.2.2用電磨和手搖絞車吊拉物件,如果鋼絲壓垛倒壓,應(yīng)立即關(guān)閉電門(mén),再用打住鏈子將鋼索及物件拉住后,方可倒車松下鋼索,嚴(yán)禁用手消除帶負(fù)荷的鋼絲倒壓。
2.2.3不得用手觸摸設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,用手扯鋼絲繩時(shí),手要離開(kāi)絞車不少于0.5m,人不準(zhǔn)站在鋼絲繩或?qū)蜉喨?nèi)。
2.2.4平地用電磨拖拉物件,應(yīng)整理好拖運(yùn)道路,不得有障礙物或電線。
2.2.5電磨本體磨出凹溝深度超過(guò)使用鋼絲直徑的30%時(shí)或本體有裂紋,要經(jīng)修補(bǔ)后使用。
2.2.6操作電門(mén),應(yīng)由專人負(fù)責(zé),開(kāi)關(guān)迅速,不得擅離崗位。雨天操作要有防觸電保護(hù)措施。
2.2.7鋼絲繩經(jīng)過(guò)平地距離較長(zhǎng),途中應(yīng)有人監(jiān)護(hù),同時(shí)指導(dǎo)行人遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)。
2.2.8起落物件,如出現(xiàn)起落不暢時(shí),應(yīng)立即停止,查明原因排除故障方可工作。
2.2.9通過(guò)電磨的鋼絲接頭插接,禁止用卡環(huán)、鐵絲、電線等連接。凡使用鋼絲繩、棕繩吊、拖物件時(shí),不準(zhǔn)兩頭同時(shí)使用。
2.2.10電器設(shè)備必須有防雨、防潮、防塵裝置。
2.3使用后
2.3.1切斷電源,維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
2.3.2用帆布罩等將設(shè)備遮蓋好。
2.3.3清理、整頓工具及現(xiàn)場(chǎng)。
第4篇 角向砂輪(電磨頭)機(jī)安全操作規(guī)程
1角向砂輪(電磨頭)機(jī)的試驗(yàn)和檢查
1.1角向砂輪（電磨頭）機(jī)的電機(jī)每六個(gè)月必須由電氣試驗(yàn)單位進(jìn)行定期檢驗(yàn)，如有異常，立即停止使用。
1.2檢查砂輪（磨頭）片型號(hào)與角向砂輪（電磨頭）機(jī)相匹配。嚴(yán)禁使用有裂紋或其他不良的砂輪（磨頭）片。
1.3角向砂輪機(jī)必須裝有用鋼板制成的防護(hù)罩，應(yīng)能保證當(dāng)砂輪片碎裂時(shí)擋住碎片。
1.4 嚴(yán)禁使用雨淋或受潮的砂輪（磨頭）片。
2角向砂輪(電磨頭)機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng)
2.1使用角向砂輪（電磨頭）機(jī)時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
2.2使用時(shí)，應(yīng)使火星向下，或做好防止傷害其他工作人員的措施。
2.3嚴(yán)禁在特級(jí)和一級(jí)動(dòng)火區(qū)未辦理動(dòng)火工作票就使用砂輪角向砂輪機(jī)。
2.4不準(zhǔn)用將角向砂輪（磨頭）機(jī)當(dāng)切割機(jī)使用。
2.5不得打磨非金屬材料。
2.6工作中發(fā)現(xiàn)砂輪（磨頭）片松動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)，重新進(jìn)行緊固。
2.7 砂輪（磨頭）片半徑小于原半徑1/3時(shí)應(yīng)更換新砂輪（磨頭）片。
