內(nèi)容
一、沖床設(shè)備準備與檢查
1. 操作員在開始工作前，必須熟悉沖床的操作手冊，了解設(shè)備性能和安全操作程序。
2. 檢查沖床各部件是否完好，包括滑塊、工作臺、導向裝置等，確保無異常磨損或損壞。
3. 確認沖床潤滑系統(tǒng)正常，油量充足，潤滑點無泄漏。
4. 檢查電氣系統(tǒng)，包括開關(guān)、線路、接地等，確保無裸露電線和破損絕緣。
二、操作流程
1. 啟動沖床前，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)檢查，確認設(shè)備運行正常無異響。
2. 加工材料應(yīng)放置平穩(wěn)，避免因材料不穩(wěn)引發(fā)事故。
3. 設(shè)定合適的沖壓行程和速度，避免過大的沖擊力導致設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 操作過程中，嚴禁將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域。
5. 在設(shè)備運行中，如需調(diào)整或清理，必須先停機，等待設(shè)備完全靜止后再進行。
三、維護與保養(yǎng)
1. 定期進行設(shè)備清潔，清除油污和雜物，保持沖床整潔。
2. 按照制造商的建議定期更換磨損件，如模具、軸承等。
3. 定期檢查電氣系統(tǒng)，確保其安全可靠。
4. 對于發(fā)現(xiàn)的任何異常情況，應(yīng)立即停機并報告給維修人員。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備突然故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。
2. 若發(fā)生人身傷害，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預案，進行急救并報告上級。
標準
1. 所有操作人員必須經(jīng)過培訓并通過考核，才能獨立操作沖床。
2. 設(shè)備的日常檢查記錄需詳細、準確，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
3. 維護保養(yǎng)工作應(yīng)按照預定的時間表進行，不得隨意延遲。
4. 應(yīng)急處理預案應(yīng)定期演練，確保員工熟悉應(yīng)對流程。
考試題及答案
1. 沖床操作前，應(yīng)檢查哪些關(guān)鍵部分？（答案：滑塊、工作臺、導向裝置、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)）
2. 在沖床運行中，何時可以調(diào)整或清理工作區(qū)域？（答案：只有在設(shè)備完全靜止后）
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理？（答案：立即停機并報告給維修人員）
4. 應(yīng)急處理中，遇到人身傷害的首要步驟是什么？（答案：啟動應(yīng)急預案，進行急救并報告上級）
5. 沖床的維護保養(yǎng)頻率依據(jù)什么設(shè)定？（答案：制造商的建議）
沖床安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
第1篇 沖床安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、著裝
1、工裝要穿戴整齊,扣好鈕扣,特別是衣袖的扣子,一定要扣穩(wěn).
2、長頭發(fā)女工要戴好帽子,不能讓頭發(fā)散亂下來,預防被轉(zhuǎn)動的機器纏繞而發(fā)生事故。
二、 檢查機器的安全情況
1、沖床的外露傳動部分必須有防護罩,禁用無護罩的沖床,試車或生產(chǎn)。
2、試車檢查設(shè)備的基本性能,包括照明,腳踏開關(guān)是否靈活,皮帶、電機、曲軸、滑塊、潤滑部位等部件的檢查,確認安全后才正式生產(chǎn)。
3、工作臺面禁放工具及其它防礙安全的物品,沖床周邊也嚴禁堆放阻礙安全的物品。
三、 個人不良習慣
1、未經(jīng)培訓合格,不能上崗;
2、嚴禁酒后開動沖床生產(chǎn);
3、不能兩人或兩人以上同時操作沖床;
4、嚴禁將手或身體的任何部位伸到時?？騼?nèi);
5、清理框內(nèi)的廢物時,要關(guān)停沖床后用工具進行清理,嚴禁機器運轉(zhuǎn)時清理,切記,千萬不能用手伸進模具內(nèi);
6、原材料運送到模框內(nèi)時,要用規(guī)定的銅鉤去送料,不能用鐵條剪刀氣槍等有害模具的物品去送料;
7、沖床或模具出現(xiàn)異常時立即關(guān)停機器,報告主管,請專業(yè)維修人員修理,不能私自維修;
8、嚴禁在操作機器時嘻笑,打鬧,聊天等注意力不集中現(xiàn)象;
9、機器或模具有防護裝置的不能私自拆卸,如有特殊需要,須經(jīng)主管同意后請專業(yè)人員拆卸;
10、 套頭時,腳踏一次腳踏板,必須馬上拿開。
第2篇 沖床安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程
一、沖床操作者必須熟知安全操作規(guī)程，了解本機床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、工作開始前：
1、從壓力機工作臺上清理一切與工作無關(guān)的工具及物件，檢查機身各部位螺栓緊固情況；
3、檢查壓力機運動部分的潤滑情況并加注足夠的潤滑油；
4、檢查沖模安裝是否正確可靠，刀刃有無傷痕鈍角；
5、在驗?zāi)r，不準用電動機點動，要人工搬動大輪操作；
6、應(yīng)做8次以上空行程，試驗離合器、制動器的開停、操縱機構(gòu)的工作是否正常。
三、在工作時：
1、定時進行潤滑，超過3分鐘不沖壓必須停車；
2、調(diào)整滑塊高度時，須停車調(diào)整，調(diào)整完畢后應(yīng)緊固鎖緊螺絲。用人工搬動大輪檢驗滑塊的行程是否合適；
3、注意力要集中，不準在沖床旁打鬧嬉耍，禁止脫離崗位。
四、工作完畢后：
1、脫開離合器，停止電動機，切斷總電源；
2、清理工作場地衛(wèi)生；
3、用棉紗擦拭機床，長期停車時，應(yīng)將壓力機各外露加工表面用煤油清洗后涂以防銹油；
4、沖模上不準放東西，在沖模之間不允許落入其它金屬物；不得將手伸入沖?；蚣羟械毒呱希?/p>
5、因設(shè)備日常潤滑等維護保養(yǎng)不好造成的事故，由操作人負責。
第3篇 沖床安全技術(shù)操作規(guī)程
1.沖床工必須經(jīng)過三級安全教育,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程,方可獨立操作。
2.正確使用設(shè)備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。
3.檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。
4.機床在工作前應(yīng)空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉(zhuǎn)。
5.模具要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
6.開車前要注意潤滑,取下床面上的一切物品。
7.沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,要全神貫注,嚴禁與他人閑談。
8.沖制或喂制短小工件時,應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。
9.沖制或喂制長體零件時,應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
10.單沖時,手腳不準放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。
11.兩人以上共同操作時,負責搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。
12.工作結(jié)束時及時停車,切斷電源,擦拭機床,整理環(huán)境。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)沖床安全操作規(guī)程
一、工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品。
二、工作前必須檢查機床的良好狀態(tài),緊固螺釘是否有松動,模具有無裂紋, 操作機構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器、啟動器、啟動按鈕等是否靈活可靠, 滑動及轉(zhuǎn)動部位必須加注潤滑油。
三、暴露于機床之外的轉(zhuǎn)動部件,必須安裝有防護罩,嚴禁在無防護罩的情 況下開車或試車。
四、裝卸模具時必須停車斷電,將滑塊開到下死點,模具的閉合高度必須正 確,校正和行程調(diào)節(jié)必須點動慢進,滑塊螺母必須緊固,盡量避免偏心載荷,模 具必須緊固牢靠,并通過試壓檢查。
五、工作時思想要高度集中,不準與他人談話,嚴禁將頭、手伸入危險區(qū)域 內(nèi),小零件一定要專用工具進行操作,模具卡住壞料時,只準用工具去解脫。
六、工作中發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)異常,或有異常的響聲時(如連擊聲、爆破聲〉應(yīng) 停止送料,檢查原因,如果轉(zhuǎn)動部件松動,操縱裝置失靈,模具松動或有缺陷, 應(yīng)立即停止進行修理。
七、每沖一個工件時,手或腳必須離開踏板,以防止誤操作。
八、兩人心上操作或試車,應(yīng)定人開車,統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致,注意安全。
九、下班后,應(yīng)關(guān)閉電源,整理設(shè)備,檢查模具是否完好,以備下次開工。
第5篇 沖床工:安全操作規(guī)程
1、操作要求:
1.1工作前應(yīng)檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、安全防護裝置是否齊全、完好,各連接螺栓及零件是否緊固,離合器、制動器是否完整,操作靈活。
1.2機床調(diào)整好后,確認各部分正確無誤后方可正式工作。
1.3在工作時,不允許將手伸進工作區(qū)域。
1.4單次沖壓時,腳不準經(jīng)常放在腳踏板上,每沖一次踏一次后,立即離開腳踏板。
1.5在工作中應(yīng)注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)及潤滑情況,如有異常現(xiàn)象或聲音時,應(yīng)立即停機檢查。
1.6工作完畢或長時間離開時,應(yīng)將設(shè)備滑塊停于上死點,關(guān)掉電動機,切斷電源,清掃設(shè)備,做好點檢卡記錄。
2、安全操作規(guī)程:
2.1車間上班時應(yīng)正確穿戴勞保用品。
2.2開機前應(yīng)檢查模具是否緊固,有無裂紋,保險裝置等是否完好有效。
2.3工作過程中要互相配合,往沖床上放、取件應(yīng)用鉗子,要準確夾牢,以防掉落砸傷。
2.4料件要放在指定地方,不準亂放或堵塞通道。
2.5設(shè)備在運轉(zhuǎn)時,嚴禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi),調(diào)整或修理機床時,必須關(guān)掉電源,掛“禁止操作”警示牌,需要點動或開動時,要通知每一個工作者,否則,不允許開動。
2.6沖壓模副應(yīng)先緊固上模后,操作1次后,無異常時再緊固下模,并經(jīng)常檢查有否松動。
2.7操作時不得與別人交談,不得酒后操作,不得過度興奮或疲勞時堅持作業(yè)。
2.8應(yīng)經(jīng)常檢查模具情況,不得將料重疊沖壓。
2.9不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。
浙江一品廚五金有限公司
2023年4月20日
第6篇 手搖沖床安全操作規(guī)程
一、適用范圍:本部門手搖沖床。
二、內(nèi)容:
2-1 作業(yè)前準備
2-1-1檢查手搖沖床轉(zhuǎn)動是否靈活,否則應(yīng)加適量的液壓油和調(diào)整螺絲的松緊度。
2-1-2調(diào)整好治具的尺寸,并用加板固定。
2-1-3治具尺寸調(diào)整符合產(chǎn)品后,將沖床頂部螺絲固定。
2-2 操作方法:
2-2-1將產(chǎn)品放于治具中,手持飛輪順時或逆時向下壓,直至合適位置。
2-3 操作注意事項
2-3-1沖壓產(chǎn)品不能用力,否則會損傷產(chǎn)品和治具。
2-3-2治具與產(chǎn)品的位置要調(diào)整準確。
2-3-3操作時要注意安全,小心手被壓傷。
2-3-4手搖沖床要定期加油,保持沖床的清潔。
第7篇 普通沖床安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須熟悉本機床性能,結(jié)構(gòu)及維護保養(yǎng)知識。
2.作業(yè)前必須正確佩戴和使用勞保用品,工作服要求三緊:領(lǐng)口緊 、袖口緊、下擺緊。
3.嚴禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)、情緒化作業(yè);嚴禁穿拖鞋、光膀、穿短褲進入作業(yè)現(xiàn)場
4.開機前應(yīng)檢查模具是否緊固有無裂紋保險裝置等是否完好有效。
5.暴露于機器外的傳動部件,必須安裝防護罩,禁止在卸下防護罩的情況下試車或開車。
6.更換或維修模具后技術(shù)員應(yīng)把卸下的模具與工具清理到指定的地方?jīng)_床周邊必須保持整潔
7.工作前應(yīng)將機床空運轉(zhuǎn)1~3分鐘,檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)方向一致,同時檢查機床各潤滑點情況,發(fā)現(xiàn)機床有故障時嚴禁繼續(xù)操作。
8. 工作前沖床內(nèi),模具內(nèi)不得有異物,確認先異常情況,方可啟動機床進行工作。
9. 正常開機生產(chǎn)時,操作員必須戴上防噪音耳塞
10.操作時必須遵守“一踩一離”的原則,嚴禁連續(xù)踩腳踏開關(guān)
11.沒有紅外線安全保護裝置的沖床,操作員的雙手必須隔離于模具危險區(qū)域之外,放入或取出工件時,必須使用鑷子、夾子或鉤子等工具,嚴禁用手直接拿取工件。
12.安裝模具必須將滑塊開到下死點,閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷;磨具必須緊固牢靠,并過試壓。
13.機床運行中,如有異常應(yīng)立即停機檢查或向上級請示,嚴禁私自拆卸安全防護裝置,違者后果自負,造成損失的應(yīng)當賠償;非常規(guī)維護應(yīng)由專職設(shè)備檢修人員負責。
14.物料堆放應(yīng)注意安全,嚴禁放置安全通道中、過高及無規(guī)則堆垛,鋁制小工件等易損物品禁止落地擺放、就放置在物料箱內(nèi)。
15.多人協(xié)助工作時,應(yīng)指定專人負責指揮,并操縱腳踏開關(guān)。
16.每完成一個工件時,手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作
17.為保證操作人身安全,必須造用雙手操作功能,當使用腳踏功能時,必須配置光電安全保護裝置
18.調(diào)整和清掃機床,必須停車進行。
19.作業(yè)期間應(yīng)集中精神,禁止與他人說笑、打鬧、追逐,串崗;作業(yè)區(qū)禁止不相關(guān)人員靠近,更不準亂動機床;
20.機床檢修,模具安裝調(diào)整,以及停機拔除故障時,必須在機床啟動開關(guān)放置警示牌,警字牌的字體以及色彩醒目,必要時應(yīng)安排專人監(jiān)護開關(guān)。
21.作業(yè)完畢,應(yīng)關(guān)閉機器電源、關(guān)閉作業(yè)燈、風扇,及時清理余料及加工屑末,做好現(xiàn)場清潔及機器保養(yǎng)工作。
第8篇 摩擦沖床壓力機安全操作規(guī)程
一、遵守沖床壓力機械的一般安全技術(shù)的操作規(guī)程。
二、裝模前一定要檢查模具的閉合高度,閉合的高度在允許的范圍內(nèi)方能進行裝模,調(diào)整好沖頭的上下行程,使其保持在一定的規(guī)定的安全范圍內(nèi)
三、裝置上模的時候,要對準摩擦沖床壓力機模的柄孔,以免滑塊的下落時啃壞孔緣。模板的面積不宜過小,以免壓塌上?？?。
四、使用頂料的時候,兩邊的拉桿長度要調(diào)整一致,不得發(fā)生歪斜。
五、開車之前,一定要檢查錘頭定位的裝置、緩沖墊是不是完好,模具緊固的螺釘是否松動等。
六、開動設(shè)備的順序是先開動油泵,然后再啟動摩擦輪電機。停車的時候則是相反,應(yīng)該先關(guān)閉帶動摩擦輪的電機,再關(guān)油泵。
七、工作時應(yīng)該注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。
八、工作完畢之后,將沖頭平穩(wěn)的落靠,按照順序關(guān)車。
第9篇 沖床安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程
一、沖床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、工作開始前:
1、從壓力機工作臺上清理一切與工作無關(guān)的工具及物件,檢查機身各部位螺栓緊固情況;
3、檢查壓力機運動部分的潤滑情況并加注足夠的潤滑油;
4、檢查沖模安裝是否正確可靠,刀刃有無傷痕鈍角;
5、在驗?zāi)r,不準用電動機點動,要人工搬動大輪操作;
6、應(yīng)做8次以上空行程,試驗離合器、制動器的開停、操縱機構(gòu)的工作是否正常。
三、在工作時:
1、定時進行潤滑,超過3分鐘不沖壓必須停車;
2、調(diào)整滑塊高度時,須停車調(diào)整,調(diào)整完畢后應(yīng)緊固鎖緊螺絲。用人工搬動大輪檢驗滑塊的行程是否合適;
3、注意力要集中,不準在沖床旁打鬧嬉耍,禁止脫離崗位。
四、工作完畢后:
1、脫開離合器,停止電動機,切斷總電源;
2、清理工作場地衛(wèi)生;
3、用棉紗擦拭機床,長期停車時,應(yīng)將壓力機各外露加工表面用煤油清洗后涂以防銹油;
4、沖模上不準放東西,在沖模之間不允許落入其它金屬物;不得將手伸入沖?；蚣羟械毒呱?
5、因設(shè)備日常潤滑等維護保養(yǎng)不好造成的事故,由操作人負責。
第10篇 沖床工下料工序及安全操作規(guī)程
一：模具的裝卡
①操作者首先將沖床曲軸調(diào)整到最高上支點位置并調(diào)整滑塊絲杠，使滑塊處于最上端位置。
②正確選擇待下料工件所需模具并把該模具放在沖床的工作臺上，目測找正模柄與滑塊孔的位置。
③手動盤車使沖床曲軸調(diào)整到最下支點位置，調(diào)整滑塊絲杠使模柄完全嵌入滑塊模柄孔。
④擰緊滑塊上的模柄卡緊螺絲，并用壓板壓緊底模板。
二：模具的使用和調(diào)整。
①接通機床電源并按下機床啟動按鈕，待機床勻速運轉(zhuǎn)后踩下機床腳踏板讓滑塊往復運動，仔細觀察模具，當沒有異常震動和磨擦聲時說明上下模相對位置較正。
②調(diào)整滑塊絲杠，使滑塊下降，使凸模刃口嵌入凹模1.5----4mm（按板厚酌情調(diào)整）。
③操作者在開始沖剪切之前應(yīng)仔細檢查核對材料規(guī)格是否符合工藝尺寸要求，調(diào)整好定位開始沖剪工作。除落料模外其它沖剪模如各種斷料模具所沖剪下的第一個工件，必須用相關(guān)量具測量，核對工件是否符合工藝尺寸要求,切斷模剪切精度應(yīng)控制在±0.5 mm范圍內(nèi)，此后每20個工件核對一次尺寸。
三：沖床使用安全注意事項。
1．開車前首先在滑輪、曲軸油杯，大齒輪油孔，橫軸油孔等部位加注潤滑油。
2.操作者在操作過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常響動應(yīng)立即停車，并立即切斷該設(shè)備電源。
②嚴禁操作者在未完全停機的狀態(tài)下直接用手拿取沖壓下來的工件.以防傷手。
③當所沖壓的工件較大、工件尺寸較長或操作者操作機床不夠熟練時嚴禁打連車。
④當操作者用手送料時，操作者的手不要接近模具，尤其不要接近模具的壓料裝置、刃口及導柱、導套，以免發(fā)生安全事故。
⑤操作人員在操作前必須經(jīng)過相關(guān)人員指導，嚴禁非操作人員操作該設(shè)備。
（6）操作者應(yīng)定期給所操作設(shè)備進行保養(yǎng)維護，需要潤滑的部件定期加注潤滑油1次/周。
（7）操作完畢必須關(guān)閉電氣，清理機床和工具做到物見本色，鐵見光。每天打掃工作場地，保持沖床干凈無油污，場地清潔無雜物，物品碼放整齊成線。
第11篇 曲軸沖床安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司曲軸沖床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1工作前應(yīng)檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、安全防護裝置是否齊全、完好,各連接螺栓及零件是否緊固,離合器、制動器是否完整,操作靈活,腳踏板、拉桿以及各轉(zhuǎn)動裝置有無松動。并按潤滑規(guī)定加油潤滑,保證潤滑良好。
3.1.2機床調(diào)整好后,應(yīng)先空車試轉(zhuǎn),確認各部分正確無誤后方可正式工作。
3.1.3在工作時,不允許將手伸進工作區(qū)域。
3.1.4單次沖壓時,腳不準經(jīng)常放在腳踏板上,每沖一次踏一次后,立即離開腳踏板。
3.1.5在工作中應(yīng)注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)及潤滑情況,如有異?，F(xiàn)象或聲音時,應(yīng)立即停機檢查。
3.1.6工作完畢下班時,應(yīng)將設(shè)備滑塊停于上死點,關(guān)掉電動機,切斷電源,清掃設(shè)備,做好點檢卡記錄。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1熱鍛車間上班時應(yīng)正確穿戴勞保用品,穿翻毛皮鞋。
3.2.2開機前應(yīng)檢查模具是否緊固,有無裂紋,防護罩、保險裝置等是否完好有效。
3.2.3工作過程中要互相配合,往沖床上放、取熱鍛件應(yīng)用鉗子,要準確夾牢,以防掉落燙傷、砸傷。
3.2.4鍛件要放在指定地方,不準亂放或堵塞通道。
3.2.5設(shè)備在運轉(zhuǎn)時,嚴禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi),調(diào)整或修理機床時,必須關(guān)掉電源,掛“禁止合閘”警示牌,需要點動或開動時,要通知每一個工作者,否則,不準開動。
3.2.6沖壓模副應(yīng)先緊固上模后,再緊固下模,并經(jīng)常檢查有否松動。挑料工具應(yīng)采用木或竹棒。
3.2.7操作時不得與別人交談,不得酒后操作,不得過度興奮或疲勞時堅持作業(yè)。
3.2.8應(yīng)經(jīng)常檢查模具情況,不得將料重疊沖壓。
3.2.9不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。
第12篇 數(shù)控沖床安全操作規(guī)程
沖床安全操作規(guī)程
1.沖床工必須經(jīng)過學習,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。
2.正確使用設(shè)備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。
3.檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。
4.機床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉(zhuǎn)。
5.模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
6.開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。
7.沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,嚴禁與他人閑談。
8.沖制或猥制短小工件時,應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。
9.沖制或猥制長體零件時,應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
10.單沖時,手腳不準放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。
11.兩人以上共同操作時,負責搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。
12.工作結(jié)束時及時停車,切斷電源,擦拭機床,整理環(huán)境。
第13篇 鈑金沖床安全操作技術(shù)規(guī)程
一、安全操作技術(shù)的基本要求：
1、必須嚴格執(zhí)行安全操作技術(shù)規(guī)程，當接到不熟悉的加工圖紙時，首先要研究加工過程中的安全技術(shù)工藝，及防護措施，然后進行工作。
2、操作時要聚精會神，集中思想，切不可麻痹大意，注意觸及機器上轉(zhuǎn)動，運轉(zhuǎn)部位，嚴防人身傷害事故的發(fā)生。
二、工作前：
1、在開始工作前，必須正確穿著好所規(guī)定的一切防護用品。
2、工作場地保持清潔，以免被剪沖下來的鐵片刺傷，保持通道暢通。
3、對大型剪刀車、沖剪車、砂輪機等，在工作前必須認真進行檢查接地線和傳動部位的防護裝置是否完整？試運轉(zhuǎn)情況是否良好？如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即報告車間領(lǐng)導，不得任意開車使用。
三、工作中：
1、對大型剪刀車和沖剪車，必須每天檢查機件，上車加油時要當心防止滑跌，防護罩不得隨意拆卸。
2、大型剪刀車必須專人操作，在操作時手不準進入刀口，在剪下一刀后，必須注意將保險開關(guān)關(guān)掉。
3、沖剪車必須專人操作，在剪狹窄材料時，要用壓板將工作物壓牢，下料時，機床周圍要保持清潔，剪好的材料應(yīng)及時搬走。
4、在鉆床上操作時，加工零件應(yīng)固定在工作臺上用壓板壓牢，禁止手鑷小件鉆孔，同時不許戴手套。
5、砂輪機上防護罩不得隨便拆卸，操作磨削工件時人要站立在側(cè)面，應(yīng)特別注意：開啟電門后待砂輪機運轉(zhuǎn)正常，再進行磨削工件和工具，磨削時角度要適當，用力不能過猛，以免砂輪破裂或工具軋進砂輪機內(nèi)發(fā)生危險，操作時必須戴好防護眼鏡。
6、在鑿毛頭操作時，必須戴好防護眼鏡，鑿子對面不好站人，且必須用防護板罩好，防止鑿屑飛濺傷人，如毛坯件或有鋒利快口等物必須戴好手套操作。
7、使用大頭敲打工件時不準戴手套，操作時必須注意周圍來往人員，特別是前后絕對不許行人停留。
8、各種大小頭與手錘的木柄，必須安裝倒楔子，如有松動或木柄破裂，立即停止使用。必須待修理或更換后再行使用。
9、在使用橫臂吊車前、，首先要對繩索鏈條進行檢查，如發(fā)現(xiàn)繩索斷裂或鏈條損壞，必須立即更換，在吊物反身時應(yīng)特別注意：繩索或鏈條對工作物捆縛是否恰當？同時注意周圍環(huán)境，以免發(fā)生事故。
10、登高作業(yè)時要用工具袋盛裝所需的工具，高度在三米以上的必須系扎安全帶，梯子要放穩(wěn)妥，下面的人員要戴好安全帽，并將危險區(qū)域用紅白旗做標志進行遮攔，在施工期間嚴禁行人通過。
11、在配合電焊、氣焊工、焊接工作時，自己也要戴好安全面罩和目鏡，以免電弧光射傷眼睛。
四、工作后：
必須收拾好所有的工具按指定地點存放，做好工作地點及周圍的清潔衛(wèi)生工作，工件與材料堆放整齊穩(wěn)妥，搞好文明生產(chǎn)，保持通道暢通。
五、青年徒工必須熟悉兩個月，而后在師傅的具體指導下，上各類機床實習。
第14篇 模板公司沖床工安全操作規(guī)程
一、沖床工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。
二、沖床工必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉沖床的性能及安全操作注意事項，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品。女工長發(fā)應(yīng)纏入帽內(nèi)，不準戴圍巾和飾物操作沖床。
三、禁止酒后操作沖床（上班前4小時內(nèi)不準喝酒）。
四、工作前應(yīng)先清除沖床臺上無關(guān)的工件和工具，把坯料擺在適當?shù)奈恢蒙稀?/p>
五、開車前應(yīng)仔細檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，檢查離合器、制動器、滑塊是否靈活，檢查腳閘裝置、保護裝置、自動停止裝置是否安全可靠，模具有無裂紋，緊固螺絲有無松動，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油現(xiàn)象，再空車運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認正常后方可接通離合器進行沖壓工件，如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動部件松動、連沖、操縱裝置失靈、沖頭自動落下等現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢修，禁止沖床帶病運行。
六、在沖制過程中，操作者站立要恰當，注意力要集中，禁止與他人閑談，沖制時禁止手和身體伸入沖床危險區(qū)內(nèi)。取放小工件要用專用工具操作，禁止用手直接送料或取件。
七、檢修或更換模具時應(yīng)關(guān)閉總電源（上鎖），并將滑塊調(diào)至下死點，閉合高度必須正確，模具螺絲要夾緊固，換好后先搬動（空轉(zhuǎn))試車，確認沖床正常后再投入運行，
八、在沖制過程中應(yīng)定時停車對轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油保護。
九、單沖時，每踏閘一次，手或腳要挪開踏閘一次，防止誤操作。
十、兩人以上共同作業(yè)時，應(yīng)指定專人踏閘，踏閘者和送料者要密切配合，禁止在踩下踏閘后再放置坯料，禁止一邊取件一邊踏閘。
十一、沖床在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即關(guān)閉總電源停車檢查，在沖床頂部檢修時，必須做好安全防范措施，并設(shè)人監(jiān)護。
十二、下班或工作結(jié)束，應(yīng)將滑塊落到下位置，關(guān)閉總電源，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。
十三、本規(guī)程自2023年 6月實施。
第15篇 沖床安全操作規(guī)程1
1、操作人員應(yīng)具有高度的責任心，熟悉本設(shè)備操作技能，不允許戴手套操作設(shè)備。
2、工作前應(yīng)對設(shè)備進行檢查，合閘點動設(shè)備無異常，然后啟動設(shè)備進行空運轉(zhuǎn)，時間為3分鐘。
3、根據(jù)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)圖，按不同部位定期加好潤滑油。
4、根據(jù)不同的產(chǎn)品安裝不同的沖壓模具，在安裝模具時應(yīng)注意如下幾點：
①安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度正確。盡量避免偏心載荷。
②模具初步定位帶緊，再將沖頭點動接近模具，然后邊觀察，擰沖頭螺母將模具對中保證模具周邊間隙相等。
