歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 安全規(guī)程

沖床工安全操作規(guī)程6篇

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):66

沖床工安全操作規(guī)程

內容

一、操作前準備

1. 檢查設備:確保沖床設備完好無損,所有安全裝置正常,潤滑系統(tǒng)充分。

2. 熟悉圖紙:理解產(chǎn)品的工藝要求,明確加工步驟,了解所需模具的形狀和位置。

3. 安裝模具:根據(jù)產(chǎn)品需求,正確安裝模具,確保緊固可靠,無松動現(xiàn)象。

4. 清理工作臺:清除工作臺上雜物,保持工作區(qū)域整潔。

二、操作過程

1. 啟動設備:按下啟動按鈕,檢查設備運行是否平穩(wěn),無異常噪音。

2. 加工操作:將材料放入模具內,確保對準,然后啟動沖壓動作。

3. 觀察監(jiān)控:在設備運行過程中,持續(xù)觀察,發(fā)現(xiàn)異常立即停機。

4. 安全操作:禁止手部或其他身體部位進入工作區(qū)域,使用專用工具進行調整。

三、維護保養(yǎng)

1. 定期檢查:每日工作前后,檢查設備各項功能,定期進行專業(yè)維護。

2. 清潔保養(yǎng):保持設備清潔,及時清理油污和鐵屑,防止銹蝕。

3. 故障處理:遇到故障,立即停機并報告,由專業(yè)人員維修。

標準

1. 沖床工必須持有有效操作證書,熟悉設備操作規(guī)程和安全規(guī)定。

2. 設備啟動前應進行點檢,確認無安全隱患后方可作業(yè)。

3. 操作過程中,應遵守一人操作,一人監(jiān)護的原則,確保安全。

4. 嚴禁超負荷、超規(guī)格使用設備,嚴格遵循設備的操作限制。

5. 維護保養(yǎng)工作必須按照制造商的建議和公司的保養(yǎng)計劃執(zhí)行。

考試題及答案

1. 沖床工在操作前需要做哪些準備工作?

答:檢查設備、熟悉圖紙、安裝模具、清理工作臺。

2. 在沖床運行過程中,工人的主要職責是什么?

答:觀察監(jiān)控設備運行狀態(tài),確保安全操作。

3. 如何處理設備故障?

答:立即停機并報告,由專業(yè)人員進行維修。

4. 沖床工的安全操作規(guī)程中,哪一條強調了人員安全?

答:禁止手部或其他身體部位進入工作區(qū)域,使用專用工具進行調整。

5. 沖床的日常維護保養(yǎng)包括哪些內容?

答:定期檢查設備功能、清潔保養(yǎng)設備、處理設備故障。

沖床工安全操作規(guī)程范文

第1篇 模板公司沖床工安全操作規(guī)程

一、沖床工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》,工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。

二、沖床工必須經(jīng)相關部門考試合格,持有效證件,熟悉沖床的性能及安全操作注意事項,方可獨立作業(yè);新員工禁止單獨上機操作。工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品。女工長發(fā)應纏入帽內,不準戴圍巾和飾物操作沖床。

三、禁止酒后操作沖床(上班前4小時內不準喝酒)。

四、工作前應先清除沖床臺上無關的工件和工具,把坯料擺在適當?shù)奈恢蒙稀?/p>

五、開車前應仔細檢查潤滑系統(tǒng)是否正常,檢查離合器、制動器、滑塊是否靈活,檢查腳閘裝置、保護裝置、自動停止裝置是否安全可靠,模具有無裂紋,緊固螺絲有無松動,潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油現(xiàn)象,再空車運轉數(shù)分鐘,確認正常后方可接通離合器進行沖壓工件,如發(fā)現(xiàn)轉動部件松動、連沖、操縱裝置失靈、沖頭自動落下等現(xiàn)象應立即停車檢修,禁止沖床帶病運行。

六、在沖制過程中,操作者站立要恰當,注意力要集中,禁止與他人閑談,沖制時禁止手和身體伸入沖床危險區(qū)內。取放小工件要用專用工具操作,禁止用手直接送料或取件。

七、檢修或更換模具時應關閉總電源(上鎖),并將滑塊調至下死點,閉合高度必須正確,模具螺絲要夾緊固,換好后先搬動(空轉)試車,確認沖床正常后再投入運行,

八、在沖制過程中應定時停車對轉動部位加注潤滑油保護。

九、單沖時,每踏閘一次,手或腳要挪開踏閘一次,防止誤操作。

十、兩人以上共同作業(yè)時,應指定專人踏閘,踏閘者和送料者要密切配合,禁止在踩下踏閘后再放置坯料,禁止一邊取件一邊踏閘。

十一、沖床在運轉過程中出現(xiàn)異常情況,應立即關閉總電源停車檢查,在沖床頂部檢修時,必須做好安全防范措施,并設人監(jiān)護。

十二、下班或工作結束,應將滑塊落到下位置,關閉總電源,清掃現(xiàn)場,做好交接班手續(xù)。

十三、本規(guī)程自2010年 6月實施。

第2篇 沖床工安全技術操作規(guī)程

1、采用機械壓力機作沖裁、成型應遵守本規(guī)定,采用機械壓力機鍛造或切邊時,還應遵守鍛工有關規(guī)程。

2、暴露于壓力機之外的傳動部件,必須安裝有防護罩。禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。

3、開車前應檢查設備主要緊固螺釘有無松動,模具有無裂紋,操縱機構、自動停止安裝、離合器、制動器是否正常,潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油,必要時可開空車實驗。

4、安裝模具必須將滑塊開到死點,閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷;模具必須緊固牢靠,并通過試壓檢查。

5、工作中注意力要集中,嚴禁將手和工具等物件伸進危險區(qū)內。小件一定要用專門工具(鑷子或送料機構)進行操作。模具卡住坯料時,只準用工具去解脫。

6、發(fā)現(xiàn)沖床運轉異?;蛴挟惓B曇簦ㄈ邕B擊聲、暴烈聲)應停止送料,檢查原因。如是轉動部件松動,操縱裝置失靈,或模具松動及缺損,應停車修理。

7、每沖完一個工件時,手或腳必須離開按鈕或踏板,防止誤操作。

8、兩人以上操作時,應定人開車,注意協(xié)調配合好。

9、下班前應將模具落靠,斷開電源(或水源),并進行必要的清掃。

第3篇 沖床工安全操作規(guī)程

1、操作要求:

1.1 工作前應檢查設備的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、安全防護裝置是否齊全、完好,各連接螺栓及零件是否緊固,離合器、制動器是否完整,操作靈活。

1.2 機床調整好后,確認各部分正確無誤后方可正式工作。

1.3 在工作時,不允許將手伸進工作區(qū)域。

1.4 單次沖壓時,腳不準經(jīng)常放在腳踏板上,每沖一次踏一次后,立即離開腳踏板。

1.5 在工作中應注意設備的運轉狀態(tài)及潤滑情況,如有異?,F(xiàn)象或聲音時,應立即停機檢查。

1.6 工作完畢或長時間離開時,應將設備滑塊停于上死點,關掉電動機,切斷電源,清掃設備,做好點檢卡記錄。

2、安全操作規(guī)程:

2.1 車間上班時應正確穿戴勞保用品。

2.2 開機前應檢查模具是否緊固,有無裂紋,保險裝置等是否完好有效。

2.3 工作過程中要互相配合,往沖床上放、取件應用鉗子,要準確夾牢,以防掉落砸傷。

2.4 料件要放在指定地方,不準亂放或堵塞通道。

2.5 設備在運轉時,嚴禁將手伸入滑塊區(qū)內,調整或修理機床時,必須關掉電源,掛“禁止操作”警示牌,需要點動或開動時,要通知每一個工作者,否則,不允許開動。

2.6 沖壓模副應先緊固上模后,操作1次后,無異常時再緊固下模,并經(jīng)常檢查有否松動。

2.7 操作時不得與別人交談,不得酒后操作,不得過度興奮或疲勞時堅持作業(yè)。

2.8 應經(jīng)常檢查模具情況,不得將料重疊沖壓。

2.9 不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。

浙江一品廚五金有限公司

2011年4月20日

第4篇 沖床工下料工序及安全操作規(guī)程

一:模具的裝卡

①操作者首先將沖床曲軸調整到最高上支點位置并調整滑塊絲杠,使滑塊處于最上端位置。

②正確選擇待下料工件所需模具并把該模具放在沖床的工作臺上,目測找正模柄與滑塊孔的位置。

③手動盤車使沖床曲軸調整到最下支點位置,調整滑塊絲杠使模柄完全嵌入滑塊模柄孔。

④擰緊滑塊上的模柄卡緊螺絲,并用壓板壓緊底模板。

二:模具的使用和調整。

①接通機床電源并按下機床啟動按鈕,待機床勻速運轉后踩下機床腳踏板讓滑塊往復運動,仔細觀察模具,當沒有異常震動和磨擦聲時說明上下模相對位置較正。

②調整滑塊絲杠,使滑塊下降,使凸模刃口嵌入凹模1.5----4mm(按板厚酌情調整)。

③操作者在開始沖剪切之前應仔細檢查核對材料規(guī)格是否符合工藝尺寸要求,調整好定位開始沖剪工作。除落料模外其它沖剪模如各種斷料模具所沖剪下的第一個工件,必須用相關量具測量,核對工件是否符合工藝尺寸要求,切斷模剪切精度應控制在±0.5 mm范圍內,此后每20個工件核對一次尺寸。

三:沖床使用安全注意事項。

1.開車前首先在滑輪、曲軸油杯,大齒輪油孔,橫軸油孔等部位加注潤滑油。

2.操作者在操作過程中如發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)異常響動應立即停車,并立即切斷該設備電源。

②嚴禁操作者在未完全停機的狀態(tài)下直接用手拿取沖壓下來的工件.以防傷手。

③當所沖壓的工件較大、工件尺寸較長或操作者操作機床不夠熟練時嚴禁打連車。

④當操作者用手送料時,操作者的手不要接近模具,尤其不要接近模具的壓料裝置、刃口及導柱、導套,以免發(fā)生安全事故。

⑤操作人員在操作前必須經(jīng)過相關人員指導,嚴禁非操作人員操作該設備。

(6)操作者應定期給所操作設備進行保養(yǎng)維護,需要潤滑的部件定期加注潤滑油1次/周。

(7)操作完畢必須關閉電氣,清理機床和工具做到物見本色,鐵見光。每天打掃工作場地,保持沖床干凈無油污,場地清潔無雜物,物品碼放整齊成線。

第5篇 沖床工下料工序安全操作規(guī)程

一:模具的裝卡

①操作者首先將沖床曲軸調整到最高上支點位置并調整滑塊絲杠,使滑塊處于最上端位置。

②正確選擇待下料工件所需模具并把該模具放在沖床的工作臺上,目測找正模柄與滑塊孔的位置。

③手動盤車使沖床曲軸調整到最下支點位置,調整滑塊絲杠使模柄完全嵌入滑塊模柄孔。

④擰緊滑塊上的模柄卡緊螺絲,并用壓板壓緊底模板。

二:模具的使用和調整。

①接通機床電源并按下機床啟動按鈕,待機床勻速運轉后踩下機床腳踏板讓滑塊往復運動,仔細觀察模具,當沒有異常震動和磨擦聲時說明上下模相對位置較正。

②調整滑塊絲杠,使滑塊下降,使凸模刃口嵌入凹模1.5----4mm(按板厚酌情調整)。

③操作者在開始沖剪切之前應仔細檢查核對材料規(guī)格是否符合工藝尺寸要求,調整好定位開始沖剪工作。除落料模外其它沖剪模如各種斷料模具所沖剪下的第一個工件,必須用相關量具測量,核對工件是否符合工藝尺寸要求,切斷模剪切精度應控制在±0.5 mm范圍內,此后每20個工件核對一次尺寸。

三:沖床使用安全注意事項。

1.開車前首先在滑輪、曲軸油杯,大齒輪油孔,橫軸油孔等部位加注潤滑油。

2.操作者在操作過程中如發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)異常響動應立即停車,并立即切斷該設備電源。

②嚴禁操作者在未完全停機的狀態(tài)下直接用手拿取沖壓下來的工件.以防傷手。

③當所沖壓的工件較大、工件尺寸較長或操作者操作機床不夠熟練時嚴禁打連車。

④當操作者用手送料時,操作者的手不要接近模具,尤其不要接近模具的壓料裝置、刃口及導柱、導套,以免發(fā)生安全事故。

⑤操作人員在操作前必須經(jīng)過相關人員指導,嚴禁非操作人員操作該設備。

(6)操作者應定期給所操作設備進行保養(yǎng)維護,需要潤滑的部件定期加注潤滑油1次/周。

(7)操作完畢必須關閉電氣,清理機床和工具做到物見本色,鐵見光。每天打掃工作場地,保持沖床干凈無油污,場地清潔無雜物,物品碼放整齊成線。

第6篇 沖床工:安全操作規(guī)程

1、操作要求:

1.1工作前應檢查設備的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、安全防護裝置是否齊全、完好,各連接螺栓及零件是否緊固,離合器、制動器是否完整,操作靈活。

1.2機床調整好后,確認各部分正確無誤后方可正式工作。

1.3在工作時,不允許將手伸進工作區(qū)域。

1.4單次沖壓時,腳不準經(jīng)常放在腳踏板上,每沖一次踏一次后,立即離開腳踏板。

1.5在工作中應注意設備的運轉狀態(tài)及潤滑情況,如有異?,F(xiàn)象或聲音時,應立即停機檢查。

1.6工作完畢或長時間離開時,應將設備滑塊停于上死點,關掉電動機,切斷電源,清掃設備,做好點檢卡記錄。

2、安全操作規(guī)程:

2.1車間上班時應正確穿戴勞保用品。

2.2開機前應檢查模具是否緊固,有無裂紋,保險裝置等是否完好有效。

2.3工作過程中要互相配合,往沖床上放、取件應用鉗子,要準確夾牢,以防掉落砸傷。

2.4料件要放在指定地方,不準亂放或堵塞通道。

2.5設備在運轉時,嚴禁將手伸入滑塊區(qū)內,調整或修理機床時,必須關掉電源,掛“禁止操作”警示牌,需要點動或開動時,要通知每一個工作者,否則,不允許開動。

2.6沖壓模副應先緊固上模后,操作1次后,無異常時再緊固下模,并經(jīng)常檢查有否松動。

2.7操作時不得與別人交談,不得酒后操作,不得過度興奮或疲勞時堅持作業(yè)。

2.8應經(jīng)常檢查模具情況,不得將料重疊沖壓。

2.9不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。

浙江一品廚五金有限公司

2022年4月20日

沖床工安全操作規(guī)程6篇

內容一、操作前準備1.檢查設備:確保沖床設備完好無損,所有安全裝置正常,潤滑系統(tǒng)充分。2.熟悉圖紙:理解產(chǎn)品的工藝要求,明確加工步驟,了解所需模具的形狀和位置。3.安裝模具:根據(jù)產(chǎn)
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關沖床工信息

  • 沖床工安全操作規(guī)程6篇
  • 沖床工安全操作規(guī)程6篇66人關注

    內容一、操作前準備1.檢查設備:確保沖床設備完好無損,所有安全裝置正常,潤滑系統(tǒng)充分。2.熟悉圖紙:理解產(chǎn)品的工藝要求,明確加工步驟,了解所需模具的形狀和位置。3.安裝 ...[更多]