沖床工安全操作規(guī)程6篇

內容

一、操作前準備

1. 檢查設備：確保沖床設備完好無損，所有安全裝置正常，潤滑系統(tǒng)充分。

2. 熟悉圖紙：理解產(chǎn)品的工藝要求，明確加工步驟，了解所需模具的形狀和位置。

3. 安裝模具：根據(jù)產(chǎn)品需求，正確安裝模具，確保緊固可靠，無松動現(xiàn)象。

4. 清理工作臺：清除工作臺上雜物，保持工作區(qū)域整潔。

二、操作過程

1. 啟動設備：按下啟動按鈕，檢查設備運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。

2. 加工操作：將材料放入模具內，確保對準，然后啟動沖壓動作。

3. 觀察監(jiān)控：在設備運行過程中，持續(xù)觀察，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。

4. 安全操作：禁止手部或其他身體部位進入工作區(qū)域，使用專用工具進行調整。

三、維護保養(yǎng)

1. 定期檢查：每日工作前后，檢查設備各項功能，定期進行專業(yè)維護。

2. 清潔保養(yǎng)：保持設備清潔，及時清理油污和鐵屑，防止銹蝕。

3. 故障處理：遇到故障，立即停機并報告，由專業(yè)人員維修。

標準

1. 沖床工必須持有有效操作證書，熟悉設備操作規(guī)程和安全規(guī)定。

2. 設備啟動前應進行點檢，確認無安全隱患后方可作業(yè)。

3. 操作過程中，應遵守一人操作，一人監(jiān)護的原則，確保安全。

4. 嚴禁超負荷、超規(guī)格使用設備，嚴格遵循設備的操作限制。

5. 維護保養(yǎng)工作必須按照制造商的建議和公司的保養(yǎng)計劃執(zhí)行。

考試題及答案

1. 沖床工在操作前需要做哪些準備工作？

答：檢查設備、熟悉圖紙、安裝模具、清理工作臺。

2. 在沖床運行過程中，工人的主要職責是什么？

答：觀察監(jiān)控設備運行狀態(tài)，確保安全操作。

3. 如何處理設備故障？

答：立即停機并報告，由專業(yè)人員進行維修。

4. 沖床工的安全操作規(guī)程中，哪一條強調了人員安全？

答：禁止手部或其他身體部位進入工作區(qū)域，使用專用工具進行調整。

5. 沖床的日常維護保養(yǎng)包括哪些內容？

答：定期檢查設備功能、清潔保養(yǎng)設備、處理設備故障。

沖床工安全操作規(guī)程范文

第1篇 模板公司沖床工安全操作規(guī)程

一、沖床工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。

二、沖床工必須經(jīng)相關部門考試合格，持有效證件，熟悉沖床的性能及安全操作注意事項，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品。女工長發(fā)應纏入帽內，不準戴圍巾和飾物操作沖床。

三、禁止酒后操作沖床（上班前4小時內不準喝酒）。

四、工作前應先清除沖床臺上無關的工件和工具，把坯料擺在適當?shù)奈恢蒙稀?/p>

五、開車前應仔細檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，檢查離合器、制動器、滑塊是否靈活，檢查腳閘裝置、保護裝置、自動停止裝置是否安全可靠，模具有無裂紋，緊固螺絲有無松動，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油現(xiàn)象，再空車運轉數(shù)分鐘，確認正常后方可接通離合器進行沖壓工件，如發(fā)現(xiàn)轉動部件松動、連沖、操縱裝置失靈、沖頭自動落下等現(xiàn)象應立即停車檢修，禁止沖床帶病運行。

六、在沖制過程中，操作者站立要恰當，注意力要集中，禁止與他人閑談，沖制時禁止手和身體伸入沖床危險區(qū)內。取放小工件要用專用工具操作，禁止用手直接送料或取件。

七、檢修或更換模具時應關閉總電源（上鎖），并將滑塊調至下死點，閉合高度必須正確，模具螺絲要夾緊固，換好后先搬動（空轉)試車，確認沖床正常后再投入運行，

八、在沖制過程中應定時停車對轉動部位加注潤滑油保護。

九、單沖時，每踏閘一次，手或腳要挪開踏閘一次，防止誤操作。

十、兩人以上共同作業(yè)時，應指定專人踏閘，踏閘者和送料者要密切配合，禁止在踩下踏閘后再放置坯料，禁止一邊取件一邊踏閘。

十一、沖床在運轉過程中出現(xiàn)異常情況，應立即關閉總電源停車檢查，在沖床頂部檢修時，必須做好安全防范措施，并設人監(jiān)護。

十二、下班或工作結束，應將滑塊落到下位置，關閉總電源，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。

十三、本規(guī)程自2010年 6月實施。

第2篇 沖床工安全技術操作規(guī)程

1、采用機械壓力機作沖裁、成型應遵守本規(guī)定，采用機械壓力機鍛造或切邊時，還應遵守鍛工有關規(guī)程。

2、暴露于壓力機之外的傳動部件，必須安裝有防護罩。禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。

3、開車前應檢查設備主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構、自動停止安裝、離合器、制動器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油，必要時可開空車實驗。

4、安裝模具必須將滑塊開到死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并通過試壓檢查。

5、工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物件伸進危險區(qū)內。小件一定要用專門工具（鑷子或送料機構）進行操作。模具卡住坯料時，只準用工具去解脫。

6、發(fā)現(xiàn)沖床運轉異?；蛴挟惓Ｂ曇簦ㄈ邕B擊聲、暴烈聲）應停止送料，檢查原因。如是轉動部件松動，操縱裝置失靈，或模具松動及缺損，應停車修理。

7、每沖完一個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，防止誤操作。

8、兩人以上操作時，應定人開車，注意協(xié)調配合好。

9、下班前應將模具落靠，斷開電源（或水源），并進行必要的清掃。

第3篇 沖床工安全操作規(guī)程

1、操作要求：

1.1 工作前應檢查設備的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、安全防護裝置是否齊全、完好，各連接螺栓及零件是否緊固，離合器、制動器是否完整，操作靈活。

1.2 機床調整好后，確認各部分正確無誤后方可正式工作。

1.3 在工作時，不允許將手伸進工作區(qū)域。

1.4 單次沖壓時，腳不準經(jīng)常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板。

1.5 在工作中應注意設備的運轉狀態(tài)及潤滑情況，如有異?，F(xiàn)象或聲音時，應立即停機檢查。

1.6 工作完畢或長時間離開時，應將設備滑塊停于上死點，關掉電動機，切斷電源，清掃設備，做好點檢卡記錄。

2、安全操作規(guī)程：

2.1 車間上班時應正確穿戴勞保用品。

2.2 開機前應檢查模具是否緊固，有無裂紋，保險裝置等是否完好有效。

2.3 工作過程中要互相配合，往沖床上放、取件應用鉗子，要準確夾牢，以防掉落砸傷。

2.4 料件要放在指定地方，不準亂放或堵塞通道。

2.5 設備在運轉時，嚴禁將手伸入滑塊區(qū)內，調整或修理機床時，必須關掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點動或開動時，要通知每一個工作者，否則，不允許開動。

2.6 沖壓模副應先緊固上模后，操作1次后，無異常時再緊固下模，并經(jīng)常檢查有否松動。

2.7 操作時不得與別人交談，不得酒后操作，不得過度興奮或疲勞時堅持作業(yè)。

2.8 應經(jīng)常檢查模具情況，不得將料重疊沖壓。

2.9 不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。

浙江一品廚五金有限公司

2011年4月20日

第4篇 沖床工下料工序及安全操作規(guī)程

一：模具的裝卡

①操作者首先將沖床曲軸調整到最高上支點位置并調整滑塊絲杠，使滑塊處于最上端位置。

②正確選擇待下料工件所需模具并把該模具放在沖床的工作臺上，目測找正模柄與滑塊孔的位置。

③手動盤車使沖床曲軸調整到最下支點位置，調整滑塊絲杠使模柄完全嵌入滑塊模柄孔。

④擰緊滑塊上的模柄卡緊螺絲，并用壓板壓緊底模板。

二：模具的使用和調整。

①接通機床電源并按下機床啟動按鈕，待機床勻速運轉后踩下機床腳踏板讓滑塊往復運動，仔細觀察模具，當沒有異常震動和磨擦聲時說明上下模相對位置較正。

②調整滑塊絲杠，使滑塊下降，使凸模刃口嵌入凹模1.5----4mm（按板厚酌情調整）。

③操作者在開始沖剪切之前應仔細檢查核對材料規(guī)格是否符合工藝尺寸要求，調整好定位開始沖剪工作。除落料模外其它沖剪模如各種斷料模具所沖剪下的第一個工件，必須用相關量具測量，核對工件是否符合工藝尺寸要求,切斷模剪切精度應控制在±0.5 mm范圍內，此后每20個工件核對一次尺寸。

三：沖床使用安全注意事項。

1．開車前首先在滑輪、曲軸油杯，大齒輪油孔，橫軸油孔等部位加注潤滑油。

2.操作者在操作過程中如發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)異常響動應立即停車，并立即切斷該設備電源。

②嚴禁操作者在未完全停機的狀態(tài)下直接用手拿取沖壓下來的工件.以防傷手。

③當所沖壓的工件較大、工件尺寸較長或操作者操作機床不夠熟練時嚴禁打連車。

④當操作者用手送料時，操作者的手不要接近模具，尤其不要接近模具的壓料裝置、刃口及導柱、導套，以免發(fā)生安全事故。

⑤操作人員在操作前必須經(jīng)過相關人員指導，嚴禁非操作人員操作該設備。

（6）操作者應定期給所操作設備進行保養(yǎng)維護，需要潤滑的部件定期加注潤滑油1次/周。

（7）操作完畢必須關閉電氣，清理機床和工具做到物見本色，鐵見光。每天打掃工作場地，保持沖床干凈無油污，場地清潔無雜物，物品碼放整齊成線。

第5篇 沖床工下料工序安全操作規(guī)程

一:模具的裝卡

①操作者首先將沖床曲軸調整到最高上支點位置并調整滑塊絲杠,使滑塊處于最上端位置。

②正確選擇待下料工件所需模具并把該模具放在沖床的工作臺上,目測找正模柄與滑塊孔的位置。

③手動盤車使沖床曲軸調整到最下支點位置,調整滑塊絲杠使模柄完全嵌入滑塊模柄孔。

④擰緊滑塊上的模柄卡緊螺絲,并用壓板壓緊底模板。

二:模具的使用和調整。

①接通機床電源并按下機床啟動按鈕,待機床勻速運轉后踩下機床腳踏板讓滑塊往復運動,仔細觀察模具,當沒有異常震動和磨擦聲時說明上下模相對位置較正。

②調整滑塊絲杠,使滑塊下降,使凸模刃口嵌入凹模1.5----4mm(按板厚酌情調整)。

③操作者在開始沖剪切之前應仔細檢查核對材料規(guī)格是否符合工藝尺寸要求,調整好定位開始沖剪工作。除落料模外其它沖剪模如各種斷料模具所沖剪下的第一個工件,必須用相關量具測量,核對工件是否符合工藝尺寸要求,切斷模剪切精度應控制在±0.5 mm范圍內,此后每20個工件核對一次尺寸。

三:沖床使用安全注意事項。

1.開車前首先在滑輪、曲軸油杯,大齒輪油孔,橫軸油孔等部位加注潤滑油。

2.操作者在操作過程中如發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)異常響動應立即停車,并立即切斷該設備電源。

②嚴禁操作者在未完全停機的狀態(tài)下直接用手拿取沖壓下來的工件.以防傷手。

③當所沖壓的工件較大、工件尺寸較長或操作者操作機床不夠熟練時嚴禁打連車。

④當操作者用手送料時,操作者的手不要接近模具,尤其不要接近模具的壓料裝置、刃口及導柱、導套,以免發(fā)生安全事故。

⑤操作人員在操作前必須經(jīng)過相關人員指導,嚴禁非操作人員操作該設備。

(6)操作者應定期給所操作設備進行保養(yǎng)維護,需要潤滑的部件定期加注潤滑油1次/周。

(7)操作完畢必須關閉電氣,清理機床和工具做到物見本色,鐵見光。每天打掃工作場地,保持沖床干凈無油污,場地清潔無雜物,物品碼放整齊成線。

第6篇 沖床工:安全操作規(guī)程

1、操作要求:

1.1工作前應檢查設備的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、安全防護裝置是否齊全、完好,各連接螺栓及零件是否緊固,離合器、制動器是否完整,操作靈活。

1.2機床調整好后,確認各部分正確無誤后方可正式工作。

1.3在工作時,不允許將手伸進工作區(qū)域。

1.4單次沖壓時,腳不準經(jīng)常放在腳踏板上,每沖一次踏一次后,立即離開腳踏板。

1.5在工作中應注意設備的運轉狀態(tài)及潤滑情況,如有異?，F(xiàn)象或聲音時,應立即停機檢查。

1.6工作完畢或長時間離開時,應將設備滑塊停于上死點,關掉電動機,切斷電源,清掃設備,做好點檢卡記錄。

2、安全操作規(guī)程:

2.1車間上班時應正確穿戴勞保用品。

2.2開機前應檢查模具是否緊固,有無裂紋,保險裝置等是否完好有效。

2.3工作過程中要互相配合,往沖床上放、取件應用鉗子,要準確夾牢,以防掉落砸傷。

2.4料件要放在指定地方,不準亂放或堵塞通道。

2.5設備在運轉時,嚴禁將手伸入滑塊區(qū)內,調整或修理機床時,必須關掉電源,掛“禁止操作”警示牌,需要點動或開動時,要通知每一個工作者,否則,不允許開動。

2.6沖壓模副應先緊固上模后,操作1次后,無異常時再緊固下模,并經(jīng)常檢查有否松動。

2.7操作時不得與別人交談,不得酒后操作,不得過度興奮或疲勞時堅持作業(yè)。

2.8應經(jīng)常檢查模具情況,不得將料重疊沖壓。

2.9不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。

浙江一品廚五金有限公司

2022年4月20日