內(nèi)容
一、安全準備
1. 確保操作人員已接受沖床操作和安全培訓(xùn)，理解設(shè)備的工作原理和操作流程。
2. 檢查沖床及其周邊環(huán)境，確保無雜物，防護裝置完好無損。
3. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如安全眼鏡、聽力保護器和防滑鞋。
二、啟動與運行
4. 按照制造商的說明啟動沖床，檢查設(shè)備運行是否正常，無異常噪音或振動。
5. 在無人操作時，保持沖床處于停止狀態(tài)，避免意外啟動。
6. 使用專用工具進行工件定位，避免手動接觸沖壓區(qū)域。
三、操作過程
7. 保持專注，避免分心或疲勞操作，必要時應(yīng)定時休息。
8. 使用雙手操作控制臺，確保操作平穩(wěn)，避免單手或身體其他部位接觸運動部件。
9. 監(jiān)控沖壓過程，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止設(shè)備，進行故障排查。
四、停機與維護
10. 完成工作后，按照規(guī)定程序關(guān)閉沖床，斷開電源。
11. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔和檢查磨損部件。
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2. 發(fā)現(xiàn)任何損壞或磨損，應(yīng)立即報告并修復(fù)，不得帶病運行。
標準
1. 執(zhí)行國家和行業(yè)的安全標準，如osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）或iso（國際標準化組織）的相關(guān)規(guī)定。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程，定期更新和培訓(xùn)，確保操作人員了解最新要求。
3. 設(shè)立專門的安全監(jiān)督崗位，定期進行安全檢查，預(yù)防潛在風(fēng)險。
考試題及答案
1. 操作沖床前，需要確保哪些準備工作已完成？（多選） a. 接受操作和安全培訓(xùn) b. 檢查沖床及周圍環(huán)境 c. 穿戴個人防護裝備 d. 啟動沖床 答案：abc
2. 當(dāng)沖床運行時，應(yīng)如何避免意外啟動？ 答案：在無人操作時，保持沖床處于停止狀態(tài)。
3. 如何正確處理沖壓過程中的異常情況？ 答案：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止設(shè)備，進行故障排查。
4. 沖床停機后，應(yīng)進行哪些維護工作？ 答案：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔和檢查磨損部件。
5. 誰應(yīng)負責(zé)監(jiān)督?jīng)_床操作的安全性？ 答案：應(yīng)設(shè)立專門的安全監(jiān)督崗位，由相關(guān)人員負責(zé)。
沖床安全操作規(guī)程范文
第1篇 沖床安全操作規(guī)程1
1、操作人員應(yīng)具有高度的責(zé)任心，熟悉本設(shè)備操作技能，不允許戴手套操作設(shè)備。
2、工作前應(yīng)對設(shè)備進行檢查，合閘點動設(shè)備無異常，然后啟動設(shè)備進行空運轉(zhuǎn)，時間為3分鐘。
3、根據(jù)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)圖，按不同部位定期加好潤滑油。
4、根據(jù)不同的產(chǎn)品安裝不同的沖壓模具，在安裝模具時應(yīng)注意如下幾點：
①安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度正確。盡量避免偏心載荷。
②模具初步定位帶緊，再將沖頭點動接近模具，然后邊觀察，擰沖頭螺母將模具對中保證模具周邊間隙相等。
第2篇 機械制造類公司沖壓機床沖床、剪沖機安全操作規(guī)程
1．操必須熟悉本機床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、潤滑部位、電器等的基本知識和操作方法，嚴禁超負荷使用機床。
2．工作前必須束緊服裝、套袖，戴好工作帽，禁止戴手套、圍巾操作。沖壓工件時，操作人員應(yīng)戴防護眼鏡。
3．沖床工作前應(yīng)進行嚴格檢查，零部件不得松動，油系統(tǒng)完好，安全裝置應(yīng)齊全，工作臺應(yīng)整潔。
4．沖床啟動后應(yīng)空車運轉(zhuǎn)5~10分鐘，無異常情況后方可進行工作。
5．裝卸沖模和調(diào)整機床時，必須切斷電源。
6．禁止在已按下腳踏板或操縱手柄時再去修正沖模中坯料的位置。
7．禁止在操縱機構(gòu)和自動停閉裝置機構(gòu)運轉(zhuǎn)不正常時進行工作。
8．在工作中要經(jīng)常注意模具的位置是否有移動現(xiàn)象，以免發(fā)生上、下模錯位相撞而損壞沖床以及人身傷害事故。
9．沖床連桿在調(diào)節(jié)好沖程長短后，要把松開的螺釘上緊。
10．在安裝模具時，必須使用合適的壓板、墊子、螺釘?shù)扔镁?。上、下模對模時，必須用用攀車試對。
11．每進行一次沖壓操作時，手或腳必須迅速離開電按鈕或腳踏板，以防連續(xù)沖擊造成人身事故。
12．工作中應(yīng)經(jīng)常檢查模具有無裂紋和松動現(xiàn)象，檢查機床的結(jié)合器與自動器是否可靠，自動停閉器、沖頭調(diào)整螺釘?shù)亩ㄎ?、推出器是否可靠準確，否則要予以調(diào)整，以免發(fā)生事故。
13．工作中如因推出器不靈敏，模具上裝的除件裝置不可靠，而使工件滯留在凹模內(nèi)或凸模上時，嚴禁開車取件，一定要停車取件，然后修正推出器和除件裝置，以免發(fā)生事故。
14．遇停電或排除故障時，必須將沖頭退回到上始點。
第3篇 翅片沖床安全操作規(guī)程
1.操作者必須熟悉該機的性能、特點,經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)合格取得設(shè)備操作證后方能上崗操作。
2.開機前應(yīng)檢查設(shè)備模具內(nèi)緊固件有無松動,安全防護裝置是否靈敏可靠、完好,并遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。
3.翅片集裝車兩側(cè)應(yīng)裝設(shè)防護欄,工作時嚴禁拆除。
4.維修檢查時應(yīng)關(guān)掉油泵,調(diào)整機內(nèi)模具有2人以上(含2人)時,應(yīng)相互配合好(有主次之分)。
5.定期對設(shè)備進行潤滑、保養(yǎng)、檢查聯(lián)鎖裝置,急停開關(guān)是否完好、可靠。
6.拆卸模具時,手不能伸入模具內(nèi)。
7.凡用液壓手推車拆卸模具時,不能將腳伸入輪子附近。
8.安裝鋁鉑時,必須要用吊車、不能用液壓手推車。
9.開卷機必須要固定牢靠;清潔保養(yǎng)、必須在停機情況下進行(清潔滾軸時應(yīng)使用專用輔具夾持油石,平行于滾軸軸線推動,揩擦屑渣時必須在完全停止?jié)L軸轉(zhuǎn)動后進行)。
10.本設(shè)備已帶有安全聯(lián)鎖裝置,嚴禁在有人還在機內(nèi)的情況下進行試驗安全防護裝置,不能隨意拆除或不用安全防護裝置。
第4篇 模板公司沖床工安全操作規(guī)程
一、沖床工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。
二、沖床工必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉沖床的性能及安全操作注意事項，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品。女工長發(fā)應(yīng)纏入帽內(nèi)，不準戴圍巾和飾物操作沖床。
三、禁止酒后操作沖床（上班前4小時內(nèi)不準喝酒）。
四、工作前應(yīng)先清除沖床臺上無關(guān)的工件和工具，把坯料擺在適當(dāng)?shù)奈恢蒙稀?/p>
五、開車前應(yīng)仔細檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，檢查離合器、制動器、滑塊是否靈活，檢查腳閘裝置、保護裝置、自動停止裝置是否安全可靠，模具有無裂紋，緊固螺絲有無松動，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油現(xiàn)象，再空車運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認正常后方可接通離合器進行沖壓工件，如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動部件松動、連沖、操縱裝置失靈、沖頭自動落下等現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢修，禁止沖床帶病運行。
六、在沖制過程中，操作者站立要恰當(dāng)，注意力要集中，禁止與他人閑談，沖制時禁止手和身體伸入沖床危險區(qū)內(nèi)。取放小工件要用專用工具操作，禁止用手直接送料或取件。
七、檢修或更換模具時應(yīng)關(guān)閉總電源（上鎖），并將滑塊調(diào)至下死點，閉合高度必須正確，模具螺絲要夾緊固，換好后先搬動（空轉(zhuǎn))試車，確認沖床正常后再投入運行，
八、在沖制過程中應(yīng)定時停車對轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油保護。
九、單沖時，每踏閘一次，手或腳要挪開踏閘一次，防止誤操作。
十、兩人以上共同作業(yè)時，應(yīng)指定專人踏閘，踏閘者和送料者要密切配合，禁止在踩下踏閘后再放置坯料，禁止一邊取件一邊踏閘。
十一、沖床在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即關(guān)閉總電源停車檢查，在沖床頂部檢修時，必須做好安全防范措施，并設(shè)人監(jiān)護。
十二、下班或工作結(jié)束，應(yīng)將滑塊落到下位置，關(guān)閉總電源，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。
十三、本規(guī)程自2010年 6月實施。
第5篇 快速沖床安全操作規(guī)程
選擇與所沖料相匹配的模具,輕放于沖床上面。
打開電源,把型材準確放入模具中,踩踏腳踏開關(guān)。(第一次沖料時,應(yīng)用廢舊料頭使沖,沖完后,檢查沖壓的尺寸是否符合工藝要求)
沖壓的第一根料時,要測量尺寸無誤后,方可進行成批量沖壓。
沖完料后,應(yīng)及時清潔沖床。并加潤滑油,關(guān)電,。
安全注意事項
沖床在運行過程中,嚴禁二個以上人員操作,嚴禁其他非操作人員,觸摸設(shè)備,以防發(fā)生不安全事故。
設(shè)備正常運行時,每班注油二次。
設(shè)備使用完畢后,應(yīng)及時清潔設(shè)備,清理設(shè)備上的廢料銷。并隨手關(guān)閉電源。
設(shè)備運行狀態(tài)下,嚴禁野蠻操作,嚴禁拆卸防護設(shè)施或維修設(shè)備。
上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設(shè)備,下班關(guān)機,斷電。
第6篇 沖床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、采用機械壓力機作沖裁、成型應(yīng)遵守本規(guī)定，采用機械壓力機鍛造或切邊時，還應(yīng)遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。
2、暴露于壓力機之外的傳動部件，必須安裝有防護罩。禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。
3、開車前應(yīng)檢查設(shè)備主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構(gòu)、自動停止安裝、離合器、制動器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油，必要時可開空車實驗。
4、安裝模具必須將滑塊開到死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并通過試壓檢查。
5、工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物件伸進危險區(qū)內(nèi)。小件一定要用專門工具（鑷子或送料機構(gòu)）進行操作。模具卡住坯料時，只準用工具去解脫。
6、發(fā)現(xiàn)沖床運轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曇簦ㄈ邕B擊聲、暴烈聲）應(yīng)停止送料，檢查原因。如是轉(zhuǎn)動部件松動，操縱裝置失靈，或模具松動及缺損，應(yīng)停車修理。
7、每沖完一個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，防止誤操作。
8、兩人以上操作時，應(yīng)定人開車，注意協(xié)調(diào)配合好。
9、下班前應(yīng)將模具落靠，斷開電源（或水源），并進行必要的清掃。
第7篇 數(shù)控沖床安全操作規(guī)程
沖床安全操作規(guī)程
1.沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。
2.正確使用設(shè)備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。
3.檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。
4.機床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉(zhuǎn)。
5.模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
6.開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。
7.沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,嚴禁與他人閑談。
8.沖制或猥制短小工件時,應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。
9.沖制或猥制長體零件時,應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
10.單沖時,手腳不準放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。
11.兩人以上共同操作時,負責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。
12.工作結(jié)束時及時停車,切斷電源,擦拭機床,整理環(huán)境。
第8篇 沖床使用安全操作規(guī)程
一、開機前按機床潤滑圖加注潤滑油。確認模具安裝是否可靠。清除上下模具之間的一切物品。
二、空機試運轉(zhuǎn),確認制動器、離合器、操作器、電器等各部動作是否靈活、準確、可靠,并作幾次空行程,以確認其動能是否良好。
三、認清大輪電機轉(zhuǎn)動方向,方可啟動機器,嚴禁反轉(zhuǎn)。(對模時可用手動反轉(zhuǎn)退回)。
四、機床工作時,不可同時放入兩塊板料,沖壓小件時,應(yīng)使用安全工具。嚴禁超負荷作業(yè)。嚴禁在保險器損壞情況下加墊工作。嚴禁拆除護罩等防護裝置。
五、禁止在不工作時將腳放在腳踏板上,工作時腳踏板踏下后,嚴禁再用手變動零件位置。
六、模具安裝應(yīng)保證模具中心和機床中心一致。
七、發(fā)現(xiàn)機床工作不正常時,應(yīng)立即停止工作,關(guān)閉電源,排除故障后再行啟動。
八、機床連續(xù)工作2小時內(nèi)加注潤滑油一次。
第9篇 小沖床安全操作規(guī)程
1. 操作前機器檢查。
2. 根據(jù)加工產(chǎn)品型號,調(diào)整工裝夾具。
3. 待生產(chǎn)完成后,啟動電源開關(guān),使設(shè)備正常運行。
4. 防止在工作時將手放在夾具沖頭上。
5. 工作完畢后關(guān)閉設(shè)備開關(guān),將總電源開關(guān)關(guān)閉。
6. 清理設(shè)備和工作場地,保持設(shè)備清潔。
第10篇 沖床安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程
一、沖床操作者必須熟知安全操作規(guī)程，了解本機床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、工作開始前：
1、從壓力機工作臺上清理一切與工作無關(guān)的工具及物件，檢查機身各部位螺栓緊固情況；
3、檢查壓力機運動部分的潤滑情況并加注足夠的潤滑油；
4、檢查沖模安裝是否正確可靠，刀刃有無傷痕鈍角；
5、在驗?zāi)r，不準用電動機點動，要人工搬動大輪操作；
6、應(yīng)做8次以上空行程，試驗離合器、制動器的開停、操縱機構(gòu)的工作是否正常。
三、在工作時：
1、定時進行潤滑，超過3分鐘不沖壓必須停車；
2、調(diào)整滑塊高度時，須停車調(diào)整，調(diào)整完畢后應(yīng)緊固鎖緊螺絲。用人工搬動大輪檢驗滑塊的行程是否合適；
3、注意力要集中，不準在沖床旁打鬧嬉耍，禁止脫離崗位。
四、工作完畢后：
1、脫開離合器，停止電動機，切斷總電源；
2、清理工作場地衛(wèi)生；
3、用棉紗擦拭機床，長期停車時，應(yīng)將壓力機各外露加工表面用煤油清洗后涂以防銹油；
4、沖模上不準放東西，在沖模之間不允許落入其它金屬物；不得將手伸入沖?；蚣羟械毒呱希?/p>
5、因設(shè)備日常潤滑等維護保養(yǎng)不好造成的事故，由操作人負責(zé)。
第11篇 工貿(mào)企業(yè)沖床安全操作規(guī)程
一、工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品。
二、工作前必須檢查機床的良好狀態(tài),緊固螺釘是否有松動,模具有無裂紋, 操作機構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器、啟動器、啟動按鈕等是否靈活可靠, 滑動及轉(zhuǎn)動部位必須加注潤滑油。
三、暴露于機床之外的轉(zhuǎn)動部件,必須安裝有防護罩,嚴禁在無防護罩的情 況下開車或試車。
四、裝卸模具時必須停車斷電,將滑塊開到下死點,模具的閉合高度必須正 確,校正和行程調(diào)節(jié)必須點動慢進,滑塊螺母必須緊固,盡量避免偏心載荷,模 具必須緊固牢靠,并通過試壓檢查。
五、工作時思想要高度集中,不準與他人談話,嚴禁將頭、手伸入危險區(qū)域 內(nèi),小零件一定要專用工具進行操作,模具卡住壞料時,只準用工具去解脫。
六、工作中發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)異常,或有異常的響聲時(如連擊聲、爆破聲〉應(yīng) 停止送料,檢查原因,如果轉(zhuǎn)動部件松動,操縱裝置失靈,模具松動或有缺陷, 應(yīng)立即停止進行修理。
七、每沖一個工件時,手或腳必須離開踏板,以防止誤操作。
八、兩人心上操作或試車,應(yīng)定人開車,統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致,注意安全。
九、下班后,應(yīng)關(guān)閉電源,整理設(shè)備,檢查模具是否完好,以備下次開工。
第12篇 鈑金沖床安全操作技術(shù)規(guī)程
一、安全操作技術(shù)的基本要求：
1、必須嚴格執(zhí)行安全操作技術(shù)規(guī)程，當(dāng)接到不熟悉的加工圖紙時，首先要研究加工過程中的安全技術(shù)工藝，及防護措施，然后進行工作。
2、操作時要聚精會神，集中思想，切不可麻痹大意，注意觸及機器上轉(zhuǎn)動，運轉(zhuǎn)部位，嚴防人身傷害事故的發(fā)生。
二、工作前：
1、在開始工作前，必須正確穿著好所規(guī)定的一切防護用品。
2、工作場地保持清潔，以免被剪沖下來的鐵片刺傷，保持通道暢通。
3、對大型剪刀車、沖剪車、砂輪機等，在工作前必須認真進行檢查接地線和傳動部位的防護裝置是否完整？試運轉(zhuǎn)情況是否良好？如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即報告車間領(lǐng)導(dǎo)，不得任意開車使用。
三、工作中：
1、對大型剪刀車和沖剪車，必須每天檢查機件，上車加油時要當(dāng)心防止滑跌，防護罩不得隨意拆卸。
2、大型剪刀車必須專人操作，在操作時手不準進入刀口，在剪下一刀后，必須注意將保險開關(guān)關(guān)掉。
3、沖剪車必須專人操作，在剪狹窄材料時，要用壓板將工作物壓牢，下料時，機床周圍要保持清潔，剪好的材料應(yīng)及時搬走。
4、在鉆床上操作時，加工零件應(yīng)固定在工作臺上用壓板壓牢，禁止手鑷小件鉆孔，同時不許戴手套。
5、砂輪機上防護罩不得隨便拆卸，操作磨削工件時人要站立在側(cè)面，應(yīng)特別注意：開啟電門后待砂輪機運轉(zhuǎn)正常，再進行磨削工件和工具，磨削時角度要適當(dāng)，用力不能過猛，以免砂輪破裂或工具軋進砂輪機內(nèi)發(fā)生危險，操作時必須戴好防護眼鏡。
6、在鑿毛頭操作時，必須戴好防護眼鏡，鑿子對面不好站人，且必須用防護板罩好，防止鑿屑飛濺傷人，如毛坯件或有鋒利快口等物必須戴好手套操作。
7、使用大頭敲打工件時不準戴手套，操作時必須注意周圍來往人員，特別是前后絕對不許行人停留。
8、各種大小頭與手錘的木柄，必須安裝倒楔子，如有松動或木柄破裂，立即停止使用。必須待修理或更換后再行使用。
9、在使用橫臂吊車前、，首先要對繩索鏈條進行檢查，如發(fā)現(xiàn)繩索斷裂或鏈條損壞，必須立即更換，在吊物反身時應(yīng)特別注意：繩索或鏈條對工作物捆縛是否恰當(dāng)？同時注意周圍環(huán)境，以免發(fā)生事故。
10、登高作業(yè)時要用工具袋盛裝所需的工具，高度在三米以上的必須系扎安全帶，梯子要放穩(wěn)妥，下面的人員要戴好安全帽，并將危險區(qū)域用紅白旗做標志進行遮攔，在施工期間嚴禁行人通過。
11、在配合電焊、氣焊工、焊接工作時，自己也要戴好安全面罩和目鏡，以免電弧光射傷眼睛。
四、工作后：
必須收拾好所有的工具按指定地點存放，做好工作地點及周圍的清潔衛(wèi)生工作，工件與材料堆放整齊穩(wěn)妥，搞好文明生產(chǎn)，保持通道暢通。
五、青年徒工必須熟悉兩個月，而后在師傅的具體指導(dǎo)下，上各類機床實習(xí)。
第13篇 沖床安全技術(shù)操作規(guī)程
1.沖床工必須經(jīng)過三級安全教育,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程,方可獨立操作。
2.正確使用設(shè)備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。
3.檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。
4.機床在工作前應(yīng)空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉(zhuǎn)。
5.模具要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
6.開車前要注意潤滑,取下床面上的一切物品。
7.沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,要全神貫注,嚴禁與他人閑談。
8.沖制或喂制短小工件時,應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。
9.沖制或喂制長體零件時,應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
10.單沖時,手腳不準放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。
11.兩人以上共同操作時,負責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。
12.工作結(jié)束時及時停車,切斷電源,擦拭機床,整理環(huán)境。
第14篇 曲軸沖床安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司曲軸沖床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1工作前應(yīng)檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、安全防護裝置是否齊全、完好,各連接螺栓及零件是否緊固,離合器、制動器是否完整,操作靈活,腳踏板、拉桿以及各轉(zhuǎn)動裝置有無松動。并按潤滑規(guī)定加油潤滑,保證潤滑良好。
3.1.2機床調(diào)整好后,應(yīng)先空車試轉(zhuǎn),確認各部分正確無誤后方可正式工作。
3.1.3在工作時,不允許將手伸進工作區(qū)域。
3.1.4單次沖壓時,腳不準經(jīng)常放在腳踏板上,每沖一次踏一次后,立即離開腳踏板。
3.1.5在工作中應(yīng)注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)及潤滑情況,如有異常現(xiàn)象或聲音時,應(yīng)立即停機檢查。
3.1.6工作完畢下班時,應(yīng)將設(shè)備滑塊停于上死點,關(guān)掉電動機,切斷電源,清掃設(shè)備,做好點檢卡記錄。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1熱鍛車間上班時應(yīng)正確穿戴勞保用品,穿翻毛皮鞋。
3.2.2開機前應(yīng)檢查模具是否緊固,有無裂紋,防護罩、保險裝置等是否完好有效。
3.2.3工作過程中要互相配合,往沖床上放、取熱鍛件應(yīng)用鉗子,要準確夾牢,以防掉落燙傷、砸傷。
3.2.4鍛件要放在指定地方,不準亂放或堵塞通道。
3.2.5設(shè)備在運轉(zhuǎn)時,嚴禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi),調(diào)整或修理機床時,必須關(guān)掉電源,掛“禁止合閘”警示牌,需要點動或開動時,要通知每一個工作者,否則,不準開動。
3.2.6沖壓模副應(yīng)先緊固上模后,再緊固下模,并經(jīng)常檢查有否松動。挑料工具應(yīng)采用木或竹棒。
3.2.7操作時不得與別人交談,不得酒后操作,不得過度興奮或疲勞時堅持作業(yè)。
3.2.8應(yīng)經(jīng)常檢查模具情況,不得將料重疊沖壓。
3.2.9不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。
第15篇 沖床機安全操作規(guī)程
一：目的：規(guī)范沖床安全操作，確保安全生產(chǎn)。
二：范圍：公司所有沖床與沖壓操作工
三：沖床安全操作基本注意事項
1 、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)和性能，嚴禁超性能使用設(shè)備。
2、工作前操作者應(yīng)穿戴好各種勞保用品，以確保工作安全。
3、操作者不可違反使用手冊所列各項要求與規(guī)定。
4、嚴禁不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌、銘板。
5、操作者必須嚴格遵守勞動紀律，不能擅離崗位，設(shè)備在運行中不得從事與工作無關(guān)的其它工作，做到機轉(zhuǎn)人在，人走機停，非操作人員不得亂動機床的任何按鈕和裝置。
6、機器上的任何保護設(shè)施等，均不可擅自移去或修改。
四：砂輪機各項安全要求：
（一）、工作前的準備工作
1、必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
2、必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運裝置有無松動現(xiàn)象。
3、必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。
4、必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復(fù)連擊情況。
5、必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。
6、必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。
7、開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結(jié)合脫開，方準開動或停止電機轉(zhuǎn)運。。
（二）、工作過程中的安全注意事項
1、上下沖模的接觸點必須擦拭干凈，沖模導(dǎo)軸套，不準露出導(dǎo)軸桿，應(yīng)連在一起，必須將打棒裝好。
2、上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。
3、沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機的額定壓力。
4、不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。
5、100t以下沖床的模具裝好后，用手搬轉(zhuǎn)校對好后用紙片試沖，在試車時不準用眼在刃口附近觀看。
6、禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。
7、禁止在操縱機構(gòu)和自動停閉機構(gòu)運行不正常時進行工作。
8、禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構(gòu)或墊任何物件。
9、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
10、禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。
11、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。
12、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
13、禁止運轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修理。
14、禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。
15、)禁止酒后上機床和操作吸煙。
16、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進行。
18、兩人以上同時操作時，必須由一人負責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。
（三）、工作完成后的注意事項
l、切斷電源，清除邊角料。
2、工具物件放置整齊，通道暢通。
4、依次關(guān)掉機床的電源和總電源。
5、打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，填寫設(shè)備使用記錄。
編制：何岳龍 審核：
