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沖床安全操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):47

沖床安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、安全準備

1. 確保操作人員已接受沖床操作和安全培訓(xùn),理解設(shè)備的工作原理和操作流程。

2. 檢查沖床及其周邊環(huán)境,確保無雜物,防護裝置完好無損。

3. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備,如安全眼鏡、聽力保護器和防滑鞋。

二、啟動與運行

4. 按照制造商的說明啟動沖床,檢查設(shè)備運行是否正常,無異常噪音或振動。

5. 在無人操作時,保持沖床處于停止狀態(tài),避免意外啟動。

6. 使用專用工具進行工件定位,避免手動接觸沖壓區(qū)域。

三、操作過程

7. 保持專注,避免分心或疲勞操作,必要時應(yīng)定時休息。

8. 使用雙手操作控制臺,確保操作平穩(wěn),避免單手或身體其他部位接觸運動部件。

9. 監(jiān)控沖壓過程,一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止設(shè)備,進行故障排查。

四、停機與維護

10. 完成工作后,按照規(guī)定程序關(guān)閉沖床,斷開電源。

11. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),包括潤滑、清潔和檢查磨損部件。

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2. 發(fā)現(xiàn)任何損壞或磨損,應(yīng)立即報告并修復(fù),不得帶病運行。

標準

1. 執(zhí)行國家和行業(yè)的安全標準,如osha(美國職業(yè)安全與健康管理局)或iso(國際標準化組織)的相關(guān)規(guī)定。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程,定期更新和培訓(xùn),確保操作人員了解最新要求。

3. 設(shè)立專門的安全監(jiān)督崗位,定期進行安全檢查,預(yù)防潛在風(fēng)險。

考試題及答案

1. 操作沖床前,需要確保哪些準備工作已完成?(多選) a. 接受操作和安全培訓(xùn) b. 檢查沖床及周圍環(huán)境 c. 穿戴個人防護裝備 d. 啟動沖床 答案:abc

2. 當(dāng)沖床運行時,應(yīng)如何避免意外啟動? 答案:在無人操作時,保持沖床處于停止狀態(tài)。

3. 如何正確處理沖壓過程中的異常情況? 答案:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止設(shè)備,進行故障排查。

4. 沖床停機后,應(yīng)進行哪些維護工作? 答案:定期進行設(shè)備保養(yǎng),包括潤滑、清潔和檢查磨損部件。

5. 誰應(yīng)負責(zé)監(jiān)督?jīng)_床操作的安全性? 答案:應(yīng)設(shè)立專門的安全監(jiān)督崗位,由相關(guān)人員負責(zé)。

沖床安全操作規(guī)程范文

第1篇 沖床安全操作規(guī)程1

1、操作人員應(yīng)具有高度的責(zé)任心,熟悉本設(shè)備操作技能,不允許戴手套操作設(shè)備。

2、工作前應(yīng)對設(shè)備進行檢查,合閘點動設(shè)備無異常,然后啟動設(shè)備進行空運轉(zhuǎn),時間為3分鐘。

3、根據(jù)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)圖,按不同部位定期加好潤滑油。

4、根據(jù)不同的產(chǎn)品安裝不同的沖壓模具,在安裝模具時應(yīng)注意如下幾點:

①安裝模具必須將滑塊開到下死點,閉合高度正確。盡量避免偏心載荷。

②模具初步定位帶緊,再將沖頭點動接近模具,然后邊觀察,擰沖頭螺母將模具對中保證模具周邊間隙相等。

第2篇 機械制造類公司沖壓機床沖床、剪沖機安全操作規(guī)程

1.操必須熟悉本機床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、潤滑部位、電器等的基本知識和操作方法,嚴禁超負荷使用機床。

2.工作前必須束緊服裝、套袖,戴好工作帽,禁止戴手套、圍巾操作。沖壓工件時,操作人員應(yīng)戴防護眼鏡。

3.沖床工作前應(yīng)進行嚴格檢查,零部件不得松動,油系統(tǒng)完好,安全裝置應(yīng)齊全,工作臺應(yīng)整潔。

4.沖床啟動后應(yīng)空車運轉(zhuǎn)5~10分鐘,無異常情況后方可進行工作。

5.裝卸沖模和調(diào)整機床時,必須切斷電源。

6.禁止在已按下腳踏板或操縱手柄時再去修正沖模中坯料的位置。

7.禁止在操縱機構(gòu)和自動停閉裝置機構(gòu)運轉(zhuǎn)不正常時進行工作。

8.在工作中要經(jīng)常注意模具的位置是否有移動現(xiàn)象,以免發(fā)生上、下模錯位相撞而損壞沖床以及人身傷害事故。

9.沖床連桿在調(diào)節(jié)好沖程長短后,要把松開的螺釘上緊。

10.在安裝模具時,必須使用合適的壓板、墊子、螺釘?shù)扔镁?。上、下模對模時,必須用用攀車試對。

11.每進行一次沖壓操作時,手或腳必須迅速離開電按鈕或腳踏板,以防連續(xù)沖擊造成人身事故。

12.工作中應(yīng)經(jīng)常檢查模具有無裂紋和松動現(xiàn)象,檢查機床的結(jié)合器與自動器是否可靠,自動停閉器、沖頭調(diào)整螺釘?shù)亩ㄎ?、推出器是否可靠準確,否則要予以調(diào)整,以免發(fā)生事故。

13.工作中如因推出器不靈敏,模具上裝的除件裝置不可靠,而使工件滯留在凹模內(nèi)或凸模上時,嚴禁開車取件,一定要停車取件,然后修正推出器和除件裝置,以免發(fā)生事故。

14.遇停電或排除故障時,必須將沖頭退回到上始點。

第3篇 翅片沖床安全操作規(guī)程

1.操作者必須熟悉該機的性能、特點,經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)合格取得設(shè)備操作證后方能上崗操作。

2.開機前應(yīng)檢查設(shè)備模具內(nèi)緊固件有無松動,安全防護裝置是否靈敏可靠、完好,并遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。

3.翅片集裝車兩側(cè)應(yīng)裝設(shè)防護欄,工作時嚴禁拆除。

4.維修檢查時應(yīng)關(guān)掉油泵,調(diào)整機內(nèi)模具有2人以上(含2人)時,應(yīng)相互配合好(有主次之分)。

5.定期對設(shè)備進行潤滑、保養(yǎng)、檢查聯(lián)鎖裝置,急停開關(guān)是否完好、可靠。

6.拆卸模具時,手不能伸入模具內(nèi)。

7.凡用液壓手推車拆卸模具時,不能將腳伸入輪子附近。

8.安裝鋁鉑時,必須要用吊車、不能用液壓手推車。

9.開卷機必須要固定牢靠;清潔保養(yǎng)、必須在停機情況下進行(清潔滾軸時應(yīng)使用專用輔具夾持油石,平行于滾軸軸線推動,揩擦屑渣時必須在完全停止?jié)L軸轉(zhuǎn)動后進行)。

10.本設(shè)備已帶有安全聯(lián)鎖裝置,嚴禁在有人還在機內(nèi)的情況下進行試驗安全防護裝置,不能隨意拆除或不用安全防護裝置。

第4篇 模板公司沖床工安全操作規(guī)程

一、沖床工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》,工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。

二、沖床工必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格,持有效證件,熟悉沖床的性能及安全操作注意事項,方可獨立作業(yè);新員工禁止單獨上機操作。工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品。女工長發(fā)應(yīng)纏入帽內(nèi),不準戴圍巾和飾物操作沖床。

三、禁止酒后操作沖床(上班前4小時內(nèi)不準喝酒)。

四、工作前應(yīng)先清除沖床臺上無關(guān)的工件和工具,把坯料擺在適當(dāng)?shù)奈恢蒙稀?/p>

五、開車前應(yīng)仔細檢查潤滑系統(tǒng)是否正常,檢查離合器、制動器、滑塊是否靈活,檢查腳閘裝置、保護裝置、自動停止裝置是否安全可靠,模具有無裂紋,緊固螺絲有無松動,潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油現(xiàn)象,再空車運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認正常后方可接通離合器進行沖壓工件,如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動部件松動、連沖、操縱裝置失靈、沖頭自動落下等現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢修,禁止沖床帶病運行。

六、在沖制過程中,操作者站立要恰當(dāng),注意力要集中,禁止與他人閑談,沖制時禁止手和身體伸入沖床危險區(qū)內(nèi)。取放小工件要用專用工具操作,禁止用手直接送料或取件。

七、檢修或更換模具時應(yīng)關(guān)閉總電源(上鎖),并將滑塊調(diào)至下死點,閉合高度必須正確,模具螺絲要夾緊固,換好后先搬動(空轉(zhuǎn))試車,確認沖床正常后再投入運行,

八、在沖制過程中應(yīng)定時停車對轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油保護。

九、單沖時,每踏閘一次,手或腳要挪開踏閘一次,防止誤操作。

十、兩人以上共同作業(yè)時,應(yīng)指定專人踏閘,踏閘者和送料者要密切配合,禁止在踩下踏閘后再放置坯料,禁止一邊取件一邊踏閘。

十一、沖床在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即關(guān)閉總電源停車檢查,在沖床頂部檢修時,必須做好安全防范措施,并設(shè)人監(jiān)護。

十二、下班或工作結(jié)束,應(yīng)將滑塊落到下位置,關(guān)閉總電源,清掃現(xiàn)場,做好交接班手續(xù)。

十三、本規(guī)程自2010年 6月實施。

第5篇 快速沖床安全操作規(guī)程

選擇與所沖料相匹配的模具,輕放于沖床上面。

打開電源,把型材準確放入模具中,踩踏腳踏開關(guān)。(第一次沖料時,應(yīng)用廢舊料頭使沖,沖完后,檢查沖壓的尺寸是否符合工藝要求)

沖壓的第一根料時,要測量尺寸無誤后,方可進行成批量沖壓。

沖完料后,應(yīng)及時清潔沖床。并加潤滑油,關(guān)電,。

安全注意事項

沖床在運行過程中,嚴禁二個以上人員操作,嚴禁其他非操作人員,觸摸設(shè)備,以防發(fā)生不安全事故。

設(shè)備正常運行時,每班注油二次。

設(shè)備使用完畢后,應(yīng)及時清潔設(shè)備,清理設(shè)備上的廢料銷。并隨手關(guān)閉電源。

設(shè)備運行狀態(tài)下,嚴禁野蠻操作,嚴禁拆卸防護設(shè)施或維修設(shè)備。

上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設(shè)備,下班關(guān)機,斷電。

第6篇 沖床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、采用機械壓力機作沖裁、成型應(yīng)遵守本規(guī)定,采用機械壓力機鍛造或切邊時,還應(yīng)遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。

2、暴露于壓力機之外的傳動部件,必須安裝有防護罩。禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。

3、開車前應(yīng)檢查設(shè)備主要緊固螺釘有無松動,模具有無裂紋,操縱機構(gòu)、自動停止安裝、離合器、制動器是否正常,潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油,必要時可開空車實驗。

4、安裝模具必須將滑塊開到死點,閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷;模具必須緊固牢靠,并通過試壓檢查。

5、工作中注意力要集中,嚴禁將手和工具等物件伸進危險區(qū)內(nèi)。小件一定要用專門工具(鑷子或送料機構(gòu))進行操作。模具卡住坯料時,只準用工具去解脫。

6、發(fā)現(xiàn)沖床運轉(zhuǎn)異?;蛴挟惓B曇簦ㄈ邕B擊聲、暴烈聲)應(yīng)停止送料,檢查原因。如是轉(zhuǎn)動部件松動,操縱裝置失靈,或模具松動及缺損,應(yīng)停車修理。

7、每沖完一個工件時,手或腳必須離開按鈕或踏板,防止誤操作。

8、兩人以上操作時,應(yīng)定人開車,注意協(xié)調(diào)配合好。

9、下班前應(yīng)將模具落靠,斷開電源(或水源),并進行必要的清掃。

第7篇 數(shù)控沖床安全操作規(guī)程

沖床安全操作規(guī)程

1.沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。

2.正確使用設(shè)備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。

3.檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。

4.機床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉(zhuǎn)。

5.模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。

6.開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。

7.沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,嚴禁與他人閑談。

8.沖制或猥制短小工件時,應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。

9.沖制或猥制長體零件時,應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。

10.單沖時,手腳不準放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。

11.兩人以上共同操作時,負責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。

12.工作結(jié)束時及時停車,切斷電源,擦拭機床,整理環(huán)境。

第8篇 沖床使用安全操作規(guī)程

一、開機前按機床潤滑圖加注潤滑油。確認模具安裝是否可靠。清除上下模具之間的一切物品。

二、空機試運轉(zhuǎn),確認制動器、離合器、操作器、電器等各部動作是否靈活、準確、可靠,并作幾次空行程,以確認其動能是否良好。

三、認清大輪電機轉(zhuǎn)動方向,方可啟動機器,嚴禁反轉(zhuǎn)。(對模時可用手動反轉(zhuǎn)退回)。

四、機床工作時,不可同時放入兩塊板料,沖壓小件時,應(yīng)使用安全工具。嚴禁超負荷作業(yè)。嚴禁在保險器損壞情況下加墊工作。嚴禁拆除護罩等防護裝置。

五、禁止在不工作時將腳放在腳踏板上,工作時腳踏板踏下后,嚴禁再用手變動零件位置。

六、模具安裝應(yīng)保證模具中心和機床中心一致。

七、發(fā)現(xiàn)機床工作不正常時,應(yīng)立即停止工作,關(guān)閉電源,排除故障后再行啟動。

八、機床連續(xù)工作2小時內(nèi)加注潤滑油一次。

第9篇 小沖床安全操作規(guī)程

1. 操作前機器檢查。

2. 根據(jù)加工產(chǎn)品型號,調(diào)整工裝夾具。

3. 待生產(chǎn)完成后,啟動電源開關(guān),使設(shè)備正常運行。

4. 防止在工作時將手放在夾具沖頭上。

5. 工作完畢后關(guān)閉設(shè)備開關(guān),將總電源開關(guān)關(guān)閉。

6. 清理設(shè)備和工作場地,保持設(shè)備清潔。

第10篇 沖床安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程

一、沖床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。

二、工作開始前:

1、從壓力機工作臺上清理一切與工作無關(guān)的工具及物件,檢查機身各部位螺栓緊固情況;

3、檢查壓力機運動部分的潤滑情況并加注足夠的潤滑油;

4、檢查沖模安裝是否正確可靠,刀刃有無傷痕鈍角;

5、在驗?zāi)r,不準用電動機點動,要人工搬動大輪操作;

6、應(yīng)做8次以上空行程,試驗離合器、制動器的開停、操縱機構(gòu)的工作是否正常。

三、在工作時:

1、定時進行潤滑,超過3分鐘不沖壓必須停車;

2、調(diào)整滑塊高度時,須停車調(diào)整,調(diào)整完畢后應(yīng)緊固鎖緊螺絲。用人工搬動大輪檢驗滑塊的行程是否合適;

3、注意力要集中,不準在沖床旁打鬧嬉耍,禁止脫離崗位。

四、工作完畢后:

1、脫開離合器,停止電動機,切斷總電源;

2、清理工作場地衛(wèi)生;

3、用棉紗擦拭機床,長期停車時,應(yīng)將壓力機各外露加工表面用煤油清洗后涂以防銹油;

4、沖模上不準放東西,在沖模之間不允許落入其它金屬物;不得將手伸入沖?;蚣羟械毒呱希?/p>

5、因設(shè)備日常潤滑等維護保養(yǎng)不好造成的事故,由操作人負責(zé)。

第11篇 工貿(mào)企業(yè)沖床安全操作規(guī)程

一、工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品。

二、工作前必須檢查機床的良好狀態(tài),緊固螺釘是否有松動,模具有無裂紋, 操作機構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器、啟動器、啟動按鈕等是否靈活可靠, 滑動及轉(zhuǎn)動部位必須加注潤滑油。

三、暴露于機床之外的轉(zhuǎn)動部件,必須安裝有防護罩,嚴禁在無防護罩的情 況下開車或試車。

四、裝卸模具時必須停車斷電,將滑塊開到下死點,模具的閉合高度必須正 確,校正和行程調(diào)節(jié)必須點動慢進,滑塊螺母必須緊固,盡量避免偏心載荷,模 具必須緊固牢靠,并通過試壓檢查。

五、工作時思想要高度集中,不準與他人談話,嚴禁將頭、手伸入危險區(qū)域 內(nèi),小零件一定要專用工具進行操作,模具卡住壞料時,只準用工具去解脫。

六、工作中發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)異常,或有異常的響聲時(如連擊聲、爆破聲〉應(yīng) 停止送料,檢查原因,如果轉(zhuǎn)動部件松動,操縱裝置失靈,模具松動或有缺陷, 應(yīng)立即停止進行修理。

七、每沖一個工件時,手或腳必須離開踏板,以防止誤操作。

八、兩人心上操作或試車,應(yīng)定人開車,統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致,注意安全。

九、下班后,應(yīng)關(guān)閉電源,整理設(shè)備,檢查模具是否完好,以備下次開工。

第12篇 鈑金沖床安全操作技術(shù)規(guī)程

一、安全操作技術(shù)的基本要求:

1、必須嚴格執(zhí)行安全操作技術(shù)規(guī)程,當(dāng)接到不熟悉的加工圖紙時,首先要研究加工過程中的安全技術(shù)工藝,及防護措施,然后進行工作。

2、操作時要聚精會神,集中思想,切不可麻痹大意,注意觸及機器上轉(zhuǎn)動,運轉(zhuǎn)部位,嚴防人身傷害事故的發(fā)生。

二、工作前:

1、在開始工作前,必須正確穿著好所規(guī)定的一切防護用品。

2、工作場地保持清潔,以免被剪沖下來的鐵片刺傷,保持通道暢通。

3、對大型剪刀車、沖剪車、砂輪機等,在工作前必須認真進行檢查接地線和傳動部位的防護裝置是否完整?試運轉(zhuǎn)情況是否良好?如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即報告車間領(lǐng)導(dǎo),不得任意開車使用。

三、工作中:

1、對大型剪刀車和沖剪車,必須每天檢查機件,上車加油時要當(dāng)心防止滑跌,防護罩不得隨意拆卸。

2、大型剪刀車必須專人操作,在操作時手不準進入刀口,在剪下一刀后,必須注意將保險開關(guān)關(guān)掉。

3、沖剪車必須專人操作,在剪狹窄材料時,要用壓板將工作物壓牢,下料時,機床周圍要保持清潔,剪好的材料應(yīng)及時搬走。

4、在鉆床上操作時,加工零件應(yīng)固定在工作臺上用壓板壓牢,禁止手鑷小件鉆孔,同時不許戴手套。

5、砂輪機上防護罩不得隨便拆卸,操作磨削工件時人要站立在側(cè)面,應(yīng)特別注意:開啟電門后待砂輪機運轉(zhuǎn)正常,再進行磨削工件和工具,磨削時角度要適當(dāng),用力不能過猛,以免砂輪破裂或工具軋進砂輪機內(nèi)發(fā)生危險,操作時必須戴好防護眼鏡。

6、在鑿毛頭操作時,必須戴好防護眼鏡,鑿子對面不好站人,且必須用防護板罩好,防止鑿屑飛濺傷人,如毛坯件或有鋒利快口等物必須戴好手套操作。

7、使用大頭敲打工件時不準戴手套,操作時必須注意周圍來往人員,特別是前后絕對不許行人停留。

8、各種大小頭與手錘的木柄,必須安裝倒楔子,如有松動或木柄破裂,立即停止使用。必須待修理或更換后再行使用。

9、在使用橫臂吊車前、,首先要對繩索鏈條進行檢查,如發(fā)現(xiàn)繩索斷裂或鏈條損壞,必須立即更換,在吊物反身時應(yīng)特別注意:繩索或鏈條對工作物捆縛是否恰當(dāng)?同時注意周圍環(huán)境,以免發(fā)生事故。

10、登高作業(yè)時要用工具袋盛裝所需的工具,高度在三米以上的必須系扎安全帶,梯子要放穩(wěn)妥,下面的人員要戴好安全帽,并將危險區(qū)域用紅白旗做標志進行遮攔,在施工期間嚴禁行人通過。

11、在配合電焊、氣焊工、焊接工作時,自己也要戴好安全面罩和目鏡,以免電弧光射傷眼睛。

四、工作后:

必須收拾好所有的工具按指定地點存放,做好工作地點及周圍的清潔衛(wèi)生工作,工件與材料堆放整齊穩(wěn)妥,搞好文明生產(chǎn),保持通道暢通。

五、青年徒工必須熟悉兩個月,而后在師傅的具體指導(dǎo)下,上各類機床實習(xí)。

第13篇 沖床安全技術(shù)操作規(guī)程

1.沖床工必須經(jīng)過三級安全教育,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程,方可獨立操作。

2.正確使用設(shè)備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。

3.檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。

4.機床在工作前應(yīng)空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉(zhuǎn)。

5.模具要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。

6.開車前要注意潤滑,取下床面上的一切物品。

7.沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,要全神貫注,嚴禁與他人閑談。

8.沖制或喂制短小工件時,應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。

9.沖制或喂制長體零件時,應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。

10.單沖時,手腳不準放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。

11.兩人以上共同操作時,負責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。

12.工作結(jié)束時及時停車,切斷電源,擦拭機床,整理環(huán)境。

第14篇 曲軸沖床安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司曲軸沖床的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1工作前應(yīng)檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、安全防護裝置是否齊全、完好,各連接螺栓及零件是否緊固,離合器、制動器是否完整,操作靈活,腳踏板、拉桿以及各轉(zhuǎn)動裝置有無松動。并按潤滑規(guī)定加油潤滑,保證潤滑良好。

3.1.2機床調(diào)整好后,應(yīng)先空車試轉(zhuǎn),確認各部分正確無誤后方可正式工作。

3.1.3在工作時,不允許將手伸進工作區(qū)域。

3.1.4單次沖壓時,腳不準經(jīng)常放在腳踏板上,每沖一次踏一次后,立即離開腳踏板。

3.1.5在工作中應(yīng)注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)及潤滑情況,如有異常現(xiàn)象或聲音時,應(yīng)立即停機檢查。

3.1.6工作完畢下班時,應(yīng)將設(shè)備滑塊停于上死點,關(guān)掉電動機,切斷電源,清掃設(shè)備,做好點檢卡記錄。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1熱鍛車間上班時應(yīng)正確穿戴勞保用品,穿翻毛皮鞋。

3.2.2開機前應(yīng)檢查模具是否緊固,有無裂紋,防護罩、保險裝置等是否完好有效。

3.2.3工作過程中要互相配合,往沖床上放、取熱鍛件應(yīng)用鉗子,要準確夾牢,以防掉落燙傷、砸傷。

3.2.4鍛件要放在指定地方,不準亂放或堵塞通道。

3.2.5設(shè)備在運轉(zhuǎn)時,嚴禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi),調(diào)整或修理機床時,必須關(guān)掉電源,掛“禁止合閘”警示牌,需要點動或開動時,要通知每一個工作者,否則,不準開動。

3.2.6沖壓模副應(yīng)先緊固上模后,再緊固下模,并經(jīng)常檢查有否松動。挑料工具應(yīng)采用木或竹棒。

3.2.7操作時不得與別人交談,不得酒后操作,不得過度興奮或疲勞時堅持作業(yè)。

3.2.8應(yīng)經(jīng)常檢查模具情況,不得將料重疊沖壓。

3.2.9不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。

第15篇 沖床機安全操作規(guī)程

一:目的:規(guī)范沖床安全操作,確保安全生產(chǎn)。

二:范圍:公司所有沖床與沖壓操作工

三:沖床安全操作基本注意事項

1 、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)和性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。

2、工作前操作者應(yīng)穿戴好各種勞保用品,以確保工作安全。

3、操作者不可違反使用手冊所列各項要求與規(guī)定。

4、嚴禁不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌、銘板。

5、操作者必須嚴格遵守勞動紀律,不能擅離崗位,設(shè)備在運行中不得從事與工作無關(guān)的其它工作,做到機轉(zhuǎn)人在,人走機停,非操作人員不得亂動機床的任何按鈕和裝置。

6、機器上的任何保護設(shè)施等,均不可擅自移去或修改。

四:砂輪機各項安全要求:

(一)、工作前的準備工作

1、必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。

2、必須檢查離合器、制動器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運裝置有無松動現(xiàn)象。

3、必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動,飛輪是否跳動,飛輪離合器是否可靠。

4、必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固,沖床是否有重復(fù)連擊情況。

5、必須檢查推出器的運作是否準確,胚料是否適宜沖壓。

6、必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。

7、開車前將活銷離合器脫開,停車時先將結(jié)合脫開,方準開動或停止電機轉(zhuǎn)運。。

(二)、工作過程中的安全注意事項

1、上下沖模的接觸點必須擦拭干凈,沖模導(dǎo)軸套,不準露出導(dǎo)軸桿,應(yīng)連在一起,必須將打棒裝好。

2、上下沖模,必須平行,上沖頭與下模面必須垂直,沖模壓板要平整,壓板螺絲要在對稱方向擰緊。

3、沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合,最大沖力不得超過本機的額定壓力。

4、不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件,以防壓傷手。

5、100t以下沖床的模具裝好后,用手搬轉(zhuǎn)校對好后用紙片試沖,在試車時不準用眼在刃口附近觀看。

6、禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后,再去修正沖模胚料位置。

7、禁止在操縱機構(gòu)和自動停閉機構(gòu)運行不正常時進行工作。

8、禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構(gòu)或墊任何物件。

9、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

10、禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。

11、禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時要用攝子與工具。

12、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

13、禁止運轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修理。

14、禁止在操作時與他人說笑、打鬧,思想要高度集中。

15、)禁止酒后上機床和操作吸煙。

16、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時,必須切斷電源,待飛輪停止轉(zhuǎn)動,后方可進行。

18、兩人以上同時操作時,必須由一人負責(zé)指揮,夜間工作須有足夠的照明。

(三)、工作完成后的注意事項

l、切斷電源,清除邊角料。

2、工具物件放置整齊,通道暢通。

4、依次關(guān)掉機床的電源和總電源。

5、打掃現(xiàn)場衛(wèi)生,填寫設(shè)備使用記錄。

編制:何岳龍 審核:

沖床安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容一、安全準備1.確保操作人員已接受沖床操作和安全培訓(xùn),理解設(shè)備的工作原理和操作流程。2.檢查沖床及其周邊環(huán)境,確保無雜物,防護裝置完好無損。3.穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備,如
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