內(nèi)容
一、前言 粉碎作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的工藝步驟，涉及物料的破碎和細化。為確保操作安全，防止事故的發(fā)生，本規(guī)程詳細規(guī)定了粉碎設備的操作、維護和應急處理流程。
二、操作準備
1. 檢查設備：開機前，務必確認粉碎機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無破損。
2. 清理場地：保持工作區(qū)域整潔，移除可能導致滑倒或阻礙操作的雜物。
3. 佩戴防護裝備：操作人員應穿戴防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
三、操作步驟
1. 啟動設備：按下啟動按鈕，待設備運行穩(wěn)定后方可進行投料。
2. 投料控制：均勻緩慢地投放物料，避免過量導致設備過載。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大，應立即停機檢查。
4. 停機程序：完成粉碎后，先停止投料，待設備內(nèi)部物料完全排出后再關(guān)閉電源。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：每周至少進行一次全面檢查，包括軸承溫度、刀具磨損情況等。
2. 清潔維護：每次使用后清理設備內(nèi)部殘留物，防止物料堆積。
3. 潤滑管理：定期更換潤滑油，確保潤滑系統(tǒng)正常運作。
五、應急處理
1. 設備故障：發(fā)現(xiàn)設備異常時，立即切斷電源，并報告維修人員。
2. 人身傷害：如發(fā)生人員受傷，立即啟動應急預案，撥打急救電話并進行現(xiàn)場急救。
六、安全規(guī)定
1. 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員操作設備。
2. 操作過程中嚴禁將手或其他物體伸入粉碎腔內(nèi)。
3. 設備運行時，禁止進行任何形式的調(diào)整或清潔工作。
七、培訓與評估
1. 新員工必須接受安全操作培訓，通過考核后方可上崗。
2. 定期進行安全知識復訓，確保員工了解最新操作規(guī)程。
標準
1. 執(zhí)行本規(guī)程時，應嚴格遵守國家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部安全制度。
2. 粉碎機操作人員需持有有效的操作證書，并定期參加安全培訓。
3. 設備維護保養(yǎng)應按照制造商提供的手冊進行，確保設備性能和壽命。
4. 應急預案需定期演練，以確保在真實情況下能迅速有效地應對。
考試題及答案
1. 粉碎作業(yè)前，操作人員應佩戴哪些防護裝備？（多選） a. 防護眼鏡 b. 耳塞 c. 防塵口罩 d. 安全鞋 答案：abcd
2. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，應如何處理？ a. 繼續(xù)操作，等待設備自行恢復 b. 立即切斷電源，并報告維修人員 c. 自行拆卸設備進行修理 d. 通知同事后繼續(xù)工作 答案：b
3. 定期檢查的頻率是多少？ a. 每天一次 b. 每周一次 c. 每月一次 d. 每年一次 答案：b
4. 哪項行為違反了粉碎安全操作規(guī)程？ a. 在設備運行時進行物料投放 b. 設備運行穩(wěn)定后再進行投料 c. 操作前檢查粉碎機各部件 d. 設備停機后清理內(nèi)部殘留物 答案：a
粉碎安全操作規(guī)程范文
第1篇 粉碎機工：安全操作規(guī)程
1、粉碎機接觸物料是配合精煤。
2、負責把配合好的配合精煤進行粉碎。
3、粉碎機運轉(zhuǎn)中嚴禁打開側(cè)門及探視口。運轉(zhuǎn)過程中需注意電機電流值不得超過30a。粉碎粒度達到出料粒度≤3㎜占80%以上。設備運轉(zhuǎn)時嚴禁檢修、清掃、擦拭各轉(zhuǎn)動部位。運轉(zhuǎn)中經(jīng)常注意機器聲音、溫度、振動是否正常。
4、粉碎機錘頭堅持焊接,保持粉碎粒度符合要求。
5、上崗期間必須穿工作服,戴安全帽,佩戴防塵披肩,女職工不能穿高跟鞋。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。維護好粉碎設備,保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,搞好文明生產(chǎn)。
6、啟動粉碎機時要注意電機啟動情況,發(fā)現(xiàn)電機啟動困難應迅速停止啟動,經(jīng)檢查處理后方可手動盤車,若無異常再次啟動。粉碎機轉(zhuǎn)子未停穩(wěn),嚴禁再次啟動。嚴禁重負荷啟動。
7、停機后認真清掃粉碎機腔內(nèi)殘煤,清掃時必須在轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后進行。
第2篇 纖維粉碎機安全操作規(guī)程
1.目的:
為保證角磨機的正確操作和安全使用。
2.范圍:
適用于公司車間內(nèi)及施工現(xiàn)場所有使用角磨機時的安全操作。
3.安全操作規(guī)程:
3.1使用前的準備
3.1.1使用手持式電動角磨機前請仔細檢查保護罩、輔助手柄,必須完好無松動;
3.1.2插頭插上之前,務必檢查機器開關(guān)是否處在關(guān)閉的位置;
3.1.3裝好砂輪片前注意是否出現(xiàn)有受潮現(xiàn)象和缺角等現(xiàn)象,并且安裝必須牢靠無松動,嚴禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾緊螺母;
3.1.4使用的電源插座必須裝有漏電開關(guān)裝置,并檢查電源線有無破損現(xiàn)象;
3.1.5角磨機在使用前必須要開機試轉(zhuǎn),看打磨片運行是否平穩(wěn)正常,檢查對碳刷的磨損程度由專業(yè)人員適時更換,確認無誤后方可正常使用。
3.2角磨機的使用
3.2.1角磨機在操作時的磨切方向嚴禁對著周圍的工作人員及一切易燃易爆危險物品, 以免造成不必要的傷害。保持工作場地干凈、整潔。正確使用,確保人身及財產(chǎn)安全;
3.2.2事前工件必須夾緊,磨片與工件的傾斜角度約在30至40度為宜。切割時勿重壓、勿傾斜、勿搖晃,根據(jù)材料的材質(zhì)適度控制切割力度。保持切割片與板料切口的平行,不可側(cè)壓方式歪斜下切;
3.2.3使用打磨機時要切記不可用力過猛,要徐徐均勻用力,以免發(fā)生打磨片撞碎的現(xiàn)象,如出現(xiàn)打磨片卡阻現(xiàn)象,應立即將打磨機提起,以免燒壞打磨機或因打磨片破碎,造成不安全隱患;
3.2.4嚴禁使用無安全防護罩的打磨機,對防護罩出現(xiàn)松動而無法緊固的打磨機嚴禁使用并由專人及時修理,嚴禁當事人擅自拆卸打磨機;
3.2.5打磨機工作時間較長而機體溫度大于50度以上并有燙手的感覺時,請立即停機待自然冷卻后再行使用;
3.2.6操作角磨機前必須配帶防護眼鏡及防塵口罩,防護設施不到位不準作業(yè);
3.2.7更換砂輪片時必須關(guān)閉電源并拔掉電源線,確認無誤后方可進行砂輪片的更換,務必使用專用工具拆裝,嚴禁亂敲亂打。
3.3使用完畢
3.3.1使用完畢,應關(guān)閉電源,將設備及環(huán)境衛(wèi)生收拾干凈后方能離開;
3.3.2定期檢查傳動部分的軸承、齒輪及冷卻風葉是否靈活完好,適時對轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油,以延長打磨機的使用壽命。
第3篇 注塑車間粉碎操作工安全操作規(guī)程
1、工作前認真檢查電源插頭,接線是否完好,接地線良好可靠,按機體上箭頭所示方向,檢查旋轉(zhuǎn)刀軸轉(zhuǎn)向是否符合。電動機旋向必須正確,如方向搞反,將發(fā)生刀口崩裂,物料拋出傷人的危險。
2、各潤滑點加注潤滑油,啟動電機,檢查是否有異常響聲,并把塑料件放入進行粉碎,檢查是否有破碎料在料口排出,如一切正常則可開始工作。
3、在開始使用3-5小時后,檢查各部件緊固件是否有松動,并立即擰緊,正常工作后,應3-5天檢查一次。
4、清理設備時,應檢驗旋轉(zhuǎn)刀和固定倒間隙,調(diào)整在0.3-0.5mm之間。5、使用一段時間后應檢驗刀刃是否鋒利,鈍了后及時進行刃磨。
6、機器必須空載啟動后,方可投料,投料不能太快太猛,大塊料需切割后再粉碎。7、電機旋轉(zhuǎn)時,機器內(nèi)部帶輪周圍不得進行清掃和檢修工作。8、機器正常運轉(zhuǎn)時,不得將手伸入進料口,以免發(fā)生意外。
9、每月需檢查傳動皮帶是否破損,及時更換異常皮帶,如皮帶松動,應調(diào)整電機固定螺釘至皮帶張力合適。
10、清理粉碎機機體,需松動下料斗與機座間連接螺栓,再將料斗向前翻轉(zhuǎn),即可清理篩子和出料口。
11、在刀拆下刃磨后,安裝時刀口切勿裝反,以免發(fā)生意外。12、下班時,切斷電源打掃工作場地。
13、工作中,操作員工必須戴防護眼睛、耳塞及工作帽,嚴禁穿硬底鞋。
第4篇 萬能粉碎機的安全操作規(guī)程
1、萬能粉碎機只能用于活性炭樣品的磨碎加工，嚴禁用于其他樣品。
2、每次磨樣量要適量，一般以蓋住小葉輪為宜，過少則磨不碎，過多則攪拌不起來，損傷設備。
3、每個樣品的磨樣時間在1min左右，時間過長則影響設備的使用壽命。
4、每磨一個樣品，須將粉碎腔清掃一次，避免樣品互相污染。
第5篇 萬能粉碎機安全操作規(guī)程
1、萬能粉碎機只能用于活性炭樣品的磨碎加工,嚴禁用于其他樣品。
2、每次磨樣量要適量,一般以蓋住小葉輪為宜,過少則磨不碎,過多則攪拌不起來,損傷設備。
3、每個樣品的磨樣時間在1min左右,時間過長則影響設備的使用壽命。
4、每磨一個樣品,須將粉碎腔清掃一次,避免樣品互相污染。
第6篇 粉碎機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.本規(guī)程規(guī)定了備煤車間粉碎機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，適用粉碎機崗位的安全技術(shù)操作。
2.規(guī)程主體
本崗位隸屬于備煤車間生產(chǎn)工段。
2.2 崗位職責
2.2.1 負責來煤的輸送與安全輸出，使粉碎細度達到技術(shù)要求。
2.2.2 熟練掌握粉碎機的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2.2.3負責做好設備的維護保養(yǎng)工作。
2.2.4負責做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生和工具的保管工作。
2.2.5 認真填寫各項操作記錄，努力萬成車間、工段下達的各項任務。
2.2.6認真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。
2.3 安全操作要點
2.3.1 經(jīng)常檢查電機電流和軸承、軸瓦的溫度和粉碎機的震動情況，按時做好各項記錄。
2.3.2 在粉碎機運轉(zhuǎn)期間，嚴禁打開粉碎機門。
2.3.3 在正常情況下不準帶負和停車。
2.3.4 粉碎機停車后，嚴禁在子尚未停穩(wěn)時清掃機內(nèi)余煤。
2.4 操作技術(shù)指標
粉碎細度（0-3毫米粒度級）>;85%
2.6.1正常操作
2.6.1.1 開車前，認真檢查粉碎機各部位 是否完好，潤滑油量是否充足，清除粉碎機內(nèi)的余煤及雜物，堅查溜槽是否暢通，自動翻版位置是否正確，然后人工盤車一圈。
2.6.1.2 啟動除塵風機。
2.6.1.3 接到開車信號后，啟動粉碎機。
2.6.1.4 在開停機時，應密切注意電流、電壓是否正常。出現(xiàn)不正常情況時立即采取措施排除故障。
2.6.1.5在設備運轉(zhuǎn)過程中，要隨時注意聽電機聲音，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.6.1.6 街道停機指令后 ，按停機按鈕，停除塵風機。
2.6.1.7風碎機停機后，應清除機內(nèi)余煤。
2.6.2 特殊操作
2.6.2.1 在設備運轉(zhuǎn)時突然發(fā)生停電事故，應立即切斷電源。開關(guān)至于停機位置，然后查明原因排除故障。
2.6.2.2 粉碎機工作電流超過規(guī)定值時，必須查明原因，采取響應措施。
2.6.2.3 風碎機運轉(zhuǎn)時，軸承溫度不能超過超過65℃，若超過此溫度，應立即停車，查明原因排除故障后方可重新開機。
2.6.2.4 發(fā)現(xiàn)出料粒度較大時，應停車查明原因，注意檢查吹頭和條篩的磨損情況,及條篩間隙是否符合要求.
2.6.2.5 發(fā)生條篩堵塞嚴重或造成生產(chǎn)率下降時,應做停車處理,待轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后,打開粉碎機清理條篩.
第7篇 破碎機工、粉碎機工崗位安全規(guī)程
1.勞動保護用品穿戴齊全。
2.啟動前,機器設備必須處于完好狀態(tài),確認正常,并接到啟動命令后,方可啟動。停車前要等上:下邊皮帶上及機內(nèi)無料后方可停車。
3.在運轉(zhuǎn)中禁止打開破碎機、粉碎機的小窗戶,兩側(cè)禁止有人休息或逗留。
4.應經(jīng)常查看電振器、電流表、電磁鐵是否工作正常。
5.發(fā)現(xiàn)機械設備工作不正常時,要立即停機進行處理,禁止設備帶病運轉(zhuǎn)。
6.嚴禁檢查、清理和檢修運轉(zhuǎn)中的破(粉)碎機。
7.嚴禁撥動運轉(zhuǎn)中的破(粉)碎機中卡住的物料或物體。
8.清掃下部煤嘴時,要有專人看護方可進行。
9.非本崗人員,未經(jīng)許可不得操作各設備。
第8篇 粉碎機操作安全規(guī)程
1、工作前要對機組作以下項目檢查：
2、檢查電器設備元件、電線是否漏電；
3、機組各部分的連接螺釘是否緊固；
4、用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查有無碰撞、磨擦現(xiàn)象（轉(zhuǎn)動皮帶輪不可用力太猛）。
5、待粉碎的物料應放在清潔的地方，嚴防金屬物及較大的石塊混入，損壞機器。
6、開車空轉(zhuǎn)3-5分鐘，觀察粉碎機轉(zhuǎn)向是否正確，待機組達到額定轉(zhuǎn)速，平穩(wěn)后方可開始工作。
7、工作時，操作者衣袖要扎緊，操作人員要站在機器兩側(cè)工作，勿站在入料口正前方。
8、工作時，嚴禁將手伸進喂料口，操作者應使用專用工具輔助入料（切忌用鐵器）。
9、機器運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開工作崗位，不準拆看機器任何部位，工具不得放在料堆和機器上。聽到機器有異常聲響時，立即拉閘停車，待機器停穩(wěn)后方可拆檢。
10、每項工作完畢后，空轉(zhuǎn)2-3分鐘以清殘料。因故障停車拆檢，要先將機內(nèi)存料清出后開車，空轉(zhuǎn)啟動。
11、如不用風路輸送時，拆下風扇管后，風扇管吸入口一定用較厚的硬紙片貼蓋上。如較長時間不用，要把扇盤從軸口上拆下來存放好。
第9篇 粉碎控制安全操作規(guī)程
粉碎控制崗位安全操作規(guī)程
1、上崗準備:
做好交接班工作,檢查各設備、物料狀態(tài)
2、操作要求
2.1水分達到控制要求(一般水分6-8%),進行混粉操作
2.2開機步驟
開1號粉碎機(1號引風機、1號攪龍、1號關(guān)風機自動啟動)--開2號粉碎機(2號引風機、2號攪龍、2號關(guān)風機自動啟動)--開料倉攪龍-開斜送攪龍-開雙向攪龍
2.3監(jiān)視
a、注視顯示屏內(nèi)料倉、雙攪龍情況
b、發(fā)現(xiàn)雙向攪龍有堵塞情況,措施:停止烘房轉(zhuǎn)動-停止雙向攪龍-導通堵塞口,再正常操作
c、發(fā)現(xiàn)料倉堵塞,一般情況不易堵塞,如堵塞小心搗通
d、發(fā)現(xiàn)有異常情況,如鏈板銷子脫落,應立即通知耙式控制員工,停止烘房,匯報班長
e、控制好攪龍速度,要隨時注意電流表的負荷,不可超負荷。電流高于50a立刻停止送料,待電流降低后再送料
2.4粉碎時間
粉碎時間一般在20-30分鐘
2.5關(guān)機步驟
關(guān)1號粉碎機(1號引風機、1號攪龍、1號關(guān)風機自動啟動)--關(guān)2號粉碎機(2號引風機、2號攪龍、2號關(guān)風機自動啟動)--關(guān)料倉攪龍-關(guān)斜送攪龍-關(guān)雙向攪龍
2.6禁止內(nèi)容
a、一般情況下,禁止兩批料混著粉碎
b、禁止在攪龍運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,手在攪龍附近操作
2.7換料要求
a、要求料倉內(nèi)料打干凈
b、前后品種不得混打
2.8必須每班檢查篩網(wǎng)情況,有無破損
2.9記錄
a、每1小時記錄耙式、烘房氣泡蒸汽數(shù)值
b、記錄好批號、品種、粉碎開始時間、粉碎結(jié)束時間
c、不正常問題記錄
3、交接班工作
3.1做好崗位周邊衛(wèi)生工作
3.2做好交接班工作
3.3做好交接班內(nèi)容:換料情況、各耙式、物料狀態(tài)
4、安全工作:遵守換篩網(wǎng)規(guī)定
5、換品種時,通知下一個崗位操作員工做好準備工作,品種不得混亂。
第10篇 粉碎機崗位安全規(guī)程
1、運轉(zhuǎn)前要確認周圍環(huán)境是否有人或其它物件,然后再按電鈕。
2、停機時要拉開電閘,未挺穩(wěn)前不要靠近。
3、粉碎機運轉(zhuǎn)時,不要窺視機器內(nèi)部、不要接觸機器。
4、檢查機器的運轉(zhuǎn)狀態(tài)時,要由非常熟悉機器的專業(yè)人員進行,要戴防塵口罩、防護眼鏡和安全帽,要穿安全鞋,系安全帶。
5、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)聲音異常時,要立即停機。
6、機器出現(xiàn)故障,不可強制運轉(zhuǎn)。
7、偶合器斷裂時或偶合器噴油時,要立即停止電機。
8、易熔塞絕對不允許用其它零件代替。
9、如果液壓開啟裝置發(fā)生噴泄,應立即停止檢修,嚴禁用手或其它物品去堵噴泄部位,嚴禁在工作中進行維修。
10、作業(yè)中突然停車,要立即切斷電源,查明原因方可啟動。
第11篇 鞭炮廠原材料粉碎加工安全操作規(guī)程
1、粉碎操作一定要遠離倉庫、車間、廠房。
2、嚴格執(zhí)行少量多次領料制。
3、粉碎工具以來采用木質(zhì)、布質(zhì)、橡膠木質(zhì)等器具，嚴禁采用金屬性工具。
4、操作人對各種原材料開箱啟用前、先檢查外包裝標記是否與包裝物相符，在操作前要將所有的工具擦拭干凈；嚴禁幾種原料混合粉碎。在操作實施時，應穿戴工作圍裙、防護帽、防塵眼鏡、口罩、手套等裝備。
5、粉碎加工后的各種藥劑原料應分別存放，嚴禁用鐵桶盛裝。
第12篇 圓盤粉碎機安全操作規(guī)程
1. 開機前，應先檢查機器有無雜物卡死，方可開機；
2. 揭開機蓋，取出接樣抽屜，清掃干凈；
3. 蓋好機蓋，開機運轉(zhuǎn)后停機，旋動螺桿，根據(jù)樣品粒度要求，調(diào)節(jié)磨盤間距；
4. 調(diào)好間距，旋緊定手輪，放置接樣抽屜，將樣品均勻地倒入機器料口中；
5. 機器在運轉(zhuǎn)過程中，不得掀開機蓋，使粉樣飛散丟失；
6.樣品全部碎完后，關(guān)閉電源，待機器停下后，方可掀開機蓋；
7.開蓋后，敲合機蓋2～3次，使機蓋內(nèi)壁樣粉振下；
8.用毛刷輕輕將機器內(nèi)壁及盤上沾附的樣粉刷入接樣抽屜，取出抽屜；
9.將機器先掃帚干凈，再用噴氣手槍吹凈機器和工具的殘余礦粉，方可碎另一個樣品。
第13篇 粉碎崗位安全操作規(guī)程
1、嚴格遵守安全規(guī)程，工藝操作規(guī)程和一切規(guī)章制度，嚴禁違章作業(yè)和違章指揮。
2、上崗操作人員，必須嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)和各項管理制度，履行安全生產(chǎn)的責任和義務。
3、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓和安全技術(shù)教育，達到“三懂四會”即懂生產(chǎn)原理，懂工藝流程，懂設備結(jié)構(gòu)，會操作，會保養(yǎng)，會排除故障，會處理事故，正確使用防護器材和消防器材，并經(jīng)過操作技術(shù)和安全技術(shù)考試合格取得安全作業(yè)證，方能獨立上崗操作。
4、遵守勞動紀律，堅守崗位，認真執(zhí)行崗位責任制，按時按點，按項目巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異?；虬l(fā)生事故及時報告，果斷處理，認真記錄，交接清楚。
5、操作人員工作時間不準離崗、串崗、睡崗，集中精力操作，防止發(fā)生各類事故。
6、給料機、皮帶機、粉碎機、振動篩、電動犁式卸料器操作由操作工進行，其他任何人不準動用。 +
7、開車前操作人員給料機、皮帶機、粉碎機、振動篩、電動犁式卸料器對運行部位進行認真檢查，確認安全無誤，無障礙物后，方可啟動。 $ w- f2 w d4 { ^9 w0 d
8、粉碎機啟動后，應空載試運行，確認無問題后，方可投料正式生產(chǎn)。
9、給料機、皮帶機、粉碎機、振動篩、電動犁式卸料器在運轉(zhuǎn)中發(fā)生嚴重超溫、超流或者電器及機械，發(fā)出異常響聲，必級立即停車檢查處理。
10、給料機、皮帶機、粉碎機、振動篩、電動犁式卸料器停車前把料卸盡，禁止超溫、超電流、超負荷運行。
11、禁止任何人在運輸皮帶上行車，操作，檢修、坐、臥或者休息，機械設備未?；蛭赐７€(wěn) 禁止清堵，不得在運轉(zhuǎn)設備上放工具物料。
12、校正皮帶跑偏，清理皮帶機輥筒，以及維修粉碎機、皮帶機、攪拌機等運轉(zhuǎn)設備時， 必須先停車后處理，粉碎機、皮帶機、攪拌機在運行中禁止用手、木棍、鐵板(棒)、竹片、鐵鏟及其他物件鏟、刮、清堵或用掃帚清掃。
13、給料機、皮帶機、粉碎機、振動篩、電動犁式卸料器在運行中，禁止進行檢修、檢修前應停機辦理“檢修許可證”落實好安全措施，切斷電機電源，并在操作箱前掛“禁止啟動”警示牌。
14、給料機、皮帶機、粉碎機、振動篩、電動犁式卸料器運行時易傷人部位防護罩、防護網(wǎng)必須保證安全可靠，禁止隨意拆除，禁止在設備護罩上行走或操作。
15、電器、設備及線路出現(xiàn)故障，必須聯(lián)系電工進行處理，不得私自對電器設備進行維修和維護工作。
16、操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品，其工作服必須符合“三緊”要求，長頭發(fā)必須納入帽。
17、操作工要及時發(fā)現(xiàn)設備和本崗位不安全隱患，并及時報告及時消除不安全因素。
第14篇 木材粉碎機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、開機前的檢查
1、工作人員是否帶上安全帽、保護手套, 操作人員上崗前應經(jīng)過木材粉碎機的的操作原理、操作方法、注意事項等方面的培訓。經(jīng)培訓領會操作規(guī)程后方可上崗操作,否則不準上崗。
2、開機前檢查木材粉碎機螺母松動、刀具松動情況,發(fā)現(xiàn)松動,立即緊固。柴油機要加滿水、機油、柴油及皮帶寬松情況。檢查軸承黃油是否缺少。應3-4小時加注黃油一次,加注黃油不易過多。
3、粉碎部位應靈活自如、無阻滯現(xiàn)象。
二、開機
開機時嚴禁非作業(yè)人員走近工作區(qū),按規(guī)定打開動力柴油機。
三、粉碎
1、 粉碎木材直徑3cm-20cm公分。
2、工作時,木材放入進料口后即便離手,嚴禁夾帶釘子的木柴投入機內(nèi),以防打壞刀具和內(nèi)件。
3、粉碎前后要稱物料的重量,作好記錄,并計量。
四、工作完畢
1、 待物料徹底下凈后關(guān)閉粉碎機動力。
2、 按清潔規(guī)程把粉碎機內(nèi)余料清理干凈。
3、 清場,把粉碎區(qū)域內(nèi)的地面打掃干凈,物料擺放整齊,工具歸位。
五、注意事項
1、運行當中嚴禁將手、鐵器等伸入粉碎機內(nèi)。
2、機器清潔時、加油、加固時應停機后進行。
3、發(fā)現(xiàn)機器堵塞時立即關(guān)閉粉碎機電源,防止燒壞機組。
4、更換刀具時,刀口伸出刀盤平面2-4mm,然后擰緊螺栓。如發(fā)現(xiàn)壓力螺栓絲扣磨損,應立即更換,以防損滑刀盤螺母。木屑機使用中不改變動力和速度,磨刀角度,保持原來直線 28-30°。
5、工作時嚴禁吸煙,注意防火。
淳安縣新安江開發(fā)總公司姥山林場
2022年12月23日
第15篇 注塑粉碎機安全操作規(guī)程
1目的
本程序文件規(guī)定了折彎機進行安全操作的注意事項和方法。以達到設備狀況良好,正常運轉(zhuǎn),高效,優(yōu)質(zhì),低耗和安全生產(chǎn),并創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。
2適用范圍
公司生產(chǎn)所使用的粉碎機。
3規(guī)程內(nèi)容
3.1嚴格遵守粉碎機安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
3.2仔細檢查設備電源線是否有破損情況,接地裝置是否良好,防止造成觸電事故。
3.3打開刀膛和碎料倉內(nèi),檢查是否有殘余塑料及其它異物,若有異物,應及時 清理干凈。
3.4關(guān)閉碎料倉,擰緊固定螺絲。
3.5接通電源,啟動設備,仔細視聽設備運轉(zhuǎn)是否有異響。
3.6確認設備運轉(zhuǎn)正常后,再投入需破碎的物料。
3.7待刀膛內(nèi)的物料破碎完全后,再投入新的物料。
3.8一旦發(fā)生刀片卡死,必須立即關(guān)閉設備并切斷電源,再進行處理。
3.9只有當故障處理完成后,方可再次啟動設備。
3.10物料破碎完成后關(guān)閉開關(guān),切斷電源。
3.11打開刀膛和碎料倉,將碎料倉里剩余的物料清理干凈。關(guān)閉碎料倉,擰緊固定螺絲。
3.12將破碎好的塑料,分類裝進編織袋,放置到車間指定位置。
3.13清理好設備機臺及周圍地面衛(wèi)生。
3.14嚴禁破碎塑料時一次性放入太多造成卡死,燒壞電機。
3.15設備運行時,嚴禁將手伸入破碎機內(nèi)進行操作,以免造成傷害。
3.16嚴禁將硬物之類的東西放入破碎機內(nèi)造成刀片損壞。
3.17設備上嚴禁放置水壺、剪刀、刀片等雜物,以防止異物落進進料口損壞設備。
3.18定期對運轉(zhuǎn)部位進行潤滑保養(yǎng)。
4環(huán)境規(guī)程
4.1要經(jīng)常對設備進行清潔,每次使用以后要及時的把工位清掃干凈。
4.2對設備產(chǎn)生的固體廢棄物也要放到指定的容器中去,并及時的進行處理。
