內(nèi)容
一、開機前準備
1. 檢查粉碎機設(shè)備：確保機器各部件完整無損，潤滑系統(tǒng)正常，緊固件無松動。
2. 清理工作區(qū)域：清除周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔，防止意外事故。
3. 檢查電源線路：確認電源電壓穩(wěn)定，接地良好，無裸露線頭。
二、操作流程
1. 啟動粉碎機：接通電源，啟動設(shè)備，待設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進行投料。
2. 投料操作：均勻、適量地投入物料，避免一次性投入過多導(dǎo)致卡機。
3. 運行監(jiān)控：密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
三、安全措施
1. 佩戴防護用品：操作時應(yīng)戴好安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，防止飛濺物傷人。
2. 禁止觸摸運動部件：在設(shè)備運行中，嚴禁將手或工具伸入粉碎腔內(nèi)。
3. 停機斷電：維修保養(yǎng)或清理時，必須先切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
四、故障處理
1. 小故障自行處理：如發(fā)現(xiàn)輕微異常，可參照操作手冊進行排除。
2. 大故障報修：遇到無法解決的問題，應(yīng)立即報告給維修人員，不得強行操作。
五、日常維護
1. 清潔保養(yǎng)：每次使用后，應(yīng)及時清理設(shè)備，保持設(shè)備清潔，定期進行潤滑保養(yǎng)。
2. 定期檢查：每月進行一次全面檢查，確保設(shè)備性能良好。
標準
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉粉碎機操作規(guī)程和安全知識。
2. 設(shè)備應(yīng)定期進行專業(yè)維護，確保其處于良好工作狀態(tài)。
3. 執(zhí)行“三檢制度”（自檢、互檢、專檢），確保操作安全無誤。
4. 建立設(shè)備故障記錄，跟蹤處理結(jié)果，以改進操作流程和設(shè)備性能。
考試題及答案
1. 粉碎機開機前需要檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備完整性 b. 工作區(qū)域清理 c. 電源線路 d. 個人防護裝備 答案：a, b, c
2. 在粉碎機運行過程中，操作人員應(yīng)如何保障自身安全？ 答案：佩戴防護用品，避免觸摸運動部件，停機斷電后再進行清理或維修。
3. 發(fā)現(xiàn)粉碎機有異常情況，應(yīng)如何處理？ 答案：小故障可自行處理，大故障立即報修，不得強行操作。
4. 粉碎機的日常維護包括哪些內(nèi)容？ 答案：使用后的清潔，定期的潤滑保養(yǎng)，以及全面檢查。
5. 當設(shè)備需要維修時，操作人員應(yīng)怎么做？ 答案：切斷電源，掛上警示牌，并報告給維修人員。
粉碎機崗位安全規(guī)程范文
1、運轉(zhuǎn)前要確認周圍環(huán)境是否有人或其它物件,然后再按電鈕。
2、停機時要拉開電閘,未挺穩(wěn)前不要靠近。
3、粉碎機運轉(zhuǎn)時,不要窺視機器內(nèi)部、不要接觸機器。
4、檢查機器的運轉(zhuǎn)狀態(tài)時,要由非常熟悉機器的專業(yè)人員進行,要戴防塵口罩、防護眼鏡和安全帽,要穿安全鞋,系安全帶。
5、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)聲音異常時,要立即停機。
6、機器出現(xiàn)故障,不可強制運轉(zhuǎn)。
7、偶合器斷裂時或偶合器噴油時,要立即停止電機。
8、易熔塞絕對不允許用其它零件代替。
9、如果液壓開啟裝置發(fā)生噴泄,應(yīng)立即停止檢修,嚴禁用手或其它物品去堵噴泄部位,嚴禁在工作中進行維修。
10、作業(yè)中突然停車,要立即切斷電源,查明原因方可啟動。
第2篇 粉碎機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.本規(guī)程規(guī)定了備煤車間粉碎機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，適用粉碎機崗位的安全技術(shù)操作。
2.規(guī)程主體
本崗位隸屬于備煤車間生產(chǎn)工段。
2.2 崗位職責(zé)
2.2.1 負責(zé)來煤的輸送與安全輸出，使粉碎細度達到技術(shù)要求。
2.2.2 熟練掌握粉碎機的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2.2.3負責(zé)做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。
2.2.4負責(zé)做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生和工具的保管工作。
2.2.5 認真填寫各項操作記錄，努力萬成車間、工段下達的各項任務(wù)。
2.2.6認真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。
2.3 安全操作要點
2.3.1 經(jīng)常檢查電機電流和軸承、軸瓦的溫度和粉碎機的震動情況，按時做好各項記錄。
2.3.2 在粉碎機運轉(zhuǎn)期間，嚴禁打開粉碎機門。
2.3.3 在正常情況下不準帶負和停車。
2.3.4 粉碎機停車后，嚴禁在子尚未停穩(wěn)時清掃機內(nèi)余煤。
2.4 操作技術(shù)指標
粉碎細度（0-3毫米粒度級）>;85%
2.6.1正常操作
2.6.1.1 開車前，認真檢查粉碎機各部位 是否完好，潤滑油量是否充足，清除粉碎機內(nèi)的余煤及雜物，堅查溜槽是否暢通，自動翻版位置是否正確，然后人工盤車一圈。
2.6.1.2 啟動除塵風(fēng)機。
2.6.1.3 接到開車信號后，啟動粉碎機。
2.6.1.4 在開停機時，應(yīng)密切注意電流、電壓是否正常。出現(xiàn)不正常情況時立即采取措施排除故障。
2.6.1.5在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，要隨時注意聽電機聲音，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.6.1.6 街道停機指令后 ，按停機按鈕，停除塵風(fēng)機。
2.6.1.7風(fēng)碎機停機后，應(yīng)清除機內(nèi)余煤。
2.6.2 特殊操作
2.6.2.1 在設(shè)備運轉(zhuǎn)時突然發(fā)生停電事故，應(yīng)立即切斷電源。開關(guān)至于停機位置，然后查明原因排除故障。
2.6.2.2 粉碎機工作電流超過規(guī)定值時，必須查明原因，采取響應(yīng)措施。
2.6.2.3 風(fēng)碎機運轉(zhuǎn)時，軸承溫度不能超過超過65℃，若超過此溫度，應(yīng)立即停車，查明原因排除故障后方可重新開機。
2.6.2.4 發(fā)現(xiàn)出料粒度較大時，應(yīng)停車查明原因，注意檢查吹頭和條篩的磨損情況,及條篩間隙是否符合要求.
2.6.2.5 發(fā)生條篩堵塞嚴重或造成生產(chǎn)率下降時,應(yīng)做停車處理,待轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后,打開粉碎機清理條篩.
