粉碎機崗位安全規(guī)程匯編（6篇范文）

內(nèi)容

一、開機前準備

1. 檢查粉碎機設備：確保機器各部件完整無損，潤滑系統(tǒng)正常，緊固件無松動。

2. 清理工作區(qū)域：清除周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔，防止意外事故。

3. 檢查電源線路：確認電源電壓穩(wěn)定，接地良好，無裸露線頭。

二、操作流程

1. 啟動粉碎機：接通電源，啟動設備，待設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進行投料。

2. 投料操作：均勻、適量地投入物料，避免一次性投入過多導致卡機。

3. 運行監(jiān)控：密切觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，應立即停機檢查。

三、安全措施

1. 佩戴防護用品：操作時應戴好安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，防止飛濺物傷人。

2. 禁止觸摸運動部件：在設備運行中，嚴禁將手或工具伸入粉碎腔內(nèi)。

3. 停機斷電：維修保養(yǎng)或清理時，必須先切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。

四、故障處理

1. 小故障自行處理：如發(fā)現(xiàn)輕微異常，可參照操作手冊進行排除。

2. 大故障報修：遇到無法解決的問題，應立即報告給維修人員，不得強行操作。

五、日常維護

1. 清潔保養(yǎng)：每次使用后，應及時清理設備，保持設備清潔，定期進行潤滑保養(yǎng)。

2. 定期檢查：每月進行一次全面檢查，確保設備性能良好。

標準

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉粉碎機操作規(guī)程和安全知識。

2. 設備應定期進行專業(yè)維護，確保其處于良好工作狀態(tài)。

3. 執(zhí)行“三檢制度”（自檢、互檢、專檢），確保操作安全無誤。

4. 建立設備故障記錄，跟蹤處理結(jié)果，以改進操作流程和設備性能。

考試題及答案

1. 粉碎機開機前需要檢查哪些方面？（多選） a. 設備完整性 b. 工作區(qū)域清理 c. 電源線路 d. 個人防護裝備 答案：a, b, c

2. 在粉碎機運行過程中，操作人員應如何保障自身安全？ 答案：佩戴防護用品，避免觸摸運動部件，停機斷電后再進行清理或維修。

3. 發(fā)現(xiàn)粉碎機有異常情況，應如何處理？ 答案：小故障可自行處理，大故障立即報修，不得強行操作。

4. 粉碎機的日常維護包括哪些內(nèi)容？ 答案：使用后的清潔，定期的潤滑保養(yǎng)，以及全面檢查。

5. 當設備需要維修時，操作人員應怎么做？ 答案：切斷電源，掛上警示牌，并報告給維修人員。

粉碎機崗位安全規(guī)程范文

第1篇 粉碎機崗位安全規(guī)程

1、運轉(zhuǎn)前要確認周圍環(huán)境是否有人或其它物件,然后再按電鈕。

2、停機時要拉開電閘,未挺穩(wěn)前不要靠近。

3、粉碎機運轉(zhuǎn)時,不要窺視機器內(nèi)部、不要接觸機器。

4、檢查機器的運轉(zhuǎn)狀態(tài)時,要由非常熟悉機器的專業(yè)人員進行,要戴防塵口罩、防護眼鏡和安全帽,要穿安全鞋,系安全帶。

5、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)聲音異常時,要立即停機。

6、機器出現(xiàn)故障,不可強制運轉(zhuǎn)。

7、偶合器斷裂時或偶合器噴油時,要立即停止電機。

8、易熔塞絕對不允許用其它零件代替。

9、如果液壓開啟裝置發(fā)生噴泄,應立即停止檢修,嚴禁用手或其它物品去堵噴泄部位,嚴禁在工作中進行維修。

10、作業(yè)中突然停車,要立即切斷電源,查明原因方可啟動。

第2篇 粉碎機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1.本規(guī)程規(guī)定了備煤車間粉碎機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，適用粉碎機崗位的安全技術(shù)操作。

2.規(guī)程主體

本崗位隸屬于備煤車間生產(chǎn)工段。

2.2 崗位職責

2.2.1 負責來煤的輸送與安全輸出，使粉碎細度達到技術(shù)要求。

2.2.2 熟練掌握粉碎機的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

2.2.3負責做好設備的維護保養(yǎng)工作。

2.2.4負責做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生和工具的保管工作。

2.2.5 認真填寫各項操作記錄，努力萬成車間、工段下達的各項任務。

2.2.6認真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3 安全操作要點

2.3.1 經(jīng)常檢查電機電流和軸承、軸瓦的溫度和粉碎機的震動情況，按時做好各項記錄。

2.3.2 在粉碎機運轉(zhuǎn)期間，嚴禁打開粉碎機門。

2.3.3 在正常情況下不準帶負和停車。

2.3.4 粉碎機停車后，嚴禁在子尚未停穩(wěn)時清掃機內(nèi)余煤。

2.4 操作技術(shù)指標

粉碎細度（0-3毫米粒度級）>;85%

2.6.1正常操作

2.6.1.1 開車前，認真檢查粉碎機各部位 是否完好，潤滑油量是否充足，清除粉碎機內(nèi)的余煤及雜物，堅查溜槽是否暢通，自動翻版位置是否正確，然后人工盤車一圈。

2.6.1.2 啟動除塵風機。

2.6.1.3 接到開車信號后，啟動粉碎機。

2.6.1.4 在開停機時，應密切注意電流、電壓是否正常。出現(xiàn)不正常情況時立即采取措施排除故障。

2.6.1.5在設備運轉(zhuǎn)過程中，要隨時注意聽電機聲音，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.6.1.6 街道停機指令后 ，按停機按鈕，停除塵風機。

2.6.1.7風碎機停機后，應清除機內(nèi)余煤。

2.6.2 特殊操作

2.6.2.1 在設備運轉(zhuǎn)時突然發(fā)生停電事故，應立即切斷電源。開關(guān)至于停機位置，然后查明原因排除故障。

2.6.2.2 粉碎機工作電流超過規(guī)定值時，必須查明原因，采取響應措施。

2.6.2.3 風碎機運轉(zhuǎn)時，軸承溫度不能超過超過65℃，若超過此溫度，應立即停車，查明原因排除故障后方可重新開機。

2.6.2.4 發(fā)現(xiàn)出料粒度較大時，應停車查明原因，注意檢查吹頭和條篩的磨損情況,及條篩間隙是否符合要求.

2.6.2.5 發(fā)生條篩堵塞嚴重或造成生產(chǎn)率下降時,應做停車處理,待轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后,打開粉碎機清理條篩.

第3篇 粉碎機操作工崗位操作規(guī)程

1上班前必須穿戴好勞動防護用品；嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。

2開機前，應認真檢查粉碎機各部件是否緊固正常，安全防護裝置是否完好、齊全。確認各部位正常、且設備上無人時方可開機。

3做好機前的進煤溜槽和機后的排煤溜槽清理工作；把溜槽粘結(jié)的余煤和其他雜物徹底清除干凈，確保溜槽通暢。

4接到開機信號后開機時將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“手動”位置，然后按下啟動按鈕，待電流表指針回返時，再按運行按鈕，這時要仔細觀察機器啟動的情況并聽其聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機，第一臺電機啟動后，用同樣的方法啟動第二臺電機，嚴禁兩臺電機同時啟動。

5禁止帶負荷啟動，須待粉碎機空運轉(zhuǎn)正常后方可給料，如果工作中因故突然停機，須待故障排除并將溜槽，機體內(nèi)物料清除干凈后方可重新開機；需要捅溜子時，應停止送煤，釬子要垂直，嚴禁斜著插入溜槽或直接接觸篦條。

6停止給料，待機內(nèi)物料全部排除后方可停機。

7粉碎機周圍禁止堆放各種物體，電機周圍禁止涼曬衣服。

8冬天停車時，要將煤運完后再停車，停車后把篦條清理干凈，以防凍?。槐P車不轉(zhuǎn)時，要采取加溫方法，禁止直接啟動。

9粉碎機檢修時，必須切斷電源，掛上“禁止合閘、有人工作”警告牌，崗位人員應在場監(jiān)護。

10本崗位禁止煙火，遇有火險應用二氧化碳、干粉或1211滅火器進行滅火，禁止水澆；消防器材實行定置管理，無特殊情況不能挪做他用。

11嚴格交接班制度，對所交接的設備、電器、工具等，是否符合安全技術(shù)要求，發(fā)現(xiàn)不安全問題應及時處理。

12擦拭二樓以上窗玻璃時，必須采取安全保護措施或使用安全帶。

物料危害特性：洗精煤：粉塵

第4篇 平臺式吸塵粉碎機崗位操作規(guī)程

內(nèi)容：

1．操作步驟。

1．1準備過程。

1．1．1檢查電、水的狀態(tài)，檢查電路的完整性，電路部分應可靠接地。

1．1．2檢查傳動皮帶松緊是否適宜，檢查機器所有緊固螺釘是否全部擰

緊。

1．1．3打開粉碎機門蓋，按清粉碎室內(nèi)的積存物和銹漬，如孔板的小孔

堵塞須用縫衣針或鋼絲穿通，銹漬嚴重的須更換孔板。

1．1．4擺動“t”錘要靈活，不靈活要拆卸清理，用手轉(zhuǎn)動主軸1—2圈。

1．1．5檢查門蓋密封橡皮圈是否放正，然后將門蓋推進關(guān)緊，同時鎖緊，左右膠木手輪均勻壓緊密封圈，門蓋與機體之間有1—1.5mm左右外緣空隙。

1．1．6檢查加料器與料斗是否相碰，料斗下部出口與加料器槽底，一般相距25—40mm。

1．1．7檢查操作間，設備、容器的清潔狀態(tài)，檢查清場合格證，核對有效期，使用清場合格的設備、容器。取下標示牌，掛上生產(chǎn)標示牌，按生產(chǎn)指令填寫工作狀態(tài)。

1．1．8按生產(chǎn)指令領(lǐng)取合格的原料，核對名稱、規(guī)格、批號、數(shù)量，除去外皮，稱得倒入潔凈容器內(nèi)。

1．1．9將集粉袋系牢在細粉出口處。

1．2操作過程。

1．2．1將面板上鑰匙開關(guān)打開，電流指示燈亮。

1．2．2按下電機起動按鈕，電機轉(zhuǎn)向與必須箭頭標牌所指方向一致，同時打開循環(huán)水。

1．2．3使機器空載運轉(zhuǎn)正常（約10秒鐘）均勻加料粉碎，均勻進料，連續(xù)工作。

1．2．4出料前，讓設備空運轉(zhuǎn)2—3分鐘，按停車鈕，使粉碎機完全停止后，再出料。

1．3結(jié)束過程。

1．3．1停機前應停止加料，讓機器繼續(xù)空運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，以減少粉碎機內(nèi)殘留物。

1．3．2粉碎結(jié)束后，將細粉料轉(zhuǎn)至中間站，與中間站保管員進行核對品名、批號、數(shù)量、毛重、凈重。

1．3．3按清場sop進行清場，通知qa檢查員檢查合格后，填寫清場記錄，掛上清場合格證。

2．操作標準。

3．操作過程的控制與復核。

3．1操作過程的控制。

3．1．1加料時應先少量（逐步加大到可行的最大量根據(jù)不同物料和細度

要求進行調(diào)節(jié)控制。

3．1．2控制與調(diào)節(jié)粉碎過程中的進料速度。

3．2復核。

通過進料與出料數(shù)量對物料平衡進行復核，如有異常應及時復查。

4．操作過程的安全注意事項，勞動保護。

4．1安全注意事項：

4．1．1粉碎機應安裝在干燥、無潮濕地方，地面要緊實平整。不準有震動，搖晃。

4．1．2在接電源與試車前，要檢查各螺栓是否固牢，各零件有否零件有否損壞。

4．1．3在停機較長時間后再開機時，應檢查機器是否正常。

4．1．4不允許在機器運行時進行任何調(diào)整。

4．2勞動保護。

4．2．1粉碎間應有通風裝置，吸塵裝置。

4．2．2操作區(qū)應配備消防器材。

5．異常情況處理和報告。

在生產(chǎn)中如設備發(fā)生異常應及時停機，通知設備部及時進行維修。

6．設備的清洗保養(yǎng)和維修。

6．1設備清洗保養(yǎng)。

6．1．1經(jīng)常掃刷灰塵擦拭設備、無附著物、見本色。如粉碎停機使用，粉碎室內(nèi)的積粉殘渣要清理干凈，保持機器清潔。

6．1．2使用一段時間后，打開軸承上的遮板對前后軸承加潤滑脂，對滑軸的滑動和轉(zhuǎn)動部位加滴滑油。

6．2設備維修。

7．工藝衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生。

7．1工藝衛(wèi)生

7．1．1物流程序：物流通道與人流通道分開。

7．1．2物凈程序：原料前處理操作區(qū)

7．1．3空氣要求：應有良好的通風、除塵、除濕設施。

7．1．4人凈標準：一般生產(chǎn)區(qū)操作人員應按要求進行清潔。衛(wèi)生地面

無積水、無積料、無雜物、窗明、壁凈無浮塵、無霉斑無滲漏、無不清潔死角。操作間嚴密無其它蚊蟲。保持運輸通道的清潔、暢通。

第5篇 粉碎機崗位操作規(guī)程

1.崗位職責

1.1負責將配合煤粉碎或粒度符合煉焦要求的煉焦煤。

1.2負責對粉碎機加油潤滑、維護、保養(yǎng)。

1.3開車時要集中精力，發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報。

1.4堅守工作崗位，禁止干與工作無關(guān)的事，杜絕事故的發(fā)生。

1.5做好粉碎機崗位原始記錄。

1.6完成班長、車間領(lǐng)導交辦的臨時工作。

2.技術(shù)規(guī)定

2.1入爐煤粉碎細度≤3mm，要求達到85%以上（重量比），且不允許有>;10㎜煤粒。

2.2每小時粉碎煤量為120~150t/h。

3.崗位操作規(guī)定

3.1生產(chǎn)操作前的準備工作。

3.1.1檢查軸承座內(nèi)是否有適量潤滑脂。

3.1.2檢查錘頭與齒形襯板之間是否有適當?shù)拈g隙，特別是換上新錘頭后。

3.1.3檢查各緊固件是否松動。

3.1.4檢查破碎腔內(nèi)有無雜物，若有雜物或余煤，應用鏟清理破碎腔。

3.1.5人工盤車2~3轉(zhuǎn)，確保無卡阻現(xiàn)象。

3.2啟動

首先按要求發(fā)出開車信號后，起動電動機并注意電流變化。

3.3運轉(zhuǎn)

3.3.1破碎機空載運轉(zhuǎn)1~2min后，如運轉(zhuǎn)正常，通知配煤工上煤。給料應連續(xù)均勻，并平均分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長上，以防電動機負荷陡增。

3.3.2隨時注意機械設備的運轉(zhuǎn)情況。

3.4.停車

3.4.1首先停止給料。

3.4.2停止給料后，讓粉碎機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到將遺留在粉碎機腔內(nèi)的物料處理完畢。

3.4.3粉碎機停車。

3.4.4清掃粉碎機破碎腔。

3.5特殊操作

3.5.1突然停電或發(fā)生意外情況，應立即切斷電源檢查處理。再來電時，先將粉碎機內(nèi)殘煤清理干凈，盤車靈活，與配煤主控室聯(lián)系后，方能重新啟動。

3.5.2冬季粉碎機停轉(zhuǎn)后，立即處理殘煤，以防凍堵。

3.6液力耦合器操作

3.6.1液力耦合器的作用

3.6.1.1提高改善電機的啟動性能，能夠帶動負載平穩(wěn)運行

3.6.1.2具有過載保護作用，能夠隔離扭矩和沖擊。

3.6.2操作時注意事項

3.6.2.1液力耦合器上安裝的網(wǎng)狀防護罩必須牢固。

3.6.2.2當電機達到額定轉(zhuǎn)數(shù)時，從動機開始運轉(zhuǎn)，若從動機不動，必須檢查負載是否有制動現(xiàn)象。

3.6.2.3液力耦合器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應有振動和異常聲響，不允許液力耦合器有滲漏現(xiàn)象。

3.6.2.4液力耦合器連續(xù)運轉(zhuǎn)時，工作油溫不超過90度。

3.6.2.5液力耦合器不得頻繁啟動，以防工作油超溫。

3.6.3常見故障及處理方法

4.崗位安全規(guī)定

4.1上崗前要穿戴好勞動保護用品。

4.2機械設備不正常時，嚴禁運轉(zhuǎn)。

4.3發(fā)現(xiàn)設備有問題，通知配煤主控室后，立即停車處理。

4.4處理粉碎機機械事故時，應切斷粉碎機電源，并在電源開關(guān)上掛警示牌，方可維修。粉碎機在運轉(zhuǎn)中，禁止打開粉碎機的小門，兩側(cè)禁止有人休息或逗留。

4.5粉碎機運轉(zhuǎn)時，工作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力作用區(qū)內(nèi)，并嚴禁任何清理、調(diào)整等工作，以免發(fā)生危險。

4.6軸承溫度不能超過70℃，如超過70℃，應立即停車，查明原因，妥善處理正常后，才能按程序開車。

4.7粉碎機內(nèi)的殘煤沒有清掃干凈不準啟動，粉碎機未達到正常運轉(zhuǎn)不準給料。

4.8發(fā)現(xiàn)有鐵器進入粉碎機內(nèi)，要立即停機處理。

5.主要設備表

第6篇 破碎機工、粉碎機工崗位安全規(guī)程

1.勞動保護用品穿戴齊全。

2.啟動前,機器設備必須處于完好狀態(tài),確認正常,并接到啟動命令后,方可啟動。停車前要等上:下邊皮帶上及機內(nèi)無料后方可停車。

3.在運轉(zhuǎn)中禁止打開破碎機、粉碎機的小窗戶,兩側(cè)禁止有人休息或逗留。

4.應經(jīng)常查看電振器、電流表、電磁鐵是否工作正常。

5.發(fā)現(xiàn)機械設備工作不正常時,要立即停機進行處理,禁止設備帶病運轉(zhuǎn)。

6.嚴禁檢查、清理和檢修運轉(zhuǎn)中的破(粉)碎機。

7.嚴禁撥動運轉(zhuǎn)中的破(粉)碎機中卡住的物料或物體。

8.清掃下部煤嘴時,要有專人看護方可進行。

9.非本崗人員,未經(jīng)許可不得操作各設備。