攪拌管理制度15篇

攪拌管理制度旨在規(guī)范攪拌設備的運行與維護，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。它涵蓋了設備操作、保養(yǎng)維護、安全規(guī)定、質(zhì)量控制等多個方面。

包括哪些方面

1. 設備操作規(guī)程：詳細列出攪拌設備的操作步驟，包括啟動、運行、停機等環(huán)節(jié)，以及異常情況下的應急處理措施。

2. 維護保養(yǎng)制度：規(guī)定定期檢查、清潔、潤滑等保養(yǎng)工作，確保設備良好運轉(zhuǎn)，預防故障發(fā)生。

3. 安全管理規(guī)定：強調(diào)操作人員的安全防護措施，防止工傷事故，同時規(guī)定設備安全運行的注意事項。

4. 質(zhì)量監(jiān)控標準：設定攪拌效果的質(zhì)量標準，通過監(jiān)控和檢測，確保產(chǎn)品品質(zhì)符合要求。

5. 培訓與考核：定期對操作人員進行專業(yè)培訓，考核其操作技能和安全知識，提升團隊整體水平。

6. 記錄與報告：建立設備運行記錄，及時報告異常情況，便于追蹤問題和改進。

重要性

攪拌管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 確保生產(chǎn)效率：規(guī)范化的操作流程可以減少設備故障，提高生產(chǎn)效率，降低停機時間。

2. 提升產(chǎn)品質(zhì)量：通過嚴格的質(zhì)量監(jiān)控，確保產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性，滿足客戶期望。

3. 保障員工安全：明確的安全規(guī)定能降低工傷風險，保護員工的生命安全。

4. 延長設備壽命：定期的保養(yǎng)維護可以延長設備使用壽命，減少設備更新成本。

5. 促進持續(xù)改進：通過記錄和報告，可以發(fā)現(xiàn)潛在問題，推動工藝和設備的持續(xù)改進。

方案

1. 制定詳細的攪拌設備操作手冊，包括操作指南、故障排除手冊等，供操作人員參考。

2. 實施定期的設備檢查計劃，由專業(yè)技術(shù)人員進行，確保保養(yǎng)工作到位。

3. 強化安全培訓，將安全規(guī)定融入日常工作中，提高員工的安全意識。

4. 設立質(zhì)量控制點，利用檢測儀器定期檢查攪拌效果，確保達到標準。

5. 定期舉辦操作技能競賽，激勵員工提升技能水平，同時對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予獎勵。

6. 建立信息反饋機制，鼓勵員工報告設備異常，及時解決問題。

通過上述方案的實施，攪拌管理制度將得以有效執(zhí)行，為企業(yè)的生產(chǎn)運營提供有力保障。

攪拌管理制度范文

第1篇 攪拌站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度

一、安全管理

1、對拌和站工作人員進行崗前安全培訓，學習安全操作規(guī)程，積極開展各種安全教育活動，使廣大員工真正認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，自覺的遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。

2、經(jīng)常檢查拌和站內(nèi)用用電設施的安全狀況，如：保險絲規(guī)格、線路老化程度、電線破損情況、插頭是否漏電等易發(fā)生火災的安全因素。

3、接受監(jiān)理對安全組織機構(gòu)、規(guī)章制度、保障措施、危險源識別及預防措施、應急預案的審查。對監(jiān)理日常安全檢查提出的安全問題及時整改。

4、拌和站配備足夠的消防器材，操作室內(nèi)不得堆放易燃、易爆等危險品，油庫重地應立安全警示牌，嚴禁煙火。

5、禁止非工作人員隨意進出拌和站，工作人員持證上崗，攪拌站值班員負責進出流動人員的檢查，避免單位財產(chǎn)的損失。

6、拌和站的主要工作室、倉庫等重要房門要上鎖。

二、拌和站衛(wèi)生、環(huán)保管理管理

1、攪拌站場地平整，排水暢通，拌和站設沉淀池，將混凝土運輸車沖洗后的廢水及沖洗攪拌設備后的廢水集中處理。站內(nèi)衛(wèi)生由專人打掃，及時清除裝載機上料灑落的材料、皮帶輸送機灑落的料、攪拌機卸砼灑落的混凝土、車輛進出場帶的泥土等。

2、攪拌站站內(nèi)的所有機械設備需時刻保持清潔，由值班操作員、司機自己打掃、沖洗。在進行設備保養(yǎng)的同時，也要進行衛(wèi)生清理，如油污、泥土等灑落地面，由設備保養(yǎng)人進行衛(wèi)生清理。

3、混凝土攪拌運輸車行使到城鎮(zhèn)、居民生活區(qū)時要減速慢行，防止揚程過大影響居民生活。夜間行使至居民區(qū)，禁止汽車鳴笛擾民。

4、配合環(huán)保監(jiān)理的日常檢查工作，并對提出的問題及時整改。合理安排施工時間，盡量避免夜間施工。

5、定期發(fā)放個人衛(wèi)生防護用品，現(xiàn)場負責人檢查落實噪音控制情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

6、對于機械設備使用后更換下來的廢舊油品，不得隨地潑倒撒放。廢舊油品必須慎重回收，建立廢舊油品分類存放專用場地，集中分類存放，定期統(tǒng)一處理。廢舊油品處理過程中的搜集、存放、運輸，要切實做到安全、可靠，更要做好嚴防滴、漏、撒、潑的工作，使油品的全部管理符合環(huán)境保護工作的要求。

第2篇 商品混凝土攪拌站安全生產(chǎn)管理制度

為了加強安全生產(chǎn)管理,防止生產(chǎn)安全事故,保障員工生命安全和公司財產(chǎn)安全,促進公司生產(chǎn)經(jīng)營工作安全、高效地運行。必須堅持安全第一,預防為主的安全生產(chǎn)管理方針,各部門、各生產(chǎn)班組,要把預防事故作為安全生產(chǎn)管理的著眼點和落腳點,嚴格執(zhí)行國家《安全生產(chǎn)法》、《道路交通安全法》及相關(guān)的法棒、法規(guī)和公司的各項規(guī)章制度、操作規(guī)程,認真做好安全生產(chǎn)。

1、安全生產(chǎn)管理機構(gòu)

1.1 公司成立以總經(jīng)理為主任、主管副總經(jīng)理為副主任的安全生產(chǎn)管理委員會,其成員有各部門經(jīng)理、主要生產(chǎn)班組長。

1.2 公司安委會下設辦公室,由車隊隊長兼任安委會辦公室主任和公司安全員,負責公司日常安全生產(chǎn)管理工作。

1.3 公司建立以安委會為中心,全員參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡,各盡其責,認真行使各自的權(quán)利和義務,落實安全生產(chǎn)責任制度,規(guī)范員工的操作行為,保證生產(chǎn)安全。

2、安全教育和培訓

2.1 全體員工要樹立高度的安全意識,充分認識安全生產(chǎn)對國家、企業(yè)和員工個人的重要性,相關(guān)部門要認真做好安全教育和培訓工作,

2.2 要對員工進行經(jīng)常性的安全教育和安全知識培訓。

2.3 新招聘員工,上崗前必須經(jīng)公司行政主管部門,安全生產(chǎn)管理部門的教育培訓,使其基本掌握相關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作規(guī)程和基本技能。 2.4 各部門、生產(chǎn)班組要定期開展安全活動,每月不少于三次,不斷增強員工的安全意識,提高安全生產(chǎn)技能,增強事故預防和應急處理能力。

2.5 各部門、班組的安全教育、培訓和安全活動要切實落到實處,要建立健全安全活動記錄。安全活動記錄要有活動內(nèi)容、時間、組織者、參加者,參加者都要在活動記錄上簽字確認。

3. 安全生產(chǎn)管理職責

3.1 總經(jīng)理(副總經(jīng)理)安全生產(chǎn)管理職責:

3.1.1 認真貫徹執(zhí)行國家 《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)法律、法規(guī),加強對安全生產(chǎn)管理工作的領(lǐng)導,對公司的安全生產(chǎn)全面負責。

3.1.2 組織制定公司的安全生產(chǎn)管理制度,設備安全操作規(guī)程等安全生產(chǎn)管理制度,并發(fā)布實施。

3.1.3 根據(jù)公司生產(chǎn)安全管理的需要,配備合格的安全生產(chǎn)專職或兼職管理人員。對安全生產(chǎn)管理工作和作業(yè)現(xiàn)場進行定期或不定期的檢查或抽查。

3.1.4 采取有效措施,改善員工的勞動條件,保證安全生產(chǎn)所需的材料、設備、儀器和勞動保護用品的及時供應。

3.1.5 組織制定對員工的安全生產(chǎn)知識、技能教育培訓計劃并督促相關(guān)部門實施。

3.1.6 組織制定事故的預防措施和應急預案,定期進行演練,檢查事故預防措施的落實情況,及時排除事故隱患。

3.1.7主持召開每月一次的安全生產(chǎn)分析會,總結(jié)經(jīng)驗教訓,查找安全生產(chǎn)不利因素和事故隱患,制定措施克服安全隱患,排除事故隱患,保證安全生產(chǎn)。

3.1.8 主持重、特大事故的處理,及時向政府主管部門報告事故。 3.2 部門經(jīng)理 (主任)安全生產(chǎn)管里職責

3.2.1 認真貫徹執(zhí)行國家 《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規(guī)及公同的安全管理制度,在總經(jīng)理(副總經(jīng)理)的領(lǐng)導下,認真做好本部門的安全管理工作,對本部門的安全生產(chǎn)全面負責。

3.2.2 根據(jù)本部門安全生產(chǎn)的實際,依照國家法律、法規(guī)的規(guī)定和公司安全生產(chǎn)管理制度,制定本部門安全生產(chǎn)責任制度報總經(jīng)理審核批準后執(zhí)行。

3.2.3 對部門員工進行經(jīng)常性的安全教育,組織學習國家《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規(guī),學習公司的安全管理制度和操作規(guī)程,增強員工的安全意識和防范事故的能力。組織學習和開展安全活動每月不少于三次,教育活動要有內(nèi)容、有記錄。

3.2.4 定期組織部門的兼職安全員對本部門各班組和生產(chǎn)現(xiàn)場進行安全生產(chǎn)管理制度的執(zhí)行情況,有無違章和事故隱患進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題并加以糾正和排除。安金檢查及危險源的檢查每周一次,并有記錄。

3.2.5 有權(quán)制止一切違章,組織排除事故隱患。對違章和事故隱患的相關(guān)責任人提出處理意見(批評教育、經(jīng)濟處罰),報總經(jīng)理批準后執(zhí)行。

3.2.6 定期對部門保管使用的生產(chǎn)、生活設備、設施及防護裝置進行檢查、保養(yǎng)和維修,保證使用安全。有權(quán)對本部門保管使用設備的防護裝置提出改進意見,書面報告總經(jīng)理或主管副總經(jīng)理,批準后進行施工。

3.3 公司兼職安全員職責

3.3.1 認真學習并依照國家關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策和相關(guān)的法律、法規(guī),教育員工遵紀守法,嚴格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程。根掘公司混凝土生產(chǎn)運輸、泵送的實際情況,修訂完善安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程等規(guī)章制度,報總經(jīng)理審核,批準后執(zhí)行。

3.3.2 監(jiān)督安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程等規(guī)章制度的執(zhí)行情況,檢查設備運行狀況,設備安全防護裝置和安全生產(chǎn)措施的落實情況,對查出的問題督促整改,對發(fā)現(xiàn)的重大設備缺陷和事故隱患,及時報告公司領(lǐng)導,采取措施整改和排除。

3.3.3 經(jīng)常深入生產(chǎn)施工現(xiàn)場檢查設備的運行狀況,員工的安全操作狀況。有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè),并對違章人員提出處理意見,通知相關(guān)部門,報告公司領(lǐng)導批準執(zhí)行。

3.3.4 組織和指導各部門、班組兼職安全員對安全生產(chǎn)工作的管理和檢查。建立完善安全生產(chǎn)管理資料、記錄,對各部門安全生產(chǎn)工作進行考核。

3.3.5 參加事故調(diào)查和處理,認真分析事故原因,找出安全生產(chǎn)管理工作中的薄弱環(huán)節(jié)和帶傾向性的問題,報告主管領(lǐng)導,采取措施加以糾正。

3.3.6 提出對在安全生產(chǎn)上做出突出貢獻者進行獎勵表彰的建議,對事故責任者、違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的責任者和有關(guān)領(lǐng)導責任者,根據(jù)情節(jié)輕重提出處理意見。

3.4 各部門、班組兼職安全員的職責

3.4.1 負責本部門、班組員工的安全教育,組織安全活動,建立、完善安全活動資料、記錄,充分發(fā)揮部門、班組兼職安全員的作用,搞好本部門、班組的安全生產(chǎn)。安全檢查每天一次,安全活動每周一次。

3.4.2 負責本部門、班組的日常安全生產(chǎn)、現(xiàn)場管理;檢查、糾正違章,帶頭嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程,有權(quán)拒絕違反安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的指令。 3.4.3 對本部門、班組安全生產(chǎn)做出貢獻的人員有權(quán)建議給予表彰獎勵,對違章或造成事故的責任人提出處理意見,向部門經(jīng)理或向安委會辦公室提出。

4、崗位、工種安全生產(chǎn)職責

4.1 攪拌站操作工安全生產(chǎn)責任職責

4.1.1操作工要樹立安全第一,預防為主的思想。嚴格遵守公司的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程,增強安全生產(chǎn)意識,做到安全生產(chǎn)。

4.1.2 每次開機前必須認真檢查設備狀況,檢查主機、皮帶輸送機及出料區(qū)域是否有人或雜物,確定無人時方可啟動設備,并做好檢查記錄。冬季啟動運轉(zhuǎn)10分鐘待溫。

4.1.3 當班期間設備出現(xiàn)異常情況,及時通知機修人員檢查,排除異常,并做好記錄。交班時必須向接班人員交代設備運行狀況,存在的問題和應注意的事項。交、接班人雙方在交接記錄上簽字確認,方可離崗。

4.1.4 機修工或輔工檢修、清理攪拌系統(tǒng)設備時,必須先切斷總電源。操作工和機修工或輔工雙方確認斷電,并在記錄表上簽字,將配電柜的鑰匙交進主機檢修、清理人保管。并在操作臺上放置警示牌,方可進機檢修或清理。

4.1.5 機修工和輔工檢修、清理完工后,操作工要檢查、驗收,確定機內(nèi)無人或遺留雜物,啟動設備試運轉(zhuǎn),無異常,雙方在檢修記錄表上簽字確認。

4.1.6 操作室是設備操作控制重地,無關(guān)人員未經(jīng)允許,禁止入內(nèi)。

4.2 攪拌站輔工安全生產(chǎn)責任制

4.2.1 全體輔工要樹立安金第一,預防為主的安全指導思想,增強安全意識,在工作中要做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。遵守公司的規(guī)章制度,做到安全 生產(chǎn)。 4.2.2 當班期間,在進行加裝膨脹劑作業(yè)時,必須戴上口罩等防護用品,防止粉塵吸入體內(nèi)。

4.2.3 清埋攪拌主機作業(yè)前,要監(jiān)督操作工切斷總電源,放置好警示牌,鎖好配電柜并把鑰匙帶在自己的身上。清機作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)攪拌刀、襯板、攪拌臂有松動或損壞現(xiàn)象,要及時告知機修工進行檢查、修理。

4.2.4 清理作業(yè)時嚴禁用風鎬擊打襯板和機殼,以防損傷襯板或機殼。嚴禁用金屬硬物刮輸送帶上的粘泥,防止損傷皮帶,應使用高壓水槍清理沖洗。

4.2.5 在清理骨料倉下泥塊時,通知操作工停機并切斷電源再進行清理。在清理骨料倉計量斗砂網(wǎng)上的泥塊和雜物時,要謹慎小心,行走平穩(wěn),防止跌傷事故發(fā)生。

4.3 機修工安全生產(chǎn)職貴

4.3.1 機修工要牢固樹立安全第一,預防為主的思想,在進行任何維修作業(yè)時,必須做到三不傷害即:作業(yè)中不傷害自已,不傷害他人,不被他人傷害。

4.3.2 進行攪拌主機維修作業(yè)前,必須做到先監(jiān)督操作工切斷電源,鎖好配電柜,操作臺放置警示牌,將鑰匙交給進入機內(nèi)作業(yè)人員保管,并在記錄表上簽字確認,方可進行作業(yè)。嚴禁主機帶電進入機內(nèi)。

4.3.3 進行皮帶輸送機系統(tǒng)維修作業(yè)前,必須先切斷電源,鎖好配電柜,鑰匙由檢修人保管。檢修、調(diào)整作業(yè)時,確實需要在輸送系統(tǒng)運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行,必須兩人在場,做好預防措施,方可進行作業(yè)。嚴禁單人作業(yè)。

4.3.4 進行高空作業(yè)時必須系好保險帶,尤其是上粉倉作業(yè)要系好保險帶,嚴禁不帶保險帶進行高空作業(yè)。 4.3.5 進行車輛、裝載機維修保養(yǎng)作業(yè)時,必須打好車輪堰木,必要時要打好支撐保險,以防車輛溜動和千斤頂?shù)顾鷤嘶驌p壞設備。

4.3.6 維修電工進行作業(yè)時,必須穿戴絕緣護具,兩人在場才能作業(yè),禁止單人作業(yè)。維修電工,每月要對公司場內(nèi)的用電設施的線路、開關(guān)、配電箱進行一次檢查,及時整改查出的問題,并做檢查整改記錄。

4.3.7 焊工在進行施焊作業(yè)時要穿戴好勞保護具,謹慎操作,預防燒傷或刺傷眼睛;在設備上進行不拆卸施焊,要做好必要的預防措施,防止因施焊損傷其它零部件。氧氣和乙炔氣瓶要分開放置,相距不得小于2米。 -

4.4 材料部收料員安全職責

4.4.1 收料員要樹立安全第一,預防為主的思想,現(xiàn)場檢驗原材料、指揮車輛卸料時要提高警惕,保護自己,以防發(fā)生意外,造成人身傷害。

4.4.2 指揮送料車輛卸料時,必須站在車輛左前萬2米左右駕駛員能觀察到的位置指揮,禁止在車后或車右方指揮車輛。

4.4.3 上車檢查原材料質(zhì)量、數(shù)量時,必須待車輛停穩(wěn),駕駛員離開駕駛室時,方可上車檢查。嚴禁站在車輛腳踏板和車頂上乘車進出料場。

4.4.4 檢查粉倉料位時,必須佩戴安全帽,拉動檢查繩索檢查固定是否牢固,警惕空中墜物傷人。

4.5 技術(shù)部實驗員、質(zhì)檢員安全職責

4.5.1 實驗室員工要樹立安全第,預防為主的安全指導思想,在進行實驗、檢驗工作中要做到三不傷害(即:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害),保證人身安全,保證設備安全。 4.5.2 實驗員在進行實驗作業(yè)過程中要嚴格按照實驗儀器、設備操作規(guī)程進行作業(yè)。嚴禁設備、儀器在無人看管的狀態(tài)下工作。

4.5.3 實驗員對實驗設備必須做到:實驗作業(yè)前檢查儀器設備,使用后清潔、檢查和保養(yǎng)儀器設備,清潔檢查保養(yǎng)時要切斷電源,禁止儀器設備帶病作業(yè)。

4.5.4 實驗室升降機嚴禁載人、超載,作業(yè)時必須關(guān)閉上下防護門,防止發(fā)生意外。

4.5.5 實驗員作業(yè)時,必須佩戴防護用具以防夾手。使用有害化學試劑時,要佩戴專用手套和口罩。

4.5.6 質(zhì)檢員在進行混凝土出廠檢驗作業(yè)時,上下車輛要注意防滑、防碰撞,踏穩(wěn)扶好,作業(yè)時不準穿塑料平底鞋、拖鞋。

4.5.7 質(zhì)檢員檢驗出廠混凝土質(zhì)量時,必須待車輛停穩(wěn)、駕駛員離開駕駛室,再上車檢驗,嚴禁車輛末停穩(wěn)上車和跳車,防止跌傷事故發(fā)生。

4.5.8 開盤鑒定上攪拌站要注意防滑,觀察坍落度時,要與出料口保持一定的距離,防止骨料區(qū)域傷人和泥漿濺入眼睛。

4.5.9 在骨料場檢驗骨料要注意過往車輛,小心避讓,通知裝載機時,要招手示意,待裝載機停穩(wěn)方可問話。

4.5.10 水泥、粉煤灰、泵送劑取樣時,必須待送料車輛停穩(wěn),送料人員打開排氣閥將罐內(nèi)氣體排完方可打開罐口取樣,上下車輛要踏穩(wěn),扶好扶手,防止跌傷。

4.5.11 到工地施工現(xiàn)場,乘坐車輛要系好安全帶。進入工地時佩戴安全帽,行走工地安全通道,注意空中墜物,嚴禁攀登腳手架,防止發(fā)生意外傷害。

4.5.12 質(zhì)檢員檢驗出廠混凝土質(zhì)量時,必須將發(fā)貨單拿到自已的手中,檢驗結(jié)束,離開混凝土攪拌運輸車再將發(fā)貨單交給駕駛員,以防發(fā)生意外。

4.6 混凝土拖式泵操作工安全職責

4.6.1要在思想上樹立安全第一,預防為主的安全生產(chǎn)原則。作業(yè)中做到三不,即:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。 -

4.6.2 迸入施工工地必須佩戴安全帽,時刻警惕空中墜物,防止發(fā)生意外傷害。

4.6.3 轉(zhuǎn)移混凝土拖式泵要掛好拖車勾,穿好保險銷,協(xié)助拖泵駕駛員栓好保險鋼絲繩,監(jiān)督駕駛員拖泵行使速度不得超過8km/h。

4.6.4 拖泵前應檢查混凝土拖式泵輪胎及氣壓,支腿保險銷是否穿好,導向輪是否完全收回,并指揮拖混凝土泵車輛安全到達施工作業(yè)現(xiàn)場。

4.6.5 混凝土拖式泵要支撐在堅實的地面上,離坑、溝邊沿的距離不得小于1·5m,要保持混凝土拖式泵處于水平狀態(tài)。架設泵管要牢固,并有可靠的支撐,3米以內(nèi)自己安裝,3米以外的管線由施工方架設,在泵送作業(yè)前有責任進行檢查,有問題必須要求施工方整改后才能開始泵送。管道中間嚴禁加裝軟管或?qū)④浌苷蹚?以防軟管爆破傷人。

4.6.6 嚴禁在泵送作業(yè)中打開料斗上的格網(wǎng)或?qū)⑹旨捌渌饘傥锷烊肓隙坊蚶鋮s水箱。以防攪拌時傷人或損壞,作業(yè)中因故需要打開格網(wǎng),必須熄火停機,切斷啟動電源方可打開。

4.6.7 泵送作業(yè)前,要與施工方布料人員確定聯(lián)系方法,用規(guī)定手勢和采用信號燈,確定專職聯(lián)系人。防止突然泵送傷人。

4.6.8 混凝土拖式泵操作工要認真按照《混凝土拖式泵作業(yè)指導書》的規(guī)定和要求操作,保證人員和設備的安全。

5、車隊安全管理制度 5·1 駕駛員要堅持安全第一,預防為主的安全生產(chǎn)原則,樹立以慢應萬變,以穩(wěn)保安全的安全生產(chǎn)指導思想,嚴格遵守《道路交通安全法》和《安全生產(chǎn)法》,中速行駛,確保行車安全。

5.2 車隊要對駕駛員進行經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育、道路交通法的教育和公司各項規(guī)章制度的教育,不斷增強駕駛員的安全行車意識和遵紀守法的意識,確保人民生命財產(chǎn)的安全。教育要做到時間、內(nèi)容、地點三落實,要建立教育記錄,要有教育組織者、受教育者的簽名。

5.3 車隊要定期或不定期的進行安全生產(chǎn)活動(每月不少于3次),針對混凝土運輸生產(chǎn)和道路交通狀況,分析事故和事故苗頭,提出具體要求,制定預防事故和事故苗頭的措施。安全活動要有記錄,組織者和參加者都要在記錄上簽字。

5.4 車隊在新開工地開工之前對運行路線、運距、道路和交通狀況以及施工現(xiàn)場進行勘察,確定運行路線,確定施工現(xiàn)場調(diào)頭、支泵、卸料場地。對施工現(xiàn)場的道路、場地存在的不安全隱患與施工方協(xié)商進行整改,保證運輸、泵送安全。

5.5 車隊要做好執(zhí)行每項新開盤工地混凝土運輸任務前的安全教育,針對運距、途徑路線、交通狀況、施工工地現(xiàn)場狀況,有針對性地提出安全行車注意事項和要求,保證混凝土運輸任務安全、順利的完成、并做好教育記錄。

5.6 車隊要定期對車輛的技術(shù)狀況、車容車貌進行檢查,尤其要對車輛的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)向指示燈光、制動氣路及制動燈光,輪胎及鋼板彈簧、照明燈光、罐內(nèi)混凝土積留進行檢查(每周一次/臺)。發(fā)現(xiàn)問題及時整改,不準帶病行駛。要落實責任,檢查要有記錄。

5.7 車隊要依照公司的相關(guān)規(guī)定督促駕駛員搞好車輛的日常例行保養(yǎng)。安排車輛進行定期一、二級檢查保養(yǎng),保持良好的技術(shù)狀況,確?；炷吝\輸任務的順利完成。

5.8 車輛行駛速度規(guī)定。駕駛員要樹立以穩(wěn)保安全,以慢應萬變的行車安全指導思想。執(zhí)行混凝土運輸任務中要嚴格遵守以下限速規(guī)定:在無限速交通標志的路段行駛,最高時速重車不超過4okm/h,空車不超過5okmm;在有限制速度交通標志的路段行駛,最高時速不得超過限速標志規(guī)定速度的2/3;進入公司院內(nèi)或施工工地,最高時速不得超過5km/h;拖拉混凝土拖式泵最高時速不得超過8km/h。

5.9 駕駛員管理規(guī)定

5.9.1招聘駕駛員必須符合以下條件:

5.9.1.1 應聘駕駛員必須持有效身份證、駕駛證、從業(yè)資格證。

5.9.1.2 應聘駕駛員駕齡不得少于5年,并具備3年以上駕駛大型貨車的經(jīng)歷。

5.9.1.3 應聘駕駛員的年齡在23-50周歲之間,并持有縣級以上醫(yī)院的體檢證明,不得有防礙駕駛工作的疾病:如高血壓、心臟病和吸毒史。

5.9.1.4 應聘駕駛員必須持鄉(xiāng)、街道辦事處或原就業(yè)單位的證明,證明本人無劣跡行為和吸毒史。 -

5.9.1.5 應聘駕駛員必須有擔保人。

5.9.2 聘用駕駛員程序規(guī)定

5.9.2.1 由車隊審核應聘駕駛員的資質(zhì)資料,符合第5.9.1條的條件規(guī)定,由應聘者填寫招聘表。

5.9.2.2 由車隊組織對應聘者進行駕駛技能考試和相關(guān)理論知識的考試,考試合格,車隊和主管部門經(jīng)理簽注意見報公司主管領(lǐng)導審批。 5.9.2.3 公司主管領(lǐng)導審查批準后,應聘者持審批表到公司財務部繳納安全風險押金,然后持審批表、安全風險押金收據(jù)到公司辦公室簽訂勞動合同。

5.9.2.4 公司綜合部在與應聘者簽訂勞動合同的同時,對其進行安全生產(chǎn)、規(guī)章制度等方面的教育,并做好相應的記錄。

5.9.2.5 應聘者簽訂勞動合同,接受教育后,由車隊對其進行安全教育和車隊管理制度教育,

并安排跟車實習,跟車期不少于10天。

5.9.2.6 應聘駕駛員跟車期滿,經(jīng)車隊考核駕駛、操作熟練程度、運行道路和交通狀況的熟悉程度,并征求主車駕駛員的意見確定是否單獨駕駛。

5.9.2.7 經(jīng)車隊考核,確定聘用的駕駛員從跟車之日起轉(zhuǎn)入試用期,試用期為三個月。駕駛員在試用期間若發(fā)生同等責任及以上事故或者發(fā)生責任機械事故,造成車輛損壞,予以解聘。

5.9.2.8 試用期滿,車隊進行考核。試用期駕駛員末發(fā)生交通事故、末發(fā)生機械事故和損壞車輛,遵守公司及車隊管理制度,道德品質(zhì)良好,安全優(yōu)質(zhì)完成混凝土運輸任務的方可申請轉(zhuǎn)正,個人在車隊寫出轉(zhuǎn)正申請報告,經(jīng)車隊審核后,報公司主管領(lǐng)導審查批準。

第3篇 集中攪拌站安全管理制度

1、攪拌站要把混凝土配比掛牌公布,使攪拌司機知道以便掌握.

2、攪拌司機開車前要對設備進行全面檢查,如有問題,必須經(jīng)維修人員修理后才能使用,工作前要進行空車試運轉(zhuǎn)。

3、工作時攪拌司機要穿戴勞保用品,并嚴守工作崗位。

4、攪拌機運轉(zhuǎn)時,不準用任何物件伸入攪拌筒內(nèi),嚴禁超負荷使用,運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況停電時,必須將混凝土清出后進行檢修。

5、設備每次使用后,操作人員要將攪拌筒內(nèi)清洗干凈,切斷電源,電源箱上鎖。將底卸時吊桶清掃干凈,將攪拌站環(huán)境衛(wèi)生打掃干凈。

6、設備使用后,維修人員按保養(yǎng)要求要給各部加油,對鋼絲繩、傳運齒輪、滑道要涂油,檢查各開關(guān)是否靈活,水路是否暢通。檢修設備要切斷電源,檢修料斗要有安全措施。

第4篇 攪拌站安全生產(chǎn)管理教育制度

根據(jù)國家安全監(jiān)督管理局所頒發(fā)的《關(guān)于生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責人、安全生產(chǎn)管理人員及其他從業(yè)人員安全生產(chǎn)培訓考核工作的意見》安監(jiān)發(fā)(2003年 123號)和《關(guān)于特別作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核工作的意見》(2002 年124號)以及安監(jiān)局(2004年第20號)《安全生產(chǎn)培訓管理辦法》,對相關(guān)人員的培訓要求做出的規(guī)定。

攪拌站一般工程每年接受安全再培訓時間不得少于10學時

㈠、攪拌站教育內(nèi)容：

①各級管理部門有關(guān)安全生產(chǎn)和環(huán)保的標準。

②在生產(chǎn)過程中的基本情況和必須遵守的安全事項。

③攪拌站生產(chǎn)工作概況，生產(chǎn)流程，工作性質(zhì)及范圍。

④新工人個人從事生產(chǎn)工作的性質(zhì)，必要的安全知識，各種機具設備及其安全防護設施的性能和作用。

⑤本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。

⑥攪拌站內(nèi)容易發(fā)生事故的部位及勞動防護用品的使用要求。

⑦攪拌站站內(nèi)文明施工，員工宿舍住地周圍環(huán)境保護及衛(wèi)生基本要求。

㈡ 、教育形式

①授課教育在非作業(yè)時間,由站長主持,副站長召集全體管理人員(含班長,生活管理員)到場,由站長或副站長主講(講課或出題考試有困難時,或聘請項目工程技術(shù),安全環(huán)保等部門去人主講,或請人講課).講課時間, 地點,主持人,講課人,講課內(nèi)容,參加人姓名,必須指定人做好記錄.

②看板教育，制作和安設施工安全環(huán)保管理的各種板牌進行安全宣傳教育．提高施工隊全體員工安全技術(shù)操作能力，完善施工隊面貌和形象．

③班前講話教育．每天班前由站長或值班負責人進行本班次員工安全生產(chǎn)講話，講話時間５－１０分鐘．

④安全生產(chǎn)考試．站內(nèi)對各崗位工種定期進行考試，攪拌站對各崗位進行不定期考試（文盲者可本人口答，委托人代筆），考試成績不及格要重考，直到合格．

⑤自我安全教育．現(xiàn)場施工各工種人員，要多看多學安全技術(shù)方面的知識，熟練掌握本工種安全技術(shù)常識和規(guī)程，增強自我保護的安全防護意識，提高安全操作技能水平．

⑥自我安全教育．各崗位人員，要多看多學安全技術(shù)方面的知識，熟練掌握本工種安全技術(shù)常識和規(guī)程，增強自我保護的安全防護意識，提高安全操作技能水平．

第5篇 攪拌站機械設備安全管理制度

一、為了提高混凝土攪拌站機械設備綜合效益和壽數(shù),保證機械設備的施工安全,更好地為工程施工效勞,機械設備的運用有必要堅持以下管理準則:

1、樹立健全機械設備的作業(yè)運用和修理記錄臺帳。

2、展開勞動競賽活動,推進機械設備運用和施工出產(chǎn)標準化作業(yè)。

3、有必要按規(guī)則的功能指標規(guī)模運用,禁止不合理運用機械。

4、運用時要保證人身及機械安全,禁止超負荷作業(yè)或帶病作業(yè)。

5、機械運用的燃油、潤滑油(脂)、液壓油有必要契合機械運用說明中的規(guī)則,電壓等級有必要契合規(guī)則。

6、機械設備的操作人員有必要持有有關(guān)崗位上崗證書方可上崗,并嚴厲按其操作規(guī)程進行操作,做好運用(行車)記錄,為機械設備修理養(yǎng)護供給實在根據(jù)。

7、機械操作人員有必要遵從調(diào)度的指揮,保證作業(yè)質(zhì)量,與施工密切配合,及時完成任務。

8、加強機械的修理養(yǎng)護和查看作業(yè),除按規(guī)則進行平常養(yǎng)護外,應加強機械設備的強制性養(yǎng)護作業(yè),保證機械設備的完好率,充分發(fā)揮機械設備的功率,滿意施工出產(chǎn)的需求。

二、運用的根本準則:

1、運用機械有必要實施“兩定三包”準則(即定人、定機、包養(yǎng)護、包保管、包運用),操作人員相對安穩(wěn),調(diào)整操作人員應征得設備管理部門贊同后方可辦理。

2、凡運用機械均應專人負責保管,多人操作的大型機械實施司機長負責制,小型機械可設專人兼管數(shù)臺。

3、機械操作人員要做到三懂四會(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂功能、會運用、會養(yǎng)護、會查看、會排除故障),嚴厲依照安全技術(shù)操作規(guī)程進行操作,并按規(guī)則平常的養(yǎng)護作業(yè)。

4、機械操作人員中有必要堅守崗位,保證機械正常運轉(zhuǎn)。

三、防護辦法:

1、易發(fā)作風險場所,應樹立正告象征及樹立場所安全準則。

2、油庫等易發(fā)作火災場所,應樹立防火象征,采納嚴厲有效的防火辦法,并禁止吸煙,專人值勤。

3、露出于機體外部的運動組織,部件或高溫、高壓帶電等有能夠傷人的部分應裝防護罩等安全設備。

4、所有電器設備都應按《電力設備接地規(guī)劃技術(shù)規(guī)程》作好接地、接零,或加漏電保護器。

5、機械會集場所,要有防火及防盜辦法。

6、冬天施工,留意防寒、防凍作業(yè);進入隆冬天節(jié)前備好防凍、防滑設備,做好防凍防滑辦法,機械采納防凍辦法后要懸掛象征;行走類水冷機械設備(如轎車)夜間做好放水防凍作業(yè),有條件的可在水箱中按份額增加防凍液進行防凍防護。

7、留意機械防雨、防洪及防風作業(yè),要采納辦法避免機電設備及輸電線路因洪水、風災及石方爆破形成的損失。

第6篇 混凝土攪拌站環(huán)境保護生產(chǎn)管理制度

為了加強本站的環(huán)境保護管理，嚴格控制污染，搞好文明生產(chǎn)，結(jié)合本站實際情況，特制定本站環(huán)境保護管理制度。

1、設立環(huán)境保護小組，負責組織、落實、監(jiān)督本站的環(huán)境保護工作。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場每天安排專人灑水降塵，防止塵土飛揚，污染大氣。

3、站內(nèi)垃圾采用容器盛裝，清理前應灑水降塵，禁止在生產(chǎn)區(qū)亂拋垃圾。

4、水泥和其他易飛揚的細顆粒散體材料，應安排在庫內(nèi)存放或嚴密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時應采取有效措施，以減少揚塵。

5、定期組織檢查，對不符合環(huán)境保護要求的采取“三定”原則（定人、定時、定措施）予已整改。

6、經(jīng)常采取多種形式進行保護宣傳教育活動，不斷提高職工的環(huán)境保護意識和法制觀念。

第7篇 攪拌站用電安全管理制度

1、變壓器的安裝、接線、避雷系統(tǒng)、接地系統(tǒng)應符合規(guī)范。

2、配電房必須派專人值班。配電室經(jīng)常保持清潔,無雜物,門向外開,并配鎖。配電柜的的放置、接線應符合規(guī)范。

3、動力照明線路嚴格執(zhí)行規(guī)范要求,做到安全、經(jīng)濟、方便施工,線路由值班電工負責并實行交接班簽認制。

4、動力、照明線路必須分開懸掛在一定高度,以防發(fā)生觸電事故。

5、合理配置用電系統(tǒng)的短路、過載、漏電保護器。用電設備應實行一機一閘一漏一箱,不得用一個開關(guān)直接控制二臺及以上的用電設備。

6、電力設施、線路由專人負責維修養(yǎng)護,非專業(yè)人員嚴禁擅自亂動。

7、不得在外電架空線路正下方施工,搭設作業(yè)棚、建生活設施或堆放構(gòu)件、器具、材料及其他雜物。

8、電動機械的機體必須可靠接地,手持式電動工具必須安裝漏電保護器,使用時應有人監(jiān)護。

9、一般場所照明電壓宜為220v,隧道內(nèi)工作面的照明電壓不應大于36v。其他工作行燈電壓不得大于12v。

10、電器設備周圍不得堆放易燃易爆物和腐蝕性介質(zhì),不得使用火源。

11、自備電源與外電線路電源應設置連鎖機構(gòu),嚴禁并聯(lián)運行。

12、所有施工用電嚴格按《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。

第8篇 安全生產(chǎn)管理制度：混凝土攪拌站

認真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的政策法規(guī)及公司的安全管理制度,落實“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針,始終將安全放在首位。

1、建立混凝土攪拌站的安全管理體系,實行站長主抓責任到人管理制度。

2、嚴格執(zhí)行《勞動安全資格上崗證》制度,對員工進行入場教育,考試合格后方可上崗。

3、進入生產(chǎn)區(qū)域的工作人員必須配戴安全帽,嚴禁赤腳,穿高跟鞋,拖鞋和易滑鞋進入生產(chǎn)區(qū),生產(chǎn)區(qū)嚴禁吸煙,嚴禁酒后上崗,禁止打架斗毆。

4、嚴禁工作人員乘坐貨運機械設備,禁止在危險地帶作業(yè)、停留或休息。

5、作業(yè)人員必須持證上崗,嚴格按操作規(guī)程作業(yè),禁止無證上崗和違章作業(yè)。

6、嚴格遵守安全用電規(guī)定,嚴禁私拉亂接生產(chǎn)用電,必須做到三級配電+兩級保護。

7、經(jīng)常檢查,確保安全生產(chǎn)。

第9篇 公司攪拌站計量設施管理制度

建筑公司攪拌站及計量設施管理制度

建筑工程有限公司項目部編寫

一、攪拌站(點)的管理制度

(一)、砂漿攪拌點(站):

嚴格按照施工平面布置圖的規(guī)劃進行定位固定,應有牢靠的基礎,移動式攪拌機應采用方木或撐架固定,以保持水平;并搭設牢靠的防護棚,周圍環(huán)境排水應暢通,攪拌點區(qū)域范圍內(nèi)的地面應有硬地坪。

由持證人員專職負責操縱攪拌機械,應嚴格按照砂漿攪拌機的操作規(guī)程進行作業(yè)。

1、作業(yè)前,應檢查并確認傳動機構(gòu)、工作裝置、防護裝置等是否牢靠,三角膠帶松緊度是否適當,攪拌葉片和筒壁間隙在3~5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。

2、啟動后,應先空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進行攪拌作業(yè)。加入的砂子應過篩,以免小石?？ㄗ∪~片。

3、運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。作業(yè)中,當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。固定式攪拌機的上料斗應能在軌道上移動。料斗提升時,嚴禁斗下有人。

4、作業(yè)后,應清除機械內(nèi)、外砂漿和積料,用水清冼干凈。下班后應及時將閘刀拉下并將箱門上鎖,如檢修時應在開關(guān)箱門處掛有有人檢修、禁止全閘的字樣,其他人員一律不得擅自代替操縱。

砂漿攪拌機操作員應做好日常保養(yǎng)工作。每日上班前應仔細檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常,下班時應將斗內(nèi)的殘余砂漿全部清出,并用水沖刷干凈。

每連續(xù)使用150小時應進行一級保養(yǎng)(檢查傳動軸、潤滑油位和皮帶松馳程度等);每連續(xù)使用300小時以上應進行二級保養(yǎng)(由專業(yè)機械師進行維修和檢測)。

(二)、混凝土攪拌點(站):

嚴格按照施工平面布置圖的規(guī)劃進行定位固定,并搭設牢靠的防護棚,周圍環(huán)境排水應暢通,攪拌點區(qū)域范圍內(nèi)的地面應有硬地坪。由持證人員專職負責操縱攪拌機械,應嚴格按照下列安全操作規(guī)程進行操縱、使用和保養(yǎng):

混凝土機械上的電動機以及電氣等裝置的使用,應執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。

1、固定式機械應有可靠的基礎,移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。當氣溫降到5℃以下時,管道、水泵、機內(nèi)均應采取防凍保溫措施。

2、作業(yè)后,應及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。裝有轉(zhuǎn)胎的機械,轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超過15km/h。檢修時應在開關(guān)箱門處掛有有人檢修、禁止全閘的字樣,其他人員一律不得擅自代替操縱。

3、固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時,應埋置地腳螺栓;在短期使用時,應在機座上鋪設枕木并找平放穩(wěn)。固定式攪拌機的操作臺,應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應墊上橡膠板或干燥木板。

4、移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地,周圍應有良好的排水溝渠。當使用期較長時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支牢。

5、對需要設置上料斗坑的攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,以防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚,軌道架的后面應采用木料加以支承,應防止作業(yè)時軌道變形。料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木。

6、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:

⑴、電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;

⑵、電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規(guī)定;

⑶、各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;

⑷、齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

7、作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應確定攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

8、作業(yè)前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點,或應校正節(jié)流閥。應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。

9、攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應為石子→水泥→砂子或砂子→水泥→石子。進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。

10、運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行,添加新料應先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。

11、作業(yè)中,應觀察機械運轉(zhuǎn)情況,當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。

加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定,當間隙超過標準時,應及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應及時修補或更換。

12、作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理;當操作人員需要入筒內(nèi)時,必須切斷電源或卸下斷熔器,鎖好開關(guān)箱,掛上禁止合閘標牌,并應有專人在監(jiān)護。作業(yè)后,應將料斗降落到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢。

13、冬季作業(yè)后,應將水泵、放水開頭、量水器中的積水排盡。攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離動輸時,應將進料斗提升到上止點,并用保險鏈或插銷鎖住。

14、混凝土攪拌機操作員應做好日常保養(yǎng)工作。每日上班前應仔細檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常,下班時應將斗內(nèi)的殘余漿全部清出,并用水沖刷干凈。每連續(xù)使用100小時應進行一級保養(yǎng)(檢查傳動軸、制動桿靈敏度、潤滑油位和皮帶松馳程度等);每連續(xù)使用200小時以上應進行二級保養(yǎng)(由專業(yè)機械師進行維修和檢測)。

二、計量器具的管理制度和精確度控制措施

1、計量器具的管理制度:

各種衡器應定期校驗(由所在地的技術(shù)監(jiān)督局下設的計量所進行校驗),在工地每次使用前應進行零點校核(由工地專職計量員進行),以確保衡器的精確度。

每次用完后工地專職計量員應用干凈的抹布把衡器擦拭干凈后加以覆蓋防水罩套;當遇雨天或含水率有顯著變化時,專業(yè)工長(施工員)應增加粗、細骨料

含水量檢測次數(shù),并及時調(diào)整配合比(水和骨料的用量)。

2、計量精確度控制措施:

為保證砂漿配合比和混凝土配合比原材料的每盤稱量的精確度,堅決采用重量比,嚴禁采用體積比,并一律采用機械攪拌,攪拌時間每盤不得少于120秒。其每盤稱量的允許偏差如下:

⑴砂漿配合比:

砂漿的原材料每盤稱量的偏差應符合下列規(guī)定:水泥允許偏差為±3%,細骨料(砂)允許偏差為±4%,白灰膏(粉煤灰)允許偏差為±3%,水、外加劑允許偏差為±3%。

⑵混凝土配合比:

混凝土的原材料每盤稱量的偏差應符合下列規(guī)定:水泥、摻合料允許偏差為±2%,粗、細骨料允許偏差為±3%,水、外加劑允許偏差為±2%。

第10篇 攪拌站計量稱的檢定、校準及管理制度

1、混凝土攪拌站有骨料稱、水泥稱、粉煤灰稱、水稱、添加劑稱五種計量稱，全部采用拉式稱重傳感器電子計量。

2、新購入的攪拌站由設備生產(chǎn)廠家負責安裝、調(diào)整稱重傳感器，計量稱通過工控機進行“電子稱設置”。

3、計量稱的檢定、校準全部在“商品砼自動化生產(chǎn)管理系統(tǒng)”軟件界面中進行，新裝站由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、設備生產(chǎn)廠家來人共同完成計量稱的檢定工作，檢定合格由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)放計量合格證，攪拌站才能投入施工生產(chǎn)。

4、發(fā)生下列情形時需進行靜態(tài)計量校驗，并做好記錄。

a正常生產(chǎn)情況下每季度不少于一次；b停產(chǎn)1個月以上（含1個月），重新生產(chǎn)前；c生產(chǎn)大方量混凝土前；d發(fā)生異常情況時。

靜態(tài)計量校驗的加荷值應與實際生產(chǎn)情況相符，加荷應分級進行，分級數(shù)量不少于5級。當靜態(tài)校驗結(jié)果超出法定計量部門檢定誤差范圍時，必須找出原因，并由法定計量部門重新檢定。

5、 每一工作班秤量前，應對計量設備進行零點校核，并做好記錄。

6、按照國家有關(guān)規(guī)定，計量稱需定期進行校準；攪拌站在外部設備或使用條件變化時，在使用電子計量稱之前，必須校準電子秤。

7、攪拌站計量稱的校準工作必須有此項職責和權(quán)限的人員進行，操作員對稱進行校準必須在攪拌站技術(shù)人員的指導下進行。

第11篇 混凝土攪拌運送汽車安全管理制度

一、一般注意事項

1、該機為汽車底盤,可在公路上運行,應遵守《中華人民共和國國道路交通管理條例》的規(guī)定。

2、該機必須使用廠家所規(guī)定的液壓油、潤滑油、燃油、冷卻液。換季時注意更換相應的液壓油、潤滑油、燃油。

二、起動前的準備

1、檢查滾洞和滑槽的外觀應無裂痕或損傷;檢查滑槽止動器應無松弛和損壞;檢查拌和機構(gòu)架緩沖件應無裂痕或損傷;檢查油壓泵和油壓馬達應無漏油。以上各部件如有不良現(xiàn)象,應予整修。

2、檢查動力取出裝置-pto的情況,如有螺栓松馳及軸承漏油現(xiàn)象,應予整修。檢查底盤車架及副車架的銷緊部∪形螺栓或張緊螺栓應緊固,檢查各部應無裂痕。

3、檢查變速器、后橋齒輪的齒輪油量;發(fā)動機的潤滑油油量;液壓油油量;動力轉(zhuǎn)向液和制動液油量;燃油油量以及蓄電池電液量和冷卻水的水量是否足夠和合乎廠家要求,不足的應加注同型號的油和液,污染和失效的油和液應予更換。

4、檢查各安全裝置是否有效,電器部分和控制部分能否正確工作。檢查v形皮帶的張緊度是否合適,檢查v形皮帶的質(zhì)量,如出現(xiàn)老化、裂紋等缺陷應及時更換。

5、檢查油管和氣管應無裂紋和泄漏。

6、檢查輪胎氣壓是否合乎標準;檢查各濾清器情況,如不清潔應清洗耳恭聽或更換。

7、檢查滾筒內(nèi)部攪拌刀片情況,如磨損應給予修理。

三、運轉(zhuǎn)中注意事項

1、起動發(fā)動機后,對發(fā)動機進行5~10min以上的加溫空轉(zhuǎn)。在發(fā)動機預熱運轉(zhuǎn)時,檢查各種儀表和指示燈應正常;發(fā)動機的聲音和排氣應正常;各操作桿應置于正確位置;制動氣壓應達到規(guī)定壓力;各部件管路應無漏油和漏水等不良現(xiàn)名勝。

2、低速旋轉(zhuǎn)滾洞數(shù)分鐘,油泵及滾筒等應正常。

3、在車輛停止和清洗時,特別注意滾洞的驅(qū)動部分及其它旋轉(zhuǎn)部位,切忌被卷繞進去。

4、在進料、排料作業(yè)或其它原因需要離開駕駛室時,應將車完全制動,并用制動器具楔定好車輪后,再作業(yè)。

5、對操作桿的操作要小心在意,切忌粗暴地操作。操縱滾筒的旋轉(zhuǎn)時,一定要遵守從正轉(zhuǎn)-停止-再反轉(zhuǎn)的程序,避免其快速反轉(zhuǎn)損壞機械。

6、汽車禁止在氣壓不足、紅燈閃亮或蜂鳴器鳴響時行駛;禁止快速換檔和急起動,急停車;禁止不正常的使用半離合器和差速器鎖。

7、混凝土裝料、攪拌、出料應遵守操作規(guī)則,將操縱桿置于規(guī)定位置,選擇正確的旋轉(zhuǎn)速度。根據(jù)工作條件。選擇合理的攪拌時間,冬季混凝土必須在60min內(nèi)到達現(xiàn)場,夏季混凝土必須在30~40min左右抵達現(xiàn)場。

8、行走前再次檢查水箱里水量,滑槽銷子是否確實地鎖上。

9、行走時滾筒轉(zhuǎn)速應控制在1~3r/min,禁止高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)彎處車速應放慢,防止重心偏斜。

10、上坡時,應隨坡度緩急,減輕所載拌合混凝土的重量,下坡時應避免發(fā)生超限運動。

11、汽車進入不平路面時,應停止?jié)L筒轉(zhuǎn)動,汽車行駛速度保持在15km/h以下。在離開不平路面后,再旋轉(zhuǎn)滾洞,以防止?jié)L筒鏈的脫落。

四、停車注意事項

1、工作完成后,徹底清洗機械。在清洗前必須確認水箱內(nèi)裝有水,嚴禁在無水情況下轉(zhuǎn)動水泵。

2、徹底清洗滾筒內(nèi)外混凝土,對附著的滾筒葉片上的混凝土,用鋼鑿徹底鑿除,對其它部分的混凝土應仔細清除。

3、根據(jù)注油圖對各連接部和潤滑點加注廠家要求的潤滑脂和機油。

4、檢查滾筒葉片等損耗件,如磨損過度應修或更換;檢查螺栓、滾筒輪箍、銷子、彈簧各緊固件應緊固可靠。

5、清洗完畢后應將所有水排干凈,并清除鐵銹及水垢等沉淀物,并對應防護的部位涂油防銹。

第12篇 砼攪拌站試驗室安全管理制度

一、凡進入實驗室工作、學習的人員,必須遵守實驗室有關(guān)規(guī)章制度,不得擅自動用實驗室的儀器設備和安全設施,不準在實驗室吸煙,就食,不準隨地吐痰。

二、實驗室工作人員及參加實驗的人員必須認真學習有關(guān)安全條例和安全技術(shù)操作規(guī)程。

三、實驗室內(nèi)安全設施、標志必須齊全有效。

四、實驗室供電線路的安裝必須符合實驗教學的需要和安全用電的有關(guān)規(guī)定,定期檢查,及時維修。

五、實驗室要做好防火、防觸電等工作,要配備滅火機等消防器材。

六、實驗室要采取防盜措施,加強安全保衛(wèi)工作,非實驗室工作人員不得進入儀器保管室內(nèi)。

七、每日最后離室人員要負責檢查水、電、門窗等有關(guān)設施的關(guān)閉情況,確認安全無誤,方可離室。節(jié)假日前各室人員應進行安全檢查,并作好記錄。

八、對實驗室存在的不安全因素,要及時向有關(guān)部門反映,整改,若發(fā)生安全事故,應在采取補救措施的同時如實報有關(guān)部門,對造成安全事故者,應根據(jù)情節(jié)輕重,按有關(guān)規(guī)定及時處理。

九、實驗室工作人員作為實驗室安全防護的當然責任者,應隨時隨地按照本制度進行檢查,做好安全防護工作,院領(lǐng)導要經(jīng)常督促檢查。

十、實驗中如發(fā)生事故,應有急救措施,同時保護現(xiàn)場,并立即報告有關(guān)部門。

第13篇 混凝土攪拌站消防管理制度

一、混凝土攪拌站倉庫、材料廠防火管理

1、物資部長為倉庫、料場防火負責人全面負責倉庫、料場的消防安全管理工作。

2、倉庫、料場保管員應熟悉儲存物品的分類、性質(zhì)和保管業(yè)務知識,掌握消防器材操作,使用方法,做好本崗的防火工作。

3、物品入庫前應當先進行檢查,確認無火種隱患方可入庫。

4、倉庫內(nèi)嚴禁使用電爐子或其他電熱器,不能使用火爐取暖。

5、倉庫、料場應有明顯的防火標志,消防器材配置合理并防止明顯、便于取用地點。

二、混凝土攪拌站易燃、易爆物品的管理

1、存放易燃易爆物品的倉庫,安裝電氣照明時,必須符合防爆要求電氣設備的電源線不準超過安全負荷,工作結(jié)束后必須切斷電源。

2、氧氣瓶、液化罐、乙炔氣瓶和油桶等,不能靠近火源存放,夏季使用或儲存時,應采取防曬措施。

3、使用汽油清洗機器零件時,必須隔絕明火,用過的廢油,應放在桶內(nèi)妥善的保管,不得隨意潑灑。油棉紗、油摸布應置于帶蓋的鐵桶內(nèi)及時清理。

4、易燃易爆物品的保管人、使用人應當熟悉業(yè)務知識和防火安全制度,做好每日安全檢查,掌握消防器在的使用方法,做好本崗的防火工作。

三、混凝土攪拌站火源管理

1、嚴禁在高壓線、倉庫、導熱油爐、變電室附近明火作業(yè)。

2、嚴禁使用易燃、可燃液體引火,不準在爐火附近堆放或烘烤易燃、可燃物品,爐火煙囪不得直接架在木制窗戶和油氈板棚上。

3、嚴禁在維修車間、倉庫、變電室、化驗室等重點部位使用明火和用電暖爐

四、混凝土攪拌站電源管理

1、架設電氣線路,安裝和和維修電氣設備必需由考試合格的電工承擔,按電力設計規(guī)范、規(guī)程、合理安裝。

2、使用電加熱器及各種電氣設備,必須設專人負責使用和管理,離開時必須切斷電源。

3、臨時用電的線路架設應按固定用電的規(guī)范設置,電源線贏家設在暗器、電源線應架設在安全部位,以免碰砸、碾壓或掛斷。

4、嚴禁使用電爐及各種電熱器具取暖、做飯。禁止使用不合格的保險裝置,更不能使用銅絲、鐵絲、鋁絲代替保險絲。電氣設備的電源線不得超過安全負荷。

5、對電線、電氣設備應當經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)可能引起的短路、打火、發(fā)熱或絕緣不良的情況,必須立即修復或更換嚴禁使用電爐及各種電熱器具取暖、做飯。禁止使用不合格的保險裝置,更不能使用銅絲、鐵絲、鋁絲代替保險絲。電氣設備的電源線不得超過安全負荷。

中有天寶集團(葫蘆島)船舶制造有限公司

質(zhì)量安全部

二o一四年四月一日

第14篇 混凝土攪拌站有限空間作業(yè)管理制度

第一章 總 則

第一條為了確保進入有限空間人員的人身安全和健康,特制定本制度。

第二條安全部負責對本制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

第二章管理內(nèi)容

第三條進入有限空間作業(yè),必須辦理《有限空間安全作業(yè)票》,辦理程序為:

(一)進入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請,由安全管理人員負責辦理《有限空間安全作業(yè)票》;

(二)落實進入有限空間的安全防護措施,確認安全措施和有限空間內(nèi)氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體濃度的檢驗結(jié)果;

(三)指派監(jiān)護人員,監(jiān)護人員與作業(yè)部門共同檢查監(jiān)護措施、防護設施及應急報警、通訊、營救等設施,確認合格后簽字認可;

(四)安全管理負責人在對上述內(nèi)容全面復查無誤后,報主管領(lǐng)導審批后,方可進入作業(yè)。

第四條 進入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施

(一)作業(yè)前,應指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行安全教育,包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識,作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護方法等;

(二)切實做好作業(yè)空間的工藝處理,所有與作業(yè)點相連的管道、閥門必須加盲板斷開,并對設備進行吹掃、蒸煮、置換,不得以關(guān)閉閥門或水封來代替盲板,盲板應掛牌標示;

(三)進入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的有限空間內(nèi)作業(yè),電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加警示牌,設專人監(jiān)護;

(四)進入有限空間前30分鐘應取樣,嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標范圍內(nèi),分析合格后才允許進入設備內(nèi)作業(yè)。有毒有害氣體含量不得超過gbz1-2002工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準規(guī)定的最高容許濃度,氧含量應為18%-22%。如在設備內(nèi)作業(yè)時間長,至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標,應立即停止作業(yè),迅速撤出人員;

(五)取樣分析要有代表性、全面性,有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析;

(六)進入有限空間作業(yè),必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,《有限空間安全作業(yè)票》不能代替上述各作業(yè)票,所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;

(七)有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物,應保證其暢通無阻,以便人員出入和搶救疏散;

(八)進入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)生產(chǎn)辦批準;

(九)進入有限空間作業(yè)應有足夠的照明,設備內(nèi)照明電壓應不大于36v。在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應小于12v,所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求;

(十)作業(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應急救護器具和滅火器材;

(十一)作業(yè)人員進入有限空間前,應首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法,有限空間內(nèi)人員應安排輪換作業(yè)或休息;

(十二)有限空間作業(yè)可采用自然通風,必要時可再采取強制通風的方法(嚴禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣);

(十三)對隨時產(chǎn)生有害氣體或進行內(nèi)反腐作業(yè)的場所應采取可靠措施,作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護面具,由安全人員親自監(jiān)護,并進行定時監(jiān)測;

(十四)發(fā)生中毒、窒息的緊急情況時,搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進入作業(yè)空間,并至少留一人在外做監(jiān)護和聯(lián)絡工作;

(十五)在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并有可能危及作業(yè)人員安全時,必須立即撤出;若需要繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理進入設備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù);

(十六)作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與車間負責人共同檢查設備內(nèi)部,確認設備內(nèi)無人員和工具、雜物后,方可封閉設備孔。

第五條 進入有限空間前應做一次全面檢查,凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實和工具行燈等不符合規(guī)定要求的,均不準進入內(nèi)部作業(yè)。

第六條 進入有限空間內(nèi)進行檢修作業(yè),應打開設備的所有手孔、人孔、風門、煙門,保持設備內(nèi)空氣流通,必要時可向設備內(nèi)通風;對于通風不良、容積較小的設備,作業(yè)人員要進行間歇作業(yè),不準強行連續(xù)作業(yè)。

第七條 進入罐、容器、塔、井內(nèi)作業(yè)時,應按作業(yè)點的高度或深度搭設安全梯或配備救護繩索為應急救離使用,在作業(yè)中嚴禁向外投擲材料,以保證作業(yè)安全。

第八條 進入含有有毒有害物質(zhì)的有限空間內(nèi)作業(yè)時,要按要求戴好個人防護用具。

第九條 進入有限空間內(nèi)作業(yè)的人員應清理衣兜,禁止攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品,所帶入的工具、配件等必須登記清楚,作業(yè)結(jié)束后應一一清點,防止遺留在設備內(nèi)部。

第十條 在清理設備容器內(nèi)的可燃物料殘渣、沉淀物時,必須使用不產(chǎn)生火花的工具,嚴禁使用鐵器敲擊碰撞且不準穿戴化纖織物。

第十一條 作業(yè)中斷時間在150分鐘以上或作業(yè)條件發(fā)生改變,需繼續(xù)進入內(nèi)部作業(yè)時,應重新辦理作業(yè)票,作業(yè)者要嚴格按照作業(yè)票規(guī)定的時間進入內(nèi)部作業(yè)。

第十二條 作業(yè)完成后,作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護人員必須共同對設備容器內(nèi)外進行檢查,雙方確認無問題,且均在作業(yè)票上簽字后,方可封閉人孔。

第三章附則

第十三條 本制度如與國家法律、法規(guī)以及相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

第十四條 本制度由安全部負責解釋。

第十五條 本制度自下發(fā)之日起施行。

北京城五混凝土有限公司

2022年01月01日

第15篇 攪拌站計量稱檢定校準管理制度

1、混凝土攪拌站有骨料稱、水泥稱、粉煤灰稱、水稱、添加劑稱五種計量稱,全部采用拉式稱重傳感器電子計量。

2、新購入的攪拌站由設備生產(chǎn)廠家負責安裝、調(diào)整稱重傳感器,計量稱通過工控機進行“電子稱設置”。

3、計量稱的檢定、校準全部在“商品砼自動化生產(chǎn)管理系統(tǒng)”軟件界面中進行,新裝站由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、設備生產(chǎn)廠家來人共同完成計量稱的檢定工作,檢定合格由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)放計量合格證,攪拌站才能投入施工生產(chǎn)。

4、發(fā)生下列情形時需進行靜態(tài)計量校驗,并做好記錄。

a正常生產(chǎn)情況下每季度不少于一次;b停產(chǎn)1個月以上(含1個月),重新生產(chǎn)前;c生產(chǎn)大方量混凝土前;d發(fā)生異常情況時。

靜態(tài)計量校驗的加荷值應與實際生產(chǎn)情況相符,加荷應分級進行,分級數(shù)量不少于5級。當靜態(tài)校驗結(jié)果超出法定計量部門檢定誤差范圍時,必須找出原因,并由法定計量部門重新檢定。

5、 每一工作班秤量前,應對計量設備進行零點校核,并做好記錄。

6、按照國家有關(guān)規(guī)定,計量稱需定期進行校準;攪拌站在外部設備或使用條件變化時,在使用電子計量稱之前,必須校準電子秤。

7、攪拌站計量稱的校準工作必須有此項職責和權(quán)限的人員進行,操作員對稱進行校準必須在攪拌站技術(shù)人員的指導下進行。