混凝土攪拌站管理制度(6篇)

混凝土攪拌站管理制度主要涵蓋了以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備管理：包括攪拌設(shè)備、運(yùn)輸車輛、稱量系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)與運(yùn)行規(guī)范。

2. 生產(chǎn)管理：涉及混凝土配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)流程控制、質(zhì)量檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)。

3. 員工管理：涵蓋員工培訓(xùn)、職責(zé)分工、工作考核等內(nèi)容。

4. 安全管理：包括作業(yè)安全規(guī)定、應(yīng)急預(yù)案及事故處理機(jī)制。

5. 環(huán)保管理：涉及廢物處理、噪音控制、節(jié)能減排措施。

6. 質(zhì)量管理：建立質(zhì)量保證體系，確?；炷廉a(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

包括哪些方面

1. 設(shè)備管理：規(guī)定設(shè)備定期檢查、維修保養(yǎng)的周期，制定設(shè)備操作規(guī)程，防止設(shè)備故障影響生產(chǎn)。

2. 生產(chǎn)管理：明確混凝土配合比的計(jì)算方法，規(guī)定生產(chǎn)過程中的監(jiān)控手段，確保產(chǎn)品一致性。

3. 員工管理：設(shè)立崗位職責(zé)，進(jìn)行技能培訓(xùn)，實(shí)施績效考核，激勵(lì)員工提升工作效率。

4. 安全管理：制定安全操作規(guī)程，進(jìn)行安全教育，確保員工了解并遵守安全規(guī)定。

5. 環(huán)保管理：設(shè)立環(huán)保目標(biāo)，執(zhí)行相關(guān)法規(guī)，采取有效措施減少環(huán)境污染。

6. 質(zhì)量管理：設(shè)立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行質(zhì)量檢測，確?；炷疗焚|(zhì)滿足工程需求。

重要性

混凝土攪拌站管理制度的重要性體現(xiàn)在：

1. 提升效率：通過規(guī)范操作，減少設(shè)備故障，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。

2. 保障質(zhì)量：嚴(yán)格的生產(chǎn)與質(zhì)量管理，保證混凝土性能穩(wěn)定，滿足建筑要求。

3. 降低風(fēng)險(xiǎn)：明確的安全規(guī)定，減少工傷事故，降低企業(yè)運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)。

4. 符合法規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，改善周邊環(huán)境，避免法律糾紛。

5. 提升形象：良好的內(nèi)部管理，提升企業(yè)形象，增強(qiáng)市場競爭力。

方案

1. 設(shè)立專職管理部門，負(fù)責(zé)各項(xiàng)管理制度的執(zhí)行與監(jiān)督。

2. 定期進(jìn)行員工培訓(xùn)，確保全員理解并執(zhí)行管理制度。

3. 實(shí)施設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，預(yù)防設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命。

4. 建立質(zhì)量追溯系統(tǒng)，從源頭把控混凝土質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。

5. 制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練，提升應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

6. 加強(qiáng)環(huán)保投入，引入節(jié)能技術(shù)，降低生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染。

通過以上方案，混凝土攪拌站將實(shí)現(xiàn)高效、安全、環(huán)保的運(yùn)營，為企業(yè)的長期發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

混凝土攪拌站管理制度范文

第1篇 安全生產(chǎn)管理制度：混凝土攪拌站

認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的政策法規(guī)及公司的安全管理制度,落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,始終將安全放在首位。

1、建立混凝土攪拌站的安全管理體系,實(shí)行站長主抓責(zé)任到人管理制度。

2、嚴(yán)格執(zhí)行《勞動(dòng)安全資格上崗證》制度,對員工進(jìn)行入場教育,考試合格后方可上崗。

3、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的工作人員必須配戴安全帽,嚴(yán)禁赤腳,穿高跟鞋,拖鞋和易滑鞋進(jìn)入生產(chǎn)區(qū),生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后上崗,禁止打架斗毆。

4、嚴(yán)禁工作人員乘坐貨運(yùn)機(jī)械設(shè)備,禁止在危險(xiǎn)地帶作業(yè)、停留或休息。

5、作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),禁止無證上崗和違章作業(yè)。

6、嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)定,嚴(yán)禁私拉亂接生產(chǎn)用電,必須做到三級配電+兩級保護(hù)。

7、經(jīng)常檢查,確保安全生產(chǎn)。

第2篇 混凝土攪拌站安全生產(chǎn)管理辦法

為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,防止生產(chǎn)安全事故,保障員工生命安全和公司財(cái)產(chǎn)安全,促進(jìn)公司生產(chǎn)經(jīng)營工作安全、高效地運(yùn)行。必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)管理方針,各部門、各生產(chǎn)班組,要把預(yù)防事故作為安全生產(chǎn)管理的著眼點(diǎn)和落腳點(diǎn),嚴(yán)格執(zhí)行國家《安全生產(chǎn)法》、《道路交通安全法》及相關(guān)的法棒、法規(guī)和公司的各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程,認(rèn)真做好安全生產(chǎn)。

1、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)

1.1公司成立以總經(jīng)理為主任、主管副總經(jīng)理為副主任的安全生產(chǎn)管理委員會(huì),其成員有各部門經(jīng)理、主要生產(chǎn)班組長。

1.2公司安委會(huì)下設(shè)辦公室,由車隊(duì)隊(duì)長兼任安委會(huì)辦公室主任和公司安全員,負(fù)責(zé)公司日常安全生產(chǎn)管理工作。

1.3公司建立以安委會(huì)為中心,全員參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),各盡其責(zé),認(rèn)真行使各自的權(quán)利和義務(wù),落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度,規(guī)范員工的操作行為,保證生產(chǎn)安全。

2、安全教育和培訓(xùn)

2.1全體員工要樹立高度的安全意識,充分認(rèn)識安全生產(chǎn)對國家、企業(yè)和員工個(gè)人的重要性,相關(guān)部門要認(rèn)真做好安全教育和培訓(xùn)工作,

2.2要對員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全知識培訓(xùn)。

2.3新招聘員工,上崗前必須經(jīng)公司行政主管部門,安全生產(chǎn)管理部門的教育培訓(xùn),使其基本掌握相關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作規(guī)程和基本技能。

2.4各部門、生產(chǎn)班組要定期開展安全活動(dòng),每月不少于三次,不斷增強(qiáng)員工的安全意識,提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。

2.5各部門、班組的安全教育、培訓(xùn)和安全活動(dòng)要切實(shí)落到實(shí)處,要建立健全安全活動(dòng)記錄。安全活動(dòng)記錄要有活動(dòng)內(nèi)容、時(shí)間、組織者、參加者,參加者都要在活動(dòng)記錄上簽字確認(rèn)。

3.安全生產(chǎn)管理職責(zé)

3.1總經(jīng)理(副總經(jīng)理)安全生產(chǎn)管理職責(zé):

3.1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家 《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)法律、法規(guī),加強(qiáng)對安全生產(chǎn)管理工作的領(lǐng)導(dǎo),對公司的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。

3.1.2組織制定公司的安全生產(chǎn)管理制度,設(shè)備安全操作規(guī)程等安全生產(chǎn)管理制度,并發(fā)布實(shí)施。

3.1.3根據(jù)公司生產(chǎn)安全管理的需要,配備合格的安全生產(chǎn)專職或兼職管理人員。對安全生產(chǎn)管理工作和作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行定期或不定期的檢查或抽查。

3.1.4采取有效措施,改善員工的勞動(dòng)條件,保證安全生產(chǎn)所需的材料、設(shè)備、儀器和勞動(dòng)保護(hù)用品的及時(shí)供應(yīng)。

3.1.5組織制定對員工的安全生產(chǎn)知識、技能教育培訓(xùn)計(jì)劃并督促相關(guān)部門實(shí)施。

3.1.6組織制定事故的預(yù)防措施和應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行演練,檢查事故預(yù)防措施的落實(shí)情況,及時(shí)排除事故隱患。

3.1.7主持召開每月一次的安全生產(chǎn)分析會(huì),總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),查找安全生產(chǎn)不利因素和事故隱患,制定措施克服安全隱患,排除事故隱患,保證安全生產(chǎn)。

3.1.8主持重、特大事故的處理,及時(shí)向政府主管部門報(bào)告事故。

3.2部門經(jīng)理 (主任)安全生產(chǎn)管里職責(zé)

3.2.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家 《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規(guī)及公同的安全管理制度,在總經(jīng)理(副總經(jīng)理)的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真做好本部門的安全管理工作,對本部門的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。

3.2.2根據(jù)本部門安全生產(chǎn)的實(shí)際,依照國家法律、法規(guī)的規(guī)定和公司安全生產(chǎn)管理制度,制定本部門安全生產(chǎn)責(zé)任制度報(bào)總經(jīng)理審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。

3.2.3對部門員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育,組織學(xué)習(xí)國家《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規(guī),學(xué)習(xí)公司的安全管理制度和操作規(guī)程,增強(qiáng)員工的安全意識和防范事故的能力。組織學(xué)習(xí)和開展安全活動(dòng)每月不少于三次,教育活動(dòng)要有內(nèi)容、有記錄。

3.2.4定期組織部門的兼職安全員對本部門各班組和生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行安全生產(chǎn)管理制度的執(zhí)行情況,有無違章和事故隱患進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并加以糾正和排除。安金檢查及危險(xiǎn)源的檢查每周一次,并有記錄。

3.2.5有權(quán)制止一切違章,組織排除事故隱患。對違章和事故隱患的相關(guān)責(zé)任人提出處理意見(批評教育、經(jīng)濟(jì)處罰),報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

3.2.6定期對部門保管使用的生產(chǎn)、生活設(shè)備、設(shè)施及防護(hù)裝置進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修,保證使用安全。有權(quán)對本部門保管使用設(shè)備的防護(hù)裝置提出改進(jìn)意見,書面報(bào)告總經(jīng)理或主管副總經(jīng)理,批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。

3.3公司兼職安全員職責(zé)

3.3.1認(rèn)真學(xué)習(xí)并依照國家關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策和相關(guān)的法律、法規(guī),教育員工遵紀(jì)守法,嚴(yán)格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程。根掘公司混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸、泵送的實(shí)際情況,修訂完善安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程等規(guī)章制度,報(bào)總經(jīng)理審核,批準(zhǔn)后執(zhí)行。

3.3.2監(jiān)督安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程等規(guī)章制度的執(zhí)行情況,檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,設(shè)備安全防護(hù)裝置和安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況,對查出的問題督促整改,對發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷和事故隱患,及時(shí)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo),采取措施整改和排除。

3.3.3經(jīng)常深入生產(chǎn)施工現(xiàn)場檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況,員工的安全操作狀況。有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè),并對違章人員提出處理意見,通知相關(guān)部門,報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。

3.3.4組織和指導(dǎo)各部門、班組兼職安全員對安全生產(chǎn)工作的管理和檢查。建立完善安全生產(chǎn)管理資料、記錄,對各部門安全生產(chǎn)工作進(jìn)行考核。

3.3.5參加事故調(diào)查和處理,認(rèn)真分析事故原因,找出安全生產(chǎn)管理工作中的薄弱環(huán)節(jié)和帶傾向性的問題,報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo),采取措施加以糾正。

3.3.6提出對在安全生產(chǎn)上做出突出貢獻(xiàn)者進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)表彰的建議,對事故責(zé)任者、違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的責(zé)任者和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重提出處理意見。

3.4各部門、班組兼職安全員的職責(zé)

3.4.1負(fù)責(zé)本部門、班組員工的安全教育,組織安全活動(dòng),建立、完善安全活動(dòng)資料、記錄,充分發(fā)揮部門、班組兼職安全員的作用,搞好本部門、班組的安全生產(chǎn)。安全檢查每天一次,安全活動(dòng)每周一次。

3.4.2負(fù)責(zé)本部門、班組的日常安全生產(chǎn)、現(xiàn)場管理;檢查、糾正違章,帶頭嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程,有權(quán)拒絕違反安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的指令。

3.4.3對本部門、班組安全生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)的人員有權(quán)建議給予表彰獎(jiǎng)勵(lì),對違章或造成事故的責(zé)任人提出處理意見,向部門經(jīng)理或向安委會(huì)辦公室提出。

4、崗位、工種安全生產(chǎn)職責(zé)

4.1攪拌站操作工安全生產(chǎn)責(zé)任職責(zé)

4.1.1操作工要樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想。嚴(yán)格遵守公司的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程,增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識,做到安全生產(chǎn)。

4.1.2每次開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備狀況,檢查主機(jī)、皮帶輸送機(jī)及出料區(qū)域是否有人或雜物,確定無人時(shí)方可啟動(dòng)設(shè)備,并做好檢查記錄。冬季啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘待溫。

4.1.3當(dāng)班期間設(shè)備出現(xiàn)異常情況,及時(shí)通知機(jī)修人員檢查,排除異常,并做好記錄。交班時(shí)必須向接班人員交代設(shè)備運(yùn)行狀況,存在的問題和應(yīng)注意的事項(xiàng)。交、接班人雙方在交接記錄上簽字確認(rèn),方可離崗。

4.1.4機(jī)修工或輔工檢修、清理攪拌系統(tǒng)設(shè)備時(shí),必須先切斷總電源。操作工和機(jī)修工或輔工雙方確認(rèn)斷電,并在記錄表上簽字,將配電柜的鑰匙交進(jìn)主機(jī)檢修、清理人保管。并在操作臺上放置警示牌,方可進(jìn)機(jī)檢修或清理。

4.1.5機(jī)修工和輔工檢修、清理完工后,操作工要檢查、驗(yàn)收,確定機(jī)內(nèi)無人或遺留雜物,啟動(dòng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),無異常,雙方在檢修記錄表上簽字確認(rèn)。

4.1.6操作室是設(shè)備操作控制重地,無關(guān)人員未經(jīng)允許,禁止入內(nèi)。

4.2攪拌站輔工安全生產(chǎn)責(zé)任制

4.2.1全體輔工要樹立“安金第一,預(yù)防為主”的安全指導(dǎo)思想,增強(qiáng)安全意識,在工作中要做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。遵守公司的規(guī)章制度,做到安全生產(chǎn)。

4.2.2當(dāng)班期間,在進(jìn)行加裝膨脹劑作業(yè)時(shí),必須戴上口罩等防護(hù)用品,防止粉塵吸入體內(nèi)。

4.2.3清埋攪拌主機(jī)作業(yè)前,要監(jiān)督操作工切斷總電源,放置好警示牌,鎖好配電柜并把鑰匙帶在自己的身上。清機(jī)作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)攪拌刀、襯板、攪拌臂有松動(dòng)或損壞現(xiàn)象,要及時(shí)告知機(jī)修工進(jìn)行檢查、修理。

4.2.4清理作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁用風(fēng)鎬擊打襯板和機(jī)殼,以防損傷襯板或機(jī)殼。嚴(yán)禁用金屬硬物刮輸送帶上的粘泥,防止損傷皮帶,應(yīng)使用高壓水槍清理沖洗。

4.2.5在清理骨料倉下泥塊時(shí),通知操作工停機(jī)并切斷電源再進(jìn)行清理。在清理骨料倉計(jì)量斗砂網(wǎng)上的泥塊和雜物時(shí),要謹(jǐn)慎小心,行走平穩(wěn),防止跌傷事故發(fā)生。

4.3機(jī)修工安全生產(chǎn)職貴

4.3.1機(jī)修工要牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,在進(jìn)行任何維修作業(yè)時(shí),必須做到“三不傷害”即:作業(yè)中不傷害自已,不傷害他人,不被他人傷害。

4.3.2進(jìn)行攪拌主機(jī)維修作業(yè)前,必須做到先監(jiān)督操作工切斷電源,鎖好配電柜,操作臺放置警示牌,將鑰匙交給進(jìn)入機(jī)內(nèi)作業(yè)人員保管,并在記錄表上簽字確認(rèn),方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁主機(jī)帶電進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

4.3.3進(jìn)行皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)維修作業(yè)前,必須先切斷電源,鎖好配電柜,鑰匙由檢修人保管。檢修、調(diào)整作業(yè)時(shí),確實(shí)需要在輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行,必須兩人在場,做好預(yù)防措施,方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁單人作業(yè)。

4.3.4進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶,尤其是上粉倉作業(yè)要系好保險(xiǎn)帶,嚴(yán)禁不帶保險(xiǎn)帶進(jìn)行高空作業(yè)。

4.3.5進(jìn)行車輛、裝載機(jī)維修保養(yǎng)作業(yè)時(shí),必須打好車輪堰木,必要時(shí)要打好支撐保險(xiǎn),以防車輛溜動(dòng)和千斤頂?shù)顾鷤嘶驌p壞設(shè)備。

4.3.6維修電工進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須穿戴絕緣護(hù)具,兩人在場才能作業(yè),禁止單人作業(yè)。維修電工,每月要對公司場內(nèi)的用電設(shè)施的線路、開關(guān)、配電箱進(jìn)行一次檢查,及時(shí)整改查出的問題,并做檢查整改記錄。

4.3.7焊工在進(jìn)行施焊作業(yè)時(shí)要穿戴好勞保護(hù)具,謹(jǐn)慎操作,預(yù)防燒傷或刺傷眼睛;在設(shè)備上進(jìn)行不拆卸施焊,要做好必要的預(yù)防措施,防止因施焊損傷其它零部件。氧氣和乙炔氣瓶要分開放置,相距不得小于2米。 -

4.4材料部收料員安全職責(zé)

4.4.1收料員要樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,現(xiàn)場檢驗(yàn)原材料、指揮車輛卸料時(shí)要提高警惕,保護(hù)自己,以防發(fā)生意外,造成人身傷害。

4.4.2指揮送料車輛卸料時(shí),必須站在車輛左前萬2米左右駕駛員能觀察到的位置指揮,禁止在車后或車右方指揮車輛。

4.4.3上車檢查原材料質(zhì)量、數(shù)量時(shí),必須待車輛停穩(wěn),駕駛員離開駕駛室時(shí),方可上車檢查。嚴(yán)禁站在車輛腳踏板和車頂上乘車進(jìn)出料場。

4.4.4檢查粉倉料位時(shí),必須佩戴安全帽,拉動(dòng)檢查繩索檢查固定是否牢固,警惕空中墜物傷人。

4.5技術(shù)部實(shí)驗(yàn)員、質(zhì)檢員安全職責(zé)

4.5.1實(shí)驗(yàn)室員工要樹立“安全第,預(yù)防為主”的安全指導(dǎo)思想,在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)工作中要做到“三不傷害”(即:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害),保證人身安全,保證設(shè)備安全。

4.5.2實(shí)驗(yàn)員在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)作業(yè)過程中要嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁設(shè)備、儀器在無人看管的狀態(tài)下工作。

4.5.3實(shí)驗(yàn)員對實(shí)驗(yàn)設(shè)備必須做到:實(shí)驗(yàn)作業(yè)前檢查儀器設(shè)備,使用后清潔、檢查和保養(yǎng)儀器設(shè)備,清潔檢查保養(yǎng)時(shí)要切斷電源,禁止儀器設(shè)備帶病作業(yè)。

4.5.4實(shí)驗(yàn)室升降機(jī)嚴(yán)禁載人、超載,作業(yè)時(shí)必須關(guān)閉上下防護(hù)門,防止發(fā)生意外。

4.5.5實(shí)驗(yàn)員作業(yè)時(shí),必須佩戴防護(hù)用具以防夾手。使用有害化學(xué)試劑時(shí),要佩戴專用手套和口罩。

4.5.6質(zhì)檢員在進(jìn)行混凝土出廠檢驗(yàn)作業(yè)時(shí),上下車輛要注意防滑、防碰撞,踏穩(wěn)扶好,作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)穿塑料平底鞋、拖鞋。

4.5.7質(zhì)檢員檢驗(yàn)出廠混凝土質(zhì)量時(shí),必須待車輛停穩(wěn)、駕駛員離開駕駛室,再上車檢驗(yàn),嚴(yán)禁車輛末停穩(wěn)上車和跳車,防止跌傷事故發(fā)生。

4.5.8開盤鑒定上攪拌站要注意防滑,觀察坍落度時(shí),要與出料口保持一定的距離,防止骨料區(qū)域傷人和泥漿濺入眼睛。

4.5.9在骨料場檢驗(yàn)骨料要注意過往車輛,小心避讓,通知裝載機(jī)時(shí),要招手示意,待裝載機(jī)停穩(wěn)方可問話。

4.5.10水泥、粉煤灰、泵送劑取樣時(shí),必須待送料車輛停穩(wěn),送料人員打開排氣閥將罐內(nèi)氣體排完方可打開罐口取樣,上下車輛要踏穩(wěn),扶好扶手,防止跌傷。

4.5.11到工地施工現(xiàn)場,乘坐車輛要系好安全帶。進(jìn)入工地時(shí)佩戴安全帽,行走工地安全通道,注意空中墜物,嚴(yán)禁攀登腳手架,防止發(fā)生意外傷害。

4.5.12質(zhì)檢員檢驗(yàn)出廠混凝土質(zhì)量時(shí),必須將發(fā)貨單拿到自已的手中,檢驗(yàn)結(jié)束,離開混凝土攪拌運(yùn)輸車再將發(fā)貨單交給駕駛員,以防發(fā)生意外。

4.6混凝土拖式泵操作工安全職責(zé)

4.6.1要在思想上樹立“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)原則。作業(yè)中做到“三不”,即:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。-

4.6.2迸入施工工地必須佩戴安全帽,時(shí)刻警惕空中墜物,防止發(fā)生意外傷害。

4.6.3轉(zhuǎn)移混凝土拖式泵要掛好拖車勾,穿好保險(xiǎn)銷,協(xié)助拖泵駕駛員栓好保險(xiǎn)鋼絲繩,監(jiān)督駕駛員拖泵行使速度不得超過8km/h。

4.6.4拖泵前應(yīng)檢查混凝土拖式泵輪胎及氣壓,支腿保險(xiǎn)銷是否穿好,導(dǎo)向輪是否完全收回,并指揮拖混凝土泵車輛安全到達(dá)施工作業(yè)現(xiàn)場。

4.6.5混凝土拖式泵要支撐在堅(jiān)實(shí)的地面上,離坑、溝邊沿的距離不得小于1·5m,要保持混凝土拖式泵處于水平狀態(tài)。架設(shè)泵管要牢固,并有可靠的支撐,3米以內(nèi)自己安裝,3米以外的管線由施工方架設(shè),在泵送作業(yè)前有責(zé)任進(jìn)行檢查,有問題必須要求施工方整改后才能開始泵送。管道中間嚴(yán)禁加裝軟管或?qū)④浌苷蹚?以防軟管爆破傷人。

4.6.6嚴(yán)禁在泵送作業(yè)中打開料斗上的格網(wǎng)或?qū)⑹旨捌渌饘傥锷烊肓隙坊蚶鋮s水箱。以防攪拌時(shí)傷人或損壞,作業(yè)中因故需要打開格網(wǎng),必須熄火停機(jī),切斷啟動(dòng)電源方可打開。

4.6.7泵送作業(yè)前,要與施工方布料人員確定聯(lián)系方法,用規(guī)定手勢和采用信號燈,確定專職聯(lián)系人。防止突然泵送傷人。

4.6.8混凝土拖式泵操作工要認(rèn)真按照《混凝土拖式泵作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定和要求操作,保證人員和設(shè)備的安全。

5、車隊(duì)安全管理制度

5·1 駕駛員要堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)原則,樹立“以慢應(yīng)萬變,以穩(wěn)保安全”的安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想,嚴(yán)格遵守《道路交通安全法》和《安全生產(chǎn)法》,中速行駛,確保行車安全。

5.2車隊(duì)要對駕駛員進(jìn)行經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育、道路交通法的教育和公司各項(xiàng)規(guī)章制度的教育,不斷增強(qiáng)駕駛員的安全行車意識和遵紀(jì)守法的意識,確保人民生命財(cái)產(chǎn)的安全。教育要做到時(shí)間、內(nèi)容、地點(diǎn)“三落實(shí)”,要建立教育記錄,要有教育組織者、受教育者的簽名。

5.3車隊(duì)要定期或不定期的進(jìn)行安全生產(chǎn)活動(dòng)(每月不少于3次),針對混凝土運(yùn)輸生產(chǎn)和道路交通狀況,分析事故和事故苗頭,提出具體要求,制定預(yù)防事故和事故苗頭的措施。安全活動(dòng)要有記錄,組織者和參加者都要在記錄上簽字。

5.4車隊(duì)在新開工地開工之前對運(yùn)行路線、運(yùn)距、道路和交通狀況以及施工現(xiàn)場進(jìn)行勘察,確定運(yùn)行路線,確定施工現(xiàn)場調(diào)頭、支泵、卸料場地。對施工現(xiàn)場的道路、場地存在的不安全隱患與施工方協(xié)商進(jìn)行整改,保證運(yùn)輸、泵送安全。

5.5車隊(duì)要做好執(zhí)行每項(xiàng)新開盤工地混凝土運(yùn)輸任務(wù)前的安全教育,針對運(yùn)距、途徑路線、交通狀況、施工工地現(xiàn)場狀況,有針對性地提出安全行車注意事項(xiàng)和要求,保證混凝土運(yùn)輸任務(wù)安全、順利的完成、并做好教育記錄。

5.6車隊(duì)要定期對車輛的技術(shù)狀況、車容車貌進(jìn)行檢查,尤其要對車輛的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)向指示燈光、制動(dòng)氣路及制動(dòng)燈光,輪胎及鋼板彈簧、照明燈光、罐內(nèi)混凝土積留進(jìn)行檢查(每周一次/臺)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,不準(zhǔn)帶病行駛。要落實(shí)責(zé)任,檢查要有記錄。

5.7車隊(duì)要依照公司的相關(guān)規(guī)定督促駕駛員搞好車輛的日常例行保養(yǎng)。安排車輛進(jìn)行定期一、二級檢查保養(yǎng),保持良好的技術(shù)狀況,確?；炷吝\(yùn)輸任務(wù)的順利完成。

5.8車輛行駛速度規(guī)定。駕駛員要樹立“以穩(wěn)保安全,以慢應(yīng)萬變”的行車安全指導(dǎo)思想。執(zhí)行混凝土運(yùn)輸任務(wù)中要嚴(yán)格遵守以下限速規(guī)定:在無限速交通標(biāo)志的路段行駛,最高時(shí)速重車不超過4okm/h,空車不超過5okmm;在有限制速度交通標(biāo)志的路段行駛,最高時(shí)速不得超過限速標(biāo)志規(guī)定速度的2/3;進(jìn)入公司院內(nèi)或施工工地,最高時(shí)速不得超過5km/h;拖拉混凝土拖式泵最高時(shí)速不得超過8km/h。

5.9駕駛員管理規(guī)定

5.9.1招聘駕駛員必須符合以下條件:

5.9.1.1應(yīng)聘駕駛員必須持有效身份證、駕駛證、從業(yè)資格證。

5.9.1.2應(yīng)聘駕駛員駕齡不得少于5年,并具備3年以上駕駛大型貨車的經(jīng)歷。

5.9.1.3應(yīng)聘駕駛員的年齡在23-50周歲之間,并持有縣級以上醫(yī)院的體檢證明,不得有防礙駕駛工作的疾病:如高血壓、心臟病和吸毒史。

5.9.1.4應(yīng)聘駕駛員必須持鄉(xiāng)、街道辦事處或原就業(yè)單位的證明,證明本人無劣跡行為和吸毒史。 -

5.9.1.5應(yīng)聘駕駛員必須有擔(dān)保人。

5.9.2聘用駕駛員程序規(guī)定

5.9.2.1由車隊(duì)審核應(yīng)聘駕駛員的資質(zhì)資料,符合第5.9.1條的條件規(guī)定,由應(yīng)聘者填寫“招聘表”。

5.9.2.2由車隊(duì)組織對應(yīng)聘者進(jìn)行駕駛技能考試和相關(guān)理論知識的考試,考試合格,車隊(duì)和主管部門經(jīng)理簽注意見報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

5.9.2.3公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)后,應(yīng)聘者持審批表到公司財(cái)務(wù)部繳納“安全風(fēng)險(xiǎn)押金”,然后持審批表、安全風(fēng)險(xiǎn)押金收據(jù)到公司辦公室簽訂勞動(dòng)合同。

5.9.2.4公司綜合部在與應(yīng)聘者簽訂勞動(dòng)合同的同時(shí),對其進(jìn)行安全生產(chǎn)、規(guī)章制度等方面的教育,并做好相應(yīng)的記錄。

5.9.2.5應(yīng)聘者簽訂勞動(dòng)合同,接受教育后,由車隊(duì)對其進(jìn)行安全教育和車隊(duì)管理制度教育,

并安排跟車實(shí)習(xí),跟車期不少于10天。

5.9.2.6應(yīng)聘駕駛員跟車期滿,經(jīng)車隊(duì)考核駕駛、操作熟練程度、運(yùn)行道路和交通狀況的熟悉程度,并征求主車駕駛員的意見確定是否單獨(dú)駕駛。

5.9.2.7經(jīng)車隊(duì)考核,確定聘用的駕駛員從跟車之日起轉(zhuǎn)入試用期,試用期為三個(gè)月。駕駛員在試用期間若發(fā)生同等責(zé)任及以上事故或者發(fā)生責(zé)任機(jī)械事故,造成車輛損壞,予以解聘。

5.9.2.8試用期滿,車隊(duì)進(jìn)行考核。試用期駕駛員末發(fā)生交通事故、末發(fā)生機(jī)械事故和損壞車輛,遵守公司及車隊(duì)管理制度,道德品質(zhì)良好,安全優(yōu)質(zhì)完成混凝土運(yùn)輸任務(wù)的方可申請轉(zhuǎn)正,個(gè)人在車隊(duì)寫出轉(zhuǎn)正申請報(bào)告,經(jīng)車隊(duì)審核后,報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)。

第3篇 商品混凝土攪拌站安全生產(chǎn)管理制度

為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,防止生產(chǎn)安全事故,保障員工生命安全和公司財(cái)產(chǎn)安全,促進(jìn)公司生產(chǎn)經(jīng)營工作安全、高效地運(yùn)行。必須堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的安全生產(chǎn)管理方針,各部門、各生產(chǎn)班組,要把預(yù)防事故作為安全生產(chǎn)管理的著眼點(diǎn)和落腳點(diǎn),嚴(yán)格執(zhí)行國家《安全生產(chǎn)法》、《道路交通安全法》及相關(guān)的法棒、法規(guī)和公司的各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程,認(rèn)真做好安全生產(chǎn)。

1、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)

1.1 公司成立以總經(jīng)理為主任、主管副總經(jīng)理為副主任的安全生產(chǎn)管理委員會(huì),其成員有各部門經(jīng)理、主要生產(chǎn)班組長。

1.2 公司安委會(huì)下設(shè)辦公室,由車隊(duì)隊(duì)長兼任安委會(huì)辦公室主任和公司安全員,負(fù)責(zé)公司日常安全生產(chǎn)管理工作。

1.3 公司建立以安委會(huì)為中心,全員參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),各盡其責(zé),認(rèn)真行使各自的權(quán)利和義務(wù),落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度,規(guī)范員工的操作行為,保證生產(chǎn)安全。

2、安全教育和培訓(xùn)

2.1 全體員工要樹立高度的安全意識,充分認(rèn)識安全生產(chǎn)對國家、企業(yè)和員工個(gè)人的重要性,相關(guān)部門要認(rèn)真做好安全教育和培訓(xùn)工作,

2.2 要對員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全知識培訓(xùn)。

2.3 新招聘員工,上崗前必須經(jīng)公司行政主管部門,安全生產(chǎn)管理部門的教育培訓(xùn),使其基本掌握相關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作規(guī)程和基本技能。 2.4 各部門、生產(chǎn)班組要定期開展安全活動(dòng),每月不少于三次,不斷增強(qiáng)員工的安全意識,提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。

2.5 各部門、班組的安全教育、培訓(xùn)和安全活動(dòng)要切實(shí)落到實(shí)處,要建立健全安全活動(dòng)記錄。安全活動(dòng)記錄要有活動(dòng)內(nèi)容、時(shí)間、組織者、參加者,參加者都要在活動(dòng)記錄上簽字確認(rèn)。

3. 安全生產(chǎn)管理職責(zé)

3.1 總經(jīng)理(副總經(jīng)理)安全生產(chǎn)管理職責(zé):

3.1.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家 《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)法律、法規(guī),加強(qiáng)對安全生產(chǎn)管理工作的領(lǐng)導(dǎo),對公司的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。

3.1.2 組織制定公司的安全生產(chǎn)管理制度,設(shè)備安全操作規(guī)程等安全生產(chǎn)管理制度,并發(fā)布實(shí)施。

3.1.3 根據(jù)公司生產(chǎn)安全管理的需要,配備合格的安全生產(chǎn)專職或兼職管理人員。對安全生產(chǎn)管理工作和作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行定期或不定期的檢查或抽查。

3.1.4 采取有效措施,改善員工的勞動(dòng)條件,保證安全生產(chǎn)所需的材料、設(shè)備、儀器和勞動(dòng)保護(hù)用品的及時(shí)供應(yīng)。

3.1.5 組織制定對員工的安全生產(chǎn)知識、技能教育培訓(xùn)計(jì)劃并督促相關(guān)部門實(shí)施。

3.1.6 組織制定事故的預(yù)防措施和應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行演練,檢查事故預(yù)防措施的落實(shí)情況,及時(shí)排除事故隱患。

3.1.7主持召開每月一次的安全生產(chǎn)分析會(huì),總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),查找安全生產(chǎn)不利因素和事故隱患,制定措施克服安全隱患,排除事故隱患,保證安全生產(chǎn)。

3.1.8 主持重、特大事故的處理,及時(shí)向政府主管部門報(bào)告事故。 3.2 部門經(jīng)理 (主任)安全生產(chǎn)管里職責(zé)

3.2.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家 《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規(guī)及公同的安全管理制度,在總經(jīng)理(副總經(jīng)理)的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真做好本部門的安全管理工作,對本部門的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。

3.2.2 根據(jù)本部門安全生產(chǎn)的實(shí)際,依照國家法律、法規(guī)的規(guī)定和公司安全生產(chǎn)管理制度,制定本部門安全生產(chǎn)責(zé)任制度報(bào)總經(jīng)理審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。

3.2.3 對部門員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育,組織學(xué)習(xí)國家《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規(guī),學(xué)習(xí)公司的安全管理制度和操作規(guī)程,增強(qiáng)員工的安全意識和防范事故的能力。組織學(xué)習(xí)和開展安全活動(dòng)每月不少于三次,教育活動(dòng)要有內(nèi)容、有記錄。

3.2.4 定期組織部門的兼職安全員對本部門各班組和生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行安全生產(chǎn)管理制度的執(zhí)行情況,有無違章和事故隱患進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并加以糾正和排除。安金檢查及危險(xiǎn)源的檢查每周一次,并有記錄。

3.2.5 有權(quán)制止一切違章,組織排除事故隱患。對違章和事故隱患的相關(guān)責(zé)任人提出處理意見(批評教育、經(jīng)濟(jì)處罰),報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

3.2.6 定期對部門保管使用的生產(chǎn)、生活設(shè)備、設(shè)施及防護(hù)裝置進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修,保證使用安全。有權(quán)對本部門保管使用設(shè)備的防護(hù)裝置提出改進(jìn)意見,書面報(bào)告總經(jīng)理或主管副總經(jīng)理,批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。

3.3 公司兼職安全員職責(zé)

3.3.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)并依照國家關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策和相關(guān)的法律、法規(guī),教育員工遵紀(jì)守法,嚴(yán)格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程。根掘公司混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸、泵送的實(shí)際情況,修訂完善安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程等規(guī)章制度,報(bào)總經(jīng)理審核,批準(zhǔn)后執(zhí)行。

3.3.2 監(jiān)督安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程等規(guī)章制度的執(zhí)行情況,檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,設(shè)備安全防護(hù)裝置和安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況,對查出的問題督促整改,對發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷和事故隱患,及時(shí)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo),采取措施整改和排除。

3.3.3 經(jīng)常深入生產(chǎn)施工現(xiàn)場檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況,員工的安全操作狀況。有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè),并對違章人員提出處理意見,通知相關(guān)部門,報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。

3.3.4 組織和指導(dǎo)各部門、班組兼職安全員對安全生產(chǎn)工作的管理和檢查。建立完善安全生產(chǎn)管理資料、記錄,對各部門安全生產(chǎn)工作進(jìn)行考核。

3.3.5 參加事故調(diào)查和處理,認(rèn)真分析事故原因,找出安全生產(chǎn)管理工作中的薄弱環(huán)節(jié)和帶傾向性的問題,報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo),采取措施加以糾正。

3.3.6 提出對在安全生產(chǎn)上做出突出貢獻(xiàn)者進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)表彰的建議,對事故責(zé)任者、違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的責(zé)任者和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重提出處理意見。

3.4 各部門、班組兼職安全員的職責(zé)

3.4.1 負(fù)責(zé)本部門、班組員工的安全教育,組織安全活動(dòng),建立、完善安全活動(dòng)資料、記錄,充分發(fā)揮部門、班組兼職安全員的作用,搞好本部門、班組的安全生產(chǎn)。安全檢查每天一次,安全活動(dòng)每周一次。

3.4.2 負(fù)責(zé)本部門、班組的日常安全生產(chǎn)、現(xiàn)場管理;檢查、糾正違章,帶頭嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程,有權(quán)拒絕違反安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的指令。 3.4.3 對本部門、班組安全生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)的人員有權(quán)建議給予表彰獎(jiǎng)勵(lì),對違章或造成事故的責(zé)任人提出處理意見,向部門經(jīng)理或向安委會(huì)辦公室提出。

4、崗位、工種安全生產(chǎn)職責(zé)

4.1 攪拌站操作工安全生產(chǎn)責(zé)任職責(zé)

4.1.1操作工要樹立安全第一,預(yù)防為主的思想。嚴(yán)格遵守公司的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程,增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識,做到安全生產(chǎn)。

4.1.2 每次開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備狀況,檢查主機(jī)、皮帶輸送機(jī)及出料區(qū)域是否有人或雜物,確定無人時(shí)方可啟動(dòng)設(shè)備,并做好檢查記錄。冬季啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘待溫。

4.1.3 當(dāng)班期間設(shè)備出現(xiàn)異常情況,及時(shí)通知機(jī)修人員檢查,排除異常,并做好記錄。交班時(shí)必須向接班人員交代設(shè)備運(yùn)行狀況,存在的問題和應(yīng)注意的事項(xiàng)。交、接班人雙方在交接記錄上簽字確認(rèn),方可離崗。

4.1.4 機(jī)修工或輔工檢修、清理攪拌系統(tǒng)設(shè)備時(shí),必須先切斷總電源。操作工和機(jī)修工或輔工雙方確認(rèn)斷電,并在記錄表上簽字,將配電柜的鑰匙交進(jìn)主機(jī)檢修、清理人保管。并在操作臺上放置警示牌,方可進(jìn)機(jī)檢修或清理。

4.1.5 機(jī)修工和輔工檢修、清理完工后,操作工要檢查、驗(yàn)收,確定機(jī)內(nèi)無人或遺留雜物,啟動(dòng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),無異常,雙方在檢修記錄表上簽字確認(rèn)。

4.1.6 操作室是設(shè)備操作控制重地,無關(guān)人員未經(jīng)允許,禁止入內(nèi)。

4.2 攪拌站輔工安全生產(chǎn)責(zé)任制

4.2.1 全體輔工要樹立安金第一,預(yù)防為主的安全指導(dǎo)思想,增強(qiáng)安全意識,在工作中要做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。遵守公司的規(guī)章制度,做到安全 生產(chǎn)。 4.2.2 當(dāng)班期間,在進(jìn)行加裝膨脹劑作業(yè)時(shí),必須戴上口罩等防護(hù)用品,防止粉塵吸入體內(nèi)。

4.2.3 清埋攪拌主機(jī)作業(yè)前,要監(jiān)督操作工切斷總電源,放置好警示牌,鎖好配電柜并把鑰匙帶在自己的身上。清機(jī)作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)攪拌刀、襯板、攪拌臂有松動(dòng)或損壞現(xiàn)象,要及時(shí)告知機(jī)修工進(jìn)行檢查、修理。

4.2.4 清理作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁用風(fēng)鎬擊打襯板和機(jī)殼,以防損傷襯板或機(jī)殼。嚴(yán)禁用金屬硬物刮輸送帶上的粘泥,防止損傷皮帶,應(yīng)使用高壓水槍清理沖洗。

4.2.5 在清理骨料倉下泥塊時(shí),通知操作工停機(jī)并切斷電源再進(jìn)行清理。在清理骨料倉計(jì)量斗砂網(wǎng)上的泥塊和雜物時(shí),要謹(jǐn)慎小心,行走平穩(wěn),防止跌傷事故發(fā)生。

4.3 機(jī)修工安全生產(chǎn)職貴

4.3.1 機(jī)修工要牢固樹立安全第一,預(yù)防為主的思想,在進(jìn)行任何維修作業(yè)時(shí),必須做到三不傷害即:作業(yè)中不傷害自已,不傷害他人,不被他人傷害。

4.3.2 進(jìn)行攪拌主機(jī)維修作業(yè)前,必須做到先監(jiān)督操作工切斷電源,鎖好配電柜,操作臺放置警示牌,將鑰匙交給進(jìn)入機(jī)內(nèi)作業(yè)人員保管,并在記錄表上簽字確認(rèn),方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁主機(jī)帶電進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

4.3.3 進(jìn)行皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)維修作業(yè)前,必須先切斷電源,鎖好配電柜,鑰匙由檢修人保管。檢修、調(diào)整作業(yè)時(shí),確實(shí)需要在輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行,必須兩人在場,做好預(yù)防措施,方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁單人作業(yè)。

4.3.4 進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶,尤其是上粉倉作業(yè)要系好保險(xiǎn)帶,嚴(yán)禁不帶保險(xiǎn)帶進(jìn)行高空作業(yè)。 4.3.5 進(jìn)行車輛、裝載機(jī)維修保養(yǎng)作業(yè)時(shí),必須打好車輪堰木,必要時(shí)要打好支撐保險(xiǎn),以防車輛溜動(dòng)和千斤頂?shù)顾鷤嘶驌p壞設(shè)備。

4.3.6 維修電工進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須穿戴絕緣護(hù)具,兩人在場才能作業(yè),禁止單人作業(yè)。維修電工,每月要對公司場內(nèi)的用電設(shè)施的線路、開關(guān)、配電箱進(jìn)行一次檢查,及時(shí)整改查出的問題,并做檢查整改記錄。

4.3.7 焊工在進(jìn)行施焊作業(yè)時(shí)要穿戴好勞保護(hù)具,謹(jǐn)慎操作,預(yù)防燒傷或刺傷眼睛;在設(shè)備上進(jìn)行不拆卸施焊,要做好必要的預(yù)防措施,防止因施焊損傷其它零部件。氧氣和乙炔氣瓶要分開放置,相距不得小于2米。 -

4.4 材料部收料員安全職責(zé)

4.4.1 收料員要樹立安全第一,預(yù)防為主的思想,現(xiàn)場檢驗(yàn)原材料、指揮車輛卸料時(shí)要提高警惕,保護(hù)自己,以防發(fā)生意外,造成人身傷害。

4.4.2 指揮送料車輛卸料時(shí),必須站在車輛左前萬2米左右駕駛員能觀察到的位置指揮,禁止在車后或車右方指揮車輛。

4.4.3 上車檢查原材料質(zhì)量、數(shù)量時(shí),必須待車輛停穩(wěn),駕駛員離開駕駛室時(shí),方可上車檢查。嚴(yán)禁站在車輛腳踏板和車頂上乘車進(jìn)出料場。

4.4.4 檢查粉倉料位時(shí),必須佩戴安全帽,拉動(dòng)檢查繩索檢查固定是否牢固,警惕空中墜物傷人。

4.5 技術(shù)部實(shí)驗(yàn)員、質(zhì)檢員安全職責(zé)

4.5.1 實(shí)驗(yàn)室員工要樹立安全第,預(yù)防為主的安全指導(dǎo)思想,在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)工作中要做到三不傷害(即:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害),保證人身安全,保證設(shè)備安全。 4.5.2 實(shí)驗(yàn)員在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)作業(yè)過程中要嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁設(shè)備、儀器在無人看管的狀態(tài)下工作。

4.5.3 實(shí)驗(yàn)員對實(shí)驗(yàn)設(shè)備必須做到:實(shí)驗(yàn)作業(yè)前檢查儀器設(shè)備,使用后清潔、檢查和保養(yǎng)儀器設(shè)備,清潔檢查保養(yǎng)時(shí)要切斷電源,禁止儀器設(shè)備帶病作業(yè)。

4.5.4 實(shí)驗(yàn)室升降機(jī)嚴(yán)禁載人、超載,作業(yè)時(shí)必須關(guān)閉上下防護(hù)門,防止發(fā)生意外。

4.5.5 實(shí)驗(yàn)員作業(yè)時(shí),必須佩戴防護(hù)用具以防夾手。使用有害化學(xué)試劑時(shí),要佩戴專用手套和口罩。

4.5.6 質(zhì)檢員在進(jìn)行混凝土出廠檢驗(yàn)作業(yè)時(shí),上下車輛要注意防滑、防碰撞,踏穩(wěn)扶好,作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)穿塑料平底鞋、拖鞋。

4.5.7 質(zhì)檢員檢驗(yàn)出廠混凝土質(zhì)量時(shí),必須待車輛停穩(wěn)、駕駛員離開駕駛室,再上車檢驗(yàn),嚴(yán)禁車輛末停穩(wěn)上車和跳車,防止跌傷事故發(fā)生。

4.5.8 開盤鑒定上攪拌站要注意防滑,觀察坍落度時(shí),要與出料口保持一定的距離,防止骨料區(qū)域傷人和泥漿濺入眼睛。

4.5.9 在骨料場檢驗(yàn)骨料要注意過往車輛,小心避讓,通知裝載機(jī)時(shí),要招手示意,待裝載機(jī)停穩(wěn)方可問話。

4.5.10 水泥、粉煤灰、泵送劑取樣時(shí),必須待送料車輛停穩(wěn),送料人員打開排氣閥將罐內(nèi)氣體排完方可打開罐口取樣,上下車輛要踏穩(wěn),扶好扶手,防止跌傷。

4.5.11 到工地施工現(xiàn)場,乘坐車輛要系好安全帶。進(jìn)入工地時(shí)佩戴安全帽,行走工地安全通道,注意空中墜物,嚴(yán)禁攀登腳手架,防止發(fā)生意外傷害。

4.5.12 質(zhì)檢員檢驗(yàn)出廠混凝土質(zhì)量時(shí),必須將發(fā)貨單拿到自已的手中,檢驗(yàn)結(jié)束,離開混凝土攪拌運(yùn)輸車再將發(fā)貨單交給駕駛員,以防發(fā)生意外。

4.6 混凝土拖式泵操作工安全職責(zé)

4.6.1要在思想上樹立安全第一,預(yù)防為主的安全生產(chǎn)原則。作業(yè)中做到三不,即:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。 -

4.6.2 迸入施工工地必須佩戴安全帽,時(shí)刻警惕空中墜物,防止發(fā)生意外傷害。

4.6.3 轉(zhuǎn)移混凝土拖式泵要掛好拖車勾,穿好保險(xiǎn)銷,協(xié)助拖泵駕駛員栓好保險(xiǎn)鋼絲繩,監(jiān)督駕駛員拖泵行使速度不得超過8km/h。

4.6.4 拖泵前應(yīng)檢查混凝土拖式泵輪胎及氣壓,支腿保險(xiǎn)銷是否穿好,導(dǎo)向輪是否完全收回,并指揮拖混凝土泵車輛安全到達(dá)施工作業(yè)現(xiàn)場。

4.6.5 混凝土拖式泵要支撐在堅(jiān)實(shí)的地面上,離坑、溝邊沿的距離不得小于1·5m,要保持混凝土拖式泵處于水平狀態(tài)。架設(shè)泵管要牢固,并有可靠的支撐,3米以內(nèi)自己安裝,3米以外的管線由施工方架設(shè),在泵送作業(yè)前有責(zé)任進(jìn)行檢查,有問題必須要求施工方整改后才能開始泵送。管道中間嚴(yán)禁加裝軟管或?qū)④浌苷蹚?以防軟管爆破傷人。

4.6.6 嚴(yán)禁在泵送作業(yè)中打開料斗上的格網(wǎng)或?qū)⑹旨捌渌饘傥锷烊肓隙坊蚶鋮s水箱。以防攪拌時(shí)傷人或損壞,作業(yè)中因故需要打開格網(wǎng),必須熄火停機(jī),切斷啟動(dòng)電源方可打開。

4.6.7 泵送作業(yè)前,要與施工方布料人員確定聯(lián)系方法,用規(guī)定手勢和采用信號燈,確定專職聯(lián)系人。防止突然泵送傷人。

4.6.8 混凝土拖式泵操作工要認(rèn)真按照《混凝土拖式泵作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定和要求操作,保證人員和設(shè)備的安全。

5、車隊(duì)安全管理制度 5·1 駕駛員要堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的安全生產(chǎn)原則,樹立以慢應(yīng)萬變,以穩(wěn)保安全的安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想,嚴(yán)格遵守《道路交通安全法》和《安全生產(chǎn)法》,中速行駛,確保行車安全。

5.2 車隊(duì)要對駕駛員進(jìn)行經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育、道路交通法的教育和公司各項(xiàng)規(guī)章制度的教育,不斷增強(qiáng)駕駛員的安全行車意識和遵紀(jì)守法的意識,確保人民生命財(cái)產(chǎn)的安全。教育要做到時(shí)間、內(nèi)容、地點(diǎn)三落實(shí),要建立教育記錄,要有教育組織者、受教育者的簽名。

5.3 車隊(duì)要定期或不定期的進(jìn)行安全生產(chǎn)活動(dòng)(每月不少于3次),針對混凝土運(yùn)輸生產(chǎn)和道路交通狀況,分析事故和事故苗頭,提出具體要求,制定預(yù)防事故和事故苗頭的措施。安全活動(dòng)要有記錄,組織者和參加者都要在記錄上簽字。

5.4 車隊(duì)在新開工地開工之前對運(yùn)行路線、運(yùn)距、道路和交通狀況以及施工現(xiàn)場進(jìn)行勘察,確定運(yùn)行路線,確定施工現(xiàn)場調(diào)頭、支泵、卸料場地。對施工現(xiàn)場的道路、場地存在的不安全隱患與施工方協(xié)商進(jìn)行整改,保證運(yùn)輸、泵送安全。

5.5 車隊(duì)要做好執(zhí)行每項(xiàng)新開盤工地混凝土運(yùn)輸任務(wù)前的安全教育,針對運(yùn)距、途徑路線、交通狀況、施工工地現(xiàn)場狀況,有針對性地提出安全行車注意事項(xiàng)和要求,保證混凝土運(yùn)輸任務(wù)安全、順利的完成、并做好教育記錄。

5.6 車隊(duì)要定期對車輛的技術(shù)狀況、車容車貌進(jìn)行檢查,尤其要對車輛的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)向指示燈光、制動(dòng)氣路及制動(dòng)燈光,輪胎及鋼板彈簧、照明燈光、罐內(nèi)混凝土積留進(jìn)行檢查(每周一次/臺)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,不準(zhǔn)帶病行駛。要落實(shí)責(zé)任,檢查要有記錄。

5.7 車隊(duì)要依照公司的相關(guān)規(guī)定督促駕駛員搞好車輛的日常例行保養(yǎng)。安排車輛進(jìn)行定期一、二級檢查保養(yǎng),保持良好的技術(shù)狀況,確?；炷吝\(yùn)輸任務(wù)的順利完成。

5.8 車輛行駛速度規(guī)定。駕駛員要樹立以穩(wěn)保安全,以慢應(yīng)萬變的行車安全指導(dǎo)思想。執(zhí)行混凝土運(yùn)輸任務(wù)中要嚴(yán)格遵守以下限速規(guī)定:在無限速交通標(biāo)志的路段行駛,最高時(shí)速重車不超過4okm/h,空車不超過5okmm;在有限制速度交通標(biāo)志的路段行駛,最高時(shí)速不得超過限速標(biāo)志規(guī)定速度的2/3;進(jìn)入公司院內(nèi)或施工工地,最高時(shí)速不得超過5km/h;拖拉混凝土拖式泵最高時(shí)速不得超過8km/h。

5.9 駕駛員管理規(guī)定

5.9.1招聘駕駛員必須符合以下條件:

5.9.1.1 應(yīng)聘駕駛員必須持有效身份證、駕駛證、從業(yè)資格證。

5.9.1.2 應(yīng)聘駕駛員駕齡不得少于5年,并具備3年以上駕駛大型貨車的經(jīng)歷。

5.9.1.3 應(yīng)聘駕駛員的年齡在23-50周歲之間,并持有縣級以上醫(yī)院的體檢證明,不得有防礙駕駛工作的疾病:如高血壓、心臟病和吸毒史。

5.9.1.4 應(yīng)聘駕駛員必須持鄉(xiāng)、街道辦事處或原就業(yè)單位的證明,證明本人無劣跡行為和吸毒史。 -

5.9.1.5 應(yīng)聘駕駛員必須有擔(dān)保人。

5.9.2 聘用駕駛員程序規(guī)定

5.9.2.1 由車隊(duì)審核應(yīng)聘駕駛員的資質(zhì)資料,符合第5.9.1條的條件規(guī)定,由應(yīng)聘者填寫招聘表。

5.9.2.2 由車隊(duì)組織對應(yīng)聘者進(jìn)行駕駛技能考試和相關(guān)理論知識的考試,考試合格,車隊(duì)和主管部門經(jīng)理簽注意見報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。 5.9.2.3 公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)后,應(yīng)聘者持審批表到公司財(cái)務(wù)部繳納安全風(fēng)險(xiǎn)押金,然后持審批表、安全風(fēng)險(xiǎn)押金收據(jù)到公司辦公室簽訂勞動(dòng)合同。

5.9.2.4 公司綜合部在與應(yīng)聘者簽訂勞動(dòng)合同的同時(shí),對其進(jìn)行安全生產(chǎn)、規(guī)章制度等方面的教育,并做好相應(yīng)的記錄。

5.9.2.5 應(yīng)聘者簽訂勞動(dòng)合同,接受教育后,由車隊(duì)對其進(jìn)行安全教育和車隊(duì)管理制度教育,

并安排跟車實(shí)習(xí),跟車期不少于10天。

5.9.2.6 應(yīng)聘駕駛員跟車期滿,經(jīng)車隊(duì)考核駕駛、操作熟練程度、運(yùn)行道路和交通狀況的熟悉程度,并征求主車駕駛員的意見確定是否單獨(dú)駕駛。

5.9.2.7 經(jīng)車隊(duì)考核,確定聘用的駕駛員從跟車之日起轉(zhuǎn)入試用期,試用期為三個(gè)月。駕駛員在試用期間若發(fā)生同等責(zé)任及以上事故或者發(fā)生責(zé)任機(jī)械事故,造成車輛損壞,予以解聘。

5.9.2.8 試用期滿,車隊(duì)進(jìn)行考核。試用期駕駛員末發(fā)生交通事故、末發(fā)生機(jī)械事故和損壞車輛,遵守公司及車隊(duì)管理制度,道德品質(zhì)良好,安全優(yōu)質(zhì)完成混凝土運(yùn)輸任務(wù)的方可申請轉(zhuǎn)正,個(gè)人在車隊(duì)寫出轉(zhuǎn)正申請報(bào)告,經(jīng)車隊(duì)審核后,報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)。

第4篇 混凝土攪拌站管理規(guī)定

1.0目的

為加強(qiáng)混凝土攪拌站的管理,提高預(yù)拌混凝土產(chǎn)品質(zhì)量,根據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》和混凝土標(biāo)準(zhǔn),參照gb/t 19000—2000族標(biāo)準(zhǔn),制定本規(guī)程確保施工質(zhì)量,特制定本規(guī)定。

2.0適用范圍

本規(guī)定只適用于________項(xiàng)目。執(zhí)行部門為混凝土攪拌站承包方。

3.0定義

無。

4.0引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

《預(yù)拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》(bj08-227)

《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(jgj 55)

《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(gbj 107)

《混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件》(gb 9142)

《混凝土攪拌站(樓)技術(shù)條件》(gb 10172)

《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(gb 50164)

《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》gb/t 50080

《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》gb/t 50081

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb 50204

5.0規(guī)定內(nèi)容

5.1混凝土原材料管理辦法

5.1.1 項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制要求選擇具有相應(yīng)資格的合格供方,不得采購無準(zhǔn)用證的原材料。建立并保存合格供方的檔案;采購合同應(yīng)經(jīng)審批,以保證所采購的原材料符合規(guī)定要求;供應(yīng)部門應(yīng)嚴(yán)格按照原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均?組織進(jìn)貨

5.1.2 原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定要求。項(xiàng)目必須按批驗(yàn)收質(zhì)量證明材料,拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料。原材料進(jìn)場后必須按照《預(yù)拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》(dbj 08—227)按批取樣、檢驗(yàn),堅(jiān)持“先檢驗(yàn),后使用”的原則,不得使用不合格原材料。項(xiàng)目應(yīng)對進(jìn)場材料實(shí)施分類管理。

5.1.3 項(xiàng)目和原材料生產(chǎn)供應(yīng)單位必須在材料進(jìn)場時(shí)共同取樣封存,封存的樣品數(shù)量應(yīng)能滿足檢測的需要,封條應(yīng)注明生產(chǎn)企業(yè)名稱、樣品編號、樣品品種、規(guī)格、生產(chǎn)日期、批號及代表數(shù)量、封存日期。樣品由項(xiàng)目和所供材料生產(chǎn)方的管理代表或生產(chǎn)方書面委托的人員雙方簽名或蓋章后封存。封存樣品的封條應(yīng)完整無破損或揭換。封存樣存放時(shí)間:水泥應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定,砂石料不少于5天,粉煤灰、礦粉不少于7天,外加劑不少于10天。

5.1.4 原材料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放或貯存,并標(biāo)有醒目的標(biāo)志,避免混雜:

a)水泥筒倉必須有醒目的指示銘牌,標(biāo)明水泥生產(chǎn)企業(yè)、水泥品種、強(qiáng)度等級等,不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的水泥嚴(yán)禁混倉。對存放期超過三個(gè)月的水泥,使用前應(yīng)重新檢驗(yàn),并按檢驗(yàn)結(jié)果使用。水泥貯存時(shí)保持密封、干燥、防止受潮。

b)摻合料必須設(shè)置專用筒倉,有醒目的指示銘牌,標(biāo)明品種和等級,不同品種的摻合料嚴(yán)禁混倉。摻合料貯存時(shí)保持密封、干燥、防止受潮。

c)砂、石必須按不同品種、規(guī)格分別堆放,有防止混用的措施或設(shè)施。堆場應(yīng)采用硬地坪,有可靠排水措施。應(yīng)有醒目的指示銘牌,標(biāo)明品種和規(guī)格。

d)外加劑必須按不同生產(chǎn)企業(yè)、品種分別存放,有醒目的指示銘牌,標(biāo)明外加劑生產(chǎn)企業(yè)、品種等。對存放期超過三個(gè)月的外加劑,使用前應(yīng)重新檢驗(yàn),并按檢驗(yàn)結(jié)果使用。液體外加劑更換生產(chǎn)企業(yè)或品種時(shí),應(yīng)對儲存容器進(jìn)行清洗。

5.1.5 項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)原材料準(zhǔn)備的難易程度,在能保證正常生產(chǎn)的前提下,保持合理的原材料貯存量。

5.2混凝土級配管理辦法:

為使施工單位熟悉有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙,充分了解擬建項(xiàng)目的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖和工藝與質(zhì)量要求,施工分部質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織原設(shè)計(jì)者(或委托人)在施工前到施工現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)計(jì)交底工作。

5.2.1 混凝土配合比設(shè)計(jì)必須符合《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(jgj 55)、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(gbj 107)、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(gb 50164)和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)對混凝土配合比重新進(jìn)行設(shè)計(jì):

a)原材料的產(chǎn)地或品種有顯著變化時(shí);

b)生產(chǎn)大方量混凝土?xí)r;

c)根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料反映的信息,混凝土質(zhì)量出現(xiàn)異常時(shí);

d)該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上時(shí)。

5.2.2 生產(chǎn)用混凝土配合比必須經(jīng)過試驗(yàn)室試配,并有試配記錄及其他相關(guān)資料。項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況,儲備一定數(shù)量的混凝土配合比及相關(guān)資料,其中可包括以下內(nèi)容:

a)不同混凝土強(qiáng)度等級: c15、c20、c25、c30、c35;

b)不同坍落度(mm):120、150、180;

c)不同水泥品種和強(qiáng)度等級;

d)不同集料粒徑或細(xì)度模數(shù),如石(毫米):5~16、5~25、5~31.5、5~40,砂:2.3~2.6、2.6~3.0;

e)不同外加劑品種:如普通外加劑、高效外加劑等。

5.2.3 混凝土配合比在使用過程中,應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息,以及原材料的變化情況,及時(shí)調(diào)整,并做好記錄。

5.2.4 拌制混凝土必須嚴(yán)格執(zhí)行混凝土配合比通知單的有關(guān)要求?；炷僚浜媳韧ㄖ獑螒?yīng)包括生產(chǎn)日期、工程名稱、混凝土強(qiáng)度、坍落度、混凝土配合比編號、原材料的名稱、品種、規(guī)格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的實(shí)際用量等內(nèi)容。生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種變化需要對混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整時(shí),也應(yīng)有專人負(fù)責(zé),并重新簽發(fā)混凝土配合比通知單或配合比調(diào)整記錄。

5.3混凝土計(jì)量管理辦法

5.3.1 混凝土計(jì)量、攪拌、坍落度抽檢記錄應(yīng)齊全。應(yīng)包括日期、混凝土配合比通知單編號、原材料名稱、品種、規(guī)格、每盤混凝土用原材料秤量的標(biāo)準(zhǔn)值、實(shí)際數(shù)量、偏差、攪拌時(shí)間、坍落度。

5.3.2拌制混凝土所用原材料的數(shù)量應(yīng)符合混凝土配合比通知單的規(guī)定,原材料的計(jì)量允許誤差符合下表規(guī)定:

原材料品種

水泥

集料

水

外加劑

摻合料

每盤計(jì)量允許偏差(%)

±2

±3

±2

±2

±2

累計(jì)計(jì)量允許偏差(%)

±1

±2

±1

±1

±1

注:(a)累計(jì)計(jì)量允許偏差,是指每一運(yùn)輸車中各盤混凝土的每種材料計(jì)量和的偏差。該項(xiàng)指標(biāo)僅適用于采用微機(jī)控制計(jì)量的攪拌站。

(b)混凝土各組成材料的計(jì)量應(yīng)按重量計(jì),水和液體外加劑可按體積計(jì)。

生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)計(jì)量誤差的抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

5.3.3 混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備說明書的規(guī)定。

5.4設(shè)備的管理與維護(hù)制度

5.4.1 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的主要設(shè)備必須符合《混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件》(gb 9142)和《混凝土攪拌站(樓)技術(shù)條件》(gb 10172)的規(guī)定。

5.4.2 計(jì)量器具必須按規(guī)定由法定計(jì)量部門定期檢定(或校準(zhǔn)),當(dāng)計(jì)量器具經(jīng)過中修、大修或搬遷后應(yīng)重新檢定。

5.4.3 計(jì)量器具應(yīng)按下列規(guī)定由項(xiàng)目計(jì)量部門進(jìn)行靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn),并做好記錄。

a)正常生產(chǎn)情況下每季度不少于一次;

b)停產(chǎn)1個(gè)月以上(含1個(gè)月),重新生產(chǎn)前;

c)生產(chǎn)大方量混凝土前;

d)發(fā)生異常情況時(shí)。

靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn)的加荷值應(yīng)與實(shí)際生產(chǎn)情況相符,加荷應(yīng)分級進(jìn)行,分級數(shù)量不少于5級。

當(dāng)靜態(tài)校驗(yàn)結(jié)果超出法定計(jì)量部門檢定誤差范圍時(shí),必須找出原因,并由法定計(jì)量部門重新檢定。

5.4.4 項(xiàng)目計(jì)量部門應(yīng)加強(qiáng)對計(jì)量器具的日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并做好記錄。

5.4.5 每一工作班秤量前,應(yīng)對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核,并做好記錄。

5.5混凝土的質(zhì)量管理

5.5.1 混凝土的取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t 50080《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》、gb/t 50081《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》、gb 50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

5.5.2 混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評定必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(gbj 107)的有關(guān)規(guī)定。

5.5.3 混凝土拌合物的稠度偏差應(yīng)符合混凝土配合比設(shè)計(jì)和《預(yù)拌混凝土》(gb 14902)的規(guī)定。

5.5.4 混凝土拌合物的含氣量、氯化物總含量等其他質(zhì)量指標(biāo),應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(gb 50164)的規(guī)定,其檢驗(yàn)頻率按合同規(guī)定執(zhí)行。

5.5.5 有抗?jié)B要求的混凝土,應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)。

5.5.6 檢驗(yàn)后的試件(混凝土、水泥)應(yīng)保留三天后方可處理。

5.5.7 不合格混凝土的處理:

a)當(dāng)對混凝土試件強(qiáng)度的代表性有懷疑時(shí),可采用非破損檢驗(yàn)方法,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行推定。

b)由不合格批混凝土制作的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件,應(yīng)進(jìn)行鑒定,對不合格的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件必須及時(shí)處理。

5.5.8 混凝土的運(yùn)輸必須保證:

a)時(shí)間不超過30分鐘

b)混凝土均勻、不離析

c)運(yùn)送頻率應(yīng)保證連續(xù)施工

5.5.9 混凝土出廠檢查應(yīng)包括:

特制品:a)進(jìn)行強(qiáng)度、塌落度檢驗(yàn)

b)按合同規(guī)定檢驗(yàn)如:含氣量、氯化物總含量、溫度、初凝時(shí)間等;

5.5.10 交貨檢驗(yàn):a)塌落度檢驗(yàn);b)強(qiáng)度檢驗(yàn)

5.5.11 商品混凝土供應(yīng)商應(yīng)提交的資料包括:

a)原材料檢驗(yàn)合格證

b)混凝土配合比通知單

c)混凝土出廠合格證

d)發(fā)貨單、攪拌配合比

5.6攪拌站人員崗位職責(zé)

5.6.1 項(xiàng)目經(jīng)理在拌站質(zhì)量管理方面的職責(zé):

a)確保實(shí)施適宜的過程以滿足項(xiàng)目要求;

b)確保建立、實(shí)施和保持一個(gè)有效的質(zhì)量管理體系以實(shí)現(xiàn)目標(biāo);

c)確保獲得質(zhì)量及安全要求所必需的資源;

d)將達(dá)到的結(jié)果與規(guī)定的目標(biāo)比較,決定改進(jìn)的措施;

5.6.2 質(zhì)量管理人員職責(zé)

a)貫徹實(shí)施公司的質(zhì)量方針和目標(biāo);

b)確定項(xiàng)目需求和期望;

c)確定實(shí)現(xiàn)我公司質(zhì)量方針和目標(biāo)所必需的過程和職責(zé),并組織實(shí)施

d)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求,設(shè)計(jì)混凝土配合比,制定原材料、生產(chǎn)過程和成品的內(nèi)控質(zhì)量指標(biāo),強(qiáng)化過程控制,運(yùn)用科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法掌握質(zhì)量波動(dòng)規(guī)律,不斷提高預(yù)見性與預(yù)防能力

e) 監(jiān)督、檢查生產(chǎn)過程使之處于受控狀態(tài),采取糾正、預(yù)防措施,及時(shí)扭轉(zhuǎn)質(zhì)量失控狀態(tài),并對整個(gè)過程進(jìn)行評審.

f)負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的分析和處理,并及時(shí)上報(bào)。

5.6.3 材料管理人員職責(zé):

a)質(zhì)量檢驗(yàn)

按照項(xiàng)目需求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定,對原材料、成品混凝土進(jìn)行送檢

b) 原材料進(jìn)場和出廠產(chǎn)品確認(rèn)、驗(yàn)證

嚴(yán)格按照合同要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對原材料進(jìn)場和產(chǎn)品出廠進(jìn)行確認(rèn),按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和供需雙方合同的規(guī)定進(jìn)行交貨驗(yàn)收。有原材料進(jìn)場和產(chǎn)品出廠否決權(quán).

5.7 hse管理辦法

5.7.1 現(xiàn)場主要道路和砂、石堆場場地進(jìn)行硬化處理;

5.7.2 現(xiàn)場水泥、粉煤灰等,入庫或嚴(yán)密覆蓋;砼、砂漿攪拌臺封閉;水泥、砂、灰等材料運(yùn)輸時(shí)封閉或嚴(yán)密覆蓋;

5.7.3 現(xiàn)場攪拌設(shè)備應(yīng)采取有效防塵措施;

5.7.4 混凝土攪拌車進(jìn)出工地及土方鏟、運(yùn)、卸等環(huán)節(jié),設(shè)專人灑水、降塵、清洗輪胎。

5.7.5 嚴(yán)格控制不必要的人為噪聲源;

5.7.6 排放的雨水、施工污水,應(yīng)在出口處設(shè)二級沉淀池,沉淀池由專人清理。

第5篇 混凝土攪拌站消防管理制度

一、混凝土攪拌站倉庫、材料廠防火管理

1、物資部長為倉庫、料場防火負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)倉庫、料場的消防安全管理工作。

2、倉庫、料場保管員應(yīng)熟悉儲存物品的分類、性質(zhì)和保管業(yè)務(wù)知識,掌握消防器材操作,使用方法,做好本崗的防火工作。

3、物品入庫前應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行檢查,確認(rèn)無火種隱患方可入庫。

4、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐子或其他電熱器,不能使用火爐取暖。

5、倉庫、料場應(yīng)有明顯的防火標(biāo)志,消防器材配置合理并防止明顯、便于取用地點(diǎn)。

二、混凝土攪拌站易燃、易爆物品的管理

1、存放易燃易爆物品的倉庫,安裝電氣照明時(shí),必須符合防爆要求電氣設(shè)備的電源線不準(zhǔn)超過安全負(fù)荷,工作結(jié)束后必須切斷電源。

2、氧氣瓶、液化罐、乙炔氣瓶和油桶等,不能靠近火源存放,夏季使用或儲存時(shí),應(yīng)采取防曬措施。

3、使用汽油清洗機(jī)器零件時(shí),必須隔絕明火,用過的廢油,應(yīng)放在桶內(nèi)妥善的保管,不得隨意潑灑。油棉紗、油摸布應(yīng)置于帶蓋的鐵桶內(nèi)及時(shí)清理。

4、易燃易爆物品的保管人、使用人應(yīng)當(dāng)熟悉業(yè)務(wù)知識和防火安全制度,做好每日安全檢查,掌握消防器在的使用方法,做好本崗的防火工作。

三、混凝土攪拌站火源管理

1、嚴(yán)禁在高壓線、倉庫、導(dǎo)熱油爐、變電室附近明火作業(yè)。

2、嚴(yán)禁使用易燃、可燃液體引火,不準(zhǔn)在爐火附近堆放或烘烤易燃、可燃物品,爐火煙囪不得直接架在木制窗戶和油氈板棚上。

3、嚴(yán)禁在維修車間、倉庫、變電室、化驗(yàn)室等重點(diǎn)部位使用明火和用電暖爐

四、混凝土攪拌站電源管理

1、架設(shè)電氣線路,安裝和和維修電氣設(shè)備必需由考試合格的電工承擔(dān),按電力設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程、合理安裝。

2、使用電加熱器及各種電氣設(shè)備,必須設(shè)專人負(fù)責(zé)使用和管理,離開時(shí)必須切斷電源。

3、臨時(shí)用電的線路架設(shè)應(yīng)按固定用電的規(guī)范設(shè)置,電源線贏家設(shè)在暗器、電源線應(yīng)架設(shè)在安全部位,以免碰砸、碾壓或掛斷。

4、嚴(yán)禁使用電爐及各種電熱器具取暖、做飯。禁止使用不合格的保險(xiǎn)裝置,更不能使用銅絲、鐵絲、鋁絲代替保險(xiǎn)絲。電氣設(shè)備的電源線不得超過安全負(fù)荷。

5、對電線、電氣設(shè)備應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)可能引起的短路、打火、發(fā)熱或絕緣不良的情況,必須立即修復(fù)或更換嚴(yán)禁使用電爐及各種電熱器具取暖、做飯。禁止使用不合格的保險(xiǎn)裝置,更不能使用銅絲、鐵絲、鋁絲代替保險(xiǎn)絲。電氣設(shè)備的電源線不得超過安全負(fù)荷。

中有天寶集團(tuán)(葫蘆島)船舶制造有限公司

質(zhì)量安全部

二o一四年四月一日

第6篇 混凝土攪拌站有限空間作業(yè)管理制度

第一章 總 則

第一條為了確保進(jìn)入有限空間人員的人身安全和健康,特制定本制度。

第二條安全部負(fù)責(zé)對本制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

第二章管理內(nèi)容

第三條進(jìn)入有限空間作業(yè),必須辦理《有限空間安全作業(yè)票》,辦理程序?yàn)?

(一)進(jìn)入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請,由安全管理人員負(fù)責(zé)辦理《有限空間安全作業(yè)票》;

(二)落實(shí)進(jìn)入有限空間的安全防護(hù)措施,確認(rèn)安全措施和有限空間內(nèi)氧氣、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體濃度的檢驗(yàn)結(jié)果;

(三)指派監(jiān)護(hù)人員,監(jiān)護(hù)人員與作業(yè)部門共同檢查監(jiān)護(hù)措施、防護(hù)設(shè)施及應(yīng)急報(bào)警、通訊、營救等設(shè)施,確認(rèn)合格后簽字認(rèn)可;

(四)安全管理負(fù)責(zé)人在對上述內(nèi)容全面復(fù)查無誤后,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,方可進(jìn)入作業(yè)。

第四條 進(jìn)入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施

(一)作業(yè)前,應(yīng)指定專人對監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行安全教育,包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識,作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護(hù)方法等;

(二)切實(shí)做好作業(yè)空間的工藝處理,所有與作業(yè)點(diǎn)相連的管道、閥門必須加盲板斷開,并對設(shè)備進(jìn)行吹掃、蒸煮、置換,不得以關(guān)閉閥門或水封來代替盲板,盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示;

(三)進(jìn)入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的有限空間內(nèi)作業(yè),電源的有效切斷可采取取下電源保險(xiǎn)絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加警示牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù);

(四)進(jìn)入有限空間前30分鐘應(yīng)取樣,嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標(biāo)范圍內(nèi),分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。有毒有害氣體含量不得超過gbz1-2002工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高容許濃度,氧含量應(yīng)為18%-22%。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間長,至少每隔2小時(shí)分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),應(yīng)立即停止作業(yè),迅速撤出人員;

(五)取樣分析要有代表性、全面性,有限空間容積較大時(shí)要對上、中、下各部位取樣分析;

(六)進(jìn)入有限空間作業(yè),必須遵守動(dòng)火、臨時(shí)用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,《有限空間安全作業(yè)票》不能代替上述各作業(yè)票,所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;

(七)有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物,應(yīng)保證其暢通無阻,以便人員出入和搶救疏散;

(八)進(jìn)入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)生產(chǎn)辦批準(zhǔn);

(九)進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36v。在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于12v,所有燈具及電動(dòng)工具必須符合防潮、防爆等安全要求;

(十)作業(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材;

(十一)作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前,應(yīng)首先擬定和掌握緊急情況時(shí)的外出路線、方法,有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息;

(十二)有限空間作業(yè)可采用自然通風(fēng),必要時(shí)可再采取強(qiáng)制通風(fēng)的方法(嚴(yán)禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣);

(十三)對隨時(shí)產(chǎn)生有害氣體或進(jìn)行內(nèi)反腐作業(yè)的場所應(yīng)采取可靠措施,作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護(hù)面具,由安全人員親自監(jiān)護(hù),并進(jìn)行定時(shí)監(jiān)測;

(十四)發(fā)生中毒、窒息的緊急情況時(shí),搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進(jìn)入作業(yè)空間,并至少留一人在外做監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作;

(十五)在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并有可能危及作業(yè)人員安全時(shí),必須立即撤出;若需要繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù);

(十六)作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與車間負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后,方可封閉設(shè)備孔。

第五條 進(jìn)入有限空間前應(yīng)做一次全面檢查,凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實(shí)和工具行燈等不符合規(guī)定要求的,均不準(zhǔn)進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。

第六條 進(jìn)入有限空間內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè),應(yīng)打開設(shè)備的所有手孔、人孔、風(fēng)門、煙門,保持設(shè)備內(nèi)空氣流通,必要時(shí)可向設(shè)備內(nèi)通風(fēng);對于通風(fēng)不良、容積較小的設(shè)備,作業(yè)人員要進(jìn)行間歇作業(yè),不準(zhǔn)強(qiáng)行連續(xù)作業(yè)。

第七條 進(jìn)入罐、容器、塔、井內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)按作業(yè)點(diǎn)的高度或深度搭設(shè)安全梯或配備救護(hù)繩索為應(yīng)急救離使用,在作業(yè)中嚴(yán)禁向外投擲材料,以保證作業(yè)安全。

第八條 進(jìn)入含有有毒有害物質(zhì)的有限空間內(nèi)作業(yè)時(shí),要按要求戴好個(gè)人防護(hù)用具。

第九條 進(jìn)入有限空間內(nèi)作業(yè)的人員應(yīng)清理衣兜,禁止攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品,所帶入的工具、配件等必須登記清楚,作業(yè)結(jié)束后應(yīng)一一清點(diǎn),防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。

第十條 在清理設(shè)備容器內(nèi)的可燃物料殘?jiān)?、沉淀物時(shí),必須使用不產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)禁使用鐵器敲擊碰撞且不準(zhǔn)穿戴化纖織物。

第十一條 作業(yè)中斷時(shí)間在150分鐘以上或作業(yè)條件發(fā)生改變,需繼續(xù)進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)時(shí),應(yīng)重新辦理作業(yè)票,作業(yè)者要嚴(yán)格按照作業(yè)票規(guī)定的時(shí)間進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。

第十二條 作業(yè)完成后,作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必須共同對設(shè)備容器內(nèi)外進(jìn)行檢查,雙方確認(rèn)無問題,且均在作業(yè)票上簽字后,方可封閉人孔。

第三章附則

第十三條 本制度如與國家法律、法規(guī)以及相關(guān)規(guī)定不一致時(shí),按上級規(guī)定執(zhí)行。

第十四條 本制度由安全部負(fù)責(zé)解釋。

第十五條 本制度自下發(fā)之日起施行。

北京城五混凝土有限公司

2022年01月01日