混凝土攪拌管理制度7篇

混凝土攪拌管理制度旨在確?；炷辽a(chǎn)過程中的質(zhì)量控制、效率提升和安全作業(yè)，它涵蓋了從原料采購、攪拌工藝、質(zhì)量檢驗到設(shè)備維護(hù)等一系列環(huán)節(jié)。

包括哪些方面

1. 原料管理：規(guī)定原料的采購標(biāo)準(zhǔn)、存儲條件及檢驗流程。

2. 攪拌操作：明確攪拌時間、比例、速度等參數(shù)，以及操作人員的職責(zé)與培訓(xùn)。

3. 質(zhì)量控制：設(shè)定混凝土性能指標(biāo)，進(jìn)行定期檢測，并對不合格產(chǎn)品進(jìn)行處理。

4. 設(shè)備維護(hù)：制定設(shè)備保養(yǎng)、維修計劃，確保攪拌設(shè)備的正常運(yùn)行。

5. 安全規(guī)程：設(shè)立安全操作規(guī)程，預(yù)防生產(chǎn)事故的發(fā)生。

6. 環(huán)保措施：規(guī)定廢棄物處理方式，降低環(huán)境影響。

7. 記錄與報告：記錄攪拌過程的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，定期提交生產(chǎn)和質(zhì)量報告。

重要性

混凝土攪拌管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 保證質(zhì)量：嚴(yán)格的管理制度能確?；炷恋木鶆蛐院头€(wěn)定性，提高建筑結(jié)構(gòu)的安全性。

2. 提升效率：規(guī)范化的操作流程減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，降低成本。

3. 防止事故：明確的安全規(guī)程有助于防止工傷事故，保障員工的生命安全。

4. 環(huán)境友好：有效的環(huán)保措施減少污染，符合綠色建筑的要求。

方案

1. 制定詳盡的操作手冊：明確每一步操作的具體要求，供員工參考和執(zhí)行。

2. 定期培訓(xùn)：對操作人員進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全教育，提升他們的專業(yè)素質(zhì)。

3. 建立質(zhì)量追蹤系統(tǒng)：通過數(shù)字化手段記錄和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)問題并改進(jìn)。

4. 實行定期檢查：由專門的質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)，對原料、設(shè)備和成品進(jìn)行周期性檢查。

5. 推行5s管理：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，提升工作環(huán)境和員工習(xí)慣。

6. 鼓勵反饋：鼓勵員工提出改進(jìn)建議，不斷完善管理制度。

通過以上方案的實施，混凝土攪拌管理制度將得以有效執(zhí)行，從而提升企業(yè)的整體運(yùn)營水平和市場競爭力。

混凝土攪拌管理制度范文

第1篇 混凝土攪拌站環(huán)境保護(hù)生產(chǎn)管理制度

為了加強(qiáng)本站的環(huán)境保護(hù)管理，嚴(yán)格控制污染，搞好文明生產(chǎn)，結(jié)合本站實際情況，特制定本站環(huán)境保護(hù)管理制度。

1、設(shè)立環(huán)境保護(hù)小組，負(fù)責(zé)組織、落實、監(jiān)督本站的環(huán)境保護(hù)工作。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場每天安排專人灑水降塵，防止塵土飛揚(yáng)，污染大氣。

3、站內(nèi)垃圾采用容器盛裝，清理前應(yīng)灑水降塵，禁止在生產(chǎn)區(qū)亂拋垃圾。

4、水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時要防止遺灑、飛揚(yáng)，卸運(yùn)時應(yīng)采取有效措施，以減少揚(yáng)塵。

5、定期組織檢查，對不符合環(huán)境保護(hù)要求的采取“三定”原則（定人、定時、定措施）予已整改。

6、經(jīng)常采取多種形式進(jìn)行保護(hù)宣傳教育活動，不斷提高職工的環(huán)境保護(hù)意識和法制觀念。

第2篇 混凝土攪拌站消防管理制度

一、混凝土攪拌站倉庫、材料廠防火管理

1、物資部長為倉庫、料場防火負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)倉庫、料場的消防安全管理工作。

2、倉庫、料場保管員應(yīng)熟悉儲存物品的分類、性質(zhì)和保管業(yè)務(wù)知識,掌握消防器材操作,使用方法,做好本崗的防火工作。

3、物品入庫前應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行檢查,確認(rèn)無火種隱患方可入庫。

4、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐子或其他電熱器,不能使用火爐取暖。

5、倉庫、料場應(yīng)有明顯的防火標(biāo)志,消防器材配置合理并防止明顯、便于取用地點。

二、混凝土攪拌站易燃、易爆物品的管理

1、存放易燃易爆物品的倉庫,安裝電氣照明時,必須符合防爆要求電氣設(shè)備的電源線不準(zhǔn)超過安全負(fù)荷,工作結(jié)束后必須切斷電源。

2、氧氣瓶、液化罐、乙炔氣瓶和油桶等,不能靠近火源存放,夏季使用或儲存時,應(yīng)采取防曬措施。

3、使用汽油清洗機(jī)器零件時,必須隔絕明火,用過的廢油,應(yīng)放在桶內(nèi)妥善的保管,不得隨意潑灑。油棉紗、油摸布應(yīng)置于帶蓋的鐵桶內(nèi)及時清理。

4、易燃易爆物品的保管人、使用人應(yīng)當(dāng)熟悉業(yè)務(wù)知識和防火安全制度,做好每日安全檢查,掌握消防器在的使用方法,做好本崗的防火工作。

三、混凝土攪拌站火源管理

1、嚴(yán)禁在高壓線、倉庫、導(dǎo)熱油爐、變電室附近明火作業(yè)。

2、嚴(yán)禁使用易燃、可燃液體引火,不準(zhǔn)在爐火附近堆放或烘烤易燃、可燃物品,爐火煙囪不得直接架在木制窗戶和油氈板棚上。

3、嚴(yán)禁在維修車間、倉庫、變電室、化驗室等重點部位使用明火和用電暖爐

四、混凝土攪拌站電源管理

1、架設(shè)電氣線路,安裝和和維修電氣設(shè)備必需由考試合格的電工承擔(dān),按電力設(shè)計規(guī)范、規(guī)程、合理安裝。

2、使用電加熱器及各種電氣設(shè)備,必須設(shè)專人負(fù)責(zé)使用和管理,離開時必須切斷電源。

3、臨時用電的線路架設(shè)應(yīng)按固定用電的規(guī)范設(shè)置,電源線贏家設(shè)在暗器、電源線應(yīng)架設(shè)在安全部位,以免碰砸、碾壓或掛斷。

4、嚴(yán)禁使用電爐及各種電熱器具取暖、做飯。禁止使用不合格的保險裝置,更不能使用銅絲、鐵絲、鋁絲代替保險絲。電氣設(shè)備的電源線不得超過安全負(fù)荷。

5、對電線、電氣設(shè)備應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)可能引起的短路、打火、發(fā)熱或絕緣不良的情況,必須立即修復(fù)或更換嚴(yán)禁使用電爐及各種電熱器具取暖、做飯。禁止使用不合格的保險裝置,更不能使用銅絲、鐵絲、鋁絲代替保險絲。電氣設(shè)備的電源線不得超過安全負(fù)荷。

中有天寶集團(tuán)(葫蘆島)船舶制造有限公司

質(zhì)量安全部

二o一四年四月一日

第3篇 安全生產(chǎn)管理制度：混凝土攪拌站

認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的政策法規(guī)及公司的安全管理制度,落實“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,始終將安全放在首位。

1、建立混凝土攪拌站的安全管理體系,實行站長主抓責(zé)任到人管理制度。

2、嚴(yán)格執(zhí)行《勞動安全資格上崗證》制度,對員工進(jìn)行入場教育,考試合格后方可上崗。

3、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的工作人員必須配戴安全帽,嚴(yán)禁赤腳,穿高跟鞋,拖鞋和易滑鞋進(jìn)入生產(chǎn)區(qū),生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后上崗,禁止打架斗毆。

4、嚴(yán)禁工作人員乘坐貨運(yùn)機(jī)械設(shè)備,禁止在危險地帶作業(yè)、停留或休息。

5、作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),禁止無證上崗和違章作業(yè)。

6、嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)定,嚴(yán)禁私拉亂接生產(chǎn)用電,必須做到三級配電+兩級保護(hù)。

7、經(jīng)常檢查,確保安全生產(chǎn)。

第4篇 混凝土攪拌站有限空間作業(yè)管理制度

第一章 總 則

第一條為了確保進(jìn)入有限空間人員的人身安全和健康,特制定本制度。

第二條安全部負(fù)責(zé)對本制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

第二章管理內(nèi)容

第三條進(jìn)入有限空間作業(yè),必須辦理《有限空間安全作業(yè)票》,辦理程序為:

(一)進(jìn)入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請,由安全管理人員負(fù)責(zé)辦理《有限空間安全作業(yè)票》;

(二)落實進(jìn)入有限空間的安全防護(hù)措施,確認(rèn)安全措施和有限空間內(nèi)氧氣、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體濃度的檢驗結(jié)果;

(三)指派監(jiān)護(hù)人員,監(jiān)護(hù)人員與作業(yè)部門共同檢查監(jiān)護(hù)措施、防護(hù)設(shè)施及應(yīng)急報警、通訊、營救等設(shè)施,確認(rèn)合格后簽字認(rèn)可;

(四)安全管理負(fù)責(zé)人在對上述內(nèi)容全面復(fù)查無誤后,報主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,方可進(jìn)入作業(yè)。

第四條 進(jìn)入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施

(一)作業(yè)前,應(yīng)指定專人對監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行安全教育,包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識,作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護(hù)方法等;

(二)切實做好作業(yè)空間的工藝處理,所有與作業(yè)點相連的管道、閥門必須加盲板斷開,并對設(shè)備進(jìn)行吹掃、蒸煮、置換,不得以關(guān)閉閥門或水封來代替盲板,盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示;

(三)進(jìn)入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的有限空間內(nèi)作業(yè),電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加警示牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù);

(四)進(jìn)入有限空間前30分鐘應(yīng)取樣,嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標(biāo)范圍內(nèi),分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。有毒有害氣體含量不得超過gbz1-2002工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高容許濃度,氧含量應(yīng)為18%-22%。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間長,至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),應(yīng)立即停止作業(yè),迅速撤出人員;

(五)取樣分析要有代表性、全面性,有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析;

(六)進(jìn)入有限空間作業(yè),必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,《有限空間安全作業(yè)票》不能代替上述各作業(yè)票,所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;

(七)有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物,應(yīng)保證其暢通無阻,以便人員出入和搶救疏散;

(八)進(jìn)入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)生產(chǎn)辦批準(zhǔn);

(九)進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36v。在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于12v,所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求;

(十)作業(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材;

(十一)作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前,應(yīng)首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法,有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息;

(十二)有限空間作業(yè)可采用自然通風(fēng),必要時可再采取強(qiáng)制通風(fēng)的方法(嚴(yán)禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣);

(十三)對隨時產(chǎn)生有害氣體或進(jìn)行內(nèi)反腐作業(yè)的場所應(yīng)采取可靠措施,作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護(hù)面具,由安全人員親自監(jiān)護(hù),并進(jìn)行定時監(jiān)測;

(十四)發(fā)生中毒、窒息的緊急情況時,搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進(jìn)入作業(yè)空間,并至少留一人在外做監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作;

(十五)在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并有可能危及作業(yè)人員安全時,必須立即撤出;若需要繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù);

(十六)作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與車間負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后,方可封閉設(shè)備孔。

第五條 進(jìn)入有限空間前應(yīng)做一次全面檢查,凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實和工具行燈等不符合規(guī)定要求的,均不準(zhǔn)進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。

第六條 進(jìn)入有限空間內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè),應(yīng)打開設(shè)備的所有手孔、人孔、風(fēng)門、煙門,保持設(shè)備內(nèi)空氣流通,必要時可向設(shè)備內(nèi)通風(fēng);對于通風(fēng)不良、容積較小的設(shè)備,作業(yè)人員要進(jìn)行間歇作業(yè),不準(zhǔn)強(qiáng)行連續(xù)作業(yè)。

第七條 進(jìn)入罐、容器、塔、井內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)按作業(yè)點的高度或深度搭設(shè)安全梯或配備救護(hù)繩索為應(yīng)急救離使用,在作業(yè)中嚴(yán)禁向外投擲材料,以保證作業(yè)安全。

第八條 進(jìn)入含有有毒有害物質(zhì)的有限空間內(nèi)作業(yè)時,要按要求戴好個人防護(hù)用具。

第九條 進(jìn)入有限空間內(nèi)作業(yè)的人員應(yīng)清理衣兜,禁止攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品,所帶入的工具、配件等必須登記清楚,作業(yè)結(jié)束后應(yīng)一一清點,防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。

第十條 在清理設(shè)備容器內(nèi)的可燃物料殘渣、沉淀物時,必須使用不產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)禁使用鐵器敲擊碰撞且不準(zhǔn)穿戴化纖織物。

第十一條 作業(yè)中斷時間在150分鐘以上或作業(yè)條件發(fā)生改變,需繼續(xù)進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)時,應(yīng)重新辦理作業(yè)票,作業(yè)者要嚴(yán)格按照作業(yè)票規(guī)定的時間進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。

第十二條 作業(yè)完成后,作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必須共同對設(shè)備容器內(nèi)外進(jìn)行檢查,雙方確認(rèn)無問題,且均在作業(yè)票上簽字后,方可封閉人孔。

第三章附則

第十三條 本制度如與國家法律、法規(guī)以及相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

第十四條 本制度由安全部負(fù)責(zé)解釋。

第十五條 本制度自下發(fā)之日起施行。

北京城五混凝土有限公司

2022年01月01日

第5篇 混凝土攪拌站安全生產(chǎn)管理制度

認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的政策法規(guī)及公司的安全管理制度，落實“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，始終將安全放在首位。

1、建立混凝土攪拌站的安全管理體系，實行站長主抓責(zé)任到人管理制度。

2、嚴(yán)格執(zhí)行《勞動安全資格上崗證》制度，對員工進(jìn)行入場教育，考試合格后方可上崗。

3、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的工作人員必須配戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳，穿高跟鞋，拖鞋和易滑鞋進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后上崗，禁止打架斗毆。

4、嚴(yán)禁工作人員乘坐貨運(yùn)機(jī)械設(shè)備，禁止在危險地帶作業(yè)、停留或休息。

5、作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，禁止無證上崗和違章作業(yè)。

6、嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)定，嚴(yán)禁私拉亂接生產(chǎn)用電，必須做到三級配電+兩級保護(hù)。

7、經(jīng)常檢查，確保安全生產(chǎn)。

第6篇 混凝土攪拌運(yùn)送汽車安全管理制度

一、一般注意事項

1、該機(jī)為汽車底盤,可在公路上運(yùn)行,應(yīng)遵守《中華人民共和國國道路交通管理條例》的規(guī)定。

2、該機(jī)必須使用廠家所規(guī)定的液壓油、潤滑油、燃油、冷卻液。換季時注意更換相應(yīng)的液壓油、潤滑油、燃油。

二、起動前的準(zhǔn)備

1、檢查滾洞和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷;檢查滑槽止動器應(yīng)無松弛和損壞;檢查拌和機(jī)構(gòu)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷;檢查油壓泵和油壓馬達(dá)應(yīng)無漏油。以上各部件如有不良現(xiàn)象,應(yīng)予整修。

2、檢查動力取出裝置-pto的情況,如有螺栓松馳及軸承漏油現(xiàn)象,應(yīng)予整修。檢查底盤車架及副車架的銷緊部∪形螺栓或張緊螺栓應(yīng)緊固,檢查各部應(yīng)無裂痕。

3、檢查變速器、后橋齒輪的齒輪油量;發(fā)動機(jī)的潤滑油油量;液壓油油量;動力轉(zhuǎn)向液和制動液油量;燃油油量以及蓄電池電液量和冷卻水的水量是否足夠和合乎廠家要求,不足的應(yīng)加注同型號的油和液,污染和失效的油和液應(yīng)予更換。

4、檢查各安全裝置是否有效,電器部分和控制部分能否正確工作。檢查v形皮帶的張緊度是否合適,檢查v形皮帶的質(zhì)量,如出現(xiàn)老化、裂紋等缺陷應(yīng)及時更換。

5、檢查油管和氣管應(yīng)無裂紋和泄漏。

6、檢查輪胎氣壓是否合乎標(biāo)準(zhǔn);檢查各濾清器情況,如不清潔應(yīng)清洗耳恭聽或更換。

7、檢查滾筒內(nèi)部攪拌刀片情況,如磨損應(yīng)給予修理。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項

1、起動發(fā)動機(jī)后,對發(fā)動機(jī)進(jìn)行5~10min以上的加溫空轉(zhuǎn)。在發(fā)動機(jī)預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)時,檢查各種儀表和指示燈應(yīng)正常;發(fā)動機(jī)的聲音和排氣應(yīng)正常;各操作桿應(yīng)置于正確位置;制動氣壓應(yīng)達(dá)到規(guī)定壓力;各部件管路應(yīng)無漏油和漏水等不良現(xiàn)名勝。

2、低速旋轉(zhuǎn)滾洞數(shù)分鐘,油泵及滾筒等應(yīng)正常。

3、在車輛停止和清洗時,特別注意滾洞的驅(qū)動部分及其它旋轉(zhuǎn)部位,切忌被卷繞進(jìn)去。

4、在進(jìn)料、排料作業(yè)或其它原因需要離開駕駛室時,應(yīng)將車完全制動,并用制動器具楔定好車輪后,再作業(yè)。

5、對操作桿的操作要小心在意,切忌粗暴地操作。操縱滾筒的旋轉(zhuǎn)時,一定要遵守從正轉(zhuǎn)-停止-再反轉(zhuǎn)的程序,避免其快速反轉(zhuǎn)損壞機(jī)械。

6、汽車禁止在氣壓不足、紅燈閃亮或蜂鳴器鳴響時行駛;禁止快速換檔和急起動,急停車;禁止不正常的使用半離合器和差速器鎖。

7、混凝土裝料、攪拌、出料應(yīng)遵守操作規(guī)則,將操縱桿置于規(guī)定位置,選擇正確的旋轉(zhuǎn)速度。根據(jù)工作條件。選擇合理的攪拌時間,冬季混凝土必須在60min內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,夏季混凝土必須在30~40min左右抵達(dá)現(xiàn)場。

8、行走前再次檢查水箱里水量,滑槽銷子是否確實地鎖上。

9、行走時滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在1~3r/min,禁止高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)彎處車速應(yīng)放慢,防止重心偏斜。

10、上坡時,應(yīng)隨坡度緩急,減輕所載拌合混凝土的重量,下坡時應(yīng)避免發(fā)生超限運(yùn)動。

11、汽車進(jìn)入不平路面時,應(yīng)停止?jié)L筒轉(zhuǎn)動,汽車行駛速度保持在15km/h以下。在離開不平路面后,再旋轉(zhuǎn)滾洞,以防止?jié)L筒鏈的脫落。

四、停車注意事項

1、工作完成后,徹底清洗機(jī)械。在清洗前必須確認(rèn)水箱內(nèi)裝有水,嚴(yán)禁在無水情況下轉(zhuǎn)動水泵。

2、徹底清洗滾筒內(nèi)外混凝土,對附著的滾筒葉片上的混凝土,用鋼鑿徹底鑿除,對其它部分的混凝土應(yīng)仔細(xì)清除。

3、根據(jù)注油圖對各連接部和潤滑點加注廠家要求的潤滑脂和機(jī)油。

4、檢查滾筒葉片等損耗件,如磨損過度應(yīng)修或更換;檢查螺栓、滾筒輪箍、銷子、彈簧各緊固件應(yīng)緊固可靠。

5、清洗完畢后應(yīng)將所有水排干凈,并清除鐵銹及水垢等沉淀物,并對應(yīng)防護(hù)的部位涂油防銹。

第7篇 商品混凝土攪拌站安全生產(chǎn)管理制度

為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,防止生產(chǎn)安全事故,保障員工生命安全和公司財產(chǎn)安全,促進(jìn)公司生產(chǎn)經(jīng)營工作安全、高效地運(yùn)行。必須堅持安全第一,預(yù)防為主的安全生產(chǎn)管理方針,各部門、各生產(chǎn)班組,要把預(yù)防事故作為安全生產(chǎn)管理的著眼點和落腳點,嚴(yán)格執(zhí)行國家《安全生產(chǎn)法》、《道路交通安全法》及相關(guān)的法棒、法規(guī)和公司的各項規(guī)章制度、操作規(guī)程,認(rèn)真做好安全生產(chǎn)。

1、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)

1.1 公司成立以總經(jīng)理為主任、主管副總經(jīng)理為副主任的安全生產(chǎn)管理委員會,其成員有各部門經(jīng)理、主要生產(chǎn)班組長。

1.2 公司安委會下設(shè)辦公室,由車隊隊長兼任安委會辦公室主任和公司安全員,負(fù)責(zé)公司日常安全生產(chǎn)管理工作。

1.3 公司建立以安委會為中心,全員參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),各盡其責(zé),認(rèn)真行使各自的權(quán)利和義務(wù),落實安全生產(chǎn)責(zé)任制度,規(guī)范員工的操作行為,保證生產(chǎn)安全。

2、安全教育和培訓(xùn)

2.1 全體員工要樹立高度的安全意識,充分認(rèn)識安全生產(chǎn)對國家、企業(yè)和員工個人的重要性,相關(guān)部門要認(rèn)真做好安全教育和培訓(xùn)工作,

2.2 要對員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全知識培訓(xùn)。

2.3 新招聘員工,上崗前必須經(jīng)公司行政主管部門,安全生產(chǎn)管理部門的教育培訓(xùn),使其基本掌握相關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作規(guī)程和基本技能。 2.4 各部門、生產(chǎn)班組要定期開展安全活動,每月不少于三次,不斷增強(qiáng)員工的安全意識,提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。

2.5 各部門、班組的安全教育、培訓(xùn)和安全活動要切實落到實處,要建立健全安全活動記錄。安全活動記錄要有活動內(nèi)容、時間、組織者、參加者,參加者都要在活動記錄上簽字確認(rèn)。

3. 安全生產(chǎn)管理職責(zé)

3.1 總經(jīng)理(副總經(jīng)理)安全生產(chǎn)管理職責(zé):

3.1.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家 《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)法律、法規(guī),加強(qiáng)對安全生產(chǎn)管理工作的領(lǐng)導(dǎo),對公司的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。

3.1.2 組織制定公司的安全生產(chǎn)管理制度,設(shè)備安全操作規(guī)程等安全生產(chǎn)管理制度,并發(fā)布實施。

3.1.3 根據(jù)公司生產(chǎn)安全管理的需要,配備合格的安全生產(chǎn)專職或兼職管理人員。對安全生產(chǎn)管理工作和作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行定期或不定期的檢查或抽查。

3.1.4 采取有效措施,改善員工的勞動條件,保證安全生產(chǎn)所需的材料、設(shè)備、儀器和勞動保護(hù)用品的及時供應(yīng)。

3.1.5 組織制定對員工的安全生產(chǎn)知識、技能教育培訓(xùn)計劃并督促相關(guān)部門實施。

3.1.6 組織制定事故的預(yù)防措施和應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行演練,檢查事故預(yù)防措施的落實情況,及時排除事故隱患。

3.1.7主持召開每月一次的安全生產(chǎn)分析會,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),查找安全生產(chǎn)不利因素和事故隱患,制定措施克服安全隱患,排除事故隱患,保證安全生產(chǎn)。

3.1.8 主持重、特大事故的處理,及時向政府主管部門報告事故。 3.2 部門經(jīng)理 (主任)安全生產(chǎn)管里職責(zé)

3.2.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家 《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規(guī)及公同的安全管理制度,在總經(jīng)理(副總經(jīng)理)的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真做好本部門的安全管理工作,對本部門的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。

3.2.2 根據(jù)本部門安全生產(chǎn)的實際,依照國家法律、法規(guī)的規(guī)定和公司安全生產(chǎn)管理制度,制定本部門安全生產(chǎn)責(zé)任制度報總經(jīng)理審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。

3.2.3 對部門員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育,組織學(xué)習(xí)國家《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規(guī),學(xué)習(xí)公司的安全管理制度和操作規(guī)程,增強(qiáng)員工的安全意識和防范事故的能力。組織學(xué)習(xí)和開展安全活動每月不少于三次,教育活動要有內(nèi)容、有記錄。

3.2.4 定期組織部門的兼職安全員對本部門各班組和生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行安全生產(chǎn)管理制度的執(zhí)行情況,有無違章和事故隱患進(jìn)行檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題并加以糾正和排除。安金檢查及危險源的檢查每周一次,并有記錄。

3.2.5 有權(quán)制止一切違章,組織排除事故隱患。對違章和事故隱患的相關(guān)責(zé)任人提出處理意見(批評教育、經(jīng)濟(jì)處罰),報總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

3.2.6 定期對部門保管使用的生產(chǎn)、生活設(shè)備、設(shè)施及防護(hù)裝置進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修,保證使用安全。有權(quán)對本部門保管使用設(shè)備的防護(hù)裝置提出改進(jìn)意見,書面報告總經(jīng)理或主管副總經(jīng)理,批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。

3.3 公司兼職安全員職責(zé)

3.3.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)并依照國家關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策和相關(guān)的法律、法規(guī),教育員工遵紀(jì)守法,嚴(yán)格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程。根掘公司混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸、泵送的實際情況,修訂完善安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程等規(guī)章制度,報總經(jīng)理審核,批準(zhǔn)后執(zhí)行。

3.3.2 監(jiān)督安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程等規(guī)章制度的執(zhí)行情況,檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,設(shè)備安全防護(hù)裝置和安全生產(chǎn)措施的落實情況,對查出的問題督促整改,對發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷和事故隱患,及時報告公司領(lǐng)導(dǎo),采取措施整改和排除。

3.3.3 經(jīng)常深入生產(chǎn)施工現(xiàn)場檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況,員工的安全操作狀況。有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè),并對違章人員提出處理意見,通知相關(guān)部門,報告公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。

3.3.4 組織和指導(dǎo)各部門、班組兼職安全員對安全生產(chǎn)工作的管理和檢查。建立完善安全生產(chǎn)管理資料、記錄,對各部門安全生產(chǎn)工作進(jìn)行考核。

3.3.5 參加事故調(diào)查和處理,認(rèn)真分析事故原因,找出安全生產(chǎn)管理工作中的薄弱環(huán)節(jié)和帶傾向性的問題,報告主管領(lǐng)導(dǎo),采取措施加以糾正。

3.3.6 提出對在安全生產(chǎn)上做出突出貢獻(xiàn)者進(jìn)行獎勵表彰的建議,對事故責(zé)任者、違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的責(zé)任者和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重提出處理意見。

3.4 各部門、班組兼職安全員的職責(zé)

3.4.1 負(fù)責(zé)本部門、班組員工的安全教育,組織安全活動,建立、完善安全活動資料、記錄,充分發(fā)揮部門、班組兼職安全員的作用,搞好本部門、班組的安全生產(chǎn)。安全檢查每天一次,安全活動每周一次。

3.4.2 負(fù)責(zé)本部門、班組的日常安全生產(chǎn)、現(xiàn)場管理;檢查、糾正違章,帶頭嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程,有權(quán)拒絕違反安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的指令。 3.4.3 對本部門、班組安全生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)的人員有權(quán)建議給予表彰獎勵,對違章或造成事故的責(zé)任人提出處理意見,向部門經(jīng)理或向安委會辦公室提出。

4、崗位、工種安全生產(chǎn)職責(zé)

4.1 攪拌站操作工安全生產(chǎn)責(zé)任職責(zé)

4.1.1操作工要樹立安全第一,預(yù)防為主的思想。嚴(yán)格遵守公司的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程,增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識,做到安全生產(chǎn)。

4.1.2 每次開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備狀況,檢查主機(jī)、皮帶輸送機(jī)及出料區(qū)域是否有人或雜物,確定無人時方可啟動設(shè)備,并做好檢查記錄。冬季啟動運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘待溫。

4.1.3 當(dāng)班期間設(shè)備出現(xiàn)異常情況,及時通知機(jī)修人員檢查,排除異常,并做好記錄。交班時必須向接班人員交代設(shè)備運(yùn)行狀況,存在的問題和應(yīng)注意的事項。交、接班人雙方在交接記錄上簽字確認(rèn),方可離崗。

4.1.4 機(jī)修工或輔工檢修、清理攪拌系統(tǒng)設(shè)備時,必須先切斷總電源。操作工和機(jī)修工或輔工雙方確認(rèn)斷電,并在記錄表上簽字,將配電柜的鑰匙交進(jìn)主機(jī)檢修、清理人保管。并在操作臺上放置警示牌,方可進(jìn)機(jī)檢修或清理。

4.1.5 機(jī)修工和輔工檢修、清理完工后,操作工要檢查、驗收,確定機(jī)內(nèi)無人或遺留雜物,啟動設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),無異常,雙方在檢修記錄表上簽字確認(rèn)。

4.1.6 操作室是設(shè)備操作控制重地,無關(guān)人員未經(jīng)允許,禁止入內(nèi)。

4.2 攪拌站輔工安全生產(chǎn)責(zé)任制

4.2.1 全體輔工要樹立安金第一,預(yù)防為主的安全指導(dǎo)思想,增強(qiáng)安全意識,在工作中要做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。遵守公司的規(guī)章制度,做到安全 生產(chǎn)。 4.2.2 當(dāng)班期間,在進(jìn)行加裝膨脹劑作業(yè)時,必須戴上口罩等防護(hù)用品,防止粉塵吸入體內(nèi)。

4.2.3 清埋攪拌主機(jī)作業(yè)前,要監(jiān)督操作工切斷總電源,放置好警示牌,鎖好配電柜并把鑰匙帶在自己的身上。清機(jī)作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)攪拌刀、襯板、攪拌臂有松動或損壞現(xiàn)象,要及時告知機(jī)修工進(jìn)行檢查、修理。

4.2.4 清理作業(yè)時嚴(yán)禁用風(fēng)鎬擊打襯板和機(jī)殼,以防損傷襯板或機(jī)殼。嚴(yán)禁用金屬硬物刮輸送帶上的粘泥,防止損傷皮帶,應(yīng)使用高壓水槍清理沖洗。

4.2.5 在清理骨料倉下泥塊時,通知操作工停機(jī)并切斷電源再進(jìn)行清理。在清理骨料倉計量斗砂網(wǎng)上的泥塊和雜物時,要謹(jǐn)慎小心,行走平穩(wěn),防止跌傷事故發(fā)生。

4.3 機(jī)修工安全生產(chǎn)職貴

4.3.1 機(jī)修工要牢固樹立安全第一,預(yù)防為主的思想,在進(jìn)行任何維修作業(yè)時,必須做到三不傷害即:作業(yè)中不傷害自已,不傷害他人,不被他人傷害。

4.3.2 進(jìn)行攪拌主機(jī)維修作業(yè)前,必須做到先監(jiān)督操作工切斷電源,鎖好配電柜,操作臺放置警示牌,將鑰匙交給進(jìn)入機(jī)內(nèi)作業(yè)人員保管,并在記錄表上簽字確認(rèn),方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁主機(jī)帶電進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

4.3.3 進(jìn)行皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)維修作業(yè)前,必須先切斷電源,鎖好配電柜,鑰匙由檢修人保管。檢修、調(diào)整作業(yè)時,確實需要在輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行,必須兩人在場,做好預(yù)防措施,方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁單人作業(yè)。

4.3.4 進(jìn)行高空作業(yè)時必須系好保險帶,尤其是上粉倉作業(yè)要系好保險帶,嚴(yán)禁不帶保險帶進(jìn)行高空作業(yè)。 4.3.5 進(jìn)行車輛、裝載機(jī)維修保養(yǎng)作業(yè)時,必須打好車輪堰木,必要時要打好支撐保險,以防車輛溜動和千斤頂?shù)顾鷤嘶驌p壞設(shè)備。

4.3.6 維修電工進(jìn)行作業(yè)時,必須穿戴絕緣護(hù)具,兩人在場才能作業(yè),禁止單人作業(yè)。維修電工,每月要對公司場內(nèi)的用電設(shè)施的線路、開關(guān)、配電箱進(jìn)行一次檢查,及時整改查出的問題,并做檢查整改記錄。

4.3.7 焊工在進(jìn)行施焊作業(yè)時要穿戴好勞保護(hù)具,謹(jǐn)慎操作,預(yù)防燒傷或刺傷眼睛;在設(shè)備上進(jìn)行不拆卸施焊,要做好必要的預(yù)防措施,防止因施焊損傷其它零部件。氧氣和乙炔氣瓶要分開放置,相距不得小于2米。 -

4.4 材料部收料員安全職責(zé)

4.4.1 收料員要樹立安全第一,預(yù)防為主的思想,現(xiàn)場檢驗原材料、指揮車輛卸料時要提高警惕,保護(hù)自己,以防發(fā)生意外,造成人身傷害。

4.4.2 指揮送料車輛卸料時,必須站在車輛左前萬2米左右駕駛員能觀察到的位置指揮,禁止在車后或車右方指揮車輛。

4.4.3 上車檢查原材料質(zhì)量、數(shù)量時,必須待車輛停穩(wěn),駕駛員離開駕駛室時,方可上車檢查。嚴(yán)禁站在車輛腳踏板和車頂上乘車進(jìn)出料場。

4.4.4 檢查粉倉料位時,必須佩戴安全帽,拉動檢查繩索檢查固定是否牢固,警惕空中墜物傷人。

4.5 技術(shù)部實驗員、質(zhì)檢員安全職責(zé)

4.5.1 實驗室員工要樹立安全第,預(yù)防為主的安全指導(dǎo)思想,在進(jìn)行實驗、檢驗工作中要做到三不傷害(即:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害),保證人身安全,保證設(shè)備安全。 4.5.2 實驗員在進(jìn)行實驗作業(yè)過程中要嚴(yán)格按照實驗儀器、設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁設(shè)備、儀器在無人看管的狀態(tài)下工作。

4.5.3 實驗員對實驗設(shè)備必須做到:實驗作業(yè)前檢查儀器設(shè)備,使用后清潔、檢查和保養(yǎng)儀器設(shè)備,清潔檢查保養(yǎng)時要切斷電源,禁止儀器設(shè)備帶病作業(yè)。

4.5.4 實驗室升降機(jī)嚴(yán)禁載人、超載,作業(yè)時必須關(guān)閉上下防護(hù)門,防止發(fā)生意外。

4.5.5 實驗員作業(yè)時,必須佩戴防護(hù)用具以防夾手。使用有害化學(xué)試劑時,要佩戴專用手套和口罩。

4.5.6 質(zhì)檢員在進(jìn)行混凝土出廠檢驗作業(yè)時,上下車輛要注意防滑、防碰撞,踏穩(wěn)扶好,作業(yè)時不準(zhǔn)穿塑料平底鞋、拖鞋。

4.5.7 質(zhì)檢員檢驗出廠混凝土質(zhì)量時,必須待車輛停穩(wěn)、駕駛員離開駕駛室,再上車檢驗,嚴(yán)禁車輛末停穩(wěn)上車和跳車,防止跌傷事故發(fā)生。

4.5.8 開盤鑒定上攪拌站要注意防滑,觀察坍落度時,要與出料口保持一定的距離,防止骨料區(qū)域傷人和泥漿濺入眼睛。

4.5.9 在骨料場檢驗骨料要注意過往車輛,小心避讓,通知裝載機(jī)時,要招手示意,待裝載機(jī)停穩(wěn)方可問話。

4.5.10 水泥、粉煤灰、泵送劑取樣時,必須待送料車輛停穩(wěn),送料人員打開排氣閥將罐內(nèi)氣體排完方可打開罐口取樣,上下車輛要踏穩(wěn),扶好扶手,防止跌傷。

4.5.11 到工地施工現(xiàn)場,乘坐車輛要系好安全帶。進(jìn)入工地時佩戴安全帽,行走工地安全通道,注意空中墜物,嚴(yán)禁攀登腳手架,防止發(fā)生意外傷害。

4.5.12 質(zhì)檢員檢驗出廠混凝土質(zhì)量時,必須將發(fā)貨單拿到自已的手中,檢驗結(jié)束,離開混凝土攪拌運(yùn)輸車再將發(fā)貨單交給駕駛員,以防發(fā)生意外。

4.6 混凝土拖式泵操作工安全職責(zé)

4.6.1要在思想上樹立安全第一,預(yù)防為主的安全生產(chǎn)原則。作業(yè)中做到三不,即:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。 -

4.6.2 迸入施工工地必須佩戴安全帽,時刻警惕空中墜物,防止發(fā)生意外傷害。

4.6.3 轉(zhuǎn)移混凝土拖式泵要掛好拖車勾,穿好保險銷,協(xié)助拖泵駕駛員栓好保險鋼絲繩,監(jiān)督駕駛員拖泵行使速度不得超過8km/h。

4.6.4 拖泵前應(yīng)檢查混凝土拖式泵輪胎及氣壓,支腿保險銷是否穿好,導(dǎo)向輪是否完全收回,并指揮拖混凝土泵車輛安全到達(dá)施工作業(yè)現(xiàn)場。

4.6.5 混凝土拖式泵要支撐在堅實的地面上,離坑、溝邊沿的距離不得小于1·5m,要保持混凝土拖式泵處于水平狀態(tài)。架設(shè)泵管要牢固,并有可靠的支撐,3米以內(nèi)自己安裝,3米以外的管線由施工方架設(shè),在泵送作業(yè)前有責(zé)任進(jìn)行檢查,有問題必須要求施工方整改后才能開始泵送。管道中間嚴(yán)禁加裝軟管或?qū)④浌苷蹚?以防軟管爆破傷人。

4.6.6 嚴(yán)禁在泵送作業(yè)中打開料斗上的格網(wǎng)或?qū)⑹旨捌渌饘傥锷烊肓隙坊蚶鋮s水箱。以防攪拌時傷人或損壞,作業(yè)中因故需要打開格網(wǎng),必須熄火停機(jī),切斷啟動電源方可打開。

4.6.7 泵送作業(yè)前,要與施工方布料人員確定聯(lián)系方法,用規(guī)定手勢和采用信號燈,確定專職聯(lián)系人。防止突然泵送傷人。

4.6.8 混凝土拖式泵操作工要認(rèn)真按照《混凝土拖式泵作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定和要求操作,保證人員和設(shè)備的安全。

5、車隊安全管理制度 5·1 駕駛員要堅持安全第一,預(yù)防為主的安全生產(chǎn)原則,樹立以慢應(yīng)萬變,以穩(wěn)保安全的安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想,嚴(yán)格遵守《道路交通安全法》和《安全生產(chǎn)法》,中速行駛,確保行車安全。

5.2 車隊要對駕駛員進(jìn)行經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育、道路交通法的教育和公司各項規(guī)章制度的教育,不斷增強(qiáng)駕駛員的安全行車意識和遵紀(jì)守法的意識,確保人民生命財產(chǎn)的安全。教育要做到時間、內(nèi)容、地點三落實,要建立教育記錄,要有教育組織者、受教育者的簽名。

5.3 車隊要定期或不定期的進(jìn)行安全生產(chǎn)活動(每月不少于3次),針對混凝土運(yùn)輸生產(chǎn)和道路交通狀況,分析事故和事故苗頭,提出具體要求,制定預(yù)防事故和事故苗頭的措施。安全活動要有記錄,組織者和參加者都要在記錄上簽字。

5.4 車隊在新開工地開工之前對運(yùn)行路線、運(yùn)距、道路和交通狀況以及施工現(xiàn)場進(jìn)行勘察,確定運(yùn)行路線,確定施工現(xiàn)場調(diào)頭、支泵、卸料場地。對施工現(xiàn)場的道路、場地存在的不安全隱患與施工方協(xié)商進(jìn)行整改,保證運(yùn)輸、泵送安全。

5.5 車隊要做好執(zhí)行每項新開盤工地混凝土運(yùn)輸任務(wù)前的安全教育,針對運(yùn)距、途徑路線、交通狀況、施工工地現(xiàn)場狀況,有針對性地提出安全行車注意事項和要求,保證混凝土運(yùn)輸任務(wù)安全、順利的完成、并做好教育記錄。

5.6 車隊要定期對車輛的技術(shù)狀況、車容車貌進(jìn)行檢查,尤其要對車輛的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)向指示燈光、制動氣路及制動燈光,輪胎及鋼板彈簧、照明燈光、罐內(nèi)混凝土積留進(jìn)行檢查(每周一次/臺)。發(fā)現(xiàn)問題及時整改,不準(zhǔn)帶病行駛。要落實責(zé)任,檢查要有記錄。

5.7 車隊要依照公司的相關(guān)規(guī)定督促駕駛員搞好車輛的日常例行保養(yǎng)。安排車輛進(jìn)行定期一、二級檢查保養(yǎng),保持良好的技術(shù)狀況,確?；炷吝\(yùn)輸任務(wù)的順利完成。

5.8 車輛行駛速度規(guī)定。駕駛員要樹立以穩(wěn)保安全,以慢應(yīng)萬變的行車安全指導(dǎo)思想。執(zhí)行混凝土運(yùn)輸任務(wù)中要嚴(yán)格遵守以下限速規(guī)定:在無限速交通標(biāo)志的路段行駛,最高時速重車不超過4okm/h,空車不超過5okmm;在有限制速度交通標(biāo)志的路段行駛,最高時速不得超過限速標(biāo)志規(guī)定速度的2/3;進(jìn)入公司院內(nèi)或施工工地,最高時速不得超過5km/h;拖拉混凝土拖式泵最高時速不得超過8km/h。

5.9 駕駛員管理規(guī)定

5.9.1招聘駕駛員必須符合以下條件:

5.9.1.1 應(yīng)聘駕駛員必須持有效身份證、駕駛證、從業(yè)資格證。

5.9.1.2 應(yīng)聘駕駛員駕齡不得少于5年,并具備3年以上駕駛大型貨車的經(jīng)歷。

5.9.1.3 應(yīng)聘駕駛員的年齡在23-50周歲之間,并持有縣級以上醫(yī)院的體檢證明,不得有防礙駕駛工作的疾病:如高血壓、心臟病和吸毒史。

5.9.1.4 應(yīng)聘駕駛員必須持鄉(xiāng)、街道辦事處或原就業(yè)單位的證明,證明本人無劣跡行為和吸毒史。 -

5.9.1.5 應(yīng)聘駕駛員必須有擔(dān)保人。

5.9.2 聘用駕駛員程序規(guī)定

5.9.2.1 由車隊審核應(yīng)聘駕駛員的資質(zhì)資料,符合第5.9.1條的條件規(guī)定,由應(yīng)聘者填寫招聘表。

5.9.2.2 由車隊組織對應(yīng)聘者進(jìn)行駕駛技能考試和相關(guān)理論知識的考試,考試合格,車隊和主管部門經(jīng)理簽注意見報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。 5.9.2.3 公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)后,應(yīng)聘者持審批表到公司財務(wù)部繳納安全風(fēng)險押金,然后持審批表、安全風(fēng)險押金收據(jù)到公司辦公室簽訂勞動合同。

5.9.2.4 公司綜合部在與應(yīng)聘者簽訂勞動合同的同時,對其進(jìn)行安全生產(chǎn)、規(guī)章制度等方面的教育,并做好相應(yīng)的記錄。

5.9.2.5 應(yīng)聘者簽訂勞動合同,接受教育后,由車隊對其進(jìn)行安全教育和車隊管理制度教育,

并安排跟車實習(xí),跟車期不少于10天。

5.9.2.6 應(yīng)聘駕駛員跟車期滿,經(jīng)車隊考核駕駛、操作熟練程度、運(yùn)行道路和交通狀況的熟悉程度,并征求主車駕駛員的意見確定是否單獨駕駛。

5.9.2.7 經(jīng)車隊考核,確定聘用的駕駛員從跟車之日起轉(zhuǎn)入試用期,試用期為三個月。駕駛員在試用期間若發(fā)生同等責(zé)任及以上事故或者發(fā)生責(zé)任機(jī)械事故,造成車輛損壞,予以解聘。

5.9.2.8 試用期滿,車隊進(jìn)行考核。試用期駕駛員末發(fā)生交通事故、末發(fā)生機(jī)械事故和損壞車輛,遵守公司及車隊管理制度,道德品質(zhì)良好,安全優(yōu)質(zhì)完成混凝土運(yùn)輸任務(wù)的方可申請轉(zhuǎn)正,個人在車隊寫出轉(zhuǎn)正申請報告,經(jīng)車隊審核后,報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)。