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攪拌站管理制度旨在規(guī)范混凝土生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，同時(shí)維護(hù)設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，降低運(yùn)營成本。它通過明確職責(zé)、流程和標(biāo)準(zhǔn)，形成一套有效的管理機(jī)制，為攪拌站的穩(wěn)定運(yùn)營提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
包括哪些方面
攪拌站管理制度主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：
1. 員工管理：包括招聘、培訓(xùn)、考核、激勵(lì)等，確保員工具備必要的專業(yè)知識(shí)和技能，遵守工作紀(jì)律。
2. 生產(chǎn)管理：涵蓋原材料驗(yàn)收、配料控制、攪拌工藝、質(zhì)量檢測(cè)等環(huán)節(jié)，保證混凝土的質(zhì)量和一致性。
3. 設(shè)備管理：涉及設(shè)備的日常維護(hù)、定期保養(yǎng)、故障處理，確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行。
4. 安全管理：設(shè)立安全規(guī)程，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，預(yù)防事故的發(fā)生，保障員工生命安全。
5. 環(huán)境管理：制定廢棄物處理、噪聲控制、粉塵防治等措施，減少對(duì)環(huán)境的影響。
6. 質(zhì)量管理體系：建立質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制點(diǎn)，實(shí)施質(zhì)量追溯，持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)過程。
7. 文件與記錄管理：規(guī)范各類文件的編制、審批、存檔，確保信息準(zhǔn)確無誤，便于追溯和審計(jì)。
重要性
攪拌站管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1. 提升效率：明確的工作流程和職責(zé)劃分能減少混亂，提高生產(chǎn)效率。
2. 保證質(zhì)量：嚴(yán)格的管理制度可以確?；炷恋馁|(zhì)量，滿足客戶的需求，提升企業(yè)的市場(chǎng)競爭力。
3. 遵守法規(guī)：制度化管理有助于企業(yè)遵守相關(guān)法律法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險(xiǎn)。
4. 保障安全：通過安全管理規(guī)定，預(yù)防工傷事故，保護(hù)員工的生命安全和健康。
5. 維護(hù)環(huán)境：良好的環(huán)境管理能夠減少污染，符合環(huán)保要求，有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
方案
1. 制定詳細(xì)的操作規(guī)程：針對(duì)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，制定詳細(xì)的操作規(guī)程，明確操作步驟、注意事項(xiàng)和應(yīng)急處理措施。
2. 定期培訓(xùn)：對(duì)員工進(jìn)行定期培訓(xùn)，強(qiáng)化安全意識(shí)，提升操作技能。
3. 實(shí)施績效考核：根據(jù)員工的工作表現(xiàn)進(jìn)行績效考核，激發(fā)其積極性和責(zé)任感。
4. 設(shè)立質(zhì)量檢查小組：專門負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)控，確?；炷脸鰪S前達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
5. 強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)：制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備問題，延長設(shè)備壽命。
6. 定期審查制度：每年至少進(jìn)行一次全面的管理制度審查，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂和完善。
通過上述方案的實(shí)施，攪拌站的管理制度將更加完善，從而實(shí)現(xiàn)高效、安全、環(huán)保的生產(chǎn)目標(biāo)，為企業(yè)帶來長期的經(jīng)濟(jì)效益。
攪拌站管理制度范文
【第1篇】攪拌站管理制度
一、一般規(guī)定
1、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和制度,按時(shí)填好各種報(bào)表和日志,以及試驗(yàn)室通知的材料級(jí)別和標(biāo)準(zhǔn)等。
2、檢查、維修故障處理時(shí),必須斷電、掛牌“有人工作不許合閘、開動(dòng)”,并設(shè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。
3、停機(jī)后,要把攪拌機(jī)沖洗干凈,然后按規(guī)定的順序?qū)㈦娖鏖_頭依次斷開,并將主要的控制鑰匙取走,防止他人亂動(dòng)。
4、所有操作臺(tái),電器控制元件具有防塵、防水能力,露天的機(jī)械、電動(dòng)機(jī)有防雨、防曬、防碰裝置。
5、保持水計(jì)量裝置的進(jìn)、出水閥的嚴(yán)密性,如有漏水現(xiàn)象及時(shí)處理。
6、機(jī)械運(yùn)行時(shí)不得擅自脫離崗位。
7、嚴(yán)禁酒后上崗。
二、控制室
1、設(shè)備運(yùn)行前,首先對(duì)各計(jì)量的進(jìn)行調(diào)零,按照砼配比單料預(yù)置稱量值,所有計(jì)量稱預(yù)置時(shí),應(yīng)充分考慮物料不同濕度下的落差后進(jìn)行修正,使實(shí)際計(jì)量誤差控制到最小,外加劑經(jīng)計(jì)量后加入物料混合倉,保證砼質(zhì)量。
2、砼產(chǎn)品在出料前,必須與地面聯(lián)系,確保有罐車接料時(shí),進(jìn)行下一步操作,防止砼的放空浪費(fèi)。多種標(biāo)號(hào)砼生產(chǎn)時(shí),與地面聯(lián)系好,防止出現(xiàn)產(chǎn)品混亂。
3、實(shí)時(shí)觀察遠(yuǎn)程儀表,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)通知有關(guān)人員,采取相應(yīng)解決措施。
三、電子稱
1、傳感器、信號(hào)線、記數(shù)器有防撞擊、防水能力。元器件應(yīng)有備件。
2、按有關(guān)規(guī)程定期校稱,保證計(jì)量精度。
3、計(jì)量系統(tǒng)的元器件更換或大修后,必須進(jìn)行計(jì)量整定、校稱,方可投入運(yùn)行。
四、攪拌機(jī)
1、運(yùn)行中嚴(yán)禁砂、石等物料落入機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
2、進(jìn)入攪拌筒檢修、清理時(shí)外邊必須有人監(jiān)護(hù)。
3、遇到意外停電、停氣、停水,應(yīng)首先切斷電源開關(guān),并設(shè)法將攪拌筒內(nèi)的存料清除干凈。
4、工作完畢后,將攪拌筒內(nèi)的積灰、粘液清除干凈,筒內(nèi)不允許有積水,以免料筒、葉片生銹和凝結(jié)。
五、皮帶輸送機(jī)
1、啟動(dòng)前,觀察皮帶上有無異物,并于檢修人員及后臺(tái)聯(lián)系且無問題后,方可啟動(dòng)設(shè)備。
2、啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘進(jìn)行設(shè)備檢查,正常后再加物料,輸送帶上的物料沒有卸完時(shí)不得任意停機(jī)。
3、保持輸送帶運(yùn)行中無跑偏現(xiàn)象,托輥定期添加或更換潤滑油,皮帶清理刮板磨損及時(shí)更換。
六、螺旋輸送機(jī)、斗提機(jī)
按照螺旋輸送機(jī)、站頂----斗提機(jī)----螺旋輸送機(jī)(地面)的順序啟動(dòng),且按逆向順序停機(jī),運(yùn)行中加有集灰、卡緊現(xiàn)象。立即關(guān)閉水泥倉出料口、相應(yīng)設(shè)備停機(jī),故障處理后再啟動(dòng)設(shè)備。
七、空壓機(jī)
1、安全閥每6個(gè)月吹洗、試驗(yàn)一次并符合要求,儲(chǔ)氣管的整定壓力:0.82mpa
2、定期校驗(yàn)各種表計(jì)保證自動(dòng)控制系統(tǒng)的靈敏度、可靠性。定期大修10個(gè)月一次,4000小時(shí)檢查一次各磨損件的配合間隙,如有超出規(guī)定值的,應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)零件,并做好記錄。
3、運(yùn)行中應(yīng)保持排氣溫度<160℃、冷卻水溫度<40℃、潤滑油溫度<60℃、一級(jí)排氣壓力0.22 mpa、排氣壓力0.6 mpa、油壓~0.22 mpa、油位再兩條紅線之間,注意水位的變化數(shù)值符合規(guī)定。
4、注意刮油杯的工作情況,必須將活塞桿帶上來的潤滑油全部刮干凈以保證排氣的純凈度。
八、水泵
經(jīng)常檢查填料室法蘭螺栓的堅(jiān)固情況,保持其不漏水及葉輪軸不發(fā)熱。
【第2篇】攪拌站計(jì)量稱檢定校準(zhǔn)管理制度
1、混凝土攪拌站有骨料稱、水泥稱、粉煤灰稱、水稱、添加劑稱五種計(jì)量稱,全部采用拉式稱重傳感器電子計(jì)量。
2、新購入的攪拌站由設(shè)備生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)安裝、調(diào)整稱重傳感器,計(jì)量稱通過工控機(jī)進(jìn)行“電子稱設(shè)置”。
3、計(jì)量稱的檢定、校準(zhǔn)全部在“商品砼自動(dòng)化生產(chǎn)管理系統(tǒng)”軟件界面中進(jìn)行,新裝站由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、設(shè)備生產(chǎn)廠家來人共同完成計(jì)量稱的檢定工作,檢定合格由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)放計(jì)量合格證,攪拌站才能投入施工生產(chǎn)。
4、發(fā)生下列情形時(shí)需進(jìn)行靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn),并做好記錄。
a正常生產(chǎn)情況下每季度不少于一次;b停產(chǎn)1個(gè)月以上(含1個(gè)月),重新生產(chǎn)前;c生產(chǎn)大方量混凝土前;d發(fā)生異常情況時(shí)。
靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn)的加荷值應(yīng)與實(shí)際生產(chǎn)情況相符,加荷應(yīng)分級(jí)進(jìn)行,分級(jí)數(shù)量不少于5級(jí)。當(dāng)靜態(tài)校驗(yàn)結(jié)果超出法定計(jì)量部門檢定誤差范圍時(shí),必須找出原因,并由法定計(jì)量部門重新檢定。
5、 每一工作班秤量前,應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核,并做好記錄。
6、按照國家有關(guān)規(guī)定,計(jì)量稱需定期進(jìn)行校準(zhǔn);攪拌站在外部設(shè)備或使用條件變化時(shí),在使用電子計(jì)量稱之前,必須校準(zhǔn)電子秤。
7、攪拌站計(jì)量稱的校準(zhǔn)工作必須有此項(xiàng)職責(zé)和權(quán)限的人員進(jìn)行,操作員對(duì)稱進(jìn)行校準(zhǔn)必須在攪拌站技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。
【第3篇】攪拌站用電安全管理制度
1、變壓器的安裝、接線、避雷系統(tǒng)、接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)范。
2、配電房必須派專人值班。配電室經(jīng)常保持清潔,無雜物,門向外開,并配鎖。配電柜的的放置、接線應(yīng)符合規(guī)范。
3、動(dòng)力照明線路嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求,做到安全、經(jīng)濟(jì)、方便施工,線路由值班電工負(fù)責(zé)并實(shí)行交接班簽認(rèn)制。
4、動(dòng)力、照明線路必須分開懸掛在一定高度,以防發(fā)生觸電事故。
5、合理配置用電系統(tǒng)的短路、過載、漏電保護(hù)器。用電設(shè)備應(yīng)實(shí)行一機(jī)一閘一漏一箱,不得用一個(gè)開關(guān)直接控制二臺(tái)及以上的用電設(shè)備。
6、電力設(shè)施、線路由專人負(fù)責(zé)維修養(yǎng)護(hù),非專業(yè)人員嚴(yán)禁擅自亂動(dòng)。
7、不得在外電架空線路正下方施工,搭設(shè)作業(yè)棚、建生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、器具、材料及其他雜物。
8、電動(dòng)機(jī)械的機(jī)體必須可靠接地,手持式電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器,使用時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
9、一般場(chǎng)所照明電壓宜為220v,隧道內(nèi)工作面的照明電壓不應(yīng)大于36v。其他工作行燈電壓不得大于12v。
10、電器設(shè)備周圍不得堆放易燃易爆物和腐蝕性介質(zhì),不得使用火源。
11、自備電源與外電線路電源應(yīng)設(shè)置連鎖機(jī)構(gòu),嚴(yán)禁并聯(lián)運(yùn)行。
12、所有施工用電嚴(yán)格按《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。
【第4篇】砼攪拌站試驗(yàn)室安全管理制度
一、凡進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室工作、學(xué)習(xí)的人員,必須遵守實(shí)驗(yàn)室有關(guān)規(guī)章制度,不得擅自動(dòng)用實(shí)驗(yàn)室的儀器設(shè)備和安全設(shè)施,不準(zhǔn)在實(shí)驗(yàn)室吸煙,就食,不準(zhǔn)隨地吐痰。
二、實(shí)驗(yàn)室工作人員及參加實(shí)驗(yàn)的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全條例和安全技術(shù)操作規(guī)程。
三、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)安全設(shè)施、標(biāo)志必須齊全有效。
四、實(shí)驗(yàn)室供電線路的安裝必須符合實(shí)驗(yàn)教學(xué)的需要和安全用電的有關(guān)規(guī)定,定期檢查,及時(shí)維修。
五、實(shí)驗(yàn)室要做好防火、防觸電等工作,要配備滅火機(jī)等消防器材。
六、實(shí)驗(yàn)室要采取防盜措施,加強(qiáng)安全保衛(wèi)工作,非實(shí)驗(yàn)室工作人員不得進(jìn)入儀器保管室內(nèi)。
七、每日最后離室人員要負(fù)責(zé)檢查水、電、門窗等有關(guān)設(shè)施的關(guān)閉情況,確認(rèn)安全無誤,方可離室。節(jié)假日前各室人員應(yīng)進(jìn)行安全檢查,并作好記錄。
八、對(duì)實(shí)驗(yàn)室存在的不安全因素,要及時(shí)向有關(guān)部門反映,整改,若發(fā)生安全事故,應(yīng)在采取補(bǔ)救措施的同時(shí)如實(shí)報(bào)有關(guān)部門,對(duì)造成安全事故者,應(yīng)根據(jù)情節(jié)輕重,按有關(guān)規(guī)定及時(shí)處理。
九、實(shí)驗(yàn)室工作人員作為實(shí)驗(yàn)室安全防護(hù)的當(dāng)然責(zé)任者,應(yīng)隨時(shí)隨地按照本制度進(jìn)行檢查,做好安全防護(hù)工作,院領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常督促檢查。
十、實(shí)驗(yàn)中如發(fā)生事故,應(yīng)有急救措施,同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告有關(guān)部門。
【第5篇】攪拌站計(jì)量稱的檢定、校準(zhǔn)及管理制度
1、混凝土攪拌站有骨料稱、水泥稱、粉煤灰稱、水稱、添加劑稱五種計(jì)量稱，全部采用拉式稱重傳感器電子計(jì)量。
2、新購入的攪拌站由設(shè)備生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)安裝、調(diào)整稱重傳感器，計(jì)量稱通過工控機(jī)進(jìn)行“電子稱設(shè)置”。
3、計(jì)量稱的檢定、校準(zhǔn)全部在“商品砼自動(dòng)化生產(chǎn)管理系統(tǒng)”軟件界面中進(jìn)行，新裝站由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、設(shè)備生產(chǎn)廠家來人共同完成計(jì)量稱的檢定工作，檢定合格由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)放計(jì)量合格證，攪拌站才能投入施工生產(chǎn)。
4、發(fā)生下列情形時(shí)需進(jìn)行靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn)，并做好記錄。
a正常生產(chǎn)情況下每季度不少于一次；b停產(chǎn)1個(gè)月以上（含1個(gè)月），重新生產(chǎn)前；c生產(chǎn)大方量混凝土前；d發(fā)生異常情況時(shí)。
靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn)的加荷值應(yīng)與實(shí)際生產(chǎn)情況相符，加荷應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，分級(jí)數(shù)量不少于5級(jí)。當(dāng)靜態(tài)校驗(yàn)結(jié)果超出法定計(jì)量部門檢定誤差范圍時(shí)，必須找出原因，并由法定計(jì)量部門重新檢定。
5、 每一工作班秤量前，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核，并做好記錄。
6、按照國家有關(guān)規(guī)定，計(jì)量稱需定期進(jìn)行校準(zhǔn)；攪拌站在外部設(shè)備或使用條件變化時(shí)，在使用電子計(jì)量稱之前，必須校準(zhǔn)電子秤。
7、攪拌站計(jì)量稱的校準(zhǔn)工作必須有此項(xiàng)職責(zé)和權(quán)限的人員進(jìn)行，操作員對(duì)稱進(jìn)行校準(zhǔn)必須在攪拌站技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。
【第6篇】集中攪拌站安全管理制度
1、攪拌站要把混凝土配比掛牌公布,使攪拌司機(jī)知道以便掌握.
2、攪拌司機(jī)開車前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,如有問題,必須經(jīng)維修人員修理后才能使用,工作前要進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、工作時(shí)攪拌司機(jī)要穿戴勞保用品,并嚴(yán)守工作崗位。
4、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)用任何物件伸入攪拌筒內(nèi),嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況停電時(shí),必須將混凝土清出后進(jìn)行檢修。
5、設(shè)備每次使用后,操作人員要將攪拌筒內(nèi)清洗干凈,切斷電源,電源箱上鎖。將底卸時(shí)吊桶清掃干凈,將攪拌站環(huán)境衛(wèi)生打掃干凈。
6、設(shè)備使用后,維修人員按保養(yǎng)要求要給各部加油,對(duì)鋼絲繩、傳運(yùn)齒輪、滑道要涂油,檢查各開關(guān)是否靈活,水路是否暢通。檢修設(shè)備要切斷電源,檢修料斗要有安全措施。
