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第1篇 作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測管理規(guī)定
第一條 目的
為規(guī)范作業(yè)場所職業(yè)危害因素的檢測工作，全面地評價作業(yè)場所職業(yè)危害程度，并通過改善勞動作業(yè)環(huán)境和加強個體防護以實現(xiàn)保護員工身心健康，特制定本規(guī)定。
第二條 適用范圍
本規(guī)定適用于公司產(chǎn)生職業(yè)危害的作業(yè)場所。
第三條 定義
1. 職業(yè)危害因素：指對從事職業(yè)活動的勞動者可能導致職業(yè)病的各種危害。
2. 有害作業(yè)場所檢測：指對生產(chǎn)過程中從業(yè)人員易接觸職業(yè)危害因素的作業(yè)場所進行定點、定時檢測。
3. 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級：是以急性中毒、急性中毒發(fā)病狀況、慢性中毒患病狀況、慢性中毒后果、致癌性和最高容許濃度等六項指標為基礎的定級標準，分為極度危害、高度危害、中度危害和輕度危害四級。
4. 接觸生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害分級：是以游離二氧化硅含量、工人接塵時間肺總通氣量以及生產(chǎn)性粉塵超標倍數(shù)等3項指標為基礎的定級標準，分為0級、ⅰ級危害、ⅱ級危害、ⅲ級危害、ⅳ級危害。
第四條 職責
1. 安全部是職業(yè)危害因素檢測及分級的管理單位，負責組織監(jiān)督公司作業(yè)場所職業(yè)危害因素的分布、檢測、分級管理，每年委托有資質(zhì)的檢測單位進行一次職業(yè)危害因素檢測，保存檢測結果，對本規(guī)定執(zhí)行情況進行檢查與考核。
2. 生產(chǎn)公司各車間負責日常監(jiān)測工作。
第五條 管理措施
1. 作業(yè)場所檢測數(shù)據(jù)必須具有科學性、可靠性和可比性，通過檢測對作業(yè)場所職業(yè)危害因素的接觸水平、變化趨勢及其危害性做出評定，進而通過改善勞動作業(yè)環(huán)境和加強個體勞動防護以實現(xiàn)控制接觸來保護員工的健康。
2. 檢測工作包括以下幾個方面：
（1）有毒有害作業(yè)場所定期定點檢測；
（2）現(xiàn)有裝置、生產(chǎn)設施更新、改造、檢修的檢測，
事故性檢測；
（3）新建、改建、擴建及技術引進、技術改造等建設項目竣工前和竣工后驗收的檢測；
（4）衛(wèi)生防護技術措施效果評價的檢測等。
3. 公司職業(yè)危害因素檢測點的確定原則上以有資質(zhì)檢測機構確定的檢測點為準，但為保證職業(yè)健康管理工作的開展，公司安全部可以根據(jù)需要確定符合國家標準要求的檢測點。檢測點的確定標準：
（1）同一場所（崗位），同一職業(yè)危害因素，同類設備或相同操作，至少設1個檢測點。有多臺同類設備時，在同一作業(yè)空間設1個檢測點，露天的可增設1個檢測點。
（2）同一場所，不同職業(yè)危害因素，須分別設檢測點。
（3）移動式有塵毒危害作業(yè)，可按經(jīng)常移動范圍長度，10米以下設1個塵毒檢測點，10米以上設2個檢測點。
（4）堆放塵毒的室內(nèi)倉庫一般每室設1個檢測點。
（5）噪聲作業(yè)場所，聲級在85db（a）以上時，要設檢測點。
（6）對衛(wèi)生防護技術措施進行衛(wèi)生學效果鑒定和評價時，根據(jù)情況確定檢測點。
4. 毒物濃度的檢測與分級
檢測項目根據(jù)gb5044—85《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》中常見化工毒物的品種、作業(yè)來選擇相應的衛(wèi)生標準進行檢測和分級。
毒物濃度出現(xiàn)明顯異常時，應及時追加檢測，并通知安全部。
5. 粉塵濃度的檢測與分級
檢測項目根據(jù)gb5748—85《作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法》按粉塵種類及其游離二氧化硅含量來選擇相應的衛(wèi)生標準進行檢測，并根據(jù)gb5817-86《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》標準進行分級。
一般只測粉塵濃度，各種含硅粉塵還應另作1次游離二氧化硅含量測定，在原料不變的情況下，當月測定2次，取其平均值作為報出數(shù)據(jù)，該數(shù)據(jù)可長期使用，若粉塵成分有明顯改變時，應復測。
6. 噪聲檢測
檢測根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（gbz1—2010）和《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（gbz2—2007）要求進行檢測；
噪聲檢測連續(xù)穩(wěn)態(tài)噪聲測a聲級：非穩(wěn)態(tài)或間斷噪聲測等效連續(xù)a聲級。如工藝設備及防護措施變更時，應隨時檢測。
7. 檢測點確定后，可根據(jù)生產(chǎn)情況進行調(diào)整。
8. 生產(chǎn)公司各車間根據(jù)設點原則確定本車間的作業(yè)場所檢測點并報公司安全部。
9. 檢測點的認可、確定、變更或取消，均須經(jīng)安全部審核、認可。
10. 每個檢測點，每次采樣至少有2個樣品，取其算術（或幾何）均值。職業(yè)危害專題調(diào)查，須連續(xù)測定3天，每天3次。新建、改建、擴建項目驗收時，須連續(xù)測定3天，每天2次。職業(yè)危害防護措施進行效果鑒定和評價時，須連續(xù)測3天，每天2次。
11. 登記作業(yè)場所采樣分析記錄表由安全部存檔，并將其納入職業(yè)健康檔案。
12. 各生產(chǎn)車間根據(jù)檢測結果設置標識牌予以告知，并建立相關檢測檔案。標識牌內(nèi)容：
產(chǎn)生職業(yè)危害的崗位，在醒目位置設置公告欄，公布有關職業(yè)危害防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)危害事故應急救援措施和工作場所職業(yè)危害因素監(jiān)測結果。
在可能產(chǎn)生嚴重職業(yè)危害作業(yè)崗位的醒目位置設置警示標志和警示說明，告知產(chǎn)生職業(yè)危害的種類、后果、預防及應急救治措施等內(nèi)容。
13. 以上記錄由安全部保存，保存期為1年，記錄格式由安全部設定。
第六條 本辦法由安全部負責解釋。
第七條 本辦法自下發(fā)之日起施行。
第2篇 設備檢測、檢驗管理規(guī)定
1、油品儲存/輸送管道漏油檢測系統(tǒng)
（1）加油員是臨時經(jīng)營場所設備檢測負責人，負責每天將加油設備各部件保持整潔，妥善保養(yǎng)。
（2）經(jīng)常注意觀察罐體有無滲漏。
（3）進出油管、量油口、人孔蓋有無滲漏，各部件螺栓是否齊全，連接牢固，閥門保持啟閉靈活，無滲漏現(xiàn)象。
（4）呼吸閥、通氣管、阻火器等設備應至少每半年定期檢查保養(yǎng)一次。
（5）敷設管線的管溝應保持沙子填實；管溝進入建筑物、構筑物、防火堤或加油機底部必須密封。
（6）經(jīng)常檢查管線及各部件的連接法蘭，保持密封良好，無滲漏。
（7）易磨損的機械部位應保持表面清潔無灰塵、無污垢，并定期加注潤滑油。
（8）每周至少檢查一次加油機各個部位、零件的技術狀況，確保正常運行。加油機過濾器應確保污堵塞現(xiàn)象，一般銷量油站每2至3個月更換過濾器一次。
2、加油機及附件
（1）嚴禁用水校驗加油機（流量表），以防機件銹蝕。
（2）易磨損的機械部位應保持表面清潔無灰塵、無污垢，并定期加注潤滑油。
（3）定期檢查、檢測加油機流量表，確保正常運行。
3、滅火器
（1）當班的班長是消防器材負責人，負責將消防器材保持整潔，妥善保養(yǎng)。
（2）每天檢查，確保正常有效。
（3）每周由安全生產(chǎn)主管組織安全員進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好檢查記錄。
（4）臨時經(jīng)營場所應按規(guī)定配備足夠消防器材，且應放在規(guī)定的并容易取得的地方。
（5）滅火器應按規(guī)定位置擺放。應每月檢查滅火器的有效期。臨時經(jīng)營場所所有員工必須會正確使用滅火器滅火。
4、靜電報警器維護
定期檢查和更換電池，保持靜電夾頂尖的潔凈，無油垢鐵銹，保證各部位接線螺絲（栓）緊固。裝卸油作業(yè)結束后，一定要取下靜電夾。當靜電報警器非正常不能自行修復時，應及時向公司領導匯報并及時安排維修或更換。
第3篇 特種設備監(jiān)視測量裝置定期檢測管理規(guī)定
1、為保證特種設備安全使用及監(jiān)視和測量裝置的準確性,特制定本檢測管理規(guī)定。
2、本檢測管理規(guī)定適用于:各管理處工程部所轄特種設備及監(jiān)視和測量裝置的定期檢測管理。
3、管理處工程部主管負責安排具體操作,公司工程部負責監(jiān)督管理。
4、特種設備的定期檢測:
1)變配電設備、變配電安全用具、避雷裝置、電梯設備、鍋爐設備、給/排水設備、煤氣設備、壓力容器、擦窗機、吊籃等設備及其有關設備所屬的監(jiān)視和測量裝置,按政府職能部門規(guī)定的期限進行定期檢測。
2)特種設備定期安全檢測及其所屬監(jiān)視和測量裝置檢測的檢測報告均須登記存檔。
5、物業(yè)管理使用的監(jiān)視和測量裝置需定期檢測的項目:
維修保養(yǎng)所用的檢測器具如:萬用表、鉗流表、兆歐表、示波器、點溫計、風速儀、聲壓表、游標卡尺、千分表等。
6、政府職能部門雖未明確要求定期檢測,但事關物業(yè)管理質(zhì)量控制的項目:
1)消防系統(tǒng)的消防泵、噴淋泵、消防穩(wěn)壓泵、濕式報警閥的進/出水壓力表、壓力開關、壓力繼電器。
2)生活水泵的進/出水壓力表。
3)污水處理主機設備的進/排水壓力表。
4)空調(diào)主機設備的進/出水壓力表及進/出水溫度表。
7、物業(yè)管理使用的監(jiān)視和測量裝置需登記但不需定期檢測的項目:
各設備子系統(tǒng)的電壓表、電流表、溫度表、壓力表等表計不需定期檢測,但必須保持完好無損。
8、特種設備的定期安全檢測及其所屬監(jiān)視和測量裝置的檢測,記錄在《特種設備定期檢測一覽表》中。
9、監(jiān)視和測量裝置需定期或不需定期檢測,在《監(jiān)視和測量裝置一覽表》的備注欄和《監(jiān)視和測量裝置履歷表》的校準周期欄中注明。
第4篇 氣體檢測報警器安全管理規(guī)定格式怎樣的
第一條 應用可燃性氣體檢測報警器(以下簡稱報警器)監(jiān)視生產(chǎn)現(xiàn)場可燃性氣體泄漏和積聚狀況,是預防爆炸事故的重要手段,必須納入制度管理。
第二條 必須加強報警器的使用和管理,報警器的安裝率、使用率、完好率達到100 %。
第三條 選擇報警器應具備條件
1、 功能、結構、性能和質(zhì)量應符合國家法令的要求。
2、 取得國家法定計量單位頒發(fā)和計量器具生產(chǎn)許可證。
3、 取得國家指定的防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證,并達到安裝現(xiàn)場所要求的防爆等級。
4、 技術先進、質(zhì)量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。
5、 受其它氣體的干擾小,受溫度、濕度影響小。
6、 在國家標準頒布后,嚴格執(zhí)行國家標準。
第四條 凡新建、擴建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運系統(tǒng)等有可燃性氣體意外泄漏可能的,必須按著同時設計、同時施工、同時驗收的“三同時”原則配備報警器。
引進項目和國內(nèi)配套項目也要按照這一原則配備報警器。
第五條 報警器設置的地點、數(shù)量、方式應參照國內(nèi)外同類裝置,設備的配備情況,依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗和裝置實際情況執(zhí)行。
第六條 報警器安裝場所應注意的幾個問題:
1、 可能泄漏的可燃性氣體的密度。
2、 室外安裝應考慮主導風向等環(huán)境因素。
3、 雨水及有毒氣體對檢測原件的影響。
第七條 報警器校驗用標準氣體,校驗儀器、校驗方法及校驗人員應征得所在地市級計量部門的書面許可。
第八條 報警器實行廠、車間、班組三級管理,專業(yè)管理以機動處為主,安全、技術、計量、儀表等職能部門共同負責。
第九條 各管理部門都要認真制訂以下有關制度:
1、 報警器管理、檢查、報廢、更新、拆除、停用、臨時停用和驗收制度。
2、 強制定期檢驗和標定制度。
3、 維護保養(yǎng)和檢修制度。
4、 有關人員的培訓制度。
第十條 各管理部門的工作任務:
1、 機動(計量)部門負責組織現(xiàn)有生產(chǎn)裝置新增報警器的施工及投用前的驗收檢查,負責報警器年(季)度檢修,技措計劃的制訂和審核,負責報警器運行狀況和維護,檢修質(zhì)量的檢查,負責報警器運行指標(安裝率、使用率、完好率)的考核評比,負責正常業(yè)務范圍內(nèi)的其它工作。
2、 質(zhì)量安全環(huán)保處參加增設報警器的審查和投用前驗收檢查,負責排除、停用、臨時停用的審查和備案,負責對報警器的投用、管理、維修工作的監(jiān)督。
并且負責新裝置報警器的選型、設置方案工作。
3、 儀表車間應指定班組,指定專人負責報警器的維護、校驗工作,健全檔案資料。
4、 生產(chǎn)車間的操作人員必須懂得報警器的性能、原理、并會操作使用。
第十一條 廠要加強報警器有關工作的組織領導,充實技術力量和維修人員,完善必要的標定手段。
第十二條 廠根據(jù)本制度制訂實施細則,并納入經(jīng)濟責任制考核范圍。
第十三條 在報警器使用和管理中,由于玩忽職守造成損失的單位和個人,視其情節(jié)給予嚴肅處理
第5篇 小區(qū)特種設備監(jiān)視和測量裝置定期檢測管理規(guī)定
小區(qū)特種設備及監(jiān)視和測量裝置定期檢測管理規(guī)定
1、為保證特種設備安全使用及監(jiān)視和測量裝置的準確性,特制定本檢測管理規(guī)定。
2、本檢測管理規(guī)定適用于:各管理處工程部所轄特種設備及監(jiān)視和測量裝置的定期檢測管理。
3、管理處工程部主管負責安排具體操作,公司工程部負責監(jiān)督管理。
4、特種設備的定期檢測:
1)變配電設備、變配電安全用具、避雷裝置、電梯設備、鍋爐設備、給/排水設備、煤氣設備、壓力容器、擦窗機、吊籃等設備及其有關設備所屬的監(jiān)視和測量裝置,按政府職能部門規(guī)定的期限進行定期檢測。
2)特種設備定期安全檢測及其所屬監(jiān)視和測量裝置檢測的檢測報告均須登記存檔。
5、物業(yè)管理使用的監(jiān)視和測量裝置需定期檢測的項目:
維修保養(yǎng)所用的檢測器具如:萬用表、鉗流表、兆歐表、示波器、點溫計、風速儀、聲壓表、游標卡尺、千分表等。
6、政府職能部門雖未明確要求定期檢測,但事關物業(yè)管理質(zhì)量控制的項目:
1)消防系統(tǒng)的消防泵、噴淋泵、消防穩(wěn)壓泵、濕式報警閥的進/出水壓力表、壓力開關、壓力繼電器。
2)生活水泵的進/出水壓力表。
3)污水處理主機設備的進/排水壓力表。
4)空調(diào)主機設備的進/出水壓力表及進/出水溫度表。
7、物業(yè)管理使用的監(jiān)視和測量裝置需登記但不需定期檢測的項目:
各設備子系統(tǒng)的電壓表、電流表、溫度表、壓力表等表計不需定期檢測,但必須保持完好無損。
8、特種設備的定期安全檢測及其所屬監(jiān)視和測量裝置的檢測,記錄在《特種設備定期檢測一覽表》中。
9、監(jiān)視和測量裝置需定期或不需定期檢測,在《監(jiān)視和測量裝置一覽表》的備注欄和《監(jiān)視和測量裝置履歷表》的校準周期欄中注明。
第6篇 物業(yè)檢測儀表管理辦法規(guī)定
物業(yè)檢測儀表管理辦法
對服務質(zhì)量有影響的檢測儀表的使用、校準和保管,以保證其正常使用,并能達到所要求的測試能力。
【檢測儀表的分類】
為更好地加強檢測儀表管理,做到保證重點,兼顧全面,實行a、b、c三個等級管理。
a級:是指強制檢定的計量器具,即兆歐表。
b級:是指與設備安全運行、服務質(zhì)量直接有關的主要檢測儀表。如手持式溫濕儀、萬用表、供水、供汽管道系統(tǒng)的主要進出口未端壓力表、測量計等。
c級:是指設備上的一般指示儀表(如電流表、電壓表)及空調(diào)風機控制器。
【檢測儀表的管理、檢定和控制】
a、b級檢測儀表,由檢測儀表管理員依據(jù)《鑒別號編制說明》進行編號,建立《檢測儀表管理臺帳》,并于每年12月編制《周期檢定日程(計劃)表》報管理部。
a級檢測儀表(兆歐表)每二年校準一次。
b級檢測儀表每一年校準或更換一次。
檢測儀表的校準委托有相應資格的授權機構進行。
對于新購檢測儀表,以產(chǎn)品有效的合格證或經(jīng)鑒定合格作為發(fā)放使用的依據(jù)。
c級檢測儀表,檢測儀表管理員每年巡視核查一次,填寫《c級檢測儀表巡查表》并由設備主任批準,發(fā)現(xiàn)變形、損壞、失準按規(guī)定要求進行申購并更換。
【使用】
管理處保證檢測儀表在有效期內(nèi)正確使用。
校準合格的a級檢測儀表,貼上合格標識。
校準合格或定期更換的b級檢測儀表,貼上'合格證'標識。
巡查合格的c級檢測儀表,貼上'準用證'標識。
發(fā)現(xiàn)檢測儀表不合格時,立即停止使用,并重新校準或更換。
確保在搬運存放時檢測儀表準確度保持完好。
在檢測儀表的技術資料按要求可以提供的場合,貴方主管部門要求時,__物業(yè)管理公司提供這些資料,以證明其功能的適宜性。
第7篇 可燃性氣體氧氣含量檢測管理規(guī)定
1 范圍
本文件規(guī)定了生產(chǎn)過程中,艙室內(nèi)可燃氣體含量和氧氣含量的檢測(簡稱測爆和測氧)的職責、范圍、方法和標準要求,旨在杜絕各類火災、爆炸及人員中毒、窒息等安全事故的發(fā)生。
本文件適用于公司修造船現(xiàn)場可燃氣體含量、易燃易爆氣體和氧氣含量的檢測管理,也適用于公司陸域內(nèi)相關動能管道維修前的測爆控制。
2 定義
可燃氣體:指能夠與空氣(或氧氣)在一定的濃度范圍內(nèi)均勻混合形成預混氣,遇到火源會發(fā)生燃燒、爆炸的,并釋放出大量能量的氣體。
3 職責
3.1 安環(huán)部負責實施測爆和測氧并出具證書,負責測爆和測氧儀器日常維護、保管和定期報驗。
3.2 施工部門負責施工區(qū)域可燃物質(zhì)的清除,落實有效的通風、換氣,使艙室內(nèi)可燃氣體、易燃易爆氣體和含氧量符合安全作業(yè)要求。
3.3 物資部負責選購符合安全使用要求的測爆和測氧儀器。
3.4 質(zhì)量部負責測爆和測氧儀器的送檢、取證。
4 管理內(nèi)容
4.1 測爆和測氧人員
4.1.1 經(jīng)測爆和測氧專業(yè)培訓、考試合格并取得資質(zhì)證書;
4.1.2 身體健康,無禁忌癥;
4.1.3 熟練掌握檢測儀器的使用和簡單維護方法。
4.2 檢測儀器
測爆儀和測氧儀必須是專業(yè)廠家生產(chǎn)合格儀器,經(jīng)國家相關專業(yè)檢測部門檢測合格。
4.3 檢測范圍
4.3.1 測爆范圍
a)貨油艙、泵艙、油艙油柜、化學品貨艙、液化氣船氣罐等各類危險化學品艙室及相關作業(yè)場所;
b) 涂裝后的狹小、密閉艙室及通風不良處;
c) 使用或儲存過有機溶劑、化學清洗劑等的易燃易爆艙室及相關作業(yè)場所;
d) 其它儲存、盛裝易燃易爆、危險化學品的庫房、容器、管道等重要危險作業(yè)場所及相關系統(tǒng)、區(qū)域;
e) 天然氣等泄漏后可能造成事故的的密閉艙室及通風不良處;
f) 其它各類需要檢測的重要危險作業(yè)場所。
4.3.2 測氧范圍
a) 長期關閉的密閉艙室;
b) 錨鏈艙、隔離空艙、壓載艙等通風不良的密閉艙室;
c) 發(fā)生氧氣、惰性氣體、二氧化碳等氣體泄漏可能造成富氧或缺氧事故的的密閉艙室及通風不良處。
4.4 測爆和測氧前應具備的條件
4.4.1 測爆應具備的條件:
a) 油船貨油艙室(包括管系)已進行洗艙,艙內(nèi)艙壁、艙底及其構件、梯道、管系、閥門等部位的油垢(油腳)已被清除,艙內(nèi)的加熱盤管、貨油管、掃艙管等已經(jīng)清洗干凈,有關管系的閥門均已關閉,艙室已打開并經(jīng)持續(xù)有效通風,閥件拆解后已經(jīng)用盲板封閉,含油回絲布已經(jīng)清除。
b) 化學品船貨艙已經(jīng)清艙結束,經(jīng)過有效通風,有關管系的閥門已經(jīng)關閉。
c) 其它含油艙(柜)測爆前,艙室已清艙結束,油垢 (油腳)已被清除,并經(jīng)持續(xù)有效通風。
d) 液化氣船的氣罐的氣體已經(jīng)經(jīng)過置換,有關管系的閥門已經(jīng)關閉。
e) 涂裝艙室保持了24小時以上的有效通風或油漆表面基本固化,涂裝艙室內(nèi)油漆桶含漆回絲布已經(jīng)清除。
f) 使用丙酮等危險化學品艙室測爆前,艙室內(nèi)危險化學品及其容器已經(jīng)清除,經(jīng)過有效通風。
g) 其他測爆部位,經(jīng)過有效通風。
h) 進入艙室檢測,艙室道門、人孔暢通無阻,無其他不安全因素影響檢測安全。
3.4.2 測氧應具備的條件
a) 密閉艙室測氧前,道門人孔已打開并已保持有效通風。
b) 泄漏二氧化碳或惰性氣體的艙室,已保持有效通風。
c) 進入艙室檢測,艙室道門、人孔暢通無阻。
d) 無其它不安全因素影響檢測安全。
4.5 檢測要求
4.5.1 測爆要求
a) 進入艙內(nèi)測爆執(zhí)行《密閉艙室作業(yè)安全管理規(guī)定》,必須有專人監(jiān)護。
b) 涂裝部門向測爆人員介紹油漆和稀釋劑實際使用量、油漆干燥時間、涂裝作業(yè)結束時間和通風時間等情況。
c) 清潔油艙部門向測爆人員介紹清艙作業(yè)情況及通風情況。
d) 測爆人員進入艙室(場所)測爆前,檢查自身防護用品的穿戴,檢查防爆照明燈具,取出通訊器材及金屬物件并落實監(jiān)護人。
e) 測爆前檢查儀器,確保儀器工作正常,在空氣潔凈處先校準儀器。
f) 測爆儀在使用的過程中,注意防止受到撞擊,探頭不可吸到水等液體,禁止拆裝測爆儀或更換電池。
g) 測檢結束后,復核儀器的準確性,證明儀器在測檢全過程處于正常狀態(tài)。
h) 進入艙室前,先將探頭從洗艙孔、觀察孔或人孔口放入艙內(nèi)初步檢測,當可燃氣體濃度在爆炸下限的5%以上時,禁止入艙檢測。
i) 進入艙室測爆后,取樣部位每艙至少選艙的前后左右各一處,每處一般測上、中、下三點;艙內(nèi)測爆選擇的測點應為油管口附近、洗艙“盲區(qū)”、艙內(nèi)可燃氣體積聚處和艙室死角之處。
j) 對艙室測爆后還應對相鄰艙室及管道相通的艙室進行測爆。
k) 記錄檢測值時,取艙室各測點中最大值為該艙檢測值。
l) 進入艙室測爆之前還應滿足含氧量要求。
m) 測爆不合格時,在防火區(qū)域掛(貼)有關禁區(qū)標識。
n) 油輪、化學品船須每日對艙室氣體進行檢測,同時出具檢測單并告知船方。
4.5.2 測氧要求
a) 進入艙內(nèi)測氧執(zhí)行《密閉艙室作業(yè)安全管理規(guī)定》,必須有專人監(jiān)護。
b) 測氧人員在測氧前,應了解檢測區(qū)域狀態(tài),包括是否存在易燃易爆等危險物品和有毒有害氣體,是否處于長期封閉的狀態(tài),情況不清時,不準盲目進入。
c) 測氧人員進入艙室(場所)測氧前,必須在空氣潔凈處先校準儀器,檢查自身防護用品的穿戴,檢查防爆照明燈具,取出通訊器材及金屬物件并落實監(jiān)護人。
d) 每次使用前、使用后須檢查儀器狀態(tài)是否正常,確保儀器完好;測氧儀在使用的過程中,注意防止受到撞擊,探頭碰到水等液體。
e) 在存在可燃氣體的艙室內(nèi)進行測氧過程中,禁止拆裝測氧儀或更換電池。
f) 測氧結束后,復核儀器的正確性,證明儀器在檢測全過程處于正常狀態(tài)。
g) 艙外探測:將探頭從洗艙孔、觀察孔或人孔口放入艙內(nèi)初步檢測,當氧氣濃度在19.5%~23%之間,方可進入艙內(nèi)檢測。
h) 測氧時,在艙室各測點的讀數(shù)中選最小值為該艙檢測值; 在對氧氣泄漏區(qū)域進行測氧時,選最大值為該艙檢測值。
i) 測氧不合格時,在艙室入口掛(貼)有關禁止人員入艙等標色。
j) 船舶現(xiàn)場在艙室第一次打開道門后及時檢測,施工過程中每周抽測一次(特殊情況除外)。
4.6 檢測標準
4.6.1 油輪、化學品船、液化氣船停靠碼頭標準
全船各貨油艙、泵艙、隔離空艙及壓載艙可燃氣體的濃度必須在爆炸下限的5%以下,氧氣濃度在19.5%~23%之間。
4.6.2 艙室作業(yè)可燃氣體和含氧量安全標準
需要進行熱工作業(yè)或其它作業(yè)的艙室及相鄰艙室,可燃氣體的檢測濃度應在爆炸下限的1%以下,含氧量在19.5%~23%之間。
4.7 檢測證書的簽發(fā)和失效
4.7.1 測爆測氧完畢,測爆測氧人員出具《可燃氣體、氧氣檢測單》(gl/ch 04-011-r-01),在《可燃氣體、氧氣檢測單》上填寫測得數(shù)據(jù),作出準確的鑒定并在檢測結果一欄以打鉤形式注明“允許”或“禁止”。
4.7.2 《可燃氣體、氧氣檢測單》的數(shù)據(jù),只能證明檢測單上所指艙室(場所)內(nèi)的當時可燃氣體和氧氣含量狀況,并不保證該艙室內(nèi)的可燃氣體(如石油氣、苯)和氧氣含量在檢測后保持不變。
4.7.3 檢測單簽發(fā)后,危險作業(yè)場所及周圍區(qū)域,在人員進入作業(yè)前,須保持持續(xù)有效通風,確保狀態(tài)不發(fā)生變化,發(fā)生變化時檢測單自動失效,需重新進行檢測。
4.7.4 在熱工作業(yè)過程中,保持通風,作業(yè)場所狀態(tài)發(fā)生突然改變時,應立即停止作業(yè),人員撤出危險區(qū)域,經(jīng)復測合格方可恢復施工。
4.7.5 可燃氣體測爆合格標準,以柴油為例,爆炸下限為0.6%,其爆炸下限的1%
即: 0.6% × 1% = 60ppm。
4.7.6 其它可燃氣體測爆合格標準見《部分可燃氣體和蒸氣與空氣混合的爆炸極限(按體積比計算)》。
5 附件
附件1 部分可燃氣體和蒸氣與空氣混合的爆炸極限(按體積比計數(shù))
6 附表
附表1 可燃氣體、氧氣檢測單 gl/ch 04-011-r-01
第8篇 可燃性氣體檢測報警器安全管理規(guī)定
第一條應用可燃性氣體檢測報警器(以下簡稱報警器)監(jiān)視生產(chǎn)現(xiàn)場可燃性氣體泄漏和積聚狀況,是預防爆炸事故的重要手段,必須納入制度管理。
第二條必須加強報警器的使用和管理,報警器的安裝率、使用率、完好率達到100 %。
第三條選擇報警器應具備條件
1、 功能、結構、性能和質(zhì)量應符合國家法令的要求。
2、 取得國家法定計量單位頒發(fā)和計量器具生產(chǎn)許可證。
3、 取得國家指定的防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證,并達到安裝現(xiàn)場所要求的防爆等級。
4、 技術先進、質(zhì)量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。
5、 受其它氣體的干擾小,受溫度、濕度影響小。
6、 在國家標準頒布后,嚴格執(zhí)行國家標準。
第四條凡新建、擴建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運系統(tǒng)等有可燃性氣體意外泄漏可能的,必須按著同時設計、同時施工、同時驗收的“三同時”原則配備報警器。引進項目和國內(nèi)配套項目也要按照這一原則配備報警器。
第五條報警器設置的地點、數(shù)量、方式應參照國內(nèi)外同類裝置,設備的配備情況,依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗和裝置實際情況執(zhí)行。
第六條報警器安裝場所應注意的幾個問題:
1、 可能泄漏的可燃性氣體的密度。
2、 室外安裝應考慮主導風向等環(huán)境因素。
3、 雨水及有毒氣體對檢測原件的影響。
第七條報警器校驗用標準氣體,校驗儀器、校驗方法及校驗人員應征得所在地市級計量部門的書面許可。
第八條報警器實行廠、車間、班組三級管理,專業(yè)管理以機動處為主,安全、技術、計量、儀表等職能部門共同負責。
第九條各管理部門都要認真制訂以下有關制度:
1、 報警器管理、檢查、報廢、更新、拆除、停用、臨時停用和驗收制度。
2、 強制定期檢驗和標定制度。
3、 維護保養(yǎng)和檢修制度。
4、 有關人員的培訓制度。
第十條各管理部門的工作任務:
1、 機動(計量)部門負責組織現(xiàn)有生產(chǎn)裝置新增報警器的施工及投用前的驗收檢查,負責報警器年(季)度檢修,技措計劃的制訂和審核,負責報警器運行狀況和維護,檢修質(zhì)量的檢查,負責報警器運行指標(安裝率、使用率、完好率)的考核評比,負責正常業(yè)務范圍內(nèi)的其它工作。
2、 質(zhì)量安全環(huán)保處參加增設報警器的審查和投用前驗收檢查,負責排除、停用、臨時停用的審查和備案,負責對報警器的投用、管理、維修工作的監(jiān)督。并且負責新裝置報警器的選型、設置方案工作。
3、 儀表車間應指定班組,指定專人負責報警器的維護、校驗工作,健全檔案資料。
4、 生產(chǎn)車間的操作人員必須懂得報警器的性能、原理、并會操作使用。
第十一條廠要加強報警器有關工作的組織領導,充實技術力量和維修人員,完善必要的標定手段。
第十二條廠根據(jù)本制度制訂實施細則,并納入經(jīng)濟責任制考核范圍。
第十三條在報警器使用和管理中,由于玩忽職守造成損失的單位和個人,視其情節(jié)給予嚴肅處理。
第9篇 可燃氣體泄漏檢測報警設施安全管理規(guī)定
1 目的與適用范圍
為了加強對可燃氣體泄漏檢測報警設施的管理，及時發(fā)現(xiàn)可燃氣體泄漏，防止火災爆炸事故的發(fā)生，可燃氣體和有毒氣體報警器的安全管理。
2 引用法規(guī)、標準
《安全生產(chǎn)法》
《危險化學品安全管理條例》
《山東省安全生產(chǎn)條例》
《可燃氣體檢測報警器檢定規(guī)程》（jjg693-2004）
《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警器設計規(guī)范》（sh3060-1999）
《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》
3 職責
3.1消防管理部門負責可燃氣體泄漏檢測報警設施的維護管理；
3.2生產(chǎn)部門電器儀表管理人員負責可燃氣體泄漏報警設施的維護管理工作，檢查報警器運行的技術性能狀態(tài)；
3.3消防管理部門每年聯(lián)系有資質(zhì)的單位對可燃氣體泄漏報警設施等進行檢測，每月對進行1次試驗；
3.4生產(chǎn)必部門操作人員必須懂得報警器的性能、會操作使用。
4 總體要求
4.1在線的報警器完好率應達到95％以上。
4.2凡新建、擴建、改建的生產(chǎn)裝置及儲運系統(tǒng)，存在可燃氣體和有毒氣體意外泄漏可能的，必須按照“三同時”的原則配備檢測報警器。
4.3報警器設置的地點、數(shù)量、方式，執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警器設計規(guī)范》（sh3060-1999）有關規(guī)定。
5 選擇報警器應滿足以下要求：
5.1功能、結構、性能和質(zhì)量符合國家法定要求。
5.2取得國家法定計量單位頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證。
5.3取得國家指定的防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證，并達到安裝現(xiàn)場所要求的防爆等級。
5.4技術先進，質(zhì)量穩(wěn)定，反應靈敏，便于維修，保證備品備件供應。
5.5受其它氣體的干擾小，受溫度、濕度影響小。
5.6符合國家或行業(yè)標準規(guī)范要求。
6 報警器安裝現(xiàn)場所應注意的主要問題：
6.1可能泄漏的可燃氣體的密度。
6.2室外安裝時應考慮主導風向等環(huán)境因素。
6.3雨水及可燃氣體對檢測元件的影響。
6.4便于維修和校驗。
7 檢測報警器納入強制檢定的計量器具管理。
8 在報警器使用和管理中，由于責任心不強造成事故或損失的部門和個人，視其情節(jié)給予嚴肅處理。
9 本規(guī)定由安全管理部門負責解釋。
第10篇 可燃性氣體和氧氣含量檢測管理規(guī)定
1? 范圍
本文件規(guī)定了生產(chǎn)過程中，艙室內(nèi)可燃氣體含量和氧氣含量的檢測（簡稱測爆和測氧）的職責、范圍、方法和標準要求，旨在杜絕各類火災、爆炸及人員中毒、窒息等安全事故的發(fā)生。
本文件適用于公司修造船現(xiàn)場可燃氣體含量、易燃易爆氣體和氧氣含量的檢測管理，也適用于公司陸域內(nèi)相關動能管道維修前的測爆控制。
2? 定義
可燃氣體：指能夠與空氣（或氧氣）在一定的濃度范圍內(nèi)均勻混合形成預混氣，遇到火源會發(fā)生燃燒、爆炸的，并釋放出大量能量的氣體。
3? 職責
3.1 安環(huán)部負責實施測爆和測氧并出具證書，負責測爆和測氧儀器日常維護、保管和定期報驗。
3.2 施工部門負責施工區(qū)域可燃物質(zhì)的清除，落實有效的通風、換氣,使艙室內(nèi)可燃氣體、易燃易爆氣體和含氧量符合安全作業(yè)要求。
3.3 物資部負責選購符合安全使用要求的測爆和測氧儀器。
3.4 質(zhì)量部負責測爆和測氧儀器的送檢、取證。
4? 管理內(nèi)容
4.1 測爆和測氧人員
4.1.1 經(jīng)測爆和測氧專業(yè)培訓、考試合格并取得資質(zhì)證書；
4.1.2 身體健康，無禁忌癥；
4.1.3 熟練掌握檢測儀器的使用和簡單維護方法。
4.2 檢測儀器
測爆儀和測氧儀必須是專業(yè)廠家生產(chǎn)合格儀器，經(jīng)國家相關專業(yè)檢測部門檢測合格。
4.3 檢測范圍
4.3.1 測爆范圍
a）貨油艙、泵艙、油艙油柜、化學品貨艙、液化氣船氣罐等各類危險化學品艙室及相關作業(yè)場所；
b) 涂裝后的狹小、密閉艙室及通風不良處；
c) 使用或儲存過有機溶劑、化學清洗劑等的易燃易爆艙室及相關作業(yè)場所；
d) 其它儲存、盛裝易燃易爆、危險化學品的庫房、容器、管道等重要危險作業(yè)場所及相關系統(tǒng)、區(qū)域；
e) 天然氣等泄漏后可能造成事故的的密閉艙室及通風不良處；
f) 其它各類需要檢測的重要危險作業(yè)場所。
4.3.2 測氧范圍
a) 長期關閉的密閉艙室；
b) 錨鏈艙、隔離空艙、壓載艙等通風不良的密閉艙室；
c) 發(fā)生氧氣、惰性氣體、二氧化碳等氣體泄漏可能造成富氧或缺氧事故的的密閉艙室及通風不良處。
4.4 測爆和測氧前應具備的條件
4.4.1 測爆應具備的條件：
a) 油船貨油艙室（包括管系）已進行洗艙，艙內(nèi)艙壁、艙底及其構件、梯道、管系、閥門等部位的油垢（油腳）已被清除，艙內(nèi)的加熱盤管、貨油管、掃艙管等已經(jīng)清洗干凈，有關管系的閥門均已關閉，艙室已打開并經(jīng)持續(xù)有效通風，閥件拆解后已經(jīng)用盲板封閉，含油回絲布已經(jīng)清除。
b) 化學品船貨艙已經(jīng)清艙結束，經(jīng)過有效通風，有關管系的閥門已經(jīng)關閉。
c) 其它含油艙（柜）測爆前，艙室已清艙結束，油垢 （油腳）已被清除，并經(jīng)持續(xù)有效通風。
d) 液化氣船的氣罐的氣體已經(jīng)經(jīng)過置換，有關管系的閥門已經(jīng)關閉。
e) 涂裝艙室保持了24小時以上的有效通風或油漆表面基本固化，涂裝艙室內(nèi)油漆桶含漆回絲布已經(jīng)清除。
f) 使用丙酮等危險化學品艙室測爆前，艙室內(nèi)危險化學品及其容器已經(jīng)清除，經(jīng)過有效通風。
g) 其他測爆部位，經(jīng)過有效通風。
h) 進入艙室檢測，艙室道門、人孔暢通無阻，無其他不安全因素影響檢測安全。
3.4.2 測氧應具備的條件
a) 密閉艙室測氧前，道門人孔已打開并已保持有效通風。
第11篇 可燃氣體有毒氣體檢測報警器安全管理規(guī)定
第一條 應用可燃氣體和有毒氣體檢測報警器(以下簡稱報警器)監(jiān)視生產(chǎn)現(xiàn)場可燃氣體和有毒氣體泄漏和積聚狀況,是預防爆炸和中毒事故的重要手段,為了加強對報警器的管理工作,特制定本規(guī)定。
第二條 報警器的安裝率、使用率、完好率應達到100%。
第三條 選擇報警器應滿足以下條件:
1.功能、結構、性能和質(zhì)量符合國家法定要求;
2.取得國家法定計量單位頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證;
3.取得國家指定的防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證,并達到安裝現(xiàn)場所要求的防爆等級;
4.技術先進,質(zhì)量穩(wěn)定,反應靈敏,便于維修,保證備品備件的供應;
5.受其它氣體的干擾小,受溫度、濕度影響小;
6.符合國家或行業(yè)標準規(guī)范要求。
第四條 凡新建、擴建、改建的石油石化生產(chǎn)裝置及貯運系統(tǒng),存在可燃氣體和有毒氣體意外泄漏可能的,必須按照“三同時”原則和設計規(guī)范的要求配備報警器。
引進項目和國內(nèi)配套項目也應按照這一原則配備報警器。
第五條 報警器設置的地點、數(shù)量、方式,應嚴格執(zhí)行石化集團公司《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》(sh3063-1999)有關規(guī)定。
第六條 報警器安裝場所應注意的主要問題:
1.可能泄漏的可燃氣體和有毒氣體的密度;
2.室外安裝時主導風向等環(huán)境因素;
3.雨水及有毒氣體對檢測元件的影響。
第七條 報警器校驗用標準氣體,校驗儀器、校驗方法及校驗人員應取得所在地市級計量部門的書面許可。
第八條 報警器專業(yè)管理以機動部門為主,技術、計量、儀表等職能部門共同負責,安全部門負責監(jiān)督有關制度的落實工作。
第九條 各管理部門都要認真制訂以下有關制度:
1.報警器管理、檢查、報廢、更新、拆除、停用、臨時停用和驗收制度;
2.強制定期檢驗和標定制度;
3.維護保養(yǎng)和檢修制度;
4.有關人員的培訓制度。
第十條 各管理部門的工作任務。
1.機動(計量)部門負責組織現(xiàn)有生產(chǎn)裝置新增報警器的施工及投用前的驗收檢查;負責報警器年(季)度檢修、技措計劃的制定和審核;負責報警器運行狀況和維護、檢修質(zhì)量的檢查;負責報警器運行指標(安裝率、使用率、完好率)的考核評比;負責正常業(yè)務范圍內(nèi)的其它工作。
2.安全部門參加增設報警器的審查和投用前驗收檢查;負責對現(xiàn)有報警器拆除、停用、臨時停用的審查和備案;負責對報警器設計、安裝、投用、管理、維修工作的監(jiān)督。
3.設計、技術、供應部門負責報警器的選型、設置方案、采購等工作,并征求安全部門的意見。
4.儀表車間應指定班組、指定專人負責報警器的維護、校驗工作,健全檔案資料。
5.生產(chǎn)車間的操作人員必須懂得報警器的性能、原理,并會操作使用。
第十一條 各企業(yè)要加強報警器有關工作的組織領導,充實技術力量和維修人員,完善必要的標定手段。
第十三條 在報警器使用和管理中,由于玩忽職守造成事故或損失的單位和個人,視其情節(jié)給予嚴肅處理。
第12篇 公司礦井氣體檢測管理規(guī)定
a公司礦井氣體檢測管理規(guī)定為做好礦井空氣及有害有毒氣體的檢測工作,預防中毒、窒息事故發(fā)生,根據(jù)《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》、《金屬非金屬地下礦山監(jiān)測監(jiān)控建設規(guī)范》規(guī)范要求,結合我公司實際情況,特制定本規(guī)定。
一、檢測標準co濃度不大于24ppm;no2濃度不大于
2.5 ppm;含量不小于20%。
二、 檢測要求
1.所有井下帶班長進入工作場所前,首先開啟局扇通風機進行有效通風,然后檢測co、no
2、 o2濃度,符合規(guī)定標準后,方可進行作業(yè)。
2. 帶班長每班對作業(yè)場所co、no
2、 o2的濃度測試不少于兩次;安全員、測風工每班必須對所管轄的作業(yè)場所co、no
2、 o2濃度進行兩次巡回檢查。
3．安全科指定專人對井下氣體進行巡回檢測。每旬對礦井各中段主巷、作業(yè)穿巷、主進風巷、回風巷、重點作業(yè)場所和作業(yè)面的co、no
2、 濃度及o2含量進行一次檢測分析。
4. 安全組必須對下列情況進行現(xiàn)場檢測:對新開工程或距離主通風巷較遠的掘進面、工作場所,在開工前必須進行一次co、no2濃度及o2含量的測試;在每次大爆破后,對通風后人員進入該工作場所之前進行一次測試;對于封閉性巷道、采空區(qū)和長期未作業(yè)的場所,在進入前必須對co、no
2、 o2進行檢測。
5. 安全部每月對各分公司井下co、no
2、 、o2濃度進行1次監(jiān)督檢測。
三、 儀器管理
1.所有帶班長、測風工、安全員必須佩戴便攜式多功能氣體檢測儀,其他安全生產(chǎn)管理人員根據(jù)需要適當配備并隨身攜帶,按規(guī)定進行檢測。
2. 分公司安全科建立健全檢測儀器臺賬,對使用過程中存在故障、數(shù)值顯示不準確的儀器進行校對或更換。如需維修,由分公司上報供應部聯(lián)系廠家進行維修調(diào)換。
3．儀器使用實行井口統(tǒng)一管理,保證儀器電量充足,干凈衛(wèi)生。由檢身工負責配發(fā),使用人員簽字領取。攜帶檢測儀器人員出井后,及時將儀器交予檢身工進行檢查,確認完好無損后辦理簽字手續(xù)。
4. 井下儀器使用人員在使用過程中必須妥善保管,正確使用,保證儀器完好。如人為造成的儀器損壞,責任人按價賠償。。
5. 公司安全部對檢測儀器配發(fā)、使用、保管等環(huán)節(jié)進行監(jiān)督檢查。
第13篇 便攜式甲烷檢測儀使用管理規(guī)定
為搞好礦井安全生產(chǎn),強化“一通三防”管理,保證便攜儀的正常使用,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求,制定便攜式甲烷檢測儀(以下簡稱便攜儀)使用管理規(guī)定如下:
一、使用管理要求:
1、使用人員:礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘區(qū)隊長、采煤機司機、通風區(qū)隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工、安全監(jiān)測工下井時必須攜帶便攜儀。
2、攜帶人員必須經(jīng)過專門培訓,考試合格后,方可使用便攜儀。
3、每一入井便攜儀必須保證儀器完好、電量充足、數(shù)據(jù)準確。
4、便攜儀必須正確使用,嚴禁不開機入井和入井后不使用。
5、攜帶人員必須愛護便攜儀,嚴禁在井下敲打、撞擊、拆開儀器,避免硬物碰撞造成損壞和亂扔亂放、保證儀器表面清潔。
6、便攜儀的吊掛必須嚴格按照相關標準進行。
7、便攜儀升井后要及時交回充電。
8、便攜儀要定期進行校驗、做好發(fā)放記錄及臺帳。
二、考核:
1、不按規(guī)定攜帶便攜儀入井者,每次考核50元。
2、不按規(guī)定位置懸掛使用,每次考核50元。
3、丟失或人為損壞,每臺次考核責任人800元。
4、井下隨意拆卸便攜儀的考核責任人500元。
5、當班升井的便攜儀沒有交回充電,考核責任人50元。
6、凡出現(xiàn)發(fā)出入井儀器不完好的,對發(fā)放人員考核50元。
7、便攜儀維修人員,要對報警儀定期檢查校驗,否則考核50元。
8、便攜儀維修及管理人員應管理好全礦儀器的資料管理工作,否則每發(fā)現(xiàn)一處不合格考核責任人50元。
三、考核部門:
安全監(jiān)察科、通風科、機電科。
注:從下周一開始(2022年2月20日)使用人員入井必須佩帶便攜儀,否則按《便攜式甲烷檢測儀使用管理規(guī)定》進行考核。
第14篇 氣體檢測報警器安全管理規(guī)定
第一條 應用可燃性氣體檢測報警器(以下簡稱報警器)監(jiān)視生產(chǎn)現(xiàn)場可燃性氣體泄漏和積聚狀況,是預防爆炸事故的重要手段,必須納入制度管理。
第二條 必須加強報警器的使用和管理,報警器的安裝率、使用率、完好率達到100 %。
第三條 選擇報警器應具備條件
1、 功能、結構、性能和質(zhì)量應符合國家法令的要求。
2、 取得國家法定計量單位頒發(fā)和計量器具生產(chǎn)許可證。
3、 取得國家指定的防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證,并達到安裝現(xiàn)場所要求的防爆等級。
4、 技術先進、質(zhì)量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。
5、 受其它氣體的干擾小,受溫度、濕度影響小。
6、 在國家標準頒布后,嚴格執(zhí)行國家標準。
第四條 凡新建、擴建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運系統(tǒng)等有可燃性氣體意外泄漏可能的,必須按著同時設計、同時施工、同時驗收的“三同時”原則配備報警器。引進項目和國內(nèi)配套項目也要按照這一原則配備報警器。
第五條 報警器設置的地點、數(shù)量、方式應參照國內(nèi)外同類裝置,設備的配備情況,依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗和裝置實際情況執(zhí)行。
第六條 報警器安裝場所應注意的幾個問題:
1、 可能泄漏的可燃性氣體的密度。
2、 室外安裝應考慮主導風向等環(huán)境因素。
3、 雨水及有毒氣體對檢測原件的影響。
第七條 報警器校驗用標準氣體,校驗儀器、校驗方法及校驗人員應征得所在地市級計量部門的書面許可。
第八條 報警器實行廠、車間、班組三級管理,專業(yè)管理以機動處為主,安全、技術、計量、儀表等職能部門共同負責。
第九條 各管理部門都要認真制訂以下有關制度:
1、 報警器管理、檢查、報廢、更新、拆除、停用、臨時停用和驗收制度。
2、 強制定期檢驗和標定制度。
3、 維護保養(yǎng)和檢修制度。
4、 有關人員的培訓制度。
第十條 各管理部門的工作任務:
1、 機動(計量)部門負責組織現(xiàn)有生產(chǎn)裝置新增報警器的施工及投用前的驗收檢查,負責報警器年(季)度檢修,技措計劃的制訂和審核,負責報警器運行狀況和維護,檢修質(zhì)量的檢查,負責報警器運行指標(安裝率、使用率、完好率)的考核評比,負責正常業(yè)務范圍內(nèi)的其它工作。
2、 質(zhì)量安全環(huán)保處參加增設報警器的審查和投用前驗收檢查,負責排除、停用、臨時停用的審查和備案,負責對報警器的投用、管理、維修工作的監(jiān)督。并且負責新裝置報警器的選型、設置方案工作。
3、 儀表車間應指定班組,指定專人負責報警器的維護、校驗工作,健全檔案資料。
4、 生產(chǎn)車間的操作人員必須懂得報警器的性能、原理、并會操作使用。
第十一條 廠要加強報警器有關工作的組織領導,充實技術力量和維修人員,完善必要的標定手段。
第十二條 廠根據(jù)本制度制訂實施細則,并納入經(jīng)濟責任制考核范圍。
第十三條 在報警器使用和管理中,由于玩忽職守造成損失的單位和個人,視其情節(jié)給予嚴肅處理
第15篇 可燃有毒性氣體檢測報警器安全管理規(guī)定
第一條 應用可燃性氣體檢測報警器(以下簡稱報警器)監(jiān)視生產(chǎn)現(xiàn)場可燃性氣體泄漏和積聚狀況,是預防爆炸事故的重要手段,必須納入制度管理。
第二條 必須加強報警器的使用和管理,報警器的安裝率、使用率、完好率達到100 %。
第三條 選擇報警器應具備條件
1、功能、結構、性能和質(zhì)量應符合國家法令的要求。
2、 取得國家法定計量單位頒發(fā)和計量器具生產(chǎn)許可證。
3、 取得國家指定的防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證,并達到安裝現(xiàn)場所要求的防爆等級。
4、 技術先進、質(zhì)量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。
5、 受其它氣體的干擾小,受溫度、濕度影響小。
6、 在國家標準頒布后,嚴格執(zhí)行國家標準。
第四條 凡新建、擴建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運系統(tǒng)等有可燃性氣體意外泄漏可能的,必須按著同時設計、同時施工、同時驗收的“三同時”原則配備報警器。引進項目和國內(nèi)配套項目也要按照這一原則配備報警器。
第五條 報警器設置的地點、數(shù)量、方式應參照國內(nèi)外同類裝置,設備的配備情況,依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗和裝置實際情況執(zhí)行。
第六條 報警器安裝場所應注意的幾個問題:
1、 可能泄漏的可燃性氣體的密度。
2、 室外安裝應考慮主導風向等環(huán)境因素。
3、 雨水及有毒氣體對檢測原件的影響。
第七條 報警器校驗用標準氣體,校驗儀器、校驗方法及校驗人員應征得所在地市級計量部門的書面許可。
第八條 報警器實行公司、車間、班組三級管理,專業(yè)管理以儀表車間為主,安全科、生產(chǎn)技術科、設備科等職能部門共同負責。
第九條 儀表車間要認真制訂以下有關記錄:
1、 報警器管理、檢查、報廢、更新、拆除、停用、臨時停用和驗收記錄。
2、 強制定期檢驗和標定記錄。
3、 維護保養(yǎng)和檢修記錄。
4、 有關人員的培訓記。
第十條 各管理部門的工作任務:
1、 儀表車間負責組織現(xiàn)有生產(chǎn)裝置新增報警器的施工及投用前的驗收檢查,負責報警器年(季)度檢修,技改計劃的制訂和審核,負責報警器運行狀況和維護,檢修質(zhì)量的檢查,負責報警器運行指標(安裝率、使用率、完好率)的考核評比,負責正常業(yè)務范圍內(nèi)的其它工作。
2、 安全科、儀表車間參加增設報警器的審查和投用前驗收檢查,負責排除、停用、臨時停用的審查和備案,負責對報警器的投用、管理、維修工作的監(jiān)督。并且負責新裝置報警器的選型、設置方案工作。
3、 儀表車間應指定班組,指定專人負責報警器的維護、校驗工作,健全檔案資料。
4、 生產(chǎn)車間的操作人員必須懂得報警器的性能、原理、并會操作使用。
第十一條 公司要加強報警器有關工作的組織領導,充實技術力量和維修人員,完善必要的標定手段。
第十二條 公司根據(jù)本制度制訂實施細則,并納入經(jīng)濟責任制考核范圍。
第十三條 在報警器使用和管理中,由于玩忽職守造成損失的單位和個人,視其情節(jié)按公司有關規(guī)定進行處理。
第十三條 儀器選型及要求
1、明確檢測目的,選擇儀器類別 簡而言之,有害氣體的檢測有兩個目的,第一是測爆,第二是測毒。所謂測爆是檢測危險場所可燃氣含量,超標報警,以避免爆炸事故的發(fā)生;測毒是檢測危險場所有毒氣體含量,超標報警,以避免工作人員中毒。測爆的范圍是0~100%lel,測毒的范圍是0~幾十(或幾百)ppm,兩者相差很大。 危險場所有害氣體有三種情況,第一、無毒(或低毒)可燃,第二、不燃有毒,第三、可燃有毒。前兩種情況容易確定,第一測爆,第二測毒,第三種情況如果有人員暴露測毒,如無人員暴露可測爆。測爆選擇可燃氣體檢測報警儀,測毒選擇有毒氣體檢測報警儀。
2、明確檢測用途選擇儀器種類(便攜式或固定式) 生產(chǎn)或貯存崗位長期運行的泄漏檢測選用固定式檢測報警儀;其他象檢修檢測、應急檢測、進入檢測和巡回檢測等選用便攜式(或袖珍式)儀器。儀器型號包含了生產(chǎn)廠家、功能指標和檢測原理三項主要內(nèi)容。
3、明確檢測對象,擇優(yōu)選擇儀器型號 選擇儀器型號時要考慮以下幾點原則:
① 生產(chǎn)廠家講誠信、信譽好、生產(chǎn)的質(zhì)量有保證,通過了iso9001質(zhì)量體系認證,具有技術監(jiān)督部門頒發(fā)的cmc生產(chǎn)許可證,具有消防、防爆合格證。
② 選擇的型號產(chǎn)品功能指標要符合標準的要求。
③ 儀器的檢測原理要適應檢測對象和檢測環(huán)境的要求。
