放炮工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
煤礦放炮工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查炸藥和雷管：確保數(shù)量正確，無破損、潮濕。
2. 安全距離確認(rèn)：確保爆破區(qū)域周圍的安全距離符合規(guī)定，人員已撤離。
3. 爆破線路檢查：檢查導(dǎo)火線、電雷管連接是否牢固，無短路、裸露現(xiàn)象。
二、爆破作業(yè)
1. 布置爆破孔：根據(jù)地質(zhì)條件和開采計(jì)劃，準(zhǔn)確鉆孔。
2. 裝填炸藥：按照規(guī)定量裝填，避免過量或不足。
3. 安裝雷管：遵循“先裝藥后裝雷管”的原則，確保雷管與炸藥緊密接觸。
4. 導(dǎo)火線連接：用專用工具固定，防止因震動(dòng)松脫。
5. 設(shè)置警戒：設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志，啟動(dòng)倒計(jì)時(shí)。
三、爆破后處理
1. 等待足夠時(shí)間：確保導(dǎo)火線完全燃燒，才能接近爆破點(diǎn)。
2. 檢查爆破效果：評估爆破質(zhì)量，記錄數(shù)據(jù)。
3. 清理現(xiàn)場：移除未爆物品，恢復(fù)工作面安全狀態(tài)。
4. 報(bào)告結(jié)果：向礦長或相關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告爆破情況。
篇2
放炮工操作規(guī)程
放炮工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 爆破前準(zhǔn)備：
- 檢查炸藥和雷管質(zhì)量，確保無破損、潮濕或過期。
- 制定爆破方案，明確爆破目標(biāo)和安全距離。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，通知周邊人員撤離。
2. 爆破器材處理：
- 存儲(chǔ)炸藥和雷管應(yīng)在指定的安全地點(diǎn)，遠(yuǎn)離火源。
- 連接雷管時(shí)，避免靜電和金屬接觸引發(fā)爆炸。
3. 鉆孔作業(yè)：
- 根據(jù)設(shè)計(jì)深度和角度鉆孔，確保爆破效果。
- 鉆孔后清理孔內(nèi)粉塵，防止堵塞。
4. 裝藥與封孔：
- 適量裝藥，避免超載或欠載，確保安全有效。
- 封孔材料應(yīng)嚴(yán)密，防止炸藥暴露。
5. 延時(shí)與起爆：
- 設(shè)置適當(dāng)?shù)难訒r(shí)，控制爆破順序。
- 使用安全起爆器，遵循“先接主線，后接支線”原則。
6. 爆破后的檢查與清理：
- 確認(rèn)爆破效果，檢查是否有未爆藥包。
- 清理現(xiàn)場，恢復(fù)工作秩序。
篇3
放炮工操作規(guī)程
1. 接受安全培訓(xùn)：放炮工必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，了解爆破的基本知識(shí)、操作流程及應(yīng)急預(yù)案。
2. 爆破前準(zhǔn)備：檢查爆破器材，包括炸藥、雷管、導(dǎo)火線等，確保無破損、失效。
3. 設(shè)定安全區(qū)：在爆破點(diǎn)周圍設(shè)定安全距離，并設(shè)立明顯的警示標(biāo)志。
4. 爆破孔布置：根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求，精確鉆孔，確保深度和角度準(zhǔn)確。
5. 裝藥與連接：在安全區(qū)內(nèi)裝填炸藥，使用雷管和導(dǎo)火線進(jìn)行連接，避免短路。
6. 安全起爆：點(diǎn)燃導(dǎo)火線后迅速撤離至安全區(qū)，等待爆破。
7. 爆破后檢查：確認(rèn)爆破效果，清除未爆炸物，評估作業(yè)安全。
篇4
放炮工安全操作規(guī)程
放炮工安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 爆炸物品的儲(chǔ)存與運(yùn)輸
2. 鉆孔與裝藥
3. 連線與起爆
4. 安全警戒與撤離
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 個(gè)人防護(hù)與設(shè)備檢查
篇5
回采放炮工技術(shù)操作規(guī)程
回采放炮工在礦山開采過程中扮演著至關(guān)重要的角色，其工作主要包括鉆孔、裝藥、布線、起爆等一系列環(huán)節(jié)。以下是具體的操作步驟：
1. 確定爆破方案：依據(jù)地質(zhì)條件、礦體結(jié)構(gòu)及開采計(jì)劃，制定合理的爆破方案。
2. 鉆孔作業(yè)：使用鉆機(jī)按照設(shè)計(jì)的孔位和深度進(jìn)行鉆孔，確保孔徑、孔深和孔向準(zhǔn)確無誤。
3. 裝藥與封孔：將炸藥安全地放入鉆孔內(nèi)，隨后用封孔材料進(jìn)行密封，防止漏氣和炸藥受潮。
4. 布設(shè)引線：按照規(guī)定的起爆順序，連接起爆器與各個(gè)鉆孔內(nèi)的雷管。
5. 設(shè)置警戒：在爆破前設(shè)置警戒區(qū)域，確保人員撤離至安全地帶。
6. 起爆：在確認(rèn)所有人員撤離后，執(zhí)行起爆操作。
7. 檢查與清理：爆破后檢查礦石破碎情況及周圍環(huán)境安全，及時(shí)清理爆破殘留物。
篇6
放炮工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 確保持有有效的爆破作業(yè)許可證，了解并熟悉工作區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造和周圍環(huán)境。
2. 檢查炸藥、雷管、導(dǎo)火線等爆炸物品的質(zhì)量和數(shù)量，確保無破損、無潮濕。
3. 根據(jù)工程需要，制定合理的爆破方案，明確爆破目標(biāo)、方法和安全措施。
二、爆破作業(yè)
1. 在安全距離外設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
2. 安裝炸藥時(shí)，應(yīng)避免直接接觸，使用專用工具。
3. 導(dǎo)火線應(yīng)連接牢固，長度適中，確保人員撤離后才點(diǎn)燃。
三、引爆與撤離
1. 引爆前，再次確認(rèn)所有人員已撤離安全區(qū)。
2. 使用防爆工具點(diǎn)燃導(dǎo)火線，迅速撤離至安全地點(diǎn)。
3. 觀察爆破效果，如未達(dá)到預(yù)期，不得立即接近，需等待一段時(shí)間后再行檢查。
四、后期處理
1. 檢查爆破現(xiàn)場，清理未爆物品，防止二次傷害。
2. 對爆破產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行妥善處理，符合環(huán)保要求。
3. 記錄爆破作業(yè)情況，包括炸藥用量、爆破效果及存在問題，為后續(xù)作業(yè)提供參考。
放炮工安全操作規(guī)程范文
1、炮前的準(zhǔn)備
a、下井前必須檢查放炮用的發(fā)爆器的性能是否完好、可靠,合格后方可下井使用。井下禁止用短路方法(在放炮器接線柱間用導(dǎo)線短路觀察火花大小)來檢查發(fā)爆器。
b、帶好符合規(guī)程規(guī)定的放炮母線和聯(lián)接線。
2、炸藥雷管的領(lǐng)退
a、放炮工必須憑爆破工安全工作資格證、安全科負(fù)責(zé)人簽發(fā)的當(dāng)班計(jì)劃單領(lǐng)取火工產(chǎn)品。
b、爆破工不得領(lǐng)取不合格的火工產(chǎn)品,雷管腳線都必須扭結(jié)。
c、當(dāng)班剩余的炸藥、雷管必須當(dāng)班退回炸藥庫,并辦理退還手續(xù),嚴(yán)禁將火工品帶出井外。
3、炸藥雷管的運(yùn)輸
a、領(lǐng)取的炸藥、雷管必須分開裝入炸藥箱并加鎖;炸藥可由接受過專門培訓(xùn)的班組長在爆破工的監(jiān)護(hù)下運(yùn)送。雷管只能由爆破工親自運(yùn)送。
b、爆破工攜帶雷管時(shí),每人背藥不得超過10公斤;未攜帶雷管人員,每人背藥不得超過20公斤。
c、2人同時(shí)運(yùn)藥時(shí),必須前后間隔10米以上,不能一起并行。
d、嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)等機(jī)械運(yùn)送火藥。
4、存放火藥雷管時(shí)
a、炸藥、雷管必須分箱存放并加鎖,存放在支架完好,遠(yuǎn)離電纜和電器設(shè)備,沒有淋水的安全地點(diǎn)。
b、存放地點(diǎn)不準(zhǔn)有人休息,每次爆破時(shí)都必須把藥箱放到(警戒線以外)能避開放炮威脅的安全地點(diǎn)。
5、放炮器的使用
a、放炮器在放炮后要放置在無淋水、通風(fēng)良好、干燥的地點(diǎn),并掛在支架或墻壁上。
b、放炮器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交他人。不到放炮時(shí)間,不得將鑰匙插入放炮器內(nèi)。
c、放炮器在使用過程中,應(yīng)注意各部分螺絲零件是否松動(dòng),如發(fā)生故障應(yīng)到地面檢修。不得敲打、撞擊,更不能在井下拆卸。
d、放炮器到地面后,應(yīng)清除表面灰塵,將接線柱及開關(guān)的污垢清除干凈,然后妥善保管。
6、裝配引藥
a、從成束雷管中抽取單個(gè)雷管:先將成束雷管腳線理順好,一手拉住前端腳線,另一手用大拇指和食指帶住雷管前端腳線,均勻用力抽出;
b、扎孔必須用木竹材料進(jìn)行,其直徑略大于雷管直徑;扎孔位置在藥卷平頂中心,深度略大于雷管長度。
c、將雷管插入藥卷孔眼里后,腳線在藥卷上拴一個(gè)扣,剩余的腳線全部要纏繞在炸藥上,將腳線短路(扭結(jié))。
d、做引藥只能由爆破工自己做,其他人不能替做。引藥數(shù)目應(yīng)與鉆眼數(shù)目相同,不能多于鉆眼數(shù)目。
e、每個(gè)藥卷只能插一個(gè)雷管,嚴(yán)禁插兩個(gè)或兩個(gè)以上雷管。
f、做引藥要避開電纜、機(jī)電設(shè)備,在支架完好的地點(diǎn)進(jìn)行制作;
g、引藥做好后,按順序放在容器里,點(diǎn)清數(shù)目,鎖好。不得遺失,不準(zhǔn)亂放。
7、有下列情形之一者,不準(zhǔn)裝藥、放炮
a、裝藥地點(diǎn)附近20米范圍以內(nèi)風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%。
b、回采工作面放炮地點(diǎn)20米以內(nèi)有煤塵飛揚(yáng)和煤塵積存嚴(yán)重。
c、工作面風(fēng)量不足,風(fēng)向不穩(wěn)。
d、工作面控頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定;頂板不好,支架不良(不牢或變形);傘檐超過規(guī)定;上下口出口不通,或其支護(hù)狀態(tài)不好等等不穩(wěn)定隱患存在時(shí)。
e、炮眼位置、角度和深度不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。
f、炮眼內(nèi)煤粉和巖粉沒有清除干凈。
g、無炮泥或炮泥質(zhì)量和數(shù)量都達(dá)不到要求時(shí)。
h、發(fā)現(xiàn)炮眼有異狀(出水、瓦斯增加、溫度異常、炮眼縮小或垮孔)。
8、裝藥操作
a、首先清除干凈炮眼內(nèi)的煤粉和巖粉,然后用炮棍驗(yàn)孔。
b、裝藥時(shí)用炮棍將藥卷輕輕推入眼底,推進(jìn)炸藥不得用力過猛。
c、使用正向爆破。
d、裝引藥時(shí),一手輕拉腳線,一手用炮棍將引藥裝入眼內(nèi),不準(zhǔn)將腳線碰壞。
e、用毫秒雷管引爆時(shí),要連號(hào)使用,其總延期時(shí)間不得超過130毫秒。
f、炮眼封泥時(shí),裝第一、第二段要慢用力,輕搗動(dòng),以后的炮泥再依次填補(bǔ)塞緊。
g、將引證藥腳線懸空并扭結(jié)成短路。
9、炮眼深度、裝藥量和封泥量的規(guī)定
a、炮眼深度和最小抵抗線必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定:工作面有兩個(gè)或兩個(gè)以上自由面時(shí),在煤層中最小抵抗線不得小于0.5米。
b、在煤層內(nèi)放炮,炮眼深夜不小于0.6米。
c、封泥長度應(yīng)滿足《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,無封泥、封泥不足或不實(shí),都不準(zhǔn)放炮。
d、裝藥量要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,作業(yè)規(guī)程規(guī)定要符合現(xiàn)場條件,否則要修改。
10、邊線操作
a、腳線接頭要用毛巾擦干凈,扭結(jié)要牢固,不得虛聯(lián)。
b、只能采用串聯(lián)法聯(lián)結(jié),聯(lián)線順序必須由上而下。與放炮母線聯(lián)接的兩個(gè)頭留在放炮段的最下端。
11、放炮母線的敷設(shè)
a、母線的敷設(shè)必須懸掛,不準(zhǔn)與電纜、鐵管放在一起。
b、母線的長度應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
12、放炮
a、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。
b、爆破工接到放炮命令后,將母線與雷管腳線連接好,檢查爆破網(wǎng)絡(luò),將放炮母線接在放炮器的接線端柱上并擰緊,發(fā)出三聲警號(hào)并等待30秒后,將鑰匙插入放炮器內(nèi),將開頭轉(zhuǎn)至充電位置,當(dāng)氖燈發(fā)亮或閃光穩(wěn)定后,將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)至放炮位置進(jìn)行放炮;
c、放完炮,立即撥出鑰匙(保管好),并將母線從炮機(jī)上取下,扭結(jié)成短路,收好放炮器。
13、處理爆破故障
a、通電后,炮不響,瞬發(fā)雷管至少應(yīng)等5分鐘,毫秒延期電雷管至少要等15分鐘后,才能沿線路進(jìn)行檢查,找出原因。若系聯(lián)線原因,可重新聯(lián)線放炮;若系瞎炮,則按處理瞎炮的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
b、拒爆在處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)(或警戒范圍內(nèi))進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。
c、當(dāng)班不能處理完的瞎殘炮,作好標(biāo)記,并在現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。
14、放炮工作結(jié)束后,放炮工應(yīng)檢查放炮的情況,未出現(xiàn)異常時(shí),可允許班長下達(dá)進(jìn)入工作地點(diǎn)進(jìn)行工作的命令(卻將放炮牌交還給班長)。
