絞線機操作規(guī)程有哪些
篇1
絞線機操作規(guī)程
絞線機是電線電纜制造過程中不可或缺的設(shè)備，主要用于將多根單線或多股線纜絞合在一起，以增強線纜的機械強度和電氣性能。本規(guī)程涵蓋了絞線機的基本操作步驟、維護保養(yǎng)以及安全規(guī)定，旨在確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時也保障操作人員的安全。
篇2
1. 熟悉設(shè)備：操作人員應(yīng)了解絞線機的結(jié)構(gòu)、性能及各部分功能。
2. 檢查設(shè)備：開機前需檢查絞線機的電源、潤滑、緊固件和安全裝置是否正常。
3. 安全防護：穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
4. 操作程序：嚴格按照操作手冊進行操作，不得擅自改變設(shè)定。
5. 停機維護：工作完成后及時清理設(shè)備，進行必要的保養(yǎng)。
篇3
高速絞線機工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，確保高速絞線機處于關(guān)閉狀態(tài)，并進行詳細檢查，包括電線輪、導(dǎo)線裝置、控制系統(tǒng)等部件是否完好無損。
2. 個人防護裝備
- 工作時必須佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩和絕緣手套，以防止意外傷害。
3. 操作培訓(xùn)
- 只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作的人員才能操作高速絞線機。
4. 設(shè)定參數(shù)
- 根據(jù)生產(chǎn)需求正確設(shè)定絞線速度、張力和絞合方式，避免過快或過緊導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
5. 加工過程監(jiān)控
- 運行過程中，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機處理。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備維護，如清潔、潤滑和檢查磨損部件，保證設(shè)備良好運行。
7. 應(yīng)急措施
- 遇到緊急情況，如設(shè)備失控，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
篇4
高速絞線機是一種用于電線、電纜生產(chǎn)的重要設(shè)備，其操作涉及多個環(huán)節(jié)，主要包括：
1. 設(shè)備檢查與調(diào)試
2. 原材料準備與裝填
3. 啟動與運行監(jiān)控
4. 緊急停機與故障處理
5. 維護保養(yǎng)與清潔
篇5
電線絞線機絞絲工安全操作規(guī)程
電線絞線機是電線電纜生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，用于將多股導(dǎo)線絞合成纜芯。為確保絞絲工的安全作業(yè)，特制定以下操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：熟悉電線絞線機的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。
2. 檢查設(shè)備：開機前，檢查設(shè)備各部位是否完好，無異常聲響或松動。
3. 安全防護：佩戴適當?shù)膭诒Ｓ闷罚绶雷o眼鏡、工作手套和防塵口罩。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工藝要求設(shè)定絞線速度、絞距和層數(shù)。
5. 裝卸材料：正確裝卸線盤，防止線材散亂或傷人。
6. 運行監(jiān)控：操作過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時調(diào)整不良現(xiàn)象。
7. 應(yīng)急處理：遇到故障時，立即停機并報告，不得私自拆修。
8. 清潔保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，保持良好運行狀態(tài)。
篇6
絞線機工安全操作規(guī)程
絞線機是電線電纜生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其操作安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保絞線機工在日常工作中遵循正確的操作步驟，預(yù)防工傷事故，保障生產(chǎn)安全與效率。
篇7
1. 設(shè)備準備：檢查絞線機是否清潔，各部件是否完好無損，電源線是否正常連接。
2. 材料準備：確認電線規(guī)格與設(shè)備匹配，無扭曲、破損現(xiàn)象。
3. 參數(shù)設(shè)置：依據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)定絞線速度、圈數(shù)、線徑等參數(shù)。
4. 安裝線材：將線材正確放入進線口，固定好導(dǎo)線裝置。
5. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，觀察絞線過程是否平穩(wěn)。
6. 監(jiān)控運行：操作期間需時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
7. 停止與卸載：完成絞線后，先關(guān)閉設(shè)備，再安全卸下成品。
8. 清潔與保養(yǎng)：每次使用后對設(shè)備進行清潔和必要的保養(yǎng)。
絞線機操作規(guī)程范文
1、嚴格遵守各項操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)。
2、根據(jù)工藝規(guī)定的絞距要求,按絞距表裝上對應(yīng)的皮帶輪和絞距齒輪。
3、裝上放線盤,并將銅絲經(jīng)過放線架的儲線輸拉至主機進線口端,經(jīng)過導(dǎo)輸穿入主機內(nèi)。其中一根必須經(jīng)過計米器導(dǎo)輸(否則,開機后計米器不會計數(shù))。
4、裝上收線盤,將穿入主機的導(dǎo)線,經(jīng)過各個導(dǎo)輸及絞弓,最后在收線盤上纏繞幾圈。
5、合上主機電柜內(nèi)的總電源開關(guān),按工藝要求對計米器進行長度預(yù)算設(shè)置,如原有計米原有長度不為零,應(yīng)清零。
6、將主機電控柜側(cè)面的六只撥動開關(guān),全扳上接通位置。
7、檢查主機底部的托盤是否已降到底,如未降到底,應(yīng)松開(逆時針方向轉(zhuǎn)動)油壓泵的開關(guān),使其降到底,關(guān)好門和機蓋。
8、將主機電柜上的“轉(zhuǎn)速設(shè)定電位器”逆時針方向轉(zhuǎn)到底,按一下“馬達起動”按鈕,而后將“轉(zhuǎn)速設(shè)定”電位器順時針方向緩慢轉(zhuǎn)動,機器即開始運轉(zhuǎn),運行轉(zhuǎn)速由轉(zhuǎn)速表指示。
9、達到預(yù)定長度后,機器會自動停機。待絞弓完全停止后,可打開機罩,放下卸線門。再關(guān)緊油泵開關(guān)(順時針方向旋轉(zhuǎn)),拉出油泵拉鉤,扒動油泵把手,使托盤升高,頂住收線盤。卸完線盤后,為避免油壓把手掉下,應(yīng)將掛鉤鉤住油泵把手。
10、運行過程中,如發(fā)現(xiàn)斷線現(xiàn)象,機器會自動緊急停機。如發(fā)生意外情況,需要緊急停機時可按下“緊急停機 ”按鍵,機器會快速停機。
11、發(fā)生斷線或換線時,接頭要小,接得可靠。在接頭到達收線盤上之前,應(yīng)低速運行。此時應(yīng)采用點動方式運行。點動操作方式如下:打開門罩,左手按住微動開關(guān),右手按住“寸動按鈕”,絞弓就會低速運轉(zhuǎn)。放開此按鍵就會停止運行。寸動過程應(yīng)目視接頭,待接頭到達收線盤后,即可蓋好門罩,轉(zhuǎn)為正常運行。
12、工作結(jié)束應(yīng)切斷電源,清理廢料,保持機器整潔。
