車工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
車工崗位操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
- 檢查車床各部件是否完好，包括主軸、刀架、尾座、卡盤等。
- 確保潤滑系統(tǒng)正常，加注足夠的潤滑油。
- 檢查電氣線路安全，無裸露或破損。
2. 工件裝夾與定位
- 根據(jù)圖紙要求選擇合適的卡爪和壓板，確保工件穩(wěn)固。
- 正確計算和設(shè)定工件的中心位置，保證加工精度。
3. 刀具選擇與安裝
- 根據(jù)加工材料和工序選擇適當(dāng)?shù)牡毒撸畿嚨?、鉆頭、鉸刀等。
- 安裝刀具時，確保刀具緊固且刀尖對準(zhǔn)主軸旋轉(zhuǎn)中心。
4. 參數(shù)設(shè)置與試切
- 設(shè)置合適的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和切削深度。
- 進(jìn)行試切，檢查工件形狀、尺寸和表面粗糙度。
5. 加工過程監(jiān)控
- 持續(xù)觀察加工過程，防止過切、振動或刀具磨損。
- 及時調(diào)整參數(shù)或更換刀具，保證加工質(zhì)量。
6. 安全操作
- 操作時佩戴防護(hù)眼鏡和工作服，避免飛濺物傷害。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行中調(diào)整刀具或測量工件。
- 加工完成后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場。
篇2
機(jī)車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工作前準(zhǔn)備：
- 檢查機(jī)車各項設(shè)備是否完好，包括發(fā)動機(jī)、剎車系統(tǒng)、燈光、信號裝置等。
- 確認(rèn)燃油、潤滑油及冷卻水充足。
- 了解運(yùn)行線路狀況，如天氣、路況等。
2. 啟動與行駛：
- 遵守啟動程序，不超速、不違規(guī)行駛。
- 在啟動后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)機(jī)車運(yùn)行正常。
- 行駛中保持安全距離，避免急停急起。
3. 貨物裝載與卸載：
- 根據(jù)貨物性質(zhì)和重量，正確選擇裝載位置。
- 裝載時確保貨物固定牢固，防止途中滑落。
- 卸貨時遵守安全操作規(guī)程，防止貨物傾覆。
4. 應(yīng)急處理：
- 學(xué)習(xí)并熟悉各種緊急情況下的應(yīng)對措施。
- 遇到故障或事故，立即停車并采取必要的安全措施。
- 在必要時，及時向相關(guān)部門報告并請求援助。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行機(jī)車的檢查和保養(yǎng)工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時上報并修復(fù)。
- 保持機(jī)車內(nèi)外清潔，防止塵土、油污等影響設(shè)備性能。
篇3
天車工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在操作前，必須對天車進(jìn)行全面檢查，包括吊鉤、鋼絲繩、滑輪、制動器等關(guān)鍵部件，確保其無損壞、磨損或異常。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉工作區(qū)域，了解貨物重量、尺寸及堆放位置，合理選擇吊具，并進(jìn)行試吊，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。
3. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行，禁止超載、斜拉、高速起降等危險行為，保持平穩(wěn)、緩慢的操作節(jié)奏。
4. 信號通信：與地面工作人員保持有效溝通，正確理解和執(zhí)行手勢信號或?qū)χv機(jī)指令。
5. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、貨物滑落等，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施，并及時報告。
6. 作業(yè)結(jié)束：完成工作后，將天車停放在指定位置，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
篇4
工貿(mào)企業(yè)細(xì)紗擋車工安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)的細(xì)紗擋車工在日常生產(chǎn)過程中，需遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩僮饕?guī)程，以確保生產(chǎn)效率與人員安全。以下為具體規(guī)程內(nèi)容：
1. 熟悉設(shè)備：擋車工應(yīng)熟知細(xì)紗機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2. 工作準(zhǔn)備：作業(yè)前檢查設(shè)備是否正常，清理工作區(qū)域，穿戴好防護(hù)裝備。
3. 啟動設(shè)備：確認(rèn)無異常后，按規(guī)程啟動細(xì)紗機(jī)，并進(jìn)行試運(yùn)行。
4. 操作監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時處理斷頭、松紗等問題。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 應(yīng)急處理：遇到故障時，立即停機(jī)并報告，不得擅自維修。
7. 交接班：與接班人員詳細(xì)交接設(shè)備狀況和未完成的工作。
8. 緊急疏散：熟悉并遵守應(yīng)急預(yù)案，遇緊急情況能迅速撤離。
篇5
吊車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前，吊車工應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括吊鉤、鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走裝置等關(guān)鍵部位。
2. 工作區(qū)域安全：確保工作區(qū)域內(nèi)無閑雜人員，設(shè)置警示標(biāo)志，避免意外發(fā)生。
3. 負(fù)載評估：準(zhǔn)確估算負(fù)載重量，不得超過吊車額定承載能力。
4. 操作程序：遵循正確的起吊、移動和放置貨物的步驟，避免快速或突然的動作。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速采取措施。
篇6
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，必須對無極繩絞車進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、托輪、導(dǎo)向輪、制動系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
- 確保絞車的電氣設(shè)備完好，無裸露電線，接地良好。
- 核實(shí)信號裝置有效，通信暢通。
2. 操作流程：
- 啟動絞車前，通知其他作業(yè)人員準(zhǔn)備就緒。
- 緩慢啟動絞車，觀察鋼絲繩運(yùn)行情況，確保無卡阻、打滑現(xiàn)象。
- 運(yùn)行中密切監(jiān)控鋼絲繩張力，避免過緊或過松。
3. 安全措施：
- 跟車工應(yīng)穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車，禁止冒險作業(yè)。
- 嚴(yán)禁超載運(yùn)行，嚴(yán)格按照絞車的額定載荷進(jìn)行作業(yè)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期對絞車進(jìn)行保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固各部件。
- 發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或損壞的部件應(yīng)及時更換，防止事故的發(fā)生。
篇7
翻車工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 翻車作業(yè)流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全防護(hù)與個人衛(wèi)生
6. 工作交接與記錄
篇8
推車工操作規(guī)程
推車工作是一項看似簡單但實(shí)則需要技巧和規(guī)范的任務(wù)。以下是推車工在操作過程中需遵循的主要步驟：
1. 接收任務(wù)：從調(diào)度員處接收裝載貨物的推車，并明確目的地和時間要求。
2. 檢查推車：確保推車狀態(tài)良好，無破損、松動或不穩(wěn)定的情況。
3. 裝載貨物：按照安全規(guī)定，合理裝載貨物，保持重心穩(wěn)定，防止超載。
4. 行走路徑：規(guī)劃安全行走路線，避開人多或障礙物多的地方。
5. 推車操作：保持穩(wěn)定速度，避免急停、急轉(zhuǎn)彎，確保貨物安全。
6. 卸貨：到達(dá)目的地后，按照指示安全卸貨，不損壞貨物或設(shè)施。
7. 清理推車：卸貨后，將推車歸位并清理干凈，以便下次使用。
8. 記錄和報告：記錄每次操作細(xì)節(jié)，如有異常情況及時上報。
篇9
人工裝、卸煤使用礦車工操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 礦車準(zhǔn)備與檢查
2. 安全防護(hù)措施
3. 裝載作業(yè)
4. 運(yùn)輸過程注意事項
5. 卸煤作業(yè)
6. 作業(yè)后清理與維護(hù)
篇10
推車工安全操作規(guī)程
推車工作是一項看似簡單卻需要嚴(yán)謹(jǐn)操作的任務(wù)，涉及物料搬運(yùn)、車間移動等多個環(huán)節(jié)。為保障員工安全和生產(chǎn)效率，特制定以下推車工安全操作規(guī)程：
1. 推車選擇與檢查：確保選用適合載重和場地的推車，每次使用前檢查推車的輪子、把手、剎車系統(tǒng)是否完好無損。
2. 裝載物料：裝載物料應(yīng)均勻分布，不超過推車的最大承載量，防止因超載導(dǎo)致推車不穩(wěn)定。
3. 行走路線：規(guī)劃清晰的行走路線，避開障礙物和人員密集區(qū)域，尤其注意地面濕滑或不平整的地方。
4. 操作速度：保持適中的推車速度，尤其是在轉(zhuǎn)彎、上下坡或通過狹窄通道時，需減慢速度。
5. 剎車使用：在停止或臨時停放時，務(wù)必使用剎車裝置，確保推車不會意外滑動。
6. 個人防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋，必要時使用護(hù)目鏡或聽力保護(hù)設(shè)備。
7. 協(xié)同工作：與其他工人保持良好的溝通，特別是在交叉路口或視線受阻的地方，避免發(fā)生碰撞。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況如推車失控，應(yīng)立即采取措施避免傷害。
篇11
【行車工安全技術(shù)操作規(guī)程】
行車，即橋式起重機(jī)，是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于物料搬運(yùn)。本規(guī)程旨在確保行車工在操作過程中的人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，防止事故的發(fā)生。
篇12
1. 穿戴防護(hù)裝備：車工必須穿戴好安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋，以防止飛濺物傷害頭部、眼睛、呼吸道和足部。
2. 檢查設(shè)備：在啟動車床前，檢查設(shè)備是否正常，如刀具安裝牢固，潤滑系統(tǒng)正常，緊急停止裝置功能完好。
3. 正確操作：不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵循設(shè)備的操作手冊，合理設(shè)置轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量，避免過快或過猛的動作。
4. 工件固定：工件必須牢固地夾持在卡盤上，防止加工過程中發(fā)生松動，造成危險。
5. 保持工作區(qū)域整潔：清除切屑，保持工作臺面干凈，防止滑倒和切屑飛濺。
6. 避免手觸刀具：任何時候都不可用手直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的刀具或工件，使用專用工具進(jìn)行調(diào)整。
7. 關(guān)停程序：完成工作后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好交接班記錄。
篇13
梳棉擋車工安全操作規(guī)程
梳棉工序是紡織生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量。以下是梳棉擋車工的主要操作規(guī)定：
1. 熟悉設(shè)備：擋車工應(yīng)全面了解梳棉機(jī)的構(gòu)造、性能及操作方法，熟知各種緊急停機(jī)按鈕的位置。
2. 個人防護(hù)：工作時必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等個人防護(hù)用品，防止異物傷害和粉塵吸入。
3. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，檢查機(jī)器各部位是否正常，清除設(shè)備上的雜物，確保無異常后啟動。
4. 正確操作：遵循設(shè)備操作手冊，按照規(guī)定程序進(jìn)行開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)，不得擅自調(diào)整機(jī)器參數(shù)。
5. 保持清潔：定期清理設(shè)備，防止纖維積累，以免影響設(shè)備性能和生產(chǎn)安全。
6. 注意觀察：作業(yè)過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、震動或故障，立即停機(jī)處理。
7. 嚴(yán)禁違章：禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清掃、潤滑等危險操作，嚴(yán)禁將工具或其他物體插入運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
8. 危險區(qū)域警戒：注意梳棉機(jī)周圍的危險區(qū)域，防止他人靠近，尤其是兒童。
9. 交接班制度：嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接時要詳細(xì)說明設(shè)備狀態(tài)和存在的問題。
10. 應(yīng)急措施：掌握應(yīng)急救援知識，遇到火災(zāi)、觸電等緊急情況，能迅速、正確地采取措施。
篇14
1. 熟悉設(shè)備：了解并熟悉所使用的車床型號、性能和操作方式。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、安全鞋和工作服。
3. 檢查設(shè)備：在啟動設(shè)備前，檢查車床是否完好，無松動、損壞或異?，F(xiàn)象。
4. 工件固定：確保工件牢固地裝夾在卡盤上，防止工件飛出造成傷害。
5. 切削參數(shù)：合理設(shè)定切削速度、進(jìn)給量和切削深度，避免過載或失控。
6. 操作姿勢：保持正確的站立位置，避免身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件。
7. 切屑處理：及時清理切屑，避免堆積引發(fā)事故。
8. 停機(jī)操作：完成工作或離開崗位時，應(yīng)將設(shè)備停機(jī)并切斷電源。
9. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保車床處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇15
機(jī)車工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查機(jī)車設(shè)備：確保機(jī)車各部件完整無損，包括發(fā)動機(jī)、制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)等。
2. 確認(rèn)燃油和潤滑油量：檢查燃油是否充足，潤滑油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)刻度線。
3. 安全設(shè)施檢查：測試警報器、照明設(shè)備、安全帶等，確保其功能正常。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動機(jī)車：按照規(guī)定的步驟啟動，避免突然啟動導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 暖車：冷車啟動后，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間，使機(jī)油充分潤滑發(fā)動機(jī)。
3. 行駛前檢查：確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無人或障礙物后方可行駛。
三、作業(yè)過程
1. 貨物裝載：根據(jù)貨物類型和重量，合理分配機(jī)車負(fù)載，確保穩(wěn)定安全。
2. 行駛速度：遵守規(guī)定速度，特別是在彎道、坡道和施工區(qū)域，需降低速度。
3. 通訊聯(lián)絡(luò)：使用無線電保持與調(diào)度員的暢通聯(lián)系，及時報告情況。
四、停靠與保養(yǎng)
1. 停車位置：選擇平坦、安全的地方停車，避免影響其他作業(yè)。
2. 關(guān)閉機(jī)車：按照規(guī)程關(guān)閉發(fā)動機(jī)，切斷電源，拉起手剎。
3. 日常維護(hù)：定期進(jìn)行機(jī)車保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固關(guān)鍵部位，及時更換磨損部件。
篇16
1. 機(jī)車啟動前檢查：確保機(jī)車各項設(shè)備完好，包括剎車系統(tǒng)、燈光、鳴笛裝置、機(jī)油及冷卻水的充足。
2. 操作前準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋，并熟悉當(dāng)天的工作計劃。
3. 起動與行駛：遵循規(guī)定的起動程序，平穩(wěn)加速，遵守限速規(guī)定，避免急停急轉(zhuǎn)。
4. 裝卸作業(yè)：嚴(yán)格按照裝卸規(guī)程進(jìn)行，保持安全距離，防止貨物滑落。
5. 作業(yè)中監(jiān)控：時刻注意周圍環(huán)境，避免與其他車輛或人員發(fā)生碰撞。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行機(jī)車保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常及時報告并處理。
7. 緊急情況應(yīng)對：熟知應(yīng)急處置程序，如火災(zāi)、機(jī)械故障等，保持冷靜，迅速采取措施。
篇17
紡織公司倍捻值車工安全操作規(guī)程
紡織公司的倍捻值車工是生產(chǎn)線上關(guān)鍵的一環(huán)，他們的工作涉及到設(shè)備操作、纖維處理以及產(chǎn)品質(zhì)量控制。以下是倍捻值車工應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保倍捻機(jī)無異常磨損、松動或損壞。
- 清理工作區(qū)域：清除雜物，保證操作空間整潔。
- 確認(rèn)工具：備好所需的工具，并確認(rèn)其功能完好。
2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行：
- 啟動前檢查：檢查電源、氣壓是否正常，按規(guī)程啟動設(shè)備。
- 觀察運(yùn)行狀態(tài)：設(shè)備運(yùn)行時注意聲音、振動是否正常，及時報告異常。
- 保持警覺：操作過程中，禁止佩戴可能導(dǎo)致纏繞的首飾，長發(fā)需束起。
3. 纖維處理：
- 正確投放：按要求投放紗線，避免過量導(dǎo)致設(shè)備過載。
- 定期檢查：觀察紗線質(zhì)量，及時調(diào)整以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
- 避免觸電：接觸電機(jī)部分時務(wù)必斷電，防止觸電事故。
4. 工作中休息與交接班：
- 安全停機(jī)：完成工作或需要休息時，正確關(guān)閉設(shè)備，做好交接記錄。
- 交接班檢查：交接班時，共同檢查設(shè)備狀況，確保下個班次的安全。
5. 應(yīng)急處理：
- 緊急停車：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 自我保護(hù)：發(fā)生意外時，優(yōu)先確保自身安全，避免二次傷害。
6. 培訓(xùn)與維護(hù)：
- 定期培訓(xùn)：參與安全知識和操作技能的定期培訓(xùn)。
- 設(shè)備保養(yǎng)：按計劃進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
篇18
1. 熟悉設(shè)備：了解細(xì)紗機(jī)的基本構(gòu)造和工作原理，掌握各部分的功能。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋。
3. 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查細(xì)紗機(jī)的潤滑、緊固、電氣線路及安全裝置是否正常。
4. 正確操作：按照操作規(guī)程進(jìn)行，避免誤操作引起事故。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，遇到異常情況能迅速做出反應(yīng)。
篇19
掘進(jìn)人力推車工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 推車工應(yīng)接受必要的安全培訓(xùn)，掌握巷道地形、地質(zhì)條件及設(shè)備性能。
2. 檢查推車設(shè)備，確保車輛完好無損，剎車系統(tǒng)靈敏可靠。
3. 確認(rèn)巷道照明充足，信號傳遞系統(tǒng)正常。
二、推車操作
1. 推車時保持穩(wěn)定速度，不得急停急起，防止車輛失控。
2. 推車過程中，始終保持注意力集中，隨時觀察前方路況。
3. 在彎道、交叉口、坡道等地段，應(yīng)提前減速并鳴笛示警。
三、安全措施
1. 遇到行人或障礙物，立即停車，確保安全后再行進(jìn)。
2. 推車工不得單獨(dú)作業(yè)，應(yīng)有專人指揮，保持有效溝通。
3. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，佩戴安全帽，穿反光服，必要時使用安全帶。
篇20
1. 熟悉設(shè)備：行車工需了解并掌握所操作行車的構(gòu)造、性能、工作原理及安全裝置的功能。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，行車工應(yīng)對行車進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位器等關(guān)鍵部位。
3. 正確操作：按照操作規(guī)程啟動、運(yùn)行、停止行車，并能準(zhǔn)確判斷和處理異常情況。
4. 安全作業(yè)：確保重物吊裝平穩(wěn)，避免碰撞、搖晃，嚴(yán)禁超載使用。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持行車整潔，及時報告并修復(fù)故障。
篇21
跟車工操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 準(zhǔn)備工作：確保車輛狀況良好，檢查油水、剎車、輪胎等關(guān)鍵部件。
2. 裝貨與卸貨：協(xié)助駕駛員安全、高效地完成貨物裝載和卸載。
3. 行車途中：保持與駕駛員的溝通，監(jiān)控貨物狀態(tài)，處理突發(fā)情況。
4. 簽收與記錄：確保貨物送達(dá)目的地后，完成簽收手續(xù)，并做好相關(guān)記錄。
5. 保養(yǎng)與維護(hù)：參與車輛日常保養(yǎng)，及時報告異常情況。
篇22
工貿(mào)企業(yè)筒、并、捻擋車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 工作前的準(zhǔn)備與個人防護(hù)
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 現(xiàn)場清潔與維護(hù)
篇23
紡織公司并條值車工安全操作規(guī)程
一、目的和意義 紡織公司的并條值車工在生產(chǎn)過程中，安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生，同時保障生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。通過明確的工作流程和安全規(guī)定，培養(yǎng)員工的安全意識，促進(jìn)企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
注意事項
1. 工作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查并條機(jī)的各項功能是否正常，如有異常應(yīng)立即報告維修。
- 穿戴防護(hù)：穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服，佩戴安全帽，確保長發(fā)被束起，防止卷入機(jī)器。
2. 操作過程：
- 啟動設(shè)備：啟動前確認(rèn)周圍無雜物，啟動后觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 添加原料：添加棉條時，要保持平穩(wěn)，避免過快過猛導(dǎo)致原料飛散或卡機(jī)。
- 監(jiān)控運(yùn)行：作業(yè)期間，始終保持對設(shè)備的監(jiān)控，避免發(fā)生意外。
3. 安全操作：
- 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需更改，需得到技術(shù)人員指導(dǎo)。
- 避免身體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，尤其手指和衣物。
- 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止清理或維修，待完全停機(jī)并切斷電源后方可進(jìn)行。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生緊急情況，按下緊急停止按鈕，通知周圍同事，并及時報告上級。
- 對于輕微傷害，立即進(jìn)行自我處理并報告，嚴(yán)重事故應(yīng)立即撥打急救電話。
5. 工作結(jié)束：
- 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，確保設(shè)備清潔，為下一次使用做好準(zhǔn)備。
- 記錄與反饋：每日記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和自身操作情況，發(fā)現(xiàn)的問題及時向上級反饋。
6. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：
- 定期參加安全培訓(xùn)，了解新的安全知識和操作技巧。
- 學(xué)習(xí)并遵守公司的各項安全規(guī)章制度，不斷提升自身的安全素養(yǎng)。
7. 團(tuán)隊協(xié)作：
- 與同事保持良好的溝通，相互提醒，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全。
8. 注意健康：
- 長時間工作后，適當(dāng)休息，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。
- 注意個人衛(wèi)生，防止塵埃和纖維對呼吸道的影響。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們期望每一位并條值車工都能在保證自身安全時，高效地完成工作任務(wù)，為公司的安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。
篇24
1. 接班檢查：行車工應(yīng)在接班時對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括行車的機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、安全裝置等。
2. 操作前準(zhǔn)備：確保操作手柄、制動器、信號裝置等處于正常狀態(tài)，穿戴好防護(hù)裝備。
3. 啟動與運(yùn)行：按照規(guī)程啟動行車，平穩(wěn)操作，避免急起急停。
4. 貨物吊運(yùn)：嚴(yán)格按照貨物重量和尺寸選擇合適的吊具，確保吊運(yùn)過程穩(wěn)定安全。
5. 停車與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，正確停放行車，進(jìn)行必要的日常保養(yǎng)。
篇25
普通車工危險性分析
車工是一項需要高度專業(yè)技能和專注力的工作，其危險性主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 機(jī)械傷害：車床高速旋轉(zhuǎn)的刀具和工件可能導(dǎo)致切割傷、擠壓傷。
2. 粉塵和噪音污染：金屬切削過程中產(chǎn)生的粉塵和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的高噪音可能對呼吸系統(tǒng)和聽力造成損害。
3. 化學(xué)物質(zhì)接觸：冷卻液和潤滑劑可能引起皮膚過敏或吸入危害。
4. 電擊風(fēng)險：電氣設(shè)備操作不當(dāng)可能導(dǎo)致觸電事故。
5. 緊急情況：如設(shè)備失控、工件飛濺等突發(fā)狀況，需快速做出正確反應(yīng)。
篇26
1. 檢查設(shè)備：對立車進(jìn)行日常維護(hù)，確保刀具、卡盤、中心架等配件完好無損。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套等個人防護(hù)裝備。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸設(shè)定切削速度、進(jìn)給量等工藝參數(shù)。
4. 安裝工件：正確固定工件，確保其牢固不松動。
5. 操作設(shè)備：啟動設(shè)備前確認(rèn)無異常，操作過程中保持專注，避免急停急啟。
6. 清理工作臺：工作完畢后清理切屑，保持工作環(huán)境整潔。
7. 停機(jī)檢查：設(shè)備停止運(yùn)行后，檢查工件質(zhì)量，排除安全隱患。
篇27
人車跟車工安全操作規(guī)程
人車跟車工是礦山運(yùn)輸作業(yè)中不可或缺的角色，其主要任務(wù)是確保礦石或廢石的安全運(yùn)輸，并確保人員安全。以下是人車跟車工安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查：每次作業(yè)前，跟車工應(yīng)對車輛進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎、懸掛等關(guān)鍵部位，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 信號傳達(dá)：跟車工需熟練掌握并嚴(yán)格執(zhí)行各種手勢、聲音信號，以便與其他工作人員有效溝通，保證行車安全。
3. 載重規(guī)定：嚴(yán)格按照規(guī)定的載重量裝載，不得超載，以免影響車輛性能及道路安全。
4. 行駛速度：在礦道內(nèi)行駛時，應(yīng)保持適宜的速度，尤其是在彎道、坡道和視線不佳的地方，需降低速度，防止發(fā)生事故。
5. 安全距離：跟車工需保持與前方車輛的安全距離，以便有足夠時間做出反應(yīng)。
6. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，如車輛故障、道路阻塞等，應(yīng)立即停車，采取應(yīng)急措施，并及時報告上級。
篇28
混鐵爐開車工安全操作規(guī)程
混鐵爐是鋼鐵生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要任務(wù)是將高爐出爐的鐵水儲存并均勻化，以便后續(xù)煉鋼工序使用。混鐵爐的操作工需嚴(yán)格遵守一系列安全規(guī)程，確保生產(chǎn)安全和效率。以下是混鐵爐開車工安全操作的主要內(nèi)容：
1. 熟悉設(shè)備：開車工應(yīng)對混鐵爐的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理有深入理解，了解各個操作按鈕、閥門的功能。
2. 檢查設(shè)備：每次啟動前，檢查混鐵爐、輸送設(shè)備、冷卻系統(tǒng)等是否正常，確認(rèn)無異常后方可進(jìn)行下一步操作。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防燙手套和防塵口罩。
4. 操作程序：嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自更改設(shè)定或跳過步驟。
5. 鐵水接收：接收高爐下來的鐵水時，確保接收口與鐵水罐對準(zhǔn)，避免濺出引發(fā)事故。
6. 監(jiān)控溫度：持續(xù)監(jiān)測鐵水溫度，過高或過低都可能影響產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全。
7. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、泄漏等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并及時上報。
篇29
裝車工安全技術(shù)操作規(guī)程
裝車工作是物流運(yùn)輸?shù)闹匾h(huán)節(jié)，涉及到貨物的安全與效率。本規(guī)程旨在規(guī)范裝車工的操作行為，確保作業(yè)安全，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)造成的損失。
1. 檢查設(shè)備：開始工作前，裝車工需檢查裝載設(shè)備如叉車、吊車是否完好，確認(rèn)剎車、燈光、操縱桿等功能正常。
2. 貨物分類：根據(jù)貨物的性質(zhì)、尺寸和重量，合理分配裝載位置，避免超載和偏載。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、反光背心、勞保鞋等，確保自身安全。
4. 裝載順序：遵循先重后輕、先大后小的原則，確保穩(wěn)定性和平衡。
5. 操作規(guī)范：使用裝載工具時，遵守操作手冊，不超速、超負(fù)荷使用。
6. 信號溝通：在吊裝、移動貨物時，與指揮人員保持有效溝通，遵循手勢信號進(jìn)行操作。
7. 現(xiàn)場清理：作業(yè)完畢后，及時清理現(xiàn)場，保持通道暢通，防止滑倒摔傷事故。
篇30
人車跟車工作操作規(guī)程
人車跟車工作，是指在運(yùn)輸作業(yè)中，工作人員需隨車監(jiān)督、指導(dǎo)或協(xié)助車輛完成特定任務(wù)的過程。主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 準(zhǔn)備工作：檢查車輛狀況，確保安全設(shè)備完好，了解運(yùn)輸路線及可能遇到的問題。
2. 裝載與固定：監(jiān)督貨物裝載，確保合理分布，防止運(yùn)輸途中滑動或損壞，必要時協(xié)助固定。
3. 行車監(jiān)控：在行駛過程中，關(guān)注車輛運(yùn)行狀態(tài)，及時提醒駕駛員注意安全事項。
4. 卸貨與交接：到達(dá)目的地后，協(xié)助卸貨，確認(rèn)貨物無損，完成與接收方的交接手續(xù)。
5. 返回與保養(yǎng)：返回后，進(jìn)行車輛保養(yǎng)，記錄當(dāng)天工作情況，為下次任務(wù)做準(zhǔn)備。
車工安全操作規(guī)程范文
1、工作前認(rèn)真檢查設(shè)備,應(yīng)先給轉(zhuǎn)動部分注油,然后空轉(zhuǎn)試車后,才能進(jìn)行正常工作。
2、工作時要戴防護(hù)鏡,不準(zhǔn)帶手套。女工要把發(fā)辮盤入工作帽內(nèi)。
3、車床在工作時,頂針、卡盤、中心架等的松緊程度必須符合要求。
4、卡工件時禁止砸打工件,禁止在卡盤上存放扳手、鉗、錘等工具。
5、工件、刀具必須夾裝牢固。車刀伸出不超過厚度的一倍半?？üぜr要退回車刀。在工件未卡緊之前不準(zhǔn)將手伸到工件下方。
6、在車床上銼工件時,用力要平衡。應(yīng)左手握銼柄右手握銼尖。
7、換刀、量活、變速和更換齒輪時必須切斷電源,嚴(yán)禁開車裝卸卡盤。
8、工作時身體各部不要靠近機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)部分,應(yīng)站在木制的絕緣板上,禁止站在旋轉(zhuǎn)工件的正對面,以防工件鐵屑飛出傷人。
9、車削多面工件時不準(zhǔn)靠近卡盤,并加裝平衡鐵使其牢固。
10、裝卸工件、更換刀具、清洗車床和注油時都要停車。
11、卡盤無保險裝置不準(zhǔn)使用。
12、用砂輪研磨刀具時應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面。
