斗式提升機安全操作規(guī)程及使用注意事項有哪些
篇1
斗式提升機安全操作規(guī)程
一、設備概述 斗式提升機是一種廣泛應用的垂直輸送設備，主要用于連續(xù)或間歇地將物料從低處提升到高處。其主要組成部分包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、料斗、鏈條或皮帶、機殼等。
篇2
水泥工廠斗式提升機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
2. 啟動與運行
3. 故障處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 應急措施
篇3
斗式提升機是一種廣泛應用于礦山、冶金、化工等行業(yè)，用于垂直輸送粉狀、顆粒狀和塊狀物料的機械設備。其主要組成部分包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、料斗、鏈條或膠帶、機殼等。
篇4
1. 開機前準備
- 檢查皮帶機和斗式提升機的機械部件是否完好，包括傳動裝置、托輥、張緊裝置等。
- 確認電氣線路無破損，控制系統(tǒng)正常，接地線連接可靠。
- 檢查輸送帶上是否有異物，確保清理干凈。
2. 啟動操作
- 啟動前通知周圍人員遠離設備，防止意外傷害。
- 按照操作面板上的指示，依次啟動各部分，避免瞬間負荷過大。
3. 運行監(jiān)控
- 運行中注意觀察皮帶是否跑偏，斗式提升機的料斗是否脫落或損壞。
- 監(jiān)控電機溫度，如有異常升高應立即停機檢查。
4. 停機操作
- 停止作業(yè)前，應先停止進料，待輸送帶上物料基本清空后再關(guān)閉設備。
- 關(guān)閉電源，做好設備清潔和維護工作。
5. 應急處理
- 發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給維修人員。
篇5
工貿(mào)企業(yè)斗式提升機安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)中的斗式提升機是一種重要的垂直輸送設備，廣泛應用于物料的連續(xù)提升作業(yè)。為確保作業(yè)人員的安全和設備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，檢查提升機各部件是否完好，特別是鏈條、料斗、驅(qū)動裝置和張緊裝置。
- 確認提升機周圍無雜物，工作區(qū)域清潔干燥。
- 檢查電氣線路是否正常，接地是否牢固。
2. 啟動與運行
- 啟動前通知現(xiàn)場其他工作人員，確保無人在提升機下方作業(yè)。
- 按照操作面板上的指示，緩慢啟動提升機，觀察運行是否平穩(wěn)。
- 運行中定期檢查料斗裝載情況，避免過載。
3. 加料與卸料
- 加料時應均勻、穩(wěn)定，防止物料堆積或沖擊料斗。
- 卸料口應保持暢通，避免物料堵塞。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期對提升機進行潤滑，確保各轉(zhuǎn)動部位潤滑良好。
- 定期檢查鏈條磨損情況，及時更換磨損嚴重的鏈條。
- 操作結(jié)束后，清理設備，做好防銹防腐措施。
5. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查。
- 遇到故障，按照應急預案進行處理，嚴禁強行操作。
篇6
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與關(guān)閉
5. 維護與保養(yǎng)
篇7
皮帶機斗式提升機安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：在啟動前，必須對提升機進行全面檢查，包括皮帶的磨損情況、斗子的完整性、驅(qū)動裝置的運行狀態(tài)等。
2. 安全防護：確保所有安全防護設施如防護欄、緊急停機開關(guān)、警告標識等處于良好狀態(tài)。
3. 操作程序：遵循正確的開機、運行和停機流程，避免誤操作。
4. 負載控制：嚴格按照設備額定負載進行作業(yè)，避免超負荷運行。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設備良好運行。
6. 應急處理：制定并熟悉應急處理措施，如遇突發(fā)狀況能迅速作出反應。
篇8
斗式提升機安全操作規(guī)程
斗式提升機作為工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種垂直輸送設備，廣泛應用于礦山、冶金、化工等領(lǐng)域，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確斗式提升機的操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。
篇9
斗式提升機安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設備的啟動、運行、停機、維護及應急處理等多個環(huán)節(jié)，旨在確保操作人員的生命安全和設備的正常運行。具體包括：
1. 操作前檢查：確認提升機各部件完整無損，緊固件牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動程序：遵循正確的啟動步驟，防止突然啟動造成設備沖擊。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，如噪音、振動、溫度等，及時發(fā)現(xiàn)異常。
4. 裝卸物料：遵循規(guī)定的裝載量和卸載方式，防止超載或物料堆積。
5. 停機操作：按照正確程序停機，避免物料滯留導致設備損壞。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和檢查，預防故障發(fā)生。
7. 應急處理：設定應急預案，遇到故障或緊急情況能迅速、安全地應對。
篇10
斗式提升機安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查
- 確保提升機周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查設備各部件是否完好，如鏈條、料斗、驅(qū)動裝置等。
- 檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，油位是否適中。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的指示啟動提升機，不得超負荷運行。
- 在運行過程中，密切監(jiān)控設備運行狀態(tài)，避免異常噪音或振動。
3. 裝卸物料
- 物料應均勻、穩(wěn)定地裝入料斗，防止過載或不平衡。
- 提升過程中，禁止人員進入提升機下方。
4. 停機與維護
- 完成工作后，應按程序停機，切斷電源。
- 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和必要的部件更換。
5. 應急處理
- 遇到故障時，立即停止設備，按照應急預案進行處理。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時上報并采取措施。
篇11
斗式提升機安全操作規(guī)程
斗式提升機作為一種重要的垂直輸送設備，廣泛應用于礦山、化工、糧食加工等行業(yè)，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是其主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 確保提升機周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查提升機各部件，如鏈條、料斗、驅(qū)動裝置等是否完好，緊固件是否牢固。
- 檢查電氣線路是否正常，接地是否可靠。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的說明啟動提升機，不得超負荷運行。
- 在提升機運行過程中，密切觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
- 定期檢查料斗裝載情況，防止物料堆積過量導致設備損壞。
3. 停止與維護：
- 停機前，確保料斗內(nèi)的物料已卸空，避免重載停機。
- 停機后，切斷電源，做好設備清潔保養(yǎng)工作，潤滑部件，保持設備良好狀態(tài)。
- 定期進行專業(yè)維護檢查，及時更換磨損部件，確保設備安全運行。
斗式提升機安全操作規(guī)程及使用注意事項
斗式提升機是一種利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩原理來進行提升物料的垂直提升設備,具有提升高度大,提升穩(wěn)定,占地面積小和良好的密封性等優(yōu)點,適合提運粉狀和小塊狀物料。我們在使用斗式提升機時,正確的按照斗式提升機的安全操作步驟和運行時的注意事項操作,不僅能提高設備的工作效率,還可以延長斗式提升機的使用期限。
一、斗式提升機的安全操作
1、由指定人員進行維護和管理,
2、在提升、降落時重量不許超負荷。
3、提升機必須有卷揚限制器和行程限位器,限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。
4、 送電后,檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置,動作靈敏可靠,并進行試吊。起吊、降落前,鳴鈴示警后,方可開車。
5、經(jīng)常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生,提升機決對不允許載人上、下。
6、工作完后,提升機吊盤應落地,然后切斷電源,關(guān)好上下護欄門。
二、使用注意事項
1、 斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車。
2、 不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌故障很麻煩。
3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。
4、 及時適量補充潤滑油。
5、 鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。
