煤機檢修工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
煤機檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備預(yù)檢：在進行檢修前，需對煤機進行全面檢查，包括設(shè)備外觀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、運行狀況等。
2. 安全防護：確保工作區(qū)域安全，佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
3. 故障診斷：利用專業(yè)工具和技術(shù)，準(zhǔn)確判斷煤機的故障部位和原因。
4. 維修作業(yè)：按照標(biāo)準(zhǔn)流程進行維修，包括拆卸、更換部件、清潔、潤滑等。
5. 調(diào)試與測試：維修完成后，進行設(shè)備調(diào)試，確保其性能符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
6. 記錄與報告：詳細記錄檢修過程和結(jié)果，提交檢修報告。
篇2
1. 煤機檢修前的準(zhǔn)備：確保設(shè)備斷電，懸掛警示標(biāo)志，進行氣體檢測。
2. 檢查工具：使用合格工具，檢查工具無損壞，防止意外發(fā)生。
3. 安全防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
4. 拆卸與組裝：按照正確步驟進行，注意零件清潔與潤滑。
5. 電氣系統(tǒng)檢修：由專業(yè)電工操作，遵守電氣安全規(guī)程。
6. 液壓系統(tǒng)檢查：防止泄漏，確保壓力穩(wěn)定。
7. 運行測試：檢修后進行空載試運行，確認設(shè)備正常。
篇3
采煤機檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，需全面檢查采煤機的外觀、連接件、液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備等，確保無明顯損傷和異常。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉采煤機的操作手冊，了解設(shè)備性能和操作流程，設(shè)置好安全防護裝置。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等常規(guī)保養(yǎng)工作，及時更換磨損部件。
4. 故障排查：遇到設(shè)備異常時，應(yīng)立即停機，按照故障處理流程進行排查和修復(fù)。
5. 安全操作：遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)定，穿戴好防護裝備，避免發(fā)生人身傷害。
6. 記錄與報告：詳細記錄設(shè)備運行狀態(tài)和維修情況，發(fā)現(xiàn)重大問題及時向上級匯報。
篇4
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查采煤機及其附屬設(shè)備的完好性，確保無明顯損壞或異常。
2. 安全檢查：確認工作區(qū)域無安全隱患，如松動的電纜、滑動的部件或潛在的觸電風(fēng)險。
3. 操作前檢查：啟動前對采煤機進行全面功能測試，包括切割頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等工作，保證設(shè)備正常運行。
5. 故障處理：遇到故障時，及時停機并進行診斷和修復(fù)，必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
6. 記錄與報告：記錄每日檢修情況，對重大問題及時上報。
煤機檢修工安全操作規(guī)程范文
一、上崗條件
煤機檢修工必須熟悉采煤機的性能、構(gòu)造原理和采煤作業(yè)面的作業(yè)規(guī)程,懂得回采基本工藝,熟練掌握采煤機的檢修標(biāo)準(zhǔn),掌握本崗位危險源辨識及管控措施,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后持證上崗。
二、崗位標(biāo)準(zhǔn)操作工序
到達工作面后,煤機檢修工應(yīng)按照以下順序進行檢修:1、現(xiàn)場接班2、現(xiàn)場安全確認3、作業(yè)前準(zhǔn)備4、檢修作業(yè)(1、行走部及牽引部檢修2、截割部檢修3、電氣部位檢修4、冷卻及液壓系統(tǒng)檢修)5、試機。
三、安全操作標(biāo)準(zhǔn)
(一)現(xiàn)場接班
1.進入作業(yè)地點。
采煤機司機給煤機檢修工交班。
2.查看記錄及詢問工作狀況。
(1)煤機檢修工到達作業(yè)地點后,詢問煤機司機上一班采煤機的運轉(zhuǎn)狀況、故障處理情況及遺留問題。
(2)現(xiàn)場檢查:煤機檢修工根據(jù)詢問和記錄情況,同煤機司機一起對采煤機外觀進行一次詳細檢查,查明存在問題。
(3)問題的處理:煤機檢修工與煤機司機對共同查出的問題提出處理意見。
(二)現(xiàn)場安全確認
1.采煤機司機要與支架工密切配合,按順序開機、停機。
2.啟動采煤機前,必須觀察采煤機周圍,確認對人員無危害和機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后,方可接通電源。改變采煤機牽引方向時必須先停止?fàn)恳?/p>
3.嚴(yán)禁強行截割硬巖和帶載啟動、帶病運行。
4.采煤機割煤時必須開啟噴霧裝置。
5.采煤機因故障停機時,必須斷開隔離和離合器。采煤機停止工作、司機離開采煤機或檢修時,必須切斷電源,通知電氣檢修工斷開采煤機組合開關(guān)隔離。
6.更換截齒時,必須停止采煤機,摘開滾筒離合器并閉鎖工作面刮板輸送機。
7.嚴(yán)禁使用采煤機硬拉、頂推、拖吊其他設(shè)備、物件。
8.檢修組長使用攜帶瓦斯便攜儀檢測檢修現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛取?%時,嚴(yán)禁送電試機,瓦斯?jié)舛取?.5%時,停止一切作業(yè),撤人,處理。
(三)作業(yè)前準(zhǔn)備
1.煤機檢修組組長把交底情況向當(dāng)班工長匯報。
2.根據(jù)班組長的安排,檢修工接受任務(wù),備齊檢修用的工器具及配件、儀器、儀表。
3.檢修前試機
(1)開機:檢修工使用擴音電話聯(lián)系當(dāng)班工長(班長),經(jīng)當(dāng)班工長(班長)確認可以開機后,工長(班長)向電氣集控工發(fā)出開機信號。
(2)試機:通知電氣檢修工給煤機組合開關(guān)送電,閉合采煤機隔離開關(guān)→按動主啟按鈕→按動滾筒調(diào)高按鈕,懸空兩滾筒→點動截割滾筒電機,當(dāng)截割電機即將停止轉(zhuǎn)動時,掛上截割部離合器→啟動截割主電機。
(3)保證機身上及滾筒周圍無大塊矸石,開動滾筒,人員站于電纜槽前,仔細聽搖臂、行星機構(gòu)傳動聲音;對煤機整體進行觀察。
(4)操控煤機上下行走2個支架長度,仔細聽行走部、牽引部無雜音,觀看行走過程平順情況(機身有無抖動、卡阻)無異常停機檢修(停截割—牽引-總停-拉機身隔離-平臺組合開關(guān)閉鎖-拉離合器)。
(5)煤機檢修工停機后,使用擴音電話聯(lián)系電氣檢修工斷電閉鎖,電氣檢修工停電閉鎖后,使用語音電話向煤機檢修工反饋,煤機檢修工脫開煤機上下滾筒離合器。
(6)煤機檢修前必須與電氣平臺集控工聯(lián)系將采煤機電源切斷并閉鎖刮板機,并在采煤機組合開關(guān)隔離把手上掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌。
(7)檢修前檢查作業(yè)環(huán)境,作業(yè)地點支護必須完好,支架伸縮梁必須打出,護幫板必須打至煤壁,支架架間無漏矸掉渣;作業(yè)地點上方10m位置必須搭設(shè)可靠的擋矸網(wǎng)。
(8)在煤壁側(cè)、機身上或煤機機身兩端檢修時,必須設(shè)專人進行監(jiān)護,不準(zhǔn)單人檢修。上方嚴(yán)禁有人作業(yè)。
(四)檢修作業(yè)
1.行走部及牽引部檢修
(1)檢查行走部齒軌輪、驅(qū)動輪及滑靴:齒軌輪、驅(qū)動輪及滑靴無裂縫;使用板尺量測齒軌輪、驅(qū)動輪磨損量在5mm以內(nèi),使用小錘緩慢敲擊銷子,確保通心螺栓銷軸無松動,如有松動及時使用φ27的內(nèi)六方上緊;使用板尺量測滑靴底面磨損量在10mm以內(nèi),觀測銷子無變形,使用小錘緩慢敲擊確保銷軸、螺栓連接緊固可靠。
(2)每班必須對齒軌輪注油一次,注油量為500g鋰基酯。
(3)檢查牽引部牽引箱油位:每隔2天打開牽引部加油孔,使用油標(biāo)尺檢查油位,油位位于油腔1/2位置;油位低于油腔1/2位置時,使用油壺加注n320齒輪油。新采煤機牽引箱運行500小時換油一次,之后每2000小時換油一次。
(4)檢查牽引部溫度:使用紅外線測溫儀檢測一軸、二軸、三軸軸承端蓋溫度不超過80℃。溫度過高時開蓋檢查。
(5)牽引部開蓋檢查時,必須清理干凈采煤機機殼上的煤塵和工作地點障礙物。
(6)檢查液壓制動器完好,每隔1個月,更換制動器一次。
2.截割部檢修
(1)檢查齒輪傳動系統(tǒng):試機時,開動滾筒,人員站于電纜槽前,仔細聽搖臂、行星減速器部位傳動聲音。
(2)檢查搖臂油位:將搖臂放平觀察搖臂老塘側(cè)的油標(biāo),潤滑油量為搖臂放平后至油標(biāo)中位;缺油時加注n320齒輪油;新采煤機搖臂運行500小時換油一次,之后每2000小時換油一次。
(3)檢查搖臂軸承溫度:使用紅外線測溫儀檢測軸承端蓋溫度不超過80℃。溫度過高時開蓋檢查。
(4)檢查調(diào)高千斤頂:觀察調(diào)高千斤無損傷,不漏油;試機時,觀察搖臂升降靈活,不自動下降。每星期對每個銷軸必須加注500g鋰基潤滑脂。
(5)檢查離合器:拉動離合器手把無卡阻。
(6)檢查截割滾筒:筒體、旋葉無裂紋或無開焊。
(7)更換截齒:觀察截齒數(shù)量,截齒齊全,轉(zhuǎn)動靈活,合金頭無損壞;缺失或損壞的截齒當(dāng)班必須更換。
(8)檢查行星機構(gòu)油位:觀察行星機構(gòu)上方老塘側(cè)油位窗,油位達到其內(nèi)腔容積的2/3,油位不足時及時加注n320工業(yè)齒輪油。新采煤機行星機構(gòu)運行500小時換油一次,之后每2000小時換油一次。
(9)檢查搖臂、行星機構(gòu)及截割電機冷卻水路和噴霧:冷卻電機的進水口和冷卻變頻器箱的進水口調(diào)定壓力為1.5mpa;內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于1.5mpa,如內(nèi)噴霧損壞,外噴霧壓力不小于4mpa;必須保證噴霧霧化效果,有堵塞、丟失或噴霧效果不佳,當(dāng)班必須更換噴頭或清理噴頭堵塞物。
(10)使用小錘緩慢敲擊銷軸(鉸接體)及螺栓,確保其連接緊固。
(11)觀察搖臂、行星機構(gòu)、各傳動軸外觀,無滲漏油現(xiàn)象。
3.電氣部位檢修
(1)電氣檢修工使用擴音電話與電氣平臺集控工聯(lián)系,將工作面三機及煤機停電閉鎖,確認閉鎖后方可進行作業(yè)。
(2)每周星期一電氣檢修工打開煤機電機接線腔,測試電機絕緣性能,電壓為380v時絕緣電阻阻值大于0.5mω;電壓為3300v時絕緣電阻阻值大于4mω。使用扳手或螺絲刀緊各接線連接部位確保連接牢固。
(3)逐個對電控箱中的按鈕按壓測試,確保按鈕靈活可靠。
(4)檢查拖纜裝置和電纜夾板完好情況。
4.液壓系統(tǒng)
(1)觀看老塘側(cè)液壓油箱上的油標(biāo),油位位于中部油窗位置;如缺油加注l-an100抗磨液壓油;新煤機液壓油運行500小時更換,之后毎2000小時更換一次;
(2)檢查膠管接頭無滲漏,有滲漏及時更換密封;
(3)試機時,測試電磁閥動作靈敏情況,有異常及時拆洗;
(4)觀看煤機高低壓力表,雙聯(lián)齒輪泵壓力高壓18mpa≤p≤20mpa、低壓2mpa≤p≤2.5mpa,壓力不足時及時調(diào)整;
(5)檢查調(diào)高千斤、液壓制動器無漏油,有滲漏現(xiàn)象及時更換;
(6)檢查油泵、馬達主油管路與接頭,有漏油的應(yīng)及時處理;使用紅外線測溫儀檢測油箱,溫度不超過50℃。
(7)觀察調(diào)高泵箱外觀不漏油。
(8)檢修結(jié)束后,先將工具存放于工具箱并打掃現(xiàn)場文明生產(chǎn)。
(五)試機
1.開機:煤機檢修工使用擴音電話聯(lián)系當(dāng)班工長(班長),經(jīng)當(dāng)班工長(班長)確認可以開機后,工長(班長)向電氣檢修工發(fā)出開機信號。
2.試機:閉合采煤機隔離開關(guān)→按動主啟按鈕→按動滾筒調(diào)高按鈕,懸空兩滾筒→點動截割滾筒電機,當(dāng)截割電機即將停止轉(zhuǎn)動時,掛上截割部離合器→啟動截割電機?？刂瓢粹o,動作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠,儀表顯示準(zhǔn)確,運行正常。帶載截割行走10個支架長度無異常,方可結(jié)束檢修。
3.升井填寫檢修記錄。
四、必備工器具
序號
工具名稱
規(guī)格、型號
數(shù)量
1
套筒扳手
(φ14.17.19.22.24.36.46)
1套
2
油壺
/
1
3
螺絲刀
通用
1套
4
手鉗、活動扳手
通用
1
5
內(nèi)六方
(φ3.5.6.8.10.12.14.19.27)
1套
6
卡簧鉗
/
1
7
手錘
自制
1
8
驗電筆
3.3kv
1
9
搖表
2500mω
1
10
萬用表
通用
1
11
倒鏈
2t/3t
1
12
甩錘
自制
1
13
油標(biāo)尺
1
14
測溫儀
五、內(nèi)業(yè)資料
序號
內(nèi)業(yè)資料名稱
填寫頻次
檢查人
1
采煤機潤滑記錄
每天一次
技術(shù)員
2
采煤機檢修記錄
每天一次
技術(shù)員
