煤機(jī)檢修工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在保障煤機(jī)檢修工的生命安全，減少設(shè)備故障率，提高煤炭生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，降低意外風(fēng)險，確保設(shè)備維修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，同時也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境，提升整個煤礦的安全生產(chǎn)水平。
篇2
采煤機(jī)檢修工操作規(guī)程旨在確保采煤機(jī)的安全、高效運(yùn)行，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和安全事故。通過規(guī)范化的操作，可以延長設(shè)備使用壽命，提高煤炭開采效率，同時保障工人的生命安全，降低企業(yè)運(yùn)營風(fēng)險。
篇3
煤機(jī)檢修工操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在：
1. 提高工作效率：通過規(guī)范化的操作流程，減少無效工作，提高檢修效率。
2. 確保安全生產(chǎn)：遵守規(guī)程可以預(yù)防意外事故，保障檢修人員的生命安全。
3. 延長設(shè)備壽命：定期、正確地維護(hù)和修理，能有效延長煤機(jī)的使用壽命。
4. 保證生產(chǎn)質(zhì)量：通過及時修復(fù)設(shè)備故障，保證煤炭生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇4
采煤機(jī)檢修工作的主要目的是確保采煤機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，提高煤礦生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，保障工人安全。通過規(guī)范的操作規(guī)程，可以：
1. 延長設(shè)備壽命：定期維護(hù)保養(yǎng)可以減少磨損，延長設(shè)備的使用壽命。
2. 防止事故：及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全生產(chǎn)事故。
3. 提高生產(chǎn)效率：良好的設(shè)備狀態(tài)有助于保持連續(xù)作業(yè)，減少因維修造成的停工時間。
4. 節(jié)省成本：預(yù)防性的維護(hù)比應(yīng)急修理更為經(jīng)濟(jì)，減少維修費(fèi)用和更換零件的成本。
煤機(jī)檢修工安全操作規(guī)程范文
一、上崗條件
煤機(jī)檢修工必須熟悉采煤機(jī)的性能、構(gòu)造原理和采煤作業(yè)面的作業(yè)規(guī)程,懂得回采基本工藝,熟練掌握采煤機(jī)的檢修標(biāo)準(zhǔn),掌握本崗位危險源辨識及管控措施,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后持證上崗。
二、崗位標(biāo)準(zhǔn)操作工序
到達(dá)工作面后,煤機(jī)檢修工應(yīng)按照以下順序進(jìn)行檢修:1、現(xiàn)場接班2、現(xiàn)場安全確認(rèn)3、作業(yè)前準(zhǔn)備4、檢修作業(yè)(1、行走部及牽引部檢修2、截割部檢修3、電氣部位檢修4、冷卻及液壓系統(tǒng)檢修)5、試機(jī)。
三、安全操作標(biāo)準(zhǔn)
(一)現(xiàn)場接班
1.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。
采煤機(jī)司機(jī)給煤機(jī)檢修工交班。
2.查看記錄及詢問工作狀況。
(1)煤機(jī)檢修工到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后,詢問煤機(jī)司機(jī)上一班采煤機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、故障處理情況及遺留問題。
(2)現(xiàn)場檢查:煤機(jī)檢修工根據(jù)詢問和記錄情況,同煤機(jī)司機(jī)一起對采煤機(jī)外觀進(jìn)行一次詳細(xì)檢查,查明存在問題。
(3)問題的處理:煤機(jī)檢修工與煤機(jī)司機(jī)對共同查出的問題提出處理意見。
(二)現(xiàn)場安全確認(rèn)
1.采煤機(jī)司機(jī)要與支架工密切配合,按順序開機(jī)、停機(jī)。
2.啟動采煤機(jī)前,必須觀察采煤機(jī)周圍,確認(rèn)對人員無危害和機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后,方可接通電源。改變采煤機(jī)牽引方向時必須先停止?fàn)恳?/p>
3.嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動、帶病運(yùn)行。
4.采煤機(jī)割煤時必須開啟噴霧裝置。
5.采煤機(jī)因故障停機(jī)時,必須斷開隔離和離合器。采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開采煤機(jī)或檢修時,必須切斷電源,通知電氣檢修工斷開采煤機(jī)組合開關(guān)隔離。
6.更換截齒時,必須停止采煤機(jī),摘開滾筒離合器并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
7.嚴(yán)禁使用采煤機(jī)硬拉、頂推、拖吊其他設(shè)備、物件。
8.檢修組長使用攜帶瓦斯便攜儀檢測檢修現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛取?%時,嚴(yán)禁送電試機(jī),瓦斯?jié)舛取?.5%時,停止一切作業(yè),撤人,處理。
(三)作業(yè)前準(zhǔn)備
1.煤機(jī)檢修組組長把交底情況向當(dāng)班工長匯報。
2.根據(jù)班組長的安排,檢修工接受任務(wù),備齊檢修用的工器具及配件、儀器、儀表。
3.檢修前試機(jī)
(1)開機(jī):檢修工使用擴(kuò)音電話聯(lián)系當(dāng)班工長(班長),經(jīng)當(dāng)班工長(班長)確認(rèn)可以開機(jī)后,工長(班長)向電氣集控工發(fā)出開機(jī)信號。
(2)試機(jī):通知電氣檢修工給煤機(jī)組合開關(guān)送電,閉合采煤機(jī)隔離開關(guān)→按動主啟按鈕→按動滾筒調(diào)高按鈕,懸空兩滾筒→點(diǎn)動截割滾筒電機(jī),當(dāng)截割電機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動時,掛上截割部離合器→啟動截割主電機(jī)。
(3)保證機(jī)身上及滾筒周圍無大塊矸石,開動滾筒,人員站于電纜槽前,仔細(xì)聽搖臂、行星機(jī)構(gòu)傳動聲音;對煤機(jī)整體進(jìn)行觀察。
(4)操控煤機(jī)上下行走2個支架長度,仔細(xì)聽行走部、牽引部無雜音,觀看行走過程平順情況(機(jī)身有無抖動、卡阻)無異常停機(jī)檢修(停截割—牽引-總停-拉機(jī)身隔離-平臺組合開關(guān)閉鎖-拉離合器)。
(5)煤機(jī)檢修工停機(jī)后,使用擴(kuò)音電話聯(lián)系電氣檢修工斷電閉鎖,電氣檢修工停電閉鎖后,使用語音電話向煤機(jī)檢修工反饋,煤機(jī)檢修工脫開煤機(jī)上下滾筒離合器。
(6)煤機(jī)檢修前必須與電氣平臺集控工聯(lián)系將采煤機(jī)電源切斷并閉鎖刮板機(jī),并在采煤機(jī)組合開關(guān)隔離把手上掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌。
(7)檢修前檢查作業(yè)環(huán)境,作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)必須完好,支架伸縮梁必須打出,護(hù)幫板必須打至煤壁,支架架間無漏矸掉渣;作業(yè)地點(diǎn)上方10m位置必須搭設(shè)可靠的擋矸網(wǎng)。
(8)在煤壁側(cè)、機(jī)身上或煤機(jī)機(jī)身兩端檢修時,必須設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人檢修。上方嚴(yán)禁有人作業(yè)。
(四)檢修作業(yè)
1.行走部及牽引部檢修
(1)檢查行走部齒軌輪、驅(qū)動輪及滑靴:齒軌輪、驅(qū)動輪及滑靴無裂縫;使用板尺量測齒軌輪、驅(qū)動輪磨損量在5mm以內(nèi),使用小錘緩慢敲擊銷子,確保通心螺栓銷軸無松動,如有松動及時使用φ27的內(nèi)六方上緊;使用板尺量測滑靴底面磨損量在10mm以內(nèi),觀測銷子無變形,使用小錘緩慢敲擊確保銷軸、螺栓連接緊固可靠。
(2)每班必須對齒軌輪注油一次,注油量為500g鋰基酯。
(3)檢查牽引部牽引箱油位:每隔2天打開牽引部加油孔,使用油標(biāo)尺檢查油位,油位位于油腔1/2位置;油位低于油腔1/2位置時,使用油壺加注n320齒輪油。新采煤機(jī)牽引箱運(yùn)行500小時換油一次,之后每2000小時換油一次。
(4)檢查牽引部溫度:使用紅外線測溫儀檢測一軸、二軸、三軸軸承端蓋溫度不超過80℃。溫度過高時開蓋檢查。
(5)牽引部開蓋檢查時,必須清理干凈采煤機(jī)機(jī)殼上的煤塵和工作地點(diǎn)障礙物。
(6)檢查液壓制動器完好,每隔1個月,更換制動器一次。
2.截割部檢修
(1)檢查齒輪傳動系統(tǒng):試機(jī)時,開動滾筒,人員站于電纜槽前,仔細(xì)聽搖臂、行星減速器部位傳動聲音。
(2)檢查搖臂油位:將搖臂放平觀察搖臂老塘側(cè)的油標(biāo),潤滑油量為搖臂放平后至油標(biāo)中位;缺油時加注n320齒輪油;新采煤機(jī)搖臂運(yùn)行500小時換油一次,之后每2000小時換油一次。
(3)檢查搖臂軸承溫度:使用紅外線測溫儀檢測軸承端蓋溫度不超過80℃。溫度過高時開蓋檢查。
(4)檢查調(diào)高千斤頂:觀察調(diào)高千斤無損傷,不漏油;試機(jī)時,觀察搖臂升降靈活,不自動下降。每星期對每個銷軸必須加注500g鋰基潤滑脂。
(5)檢查離合器:拉動離合器手把無卡阻。
(6)檢查截割滾筒:筒體、旋葉無裂紋或無開焊。
(7)更換截齒:觀察截齒數(shù)量,截齒齊全,轉(zhuǎn)動靈活,合金頭無損壞;缺失或損壞的截齒當(dāng)班必須更換。
(8)檢查行星機(jī)構(gòu)油位:觀察行星機(jī)構(gòu)上方老塘側(cè)油位窗,油位達(dá)到其內(nèi)腔容積的2/3,油位不足時及時加注n320工業(yè)齒輪油。新采煤機(jī)行星機(jī)構(gòu)運(yùn)行500小時換油一次,之后每2000小時換油一次。
(9)檢查搖臂、行星機(jī)構(gòu)及截割電機(jī)冷卻水路和噴霧:冷卻電機(jī)的進(jìn)水口和冷卻變頻器箱的進(jìn)水口調(diào)定壓力為1.5mpa;內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于1.5mpa,如內(nèi)噴霧損壞,外噴霧壓力不小于4mpa;必須保證噴霧霧化效果,有堵塞、丟失或噴霧效果不佳,當(dāng)班必須更換噴頭或清理噴頭堵塞物。
(10)使用小錘緩慢敲擊銷軸(鉸接體)及螺栓,確保其連接緊固。
(11)觀察搖臂、行星機(jī)構(gòu)、各傳動軸外觀,無滲漏油現(xiàn)象。
3.電氣部位檢修
(1)電氣檢修工使用擴(kuò)音電話與電氣平臺集控工聯(lián)系,將工作面三機(jī)及煤機(jī)停電閉鎖,確認(rèn)閉鎖后方可進(jìn)行作業(yè)。
(2)每周星期一電氣檢修工打開煤機(jī)電機(jī)接線腔,測試電機(jī)絕緣性能,電壓為380v時絕緣電阻阻值大于0.5mω;電壓為3300v時絕緣電阻阻值大于4mω。使用扳手或螺絲刀緊各接線連接部位確保連接牢固。
(3)逐個對電控箱中的按鈕按壓測試,確保按鈕靈活可靠。
(4)檢查拖纜裝置和電纜夾板完好情況。
4.液壓系統(tǒng)
(1)觀看老塘側(cè)液壓油箱上的油標(biāo),油位位于中部油窗位置;如缺油加注l-an100抗磨液壓油;新煤機(jī)液壓油運(yùn)行500小時更換,之后毎2000小時更換一次;
(2)檢查膠管接頭無滲漏,有滲漏及時更換密封;
(3)試機(jī)時,測試電磁閥動作靈敏情況,有異常及時拆洗;
(4)觀看煤機(jī)高低壓力表,雙聯(lián)齒輪泵壓力高壓18mpa≤p≤20mpa、低壓2mpa≤p≤2.5mpa,壓力不足時及時調(diào)整;
(5)檢查調(diào)高千斤、液壓制動器無漏油,有滲漏現(xiàn)象及時更換;
(6)檢查油泵、馬達(dá)主油管路與接頭,有漏油的應(yīng)及時處理;使用紅外線測溫儀檢測油箱,溫度不超過50℃。
(7)觀察調(diào)高泵箱外觀不漏油。
(8)檢修結(jié)束后,先將工具存放于工具箱并打掃現(xiàn)場文明生產(chǎn)。
(五)試機(jī)
1.開機(jī):煤機(jī)檢修工使用擴(kuò)音電話聯(lián)系當(dāng)班工長(班長),經(jīng)當(dāng)班工長(班長)確認(rèn)可以開機(jī)后,工長(班長)向電氣檢修工發(fā)出開機(jī)信號。
2.試機(jī):閉合采煤機(jī)隔離開關(guān)→按動主啟按鈕→按動滾筒調(diào)高按鈕,懸空兩滾筒→點(diǎn)動截割滾筒電機(jī),當(dāng)截割電機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動時,掛上截割部離合器→啟動截割電機(jī)。控制按鈕,動作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠,儀表顯示準(zhǔn)確,運(yùn)行正常。帶載截割行走10個支架長度無異常,方可結(jié)束檢修。
3.升井填寫檢修記錄。
四、必備工器具
序號
工具名稱
規(guī)格、型號
數(shù)量
1
套筒扳手
(φ14.17.19.22.24.36.46)
1套
2
油壺
/
1
3
螺絲刀
通用
1套
4
手鉗、活動扳手
通用
1
5
內(nèi)六方
(φ3.5.6.8.10.12.14.19.27)
1套
6
卡簧鉗
/
1
7
手錘
自制
1
8
驗(yàn)電筆
3.3kv
1
9
搖表
2500mω
1
10
萬用表
通用
1
11
倒鏈
2t/3t
1
12
甩錘
自制
1
13
油標(biāo)尺
1
14
測溫儀
五、內(nèi)業(yè)資料
序號
內(nèi)業(yè)資料名稱
填寫頻次
檢查人
1
采煤機(jī)潤滑記錄
每天一次
技術(shù)員
2
采煤機(jī)檢修記錄
每天一次
技術(shù)員
