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刮板輸送機安全操作規(guī)程及注意事項(6篇范文)

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):23

刮板輸送機安全操作規(guī)程及注意事項

有哪些

刮板輸送機安全操作規(guī)程及注意事項

刮板輸送機作為礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的重要運輸設備,其安全操作至關重要。以下是刮板輸送機的操作規(guī)程及注意事項

1. 設備檢查:

- 在啟動前,必須全面檢查刮板輸送機的各個部件,包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置等,確保無損壞、松動現(xiàn)象。

- 檢查電氣系統(tǒng),確認絕緣良好,接線正確,防止短路或觸電事故。

2. 啟動與運行:

- 啟動前,通知現(xiàn)場人員遠離設備,確保安全距離。

- 按照操作面板上的指示,依次啟動各部分,觀察設備運轉(zhuǎn)是否正常,無異常聲音或振動。

- 運行中,密切監(jiān)控輸送量,避免超載導致設備損壞。

3. 停止與關閉:

- 當需要停機時,應逐漸減少負載,然后按停止按鈕,切勿突然斷電。

- 關閉后,進行必要的清潔工作,保持設備整潔。

4. 維護保養(yǎng):

- 定期進行潤滑,保證鏈條、軸承等關鍵部位的潤滑狀況良好。

- 對磨損嚴重的部件及時更換,防止因磨損引發(fā)的安全隱患。

- 定期檢查電氣線路,確保其安全可靠。

目的和意義

這些規(guī)程旨在確保刮板輸送機的高效、安全運行,降低設備故障率,延長使用壽命,同時也保障了操作人員的生命安全。通過規(guī)范操作,可以預防因誤操作引起的設備損壞和人身傷害,維護生產(chǎn)秩序,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得擅自操作刮板輸送機。

2. 操作時務必穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

3. 發(fā)現(xiàn)設備異常時,立即停機并報告,切勿強行繼續(xù)作業(yè)。

4. 遵守交接班制度,確保設備狀態(tài)交接清楚。

5. 不得在設備運行中進行維修或調(diào)整,以免發(fā)生意外。

刮板輸送機的安全操作不僅關乎設備的正常運轉(zhuǎn),更關乎到每個員工的人身安全。因此,每一位操作員都應熟悉并嚴格遵守上述規(guī)程,確保生產(chǎn)活動的安全有序。

刮板輸送機安全操作規(guī)程及注意事項范文

第1篇 刮板輸送機安全操作規(guī)程及注意事項

1、安全操作規(guī)程:

a、檢查電動機、減速箱的地腳螺絲是否齊全、緊固,聲音、溫升及接線是否正常、良好。

b、鏈環(huán)、鏈輪磨損是否嚴重,鏈板是否平直,連接螺絲是否緊固無脫落,發(fā)現(xiàn)損壞及時匯報處理。

c、軌道和襯板應無脫落或斷裂現(xiàn)象。

d、鏈子的松緊要適宜,不能過緊或過松。

e、底部襯有耐磨鑄石板的要經(jīng)常檢查其磨損情況。

f、在接到開車信號確認無誤后,即可答應開車。刮板機在運行過程中嚴禁處理事故,如發(fā)現(xiàn)事故必須停機處理。

g、鏈條、刮板應平穩(wěn)、無刮幫、飄鏈現(xiàn)象。

h、運行中要時刻注意鏈板是否有拉斜現(xiàn)象,上下溜槽是否暢通,如有發(fā)現(xiàn),及時匯報,必須停車處理

i、頭輪、尾輪配合應良好,無卡住或跳動現(xiàn)象。

2、安全操作注意事項:

a、使用輸送機前,先空車運轉(zhuǎn)片刻,待運轉(zhuǎn)正常后加料。加料要保持均勻,不得突然大量加料。

b、如無特殊情況,不得負載停車。需要停車時,應先停止加料和將輸送機內(nèi)物料全部卸空后方可停車。

c、對在滿載貨物運輸時發(fā)生緊急停車后的啟動,必須先用人工排料然后再點動幾次來排空輸送機內(nèi)的物料。

d、如果幾臺刮板輸送機銜接使用,啟動時應先開動最后卸料的一臺,而后逐臺往前開動,停車順序則與啟動順序相反。

e、運行過程中應嚴防鐵件、大塊硬物和雜物等混入輸送機內(nèi),以免損傷輸送機或造成其它事故。

f、操作人員應經(jīng)常觀察輸送機的運行情況,如發(fā)現(xiàn)刮板變形或脫落,開口銷磨損或脫落,以及刮板鏈條磨損嚴重等情況,應及時向班組長反應,停車進行處理;

g、輸送機內(nèi)的死角處如有過多物料積聚,應予清除,以免影響輸送機的運行和造成維修不便。

h、要經(jīng)常注意調(diào)節(jié)螺旋彈簧式拉緊裝置,使刮板鏈條保持適當?shù)膹埦o度。調(diào)節(jié)使時兩邊的螺桿要均勻移動,使尾輪軸線予輸送機中心線保持垂直,調(diào)節(jié)后用螺母。調(diào)節(jié)螺桿的表面應經(jīng)常保持清潔和涂油潤滑。

i、刮板輸送機各潤滑部位應保持良好的潤滑,但應注意對刮板鏈條和與其接觸的支承導軌,頭輪、尾輪及托輪等接觸面不得涂抹潤滑油。

第2篇 雙鏈刮板輸送機安全技術操作規(guī)程

一、開機前的檢查和準備

(一)清理機頭、機尾的雜物和障礙物,保持清潔。

(二)檢查機頭壓鏈器、緊鏈裝置、減速器、電機等各處連接是否緊固,各部防護罩是否齊全可靠。

(三)檢查減速器、聯(lián)軸器、油質(zhì)、油量是否合格,油量不足應及時加油。

(四)檢查開關、信號按鈕是否完好、靈敏可靠。

(五)檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊,有無損壞擠壓現(xiàn)象。

(六)檢查輸送機搭接和鏈子松緊情況,有問題及時處理。

(七)檢查鏈條、鏟煤板、擋煤板的完好狀況,有問題應及時處理。

(八)檢查刮板機是否平直,聯(lián)接環(huán)螺栓是否松動脫落。

二、操作流程

清理機頭機尾障礙物→檢查機器各連接螺栓、潤滑油及電控設備→檢查與轉(zhuǎn)載設備的搭接及鏈條的松緊程度→發(fā)出信號起動前臺設備→點動試車→正常啟動設備→監(jiān)視設備運行→正常停車→清理文明生產(chǎn)。

三、開機與停機

(一)經(jīng)檢查確認無誤后發(fā)出開車信號,皮帶機、轉(zhuǎn)載機啟動后才準正常開機。

(二)啟動時,先點動開機一次,無問題后才正常開機。

(三)正常開機后應檢查鏈子松緊,發(fā)現(xiàn)刮底、跳動、刮板歪斜、缺連接環(huán)、缺刮板、缺螺栓等情況應及時處理。

(四)輸送機停機前應先空轉(zhuǎn)幾個循環(huán),盡可能將溜槽內(nèi)的存煤拉凈,以利于檢查和下次再啟動。

(五)開、停刮板機,司機均應聽從信號指揮,信號不明不準開機。接到停機信號時應及時停機。

四、運行中的注意事項

(一)刮板機在運行過程中司機應精力集中,監(jiān)視刮板機運行情況。嚴禁脫崗。

(二)運行中要注意電機、減速器的聲音是否正常,是否有劇烈振動,鏈子運行是否平穩(wěn),電機溫度和減速器油溫均不得超過100℃。

(三)禁止輸送機頻繁點動和開正反車,禁止長時間開空車。

(四)經(jīng)常清理機頭附近浮煤和矸石,以免埋住電機,影響散熱和正常運輸。

(五)運行中發(fā)現(xiàn)有影響安全的異常情況,必須立即停機,經(jīng)處理好后,才能繼續(xù)開機運行。

(六)每班工作完畢或下班時,必須將煤拉凈,將機頭附近打掃干凈,開關手把打到零位,開關停電上鎖。

第3篇 刮板輸送機安全技術操作規(guī)程

1刊板機根據(jù)工作需要設置人行過橋,機頭機尾設置護罩及欄桿。

2嚴禁任何人橫跨未加蓋的刮板機。

3刮板機運行中,發(fā)現(xiàn)鏈條拉斜,跳鏈及槽箱內(nèi)有雜物時必須停機處理,并掛停電牌。

4嚴禁在運行中清掃刮板輸送機。

5嚴禁刮板輸送機在堆料的情況下,強行起動設備。

6更換鏈條時,必須成對更換,刮板垂直于輸送機。

第4篇 刮板輸送機安全使用安全技術操作規(guī)程

刮板輸送機可用于煤層傾角不超過25度的工作面。

刮板鏈過松,會發(fā)生刮板鏈堵塞在拔鏈器內(nèi),使鏈條跳鏈輪和發(fā)生斷鏈事故,還可能使鏈條在回空段,出現(xiàn)刮板鏈掉道的事故;為了保證刮板鏈能正常工作,必須通過緊鏈裝置拉緊刮板鏈,使其處于合適的張緊狀態(tài)。為了保證刮板輸送機的正常工作,從安裝,使用,維修等工作必須遵循以下原則:

一 刮板輸送機的安裝

(一)安裝前的準備工作

1將鋪設刮板輸送機的場地整平,并把浮煤,雜物清理干凈。

2檢查安裝現(xiàn)場支護是否可靠,有效,安裝工具是否齊全, 完好,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。

3將輸送機所有配件按安裝順序排列整齊,并把聯(lián)接零件,材料妥善放置。

㈡安裝工作

1 用葫轤或絞車分別將機頭(尾)底座拖吊至采掘工作面(或其他安裝地點)后,放在機頭(尾)距外幫1.5m,距煤壁0.3m處,對齊眼孔,緊固連接螺栓。

2 用葫轤或絞車再分別將機頭(尾)架放在底座上,位置適中,用螺栓緊固,使之與底座連成一片。

3 將過渡槽用葫轤起吊使其前部與機頭架對位接口合嚴,左右兩側(cè)用“日”字環(huán)卡牢。對好過渡槽后,使之符合有關要求。

4 對接刮板鏈。在安設溜槽前,首先鋪設底鏈,底雙鏈環(huán)與環(huán)必須相對應,環(huán)數(shù)相等,平豎相同,每l米用鉛絲捆緊作為記號,以防混亂,待全部溜槽對完后,再接鏈;用同樣的方法鋪設上鏈。待刮板鏈對完后,再每隔0.98 m上一個刮板,直至齊全。

5 對溜槽。從機頭方向與過渡槽開始對接,向后逐節(jié)對應安裝,接口要嚴密,兩側(cè)用卡環(huán)連接牢固,并使溜槽成一直線。

6安裝檔煤板。將采空區(qū)一側(cè)的檔煤板與溜槽逐節(jié)對應安裝,首先將檔煤板跑道銷與上一節(jié)檔煤板跑道孔相對應,同時將溜槽上預先戴上的螺栓與檔煤板孔相對應后用鑼帽緊固,這樣向后逐節(jié)對應安裝。

7安裝機頭,機尾,電機,減速箱。將葫轤栓掛在支架上,分別起吊減速箱與鏈輪對正,電機聯(lián)軸節(jié)與機頭(尾)減速箱對位,墊好相應墊塊,用扳手將螺釘與機頭(尾)架緊固。

㈢試運轉(zhuǎn)

1電纜敷設整齊后,接通電源。

2添加油脂。給聯(lián)軸器加透平油,減速箱加齒掄油,各注油孔內(nèi)注入適量的黃油。

3在機頭過渡槽處,用緊鏈器緊好鏈。

4試運轉(zhuǎn)前,清除刮板輸送機內(nèi)所有雜物,通知所有人員離開輸送機周圍,發(fā)出開機信號,進行空載試運轉(zhuǎn),若運轉(zhuǎn)正常,按要求補齊所有刮板。

(四)刮板輸送機安裝時的安全注意事項

1葫轤支點必須架設牢固可靠

2葫轤應栓掛牢靠,工作時,人員應躲避開拖吊配件可能下滑(墜落)的路線及方向。

3所有連接螺栓應齊全,緊固可靠。

4接通電源應與有關人員配合,并執(zhí)行相應規(guī)定。

5所加油液,油號必須正確,油位(量)要適中。

6正確使用緊鏈器。

7盡量將刮板輸送機鋪設平直(可彎曲刮板輸送機按可彎曲度鋪設),以保證其使用的可靠性及壽命。

二 刮板輸送機的維修

(一)維修內(nèi)容

1 向所有的注油嘴上注入規(guī)定的潤滑油。

2 檢查輸送機的鏈條是否松緊得當,鏈條有無擰麻花的現(xiàn)象,鏈環(huán)與連接環(huán)是否有損壞,刮板機有無過度彎曲,損壞和短缺,不得出現(xiàn)連續(xù)損壞三個刮板的現(xiàn)象。

3 檢查溜槽的磨損,變形和連接情況,重點對過渡槽及連接裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)壞溜槽及時更換,發(fā)現(xiàn)錯口應立即處理。

4 清掃電機,液力偶合器和減速器保護罩附近及上面堆積的粉塵煤粉,保證保護罩上的通氣孔不受堵塞。

5 檢查機頭,機尾轉(zhuǎn)動裝置及各部件連接螺栓,保證齊全緊固。

6 檢查電機,減速器,液力偶合器的轉(zhuǎn)動裝置的運轉(zhuǎn)聲音是否正常。

㈢ 維修時的安全注意事項

1 檢修時,工作面不準回柱或移架。

2 接鏈,上刮板時必須將刮板運輸機和采煤機械的電斷掉,并支護好幫,頂,設立專人監(jiān)護,嚴禁非工作人員操作。

3 吊溜槽時,應選用完好的大鏈,做到連接可靠,首先要加強支護,然后用道木等物件把溜槽支平穩(wěn),再處理問題。

㈢ 刮板輸送機的完好標準

1 整機

(1)所有螺栓,鑼帽及其連接零件齊全,完整,牢固可靠。

(2)軸無裂紋,損傷或銹蝕,運行時無異常振(響)動。

(3)軸承潤滑良好,不漏油,轉(zhuǎn)動靈活無異常,軸承溫度不得超過6 5℃。

(4)齒輪無斷齒,齒面無裂紋或剝落;硬齒齒輪磨損不超過硬化層的8 0%;軟齒面齒輪的磨損不超過原齒厚的1 5%。

(5)減速箱體無裂紋或變形,接合面配合緊密,不漏油,運行平穩(wěn)無異響,油脂清潔,油量適當。

(6)液力聯(lián)軸器的外殼及泵輪無變形,損傷或裂紋,運轉(zhuǎn)無異常響聲。易溶合金完整,安裝位置正確,不得用其他材料代替。

(7)電動機開關,電控設備,接地裝置,電纜,接線盒完好并要有接地保護裝置。

2機頭,機尾

(1)架體無嚴重變形,無開焊,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

(2)鏈輪無損傷,鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損:節(jié)距小于或等于64mm時不大于6 mm。節(jié)距大于或等于8 6 mm時不大于8 mm。

(3)分鏈器,壓鏈器,護板完整緊固,無變形,運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象。

(4)緊鏈機構(gòu)部件齊全完整,無變形。

3溜槽及連接件無開焊斷裂,對角變形不大于6 mm,中板和底板無漏洞。

4鏈條

(1)鏈條組裝合格,運轉(zhuǎn)中刮板不跑斜,松緊合格,鏈條正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。

(2)刮板彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)的3%,缺少數(shù)不超過總數(shù)的2%,并不得連續(xù)出現(xiàn)。

(3)刮板彎曲變形不大于15 mm,中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5 mm;長度磨損不大于l5 mm。

(4)圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設計長度的3%。

5 機身附件

檔煤板,齒條無嚴重變形,無開焊,不缺連接螺栓,固定可靠。

6信號裝置

采煤工作面和順槽刮板輸送機,應沿輸送機機身安設有發(fā)出停止或開動的信號裝置,信號點設置間距不得超過15 m。

7安裝鋪設

(1)兩臺輸送機搭接運輸時,搭接長度不小于50 mm;機頭最低點與機尾最高點的間距不小于300 mm。

(2)刮板輸送機與帶式輸送機搭接運輸時,搭接長度和機頭,機尾高度差均不大于500mm。

8記錄資料與設備環(huán)境

(1)應有交接班記錄,設備運行記錄,檢查,維修,試驗記錄;事故記錄。

(2)設備清潔,附近無積水,無積煤(矸),無雜物,巷道支護完好,無缺梁斷柱。

三 刮板輸送機的安全使用要求及常見故障分析處理

(一)《煤礦安全規(guī)程》中的相關規(guī)定

1 采煤工作面刮板輸送機必須安設能發(fā)出停止和啟動信號的裝置,發(fā)出信號的距離不得超過15m。

2 刮板輸送機和液力偶合器,必須按所傳遞的功率大小,注入規(guī)定量的難燃液,并經(jīng)常檢查有無漏失。易燃合金塞和易爆片必須符合標準,并設專人檢查,清除塞內(nèi)污物。嚴禁用不符合標準的物品代替。

3 刮板輸送機嚴禁乘人。用刮板輸送機運送物料時,必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?/p>

4 移動刮板輸送機的液壓裝置,必須完整可靠,移動刮板輸送機時,必須有防止冒頂,頂傷人員和損壞設備的安全措施。

5 必須打牢刮板輸送機的機頭,機尾的錨固支柱。

(二) 刮板輸送機在使用中的常見事故分析

1設備損壞的原因

刮板鏈和傳動裝置過度磨損,被雜物和溜槽端部接口卡住以及超負荷運行而引起斷鏈事故;電動機的過負荷或缺相運行而燒毀電機。

2傷人事故的原因

(1)由于聯(lián)軸器,轉(zhuǎn)動裝置等機頭處的轉(zhuǎn)動部份未安裝保護罩,機尾未裝護板,運行中人員靠近時,被轉(zhuǎn)動部分絞傷。

(2)刮板鏈由于被不平的溜槽口或雜物卡住,拉力突然猛增,致使機頭或機尾突然向上翹起,打傷或擠傷附近的作業(yè)人員。

(3)人員麻痹大意,不注意安全,或靠近轉(zhuǎn)動部份時違章作業(yè),而被轉(zhuǎn)動部份絞傷。

(4)用刮板輸送機運送長材料時,由于放料或取料時的操作方式不當,人員被擠在木料和支架,煤壁之間,造成擠傷或撞傷。

(5)工人違章乘坐刮板輸送機或在槽內(nèi)行走,被突然向上跳動的刮板鏈打傷。

(6)工作人員處理輸送機故障時未停車,或已停車但未掛“有人作業(yè),禁止開機”的警示牌,其他人員誤開機而造成人身傷亡事故。

(7)開機前未發(fā)起動警告信號而直接開車,致使正在輸送機上工作或輸送機旁行走的人員傷亡。

(8)工作面電纜落入刮板輸送機槽內(nèi),沒有及時吊掛而被拉斷,產(chǎn)生電火花,有可能引起瓦斯,煤塵爆炸,造成人員傷亡。

㈢刮板輸送機安全使用要求

1為防止電動機重載起動造成堵轉(zhuǎn),燒毀電機,一般情況下,應先起動輸送機,然后再往輸送機上裝煤;采煤工作面上應先開刮板輸送機,后開采煤機,保證輸送機空載起動,防止強行起動。

2起動前必須對輸送機進行全面檢查,除檢查工作環(huán)境外,重點檢查設備的狀態(tài)和輸送機上有無工作人員作業(yè)和其他障礙物。起動前發(fā)出信號,然后點動試車,待確認無問題后再正式開車。

3嚴格執(zhí)行停機處理故障,停機檢查制度,停機后在開關處要掛上“有人作業(yè),禁止開機”的警示牌,并與采煤機閉鎖。嚴禁運行中清掃刮板運輸機。

4刮板輸送機運轉(zhuǎn)時,不要向溜槽中裝大塊煤和矸石,防止卡住刮板鏈造成事故。

5凡是轉(zhuǎn)動,傳動部位應按規(guī)定設置保護欄或防護罩,機尾應設護板,行人處必須設置過橋。

6不準在輸送機槽內(nèi)行走,更不準乘坐刮板輸送機。當需要輸送長料時,其操作順序是:放料時,要順刮板輸送機運行方向放長料的前端,后放尾端,取料時,先取尾端,再取前端;禁止先取前端。

7運行中注意刮板鏈的松緊程度和減速器的運行情況,要經(jīng)常觸摸電動機和軸承的溫度,如發(fā)現(xiàn)刮板鏈跳動或有卡刮現(xiàn)象,減速器聲音不正常,電機和軸承溫度過高,要立即停車處理。

8刮板輸送機兩側(cè)電纜要按規(guī)定認真吊掛,特別是采煤工作面移動電纜一定要管理好,防止落入溜槽內(nèi)被刮壞或拉斷造成事故。

9必須有專人維護,有維修保養(yǎng)制度,保證設備性能完好,操作人員必須經(jīng)過培訓,持證上崗。

10刮板輸送機盡可能在空載狀態(tài)下停機,工作面在停止出煤前應將溜槽內(nèi)的煤拉運干凈,無煤時不應長時間空運轉(zhuǎn)。

11在進行爆破時,必須把整個設備,特別是水管,電纜保護好。

12嚴禁從刮板輸送機兩端頭向中間推移溜槽,推移時要掌握好推移步距,防止發(fā)生脫節(jié)故障;進行推移工作時,煤壁與輸送機之間不得站人,支撐設備附近盡量不要安排工作人員,要將機道浮煤清理干凈后再推移。

(四)刮板輸送機常見故障與處理

1保險銷切斷

由于壓煤過多,有矸石,木塊或其他雜物卡住刮板鏈,或溜槽磨壞卡住刮板鏈,導致阻力過大,設備過載所致。要及時更換磨損過度的溜槽與保險銷。

2 刮板鏈在鏈輪上脫落

由于機頭位置不正,機頭第二節(jié)溜槽或底座不平,或咬進雜物,鏈輪磨損老化等。對于雙邊鏈的刮板輸送機兩條鏈的松緊不一致或刮板嚴重歪斜,刮板過稀或嚴重彎曲等。處理方法:墊平機身,保持機頭平直,使機頭與中間槽保持一致,防止咬進矸石等雜物。過度彎曲或缺少的刮板要更換或補齊。

3斷刮板鏈

除了刮板鏈的材質(zhì)和制造質(zhì)量不合乎要求外,刮板鏈過度磨損和超過壽命還在運行;井下腐蝕性水使鏈環(huán)產(chǎn)生銹蝕,裂縫,使鏈環(huán)斷面減小。強度降低;刮板鏈在運行中受到的沖擊荷載大于其靜態(tài)載荷;輸送機裝煤過多,刮板阻力過大等,也都可能導致刮板鏈斷裂。為了防止斷裂事故,除在制造安裝,使用過程中應盡量提高質(zhì)量和改善工作條件,減少破壞因素外,還需要對運行的刮板鏈進行定期的檢查。

4飄鏈

飄鏈事故,即刮板在溜槽中的煤上面運行,不能運煤。主要原因是機身不平不直,或刮板鏈太緊,此外,刮板缺少或彎板太多,刮板鏈下面塞有矸石等情況,都會造成飄鏈現(xiàn)象。處理方法是:保持刮板輸送機平直,刮板鏈松緊適當,及時補缺刮板,放平機身,切不可上翹。

5減速器過熱和響聲不正常

主要是齒輪磨損過度,齒合不好,修理組裝不當,軸承損壞或竄油,油量過少或過多,油質(zhì)不干凈等原因;另外,聯(lián)軸節(jié)安裝不正,地腳鑼栓松動和超負荷也是造成減速器聲響不正常的原因。為了預防此類事故,應堅持定期檢修,經(jīng)常檢查齒輪磨損和軸承情況,注意各處鑼栓是否松動,定期注油,保持油量適當,聯(lián)軸節(jié)間隙要符合規(guī)定。

第5篇 刮板輸送機安全操作規(guī)程

1.經(jīng)考試合格并持有設備操作證者,方準進行操作,操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班制度。

2.司機在開工前,必須穿戴好防護用品,對照交接班記錄簿詳細檢查各部位,如發(fā)現(xiàn)記載事項與實際情況不符時應立即報告工長,采取措施及時排除,在未排除前不得擅自開機工作。

3.清除各傳動及輸送機倒的積物。

4.檢查減速器油位是否符合要求,不足時應及時補足。

5.檢查減速器傳動機構(gòu)螺栓有無松動或丟失如發(fā)現(xiàn)應及時緊固和補齊。

6.檢查皮帶狀態(tài)是否良好。

7.檢查輸送機鍵節(jié)開口銷是否完好,若發(fā)現(xiàn)嚴重磨損或折斷,應及時更換。

8.在運行中檢查相鍵是否與植上的大托輥接觸。

9.在運行中,框鍵不得有跳動或打滑等不正?,F(xiàn)象。

10.班中檢查摺中有一定水位,低于水位時要補充到位。

11.檢查從動輪及托輥必須轉(zhuǎn)動靈活。

12.檢查輸送機槽中必須保證不漏水。

13.檢查電機壓升是否有異音。

14.使用完畢后,清掃工作場地保持法口干凈,把法清除在指定位置,不許亂扔亂放。

15.切斷電源。

16.填寫交接班記錄本并向接班者認真交待運轉(zhuǎn)狀態(tài)和注意事項。

第6篇 刮板輸送機安全操作規(guī)程注意事項

1、安全操作規(guī)程:

a、檢查電動機、減速箱的地腳螺絲是否齊全、緊固,聲音、溫升及接線是否正常、良好。

b、鏈環(huán)、鏈輪磨損是否嚴重,鏈板是否平直,連接螺絲是否緊固無脫落,發(fā)現(xiàn)損壞及時匯報處理。

c、軌道和襯板應無脫落或斷裂現(xiàn)象。

d、鏈子的松緊要適宜,不能過緊或過松。

e、底部襯有耐磨鑄石板的要經(jīng)常檢查其磨損情況。

f、在接到開車信號確認無誤后,即可答應開車。刮板機在運行過程中嚴禁處理事故,如發(fā)現(xiàn)事故必須停機處理。

g、鏈條、刮板應平穩(wěn)、無刮幫、飄鏈現(xiàn)象。

h、運行中要時刻注意鏈板是否有拉斜現(xiàn)象,上下溜槽是否暢通,如有發(fā)現(xiàn),及時匯報,必須停車處理

i、頭輪、尾輪配合應良好,無卡住或跳動現(xiàn)象。

2、安全操作注意事項:

a、使用輸送機前,先空車運轉(zhuǎn)片刻,待運轉(zhuǎn)正常后加料。加料要保持均勻,不得突然大量加料。

b、如無特殊情況,不得負載停車。需要停車時,應先停止加料和將輸送機內(nèi)物料全部卸空后方可停車。

c、對在滿載貨物運輸時發(fā)生緊急停車后的啟動,必須先用人工排料然后再點動幾次來排空輸送機內(nèi)的物料。

d、如果幾臺刮板輸送機銜接使用,啟動時應先開動最后卸料的一臺,而后逐臺往前開動,停車順序則與啟動順序相反。

e、運行過程中應嚴防鐵件、大塊硬物和雜物等混入輸送機內(nèi),以免損傷輸送機或造成其它事故。

f、操作人員應經(jīng)常觀察輸送機的運行情況,如發(fā)現(xiàn)刮板變形或脫落,開口銷磨損或脫落,以及刮板鏈條磨損嚴重等情況,應及時向班組長反應,停車進行處理;

g、輸送機內(nèi)的死角處如有過多物料積聚,應予清除,以免影響輸送機的運行和造成維修不便。

h、要經(jīng)常注意調(diào)節(jié)螺旋彈簧式拉緊裝置,使刮板鏈條保持適當?shù)膹埦o度。調(diào)節(jié)使時兩邊的螺桿要均勻移動,使尾輪軸線予輸送機中心線保持垂直,調(diào)節(jié)后用螺母。調(diào)節(jié)螺桿的表面應經(jīng)常保持清潔和涂油潤滑。

i、刮板輸送機各潤滑部位應保持良好的潤滑,但應注意對刮板鏈條和與其接觸的支承導軌,頭輪、尾輪及托輪等接觸面不得涂抹潤滑油。

刮板輸送機安全操作規(guī)程及注意事項(6篇范文)

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