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雙鏈刮板輸送機安全技術操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數:29

雙鏈刮板輸送機安全技術操作規(guī)程

有哪些

1. 設備檢查:確保雙鏈刮板輸送機各部件完整無損,鏈條張緊度適中,驅動裝置運行正常。

2. 啟動前準備:關閉安全門,啟動前確認無人在設備區(qū)域內。

3. 啟動與運行:按照操作面板指示啟動設備,觀察運行情況,如發(fā)現異常立即停機。

4. 裝載物料:均勻裝載,避免超載或偏載,保持輸送帶受力均勻。

5. 運行監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)控設備運行狀態(tài),注意噪音、振動、發(fā)熱等異?,F象。

6. 停止與清理:完成作業(yè)后,按程序停機,清理輸送帶上的殘留物料。

7. 維護保養(yǎng):定期進行潤滑、清潔、調整和更換磨損部件,確保設備良好運行狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范雙鏈刮板輸送機的操作流程,提高工作效率,保障設備安全運行,預防因操作不當引發(fā)的事故,保護員工的生命安全和企業(yè)的財產安全。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,可延長設備使用壽命,降低維修成本,確保生產過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

注意事項

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作方法,未經許可不得擅自操作。

2. 操作時應佩戴防護用品,如安全帽、工作服、防護眼鏡等。

3. 發(fā)現設備故障或異常情況,應立即停機并報告,不得強行運轉。

4. 遵守交接班制度,詳細記錄設備運行狀況和存在問題。

5. 清理作業(yè)時,務必切斷電源,防止觸電事故。

6. 定期進行設備安全檢查,及時消除安全隱患。

7. 不得在設備運行時進行調整或維修,以免發(fā)生危險。

8. 對于磨損嚴重的部件,應及時更換,不得拖延。

9. 保持工作區(qū)域整潔,防止雜物進入設備造成損壞。

10. 保持良好的溝通,確保團隊協(xié)作,共同維護設備安全。

請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,確保生產活動的順利進行。

雙鏈刮板輸送機安全技術操作規(guī)程范文

一、開機前的檢查和準備

(一)清理機頭、機尾的雜物和障礙物,保持清潔。

(二)檢查機頭壓鏈器、緊鏈裝置、減速器、電機等各處連接是否緊固,各部防護罩是否齊全可靠。

(三)檢查減速器、聯(lián)軸器、油質、油量是否合格,油量不足應及時加油。

(四)檢查開關、信號按鈕是否完好、靈敏可靠。

(五)檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊,有無損壞擠壓現象。

(六)檢查輸送機搭接和鏈子松緊情況,有問題及時處理。

(七)檢查鏈條、鏟煤板、擋煤板的完好狀況,有問題應及時處理。

(八)檢查刮板機是否平直,聯(lián)接環(huán)螺栓是否松動脫落。

二、操作流程

清理機頭機尾障礙物→檢查機器各連接螺栓、潤滑油及電控設備→檢查與轉載設備的搭接及鏈條的松緊程度→發(fā)出信號起動前臺設備→點動試車→正常啟動設備→監(jiān)視設備運行→正常停車→清理文明生產。

三、開機與停機

(一)經檢查確認無誤后發(fā)出開車信號,皮帶機、轉載機啟動后才準正常開機。

(二)啟動時,先點動開機一次,無問題后才正常開機。

(三)正常開機后應檢查鏈子松緊,發(fā)現刮底、跳動、刮板歪斜、缺連接環(huán)、缺刮板、缺螺栓等情況應及時處理。

(四)輸送機停機前應先空轉幾個循環(huán),盡可能將溜槽內的存煤拉凈,以利于檢查和下次再啟動。

(五)開、停刮板機,司機均應聽從信號指揮,信號不明不準開機。接到停機信號時應及時停機。

四、運行中的注意事項

(一)刮板機在運行過程中司機應精力集中,監(jiān)視刮板機運行情況。嚴禁脫崗。

(二)運行中要注意電機、減速器的聲音是否正常,是否有劇烈振動,鏈子運行是否平穩(wěn),電機溫度和減速器油溫均不得超過100℃。

(三)禁止輸送機頻繁點動和開正反車,禁止長時間開空車。

(四)經常清理機頭附近浮煤和矸石,以免埋住電機,影響散熱和正常運輸。

(五)運行中發(fā)現有影響安全的異常情況,必須立即停機,經處理好后,才能繼續(xù)開機運行。

(六)每班工作完畢或下班時,必須將煤拉凈,將機頭附近打掃干凈,開關手把打到零位,開關停電上鎖。

第2篇 中雙鏈刮板輸送機的操作規(guī)程

一、開機前檢查及準備工作

1.檢查機頭、機尾各連接螺栓是否牢固、完好;

2.檢查各中部槽的扣環(huán)、銷子連接是否完好;

3.檢查鏈條松緊程度;

4.檢查各潤滑部位油量是否夠,需用油槍加油潤滑的必須定期加油;

5.檢查各電纜及連接處是否完好,做到無失爆;

6.正常開機前試運行一周,檢查聲音是否正常;

7.以上各項檢查完好后進行操作。

二、操作程序

1.開機順序為:皮帶機、破碎機、轉載機、輸送機、采煤機。停機時可按此相反的順序進行。

2.先給各冷卻部位送水(電機、減速器);

3.采煤機司機發(fā)給啟動信號則給轉載機發(fā)開車信號;

4.查視輸送機沿線人員,發(fā)出信號讓人員處于安全位置;

5.確認轉載機啟動后再啟動輸送機;

6.停機時(采煤機發(fā)出停機信號)必須將輸送機置空;

7.停機后將開關手把打在“零”位,清掃機頭架上浮煤等。

三、輸送機運行注意事項

1.輸送機嚴禁轉運材料。

2.運行中隨時檢查冷卻水及減速箱,電機溫度。

3.運行中注意觀察刮板的卡阻及跳鏈情況,一旦該情況發(fā)生,則立即停車檢查。

4.運行中注意觀察減速箱等各轉動部件有無異常聲響,如有則立即停車檢查。

5.無特殊情況不允許重載啟動。

6.輸送機停機前,應先空轉幾個循環(huán),將輸送機上的存煤運出,以利檢修和下次啟動。

7.輸送機拉移應逐架緩緩進行,兼顧前后左右,嚴禁沖擊和隔架推移。拉架時應使鄰架完全釘牢,被拉架卸載后,再緩緩拉進。

8.禁止在機頭傳動部,機尾傳動部附近進行爆破作業(yè),否則必須采取保護措施。

9.不允許有超過輸送機槽寬的煤塊進入輸送機。

10.煤流應盡量均勻,避免超載運行。

雙鏈刮板輸送機安全技術操作規(guī)程

有哪些1.設備檢查:確保雙鏈刮板輸送機各部件完整無損,鏈條張緊度適中,驅動裝置運行正常。2.啟動前準備:關閉安全門,啟動前確認無人在設備區(qū)域內。3.啟動與運行:按照操作面板指示啟
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