有哪些
套絲切管機安全技術(shù)操作規(guī)程
套絲切管機是一種廣泛應(yīng)用于管道安裝、維修領(lǐng)域的機械設(shè)備,主要用于切割金屬管材和加工螺紋。以下是其主要的操作步驟和安全規(guī)定:
1. 設(shè)備檢查:
- 在開始工作前,確保套絲切管機的電源線無破損,開關(guān)正常,防護罩完整。
- 檢查刀具是否鋒利,磨損嚴(yán)重的刀具需及時更換。
2. 管材準(zhǔn)備:
- 根據(jù)需要切割或套絲的管材尺寸,選擇合適的卡盤和刀具。
- 確保管材表面干凈,無油脂、銹蝕或其他雜物。
3. 安裝與調(diào)整:
- 將管材正確放入卡盤中,保證固定牢固且對準(zhǔn)刀具。
- 調(diào)整好切削深度和進給速度,遵循設(shè)備手冊的推薦值。
4. 操作流程:
- 開啟電源,啟動設(shè)備,緩慢進行切割或套絲動作。
- 觀察切削過程,保持手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。
- 切割完成后,關(guān)閉電源,取出管材。
5. 維護保養(yǎng):
- 每次使用后清理設(shè)備,保持清潔。
- 定期潤滑刀具和運動部件,確保良好運行狀態(tài)。
目的和意義
本套絲切管機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保操作人員的安全,防止因不當(dāng)操作造成的事故,提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備故障,降低維護成本,同時保證管材切割和套絲的質(zhì)量,滿足工程需求。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作中嚴(yán)禁佩戴寬松衣物,以防被機器卷入。
3. 切勿在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理工作,以防發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、震動過大等,應(yīng)立即停機檢查。
5. 切割后的管材碎片應(yīng)及時清理,避免滑倒風(fēng)險。
6. 使用專用工具拆裝刀具,避免直接用手觸摸,防止受傷。
7. 兒童和無關(guān)人員不得靠近工作區(qū)域,確保作業(yè)環(huán)境安全。
8. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,定期進行設(shè)備安全檢查。
通過遵循上述規(guī)程,我們能夠確保套絲切管機的高效、安全運行,為生產(chǎn)活動提供有力保障。每一位操作人員都應(yīng)以高度的責(zé)任心對待自己的工作,共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
套絲切管機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 套絲切管機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、機具必須安裝在固定基礎(chǔ)或穩(wěn)固的機架上。
2、按加工管徑選用板牙頭和板牙。作業(yè)時應(yīng)用油潤滑板牙,并按順序放入。
3、工件長度伸出卡盤端面過長時,其后部應(yīng)用輔助托架,并調(diào)整好高度。
4、切斷作業(yè)時,不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂;切平管端面時,不得進刀過快。
5、加工件的管徑或橢園度較大時,必須兩次進刀。
6、作業(yè)后,應(yīng)用刷子清除鐵屑,不得敲擊震動加工件。
第2篇 套絲切管機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.套絲切管機械上的電源電動機、手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.套絲切管機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.套絲切管機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護罩,作業(yè)時,嚴(yán)禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。
4.套絲切管機應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
5.應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),進行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。
6.應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放人,作業(yè)時應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙。
7.當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。
8.切斷作業(yè)時,不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂;切平管端時,不得進刀過快。
9.當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時,應(yīng)兩次進刀。
10.作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑,不得敲打震落。
11.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
12.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第3篇 套絲切管機操作規(guī)程
1.套絲切管機應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
2.應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),進行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。
3.應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入,作業(yè)時應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙。
4.當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。
5.切斷作業(yè)時,不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂;切平管端時,不得進刀過快。
6.當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時,應(yīng)兩次進刀。
7.作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑,不得敲打震落。
8.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
9.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第4篇 套絲切管機安全操作規(guī)程
1、套絲切管機應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
2、作業(yè)前應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),進行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。
3、應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入,作業(yè)時應(yīng)先用潤滑油潤滑板牙。
4、當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部都應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。
5、切斷作業(yè)時,不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂,切平管端時,不得進刀過快。
6、當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時,應(yīng)兩次進刀。
7、作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑,不得敲打震落。
8、作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第5篇 套絲切管機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.套絲切管機械上的電源電動機、手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.套絲切管機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.套絲切管機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護罩,作業(yè)時,嚴(yán)禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。
4.套絲切管機應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
5.應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),進行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。
6.應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放人,作業(yè)時應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙。
7.當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。
8.切斷作業(yè)時,不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂;切平管端時,不得進刀過快。
9.當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時,應(yīng)兩次進刀。
10.作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑,不得敲打震落。
11.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
12.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。