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套絲切管機(jī)操作規(guī)程5篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):43

套絲切管機(jī)操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,確保套絲切管機(jī)處于完好狀態(tài),無明顯損傷或異常。

2. 準(zhǔn)備材料:準(zhǔn)備所需管材,根據(jù)工作需求選擇合適的管徑和材質(zhì)。

3. 安裝刀具:根據(jù)管材規(guī)格,正確安裝切管刀具和套絲模具。

4. 調(diào)整設(shè)置:調(diào)整切管長度、套絲深度等參數(shù),確保精度符合標(biāo)準(zhǔn)。

5. 開始操作:啟動機(jī)器,進(jìn)行切割和套絲作業(yè)。

6. 清理維護(hù):作業(yè)完成后,清理殘留物,對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)。

目的和意義

套絲切管機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,保證生產(chǎn)質(zhì)量,減少設(shè)備損壞和安全事故的發(fā)生。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,可以確保管材加工的精確度,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的產(chǎn)品不合格,同時延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件,防止受傷。

3. 切割和套絲時,保持管材穩(wěn)定,避免因晃動導(dǎo)致精度下降或設(shè)備損壞。

4. 定期檢查刀具磨損情況,及時更換以保證加工效果。

5. 設(shè)備異常時,立即停機(jī)并報(bào)告,切勿強(qiáng)行操作。

6. 注意個人防護(hù),佩戴必要的安全裝備,如護(hù)目鏡、手套等。

7. 作業(yè)結(jié)束后,斷電并鎖定開關(guān),防止意外啟動。

8. 確保工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作。

以上規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指南,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備具體型號進(jìn)行調(diào)整。在實(shí)際工作中,應(yīng)始終以安全和效率為首要原則,靈活應(yīng)對各種情況。

套絲切管機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 套絲切管機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.套絲切管機(jī)械上的電源電動機(jī)、手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2.套絲切管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.套絲切管機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時,嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4.套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

5.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。

6.應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放人,作業(yè)時應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙。

7.當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。

8.切斷作業(yè)時,不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂;切平管端時,不得進(jìn)刀過快。

9.當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時,應(yīng)兩次進(jìn)刀。

10.作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑,不得敲打震落。

11.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

12.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第2篇 套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程

1、套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

2、作業(yè)前應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。

3、應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入,作業(yè)時應(yīng)先用潤滑油潤滑板牙。

4、當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部都應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。

5、切斷作業(yè)時,不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂,切平管端時,不得進(jìn)刀過快。

6、當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時,應(yīng)兩次進(jìn)刀。

7、作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑,不得敲打震落。

8、作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第3篇 套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.套絲切管機(jī)械上的電源電動機(jī)、手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2.套絲切管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.套絲切管機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時,嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4.套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

5.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。

6.應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放人,作業(yè)時應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙。

7.當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。

8.切斷作業(yè)時,不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂;切平管端時,不得進(jìn)刀過快。

9.當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時,應(yīng)兩次進(jìn)刀。

10.作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑,不得敲打震落。

11.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

12.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第4篇 套絲切管機(jī)操作規(guī)程

1.套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

2.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。

3.應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入,作業(yè)時應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙。

4.當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。

5.切斷作業(yè)時,不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂;切平管端時,不得進(jìn)刀過快。

6.當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時,應(yīng)兩次進(jìn)刀。

7.作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑,不得敲打震落。

8.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

9.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第5篇 套絲切管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、機(jī)具必須安裝在固定基礎(chǔ)或穩(wěn)固的機(jī)架上。

2、按加工管徑選用板牙頭和板牙。作業(yè)時應(yīng)用油潤滑板牙,并按順序放入。

3、工件長度伸出卡盤端面過長時,其后部應(yīng)用輔助托架,并調(diào)整好高度。

4、切斷作業(yè)時,不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂;切平管端面時,不得進(jìn)刀過快。

5、加工件的管徑或橢園度較大時,必須兩次進(jìn)刀。

6、作業(yè)后,應(yīng)用刷子清除鐵屑,不得敲擊震動加工件。

套絲切管機(jī)操作規(guī)程5篇

有哪些1.檢查設(shè)備:在開始工作前,確保套絲切管機(jī)處于完好狀態(tài),無明顯損傷或異常。2.準(zhǔn)備材料:準(zhǔn)備所需管材,根據(jù)工作需求選擇合適的管徑和材質(zhì)。3.安裝刀具:根據(jù)管材規(guī)格,正確安裝切
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