有哪些
練泥機工安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 確保練泥機電源線路完好無損，接地可靠。
2. 檢查機器各部位螺絲是否緊固，特別是轉動部件。
3. 查看皮帶輪是否磨損，皮帶張緊度適中。
4. 確認安全防護裝置如防護罩、緊急停止開關功能正常。
二、啟動與運行
5. 啟動前，清理機器周圍雜物，確保工作區(qū)域整潔。
6. 按照操作面板指示，正確啟動練泥機，逐步調整轉速。
7. 在運行過程中，密切關注機器聲音和振動，發(fā)現異常應立即停機檢查。
三、操作流程
8. 加料時，應均勻分布，避免過量或集中投入導致負荷過大。
9. 工作中，避免手部或其他身體部位接觸運動部件。
10. 練泥完成后，待機器完全停止轉動后再進行清理和維護工作。
四、維護保養(yǎng)
11. 定期清潔機器，防止塵土和泥漿堆積。
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2. 檢查潤滑系統(tǒng)，及時補充潤滑油。
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3. 對磨損部件進行更換，保證機器良好運行狀態(tài)。
五、應急處理
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4. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止開關，切斷電源。
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5. 發(fā)生故障時，非專業(yè)人員勿自行拆修，應及時報告維修人員。
目的和意義
練泥機工安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產效率。通過規(guī)范的操作流程和日常維護，可以降低事故風險，延長設備使用壽命，確保陶瓷制作過程的穩(wěn)定性和產品質量。
注意事項
1. 必須穿戴合適的勞保用品，如防護眼鏡、手套等。
2. 不得在機器運行時離開工作崗位，保持警惕。
3. 學習并理解機器操作手冊，遵守所有安全規(guī)定。
4. 培訓新員工熟悉操作規(guī)程，定期進行安全教育和演練。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免泥漿污染食物和飲用水。
6. 保持良好的工作習慣，避免疲勞操作，以防意外發(fā)生。
7. 遵循“預防為主”的原則，及時發(fā)現并消除安全隱患。
以上規(guī)程需每位練泥機工嚴格遵守，以確保生產環(huán)境的安全和高效。在實際操作中，務必結合具體設備和工作環(huán)境，靈活運用并不斷完善這些規(guī)程，以適應不斷變化的生產需求。
練泥機工安全操作規(guī)程范文
第1篇 練泥機工安全操作規(guī)程
1、檢查練泥機起重運輸設備及起吊工具應完好;檢查練泥機螺旋或鉸刀片與螺旋裝卡應牢固。
2、輸送、裝卸泥料的起重運輸設備應有專人負責,遵守起重運輸安全操作規(guī)程并嚴禁他人啟動操作。吊裝輸送一定要與上、下工序連接好。
3、加泥、練泥、壓泥、添泥要均勻,不要戴手套操作。不得用手觸壓泥料或伸向練泥機里面拿泥。螺旋或鉸刀片在運行中不準撥動翅板并要防止雜物掉入練泥機內。
4、碼泥不得在有裂紋的面板上進行。泥料不能切的太長,泥段或登泥板碼放高度寬高之比不得超過1︰2,且高度不得超過2米。
5、變換轉速或修理練泥機應按規(guī)定切斷電源,鎖上配電箱,懸掛警示牌,并拆掉練泥機皮帶。
6、遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
第2篇 練泥機真空練泥機工操作規(guī)程
1、檢查練泥機起重運輸設備及起吊工具應完好；檢查練泥機螺旋或鉸刀片與螺旋裝卡應牢固。
2、輸送、裝卸泥料的起重運輸設備應有專人負責，遵守起重運輸安全操作規(guī)程并嚴禁他人啟動操作。吊裝輸送一定要與上、下工序連接好。
3、加泥、練泥、壓泥、添泥要均勻，不要戴手套操作。不得用手觸壓泥料或伸向練泥機里面拿泥。螺旋或鉸刀片在運行中不準撥動翅板并要防止雜物掉入練泥機內。
4、碼泥不得在有裂紋的面板上進行。泥料不能切的太長，泥段或登泥板碼放高度寬高之比不得超過1：2，且高度不得超過2米。
5、變換轉速或修理練泥機應按規(guī)定切斷電源，鎖上配電箱，懸掛警示牌，并拆掉練泥機皮帶。
6、遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
第3篇 練泥機真空練泥機工安全操作規(guī)程
1．檢查練泥機起重運輸設備及起吊工具應完好；檢查練泥機螺旋或鉸刀片與螺旋裝卡應牢固。
2．輸送、裝卸泥料的起重運輸設備應有專人負責，遵守起重運輸安全操作規(guī)程并嚴禁他人啟動操作。吊裝輸送一定要與上、下工序連接好。
3．加泥、練泥、壓泥、添泥要均勻，不要戴手套操作。不得用手觸壓泥料或伸向練泥機里面拿泥。螺旋或鉸刀片在運行中不準撥動翅板并要防止雜物掉入練泥機內。
4．碼泥不得在有裂紋的面板上進行。泥料不能切的太長，泥段或登泥板碼放高度寬高之比不得超過1：2，且高度不得超過2米。
5．變換轉速或修理練泥機應按規(guī)定切斷電源，鎖上配電箱，懸掛警示牌，并拆掉練泥機皮帶。
6．遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
