練泥機真空練泥機工安全操作規(guī)程

有哪些

練泥機真空練泥機工安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)備檢查：在啟動機器前，確保練泥機及真空系統(tǒng)各部件完好無損，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 環(huán)境準備：工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，無雜物，防止絆倒或阻礙操作。

3. 操作流程：按照設(shè)備手冊的步驟正確操作，包括設(shè)定參數(shù)、裝填原料、啟動和關(guān)閉機器等。

4. 應(yīng)急處理：了解并熟記緊急停機程序，以應(yīng)對突發(fā)情況。

5. 個人防護：佩戴必要的防護裝備，如安全眼鏡、手套和防塵口罩。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范練泥機真空練泥機的操作行為，保障工人的安全，減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并避免因操作不當引發(fā)的事故，維護良好的工作環(huán)境。

注意事項

1. 在開機前，務(wù)必確認電源線路無破損，接地良好，防止電擊事故。

2. 不得在機器運行過程中進行調(diào)整或清理，以免發(fā)生機械傷害。

3. 裝填原料時，應(yīng)均勻分布，避免過重或偏載導(dǎo)致機器不平衡。

4. 使用真空系統(tǒng)時，注意觀察壓力表，避免壓力過高或過低造成設(shè)備損壞。

5. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，立即停機檢查，找出原因并及時排除。

6. 操作完成后，關(guān)閉電源，清理機器內(nèi)外殘留物料，保持設(shè)備清潔。

7. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保機器良好運行狀態(tài)。

8. 培訓(xùn)員工熟悉操作規(guī)程，定期進行安全知識教育，提高安全意識。

9. 工作時注意力集中，避免因分心或疲勞導(dǎo)致操作失誤。

10. 在未得到授權(quán)的情況下，不得擅自調(diào)整機器設(shè)置或維修設(shè)備。

以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。每位工人都應(yīng)將自身安全和同事的安全放在首位，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。

練泥機真空練泥機工安全操作規(guī)程范文

1．檢查練泥機起重運輸設(shè)備及起吊工具應(yīng)完好；檢查練泥機螺旋或鉸刀片與螺旋裝卡應(yīng)牢固。

2．輸送、裝卸泥料的起重運輸設(shè)備應(yīng)有專人負責，遵守起重運輸安全操作規(guī)程并嚴禁他人啟動操作。吊裝輸送一定要與上、下工序連接好。

3．加泥、練泥、壓泥、添泥要均勻，不要戴手套操作。不得用手觸壓泥料或伸向練泥機里面拿泥。螺旋或鉸刀片在運行中不準撥動翅板并要防止雜物掉入練泥機內(nèi)。

4．碼泥不得在有裂紋的面板上進行。泥料不能切的太長，泥段或登泥板碼放高度寬高之比不得超過1：2，且高度不得超過2米。

5．變換轉(zhuǎn)速或修理練泥機應(yīng)按規(guī)定切斷電源，鎖上配電箱，懸掛警示牌，并拆掉練泥機皮帶。

6．遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 練泥機真空練泥機工操作規(guī)程

1、檢查練泥機起重運輸設(shè)備及起吊工具應(yīng)完好；檢查練泥機螺旋或鉸刀片與螺旋裝卡應(yīng)牢固。

2、輸送、裝卸泥料的起重運輸設(shè)備應(yīng)有專人負責，遵守起重運輸安全操作規(guī)程并嚴禁他人啟動操作。吊裝輸送一定要與上、下工序連接好。

3、加泥、練泥、壓泥、添泥要均勻，不要戴手套操作。不得用手觸壓泥料或伸向練泥機里面拿泥。螺旋或鉸刀片在運行中不準撥動翅板并要防止雜物掉入練泥機內(nèi)。

4、碼泥不得在有裂紋的面板上進行。泥料不能切的太長，泥段或登泥板碼放高度寬高之比不得超過1：2，且高度不得超過2米。

5、變換轉(zhuǎn)速或修理練泥機應(yīng)按規(guī)定切斷電源，鎖上配電箱，懸掛警示牌，并拆掉練泥機皮帶。

6、遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。