管工操作規(guī)程15篇

有哪些

管工操作規(guī)程

管工操作規(guī)程是確保管道安裝、維護(hù)及修理工作安全、高效進(jìn)行的關(guān)鍵指導(dǎo)文件。主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 工具準(zhǔn)備：正確選擇和使用各類管工工具，如扳手、切割設(shè)備、焊接工具等。

2. 管道材料檢查：確認(rèn)管道材料符合設(shè)計(jì)要求，無損傷、腐蝕等問題。

3. 安裝前預(yù)處理：對管道進(jìn)行清潔、打磨，確保連接部位的平整。

4. 焊接工藝：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的焊接流程，包括預(yù)熱、焊接、冷卻等步驟。

5. 管道固定：正確安裝支架和吊架，確保管道穩(wěn)定。

6. 氣密性測試：完成安裝后進(jìn)行壓力測試，檢查管道的密封性。

7. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期檢查管道狀況，及時(shí)進(jìn)行防腐、除銹等工作。

8. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，對泄漏、斷裂等緊急情況作出快速響應(yīng)。

目的和意義

管工操作規(guī)程的存在旨在保障工程質(zhì)量和人員安全，其重要性體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

1. 提高工作效率：規(guī)范化的操作流程可以減少返工和誤工，提高工作效率。

2. 確保工程質(zhì)量：遵循規(guī)程能保證管道安裝的準(zhǔn)確性和耐用性，降低故障風(fēng)險(xiǎn)。

3. 保障人員安全：防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故，保護(hù)工人生命安全。

4. 符合法規(guī)要求：遵守國家和行業(yè)的相關(guān)規(guī)定，避免法律風(fēng)險(xiǎn)。

5. 延長設(shè)備壽命：正確的維護(hù)和保養(yǎng)可以延長管道系統(tǒng)的使用壽命，節(jié)省維修成本。

注意事項(xiàng)

在執(zhí)行管工操作規(guī)程時(shí)，需特別注意以下事項(xiàng)：

1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。

2. 作業(yè)環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。

3. 讀圖識圖：正確理解和解讀管道圖紙，避免安裝錯(cuò)誤。

4. 焊接安全：遵守焊接操作規(guī)程，避免火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

5. 臨時(shí)支撐：在安裝過程中，使用臨時(shí)支撐防止管道下垂或移位。

6. 記錄留存：記錄每一步操作，便于日后追溯和維護(hù)。

7. 技能培訓(xùn)：定期進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全教育，提升工人的專業(yè)能力。

8. 協(xié)同工作：與團(tuán)隊(duì)成員有效溝通，確保作業(yè)協(xié)調(diào)一致。

9. 遵守變更管理：對設(shè)計(jì)變更進(jìn)行審批，確保所有變更都符合安全和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

以上管工操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)指南，具體實(shí)施時(shí)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和項(xiàng)目需求進(jìn)行調(diào)整。每位管工都應(yīng)理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保工作的順利進(jìn)行和安全。

管工操作規(guī)程范文

第1篇 水管工技術(shù)安全操作規(guī)程

1目的

規(guī)范水管工的各種操作行為,保證在安裝維修管道的工作安全。確保設(shè)備的良好運(yùn)行。

2適用范圍

給排水水管的安裝、維修作業(yè)。

3職責(zé)

給排水技工,給排水巡修負(fù)責(zé)人。

4程序內(nèi)容

4.1安裝或檢修管線時(shí),需要大面積停、送水,應(yīng)事先按工作制度進(jìn)行;與有關(guān)單位商量,并取得調(diào)度同意后方可施工。

4.2高空作業(yè)時(shí)至少有兩人共同進(jìn)行,并檢查安全設(shè)施,戴好防護(hù)用品,是想高度集中,地上應(yīng)放置警示牌。

4.3檢修焊接受壓設(shè)備上的閘線或管線時(shí),應(yīng)將檢修部位的壓力降至大氣壓力,特別是對有毒、易燃、易爆的對于接近電線不易施工的管線,應(yīng)通知電工配合排除故障。

4.4必須保證施工質(zhì)量,對于銹蝕或難以拆卸的管線或零件,不準(zhǔn)硬砸、硬扭,應(yīng)采取有效措施拆卸。

4.5起重或搬運(yùn)各種笨重管道物件斷用工具,必須事先檢查有危險(xiǎn)者,應(yīng)采取措施,嚴(yán)禁任意使用。

4.6安全操作各專用工具和設(shè)備,要嚴(yán)格進(jìn)行定期維護(hù)和妥善保管。

第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(水暖工（管工）)

1.使用機(jī)電設(shè)備、機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好,電動機(jī)具有漏電保護(hù)裝置靈敏有效。不得“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.操作機(jī)電設(shè)備,嚴(yán)禁戴手套,袖口扎緊。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修保養(yǎng)。

3.使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。

4.壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲,應(yīng)防止扳機(jī)滑落。

5.用小推車運(yùn)管時(shí),清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。

6.安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴(yán)禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。

7.電氣焊作業(yè)前,應(yīng)申請用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點(diǎn)周圍不得有易燃易爆物品。

8.散熱器組擰緊對絲時(shí),必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時(shí)兩人應(yīng)用力一致,相互照應(yīng)。

9.在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),散熱器下面應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗(yàn)時(shí),加壓后不得用力沖撞磕碰。

10.人力卸散熱器時(shí),所用纜索、杠子應(yīng)牢固,使用井字架、龍門架或外用電梯運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)禁超載或放偏。散熱器運(yùn)進(jìn)樓層后,應(yīng)分散堆放。

11.穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好,用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。

12.往溝內(nèi)運(yùn)管,應(yīng)上下配合,不得往溝內(nèi)拋擲管件。

13.安裝立、托、吊管時(shí),要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴(yán)蓋牢。使用的人字梯、臨時(shí)腳手架、繩索等必須堅(jiān)固、平穩(wěn)。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。

14.采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運(yùn)瓷器時(shí),每次不定放置過多。瓷器運(yùn)至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。

第3篇 管工安全操作規(guī)程（8）

管工安全操作規(guī)程(八)

1、切割管子要墊平、卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時(shí)用手或支架托住,用砂輪切管時(shí)砂輪片應(yīng)完好,操作時(shí)應(yīng)站在側(cè)面。

2、焊管要掌握安全操作方法,檢查各類儀表是否靈敏可靠,工作完畢應(yīng)斷水、斷電。

3、套絲工件支平夾牢,工作臺要平衡,兩人以上操作動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把傷人。

4、管子串動和對口動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

5、灌鉛時(shí),管口不準(zhǔn)有水,要緩慢澆注,并戴好防護(hù)眼鏡和鞋罩。

6、管道吊裝時(shí),倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人。

7、管道試壓應(yīng)檢驗(yàn)壓力表,操作時(shí)要分級緩慢升壓,水泵穩(wěn)壓后方可檢查,非操作人員不得在盲板、法蘭、燈口、絲口處停留。

8、新舊管道相連接時(shí)要弄清舊管道內(nèi)可燃和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)許可后方可操作。

9、溝內(nèi)施工如有土方松動、裂縫、滲水等應(yīng)及時(shí)加設(shè)周壁支撐,禁止用周壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

第4篇 擺管工崗位操作規(guī)程

1. 上班時(shí)檢查運(yùn)木管小車有無毛病，推車要慢行，防止撞人。

2. 木管落地要立即拾起，防止滑跌。

3. 發(fā)現(xiàn)木管破裂應(yīng)揀出不用。

4. 運(yùn)管裝車不能超過規(guī)定數(shù)量，推車要慢行，注意行人、車輛。

第5篇 鈑金和管工機(jī)械安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、鈑金和管工機(jī)械上的電源電動機(jī)，手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2、鈑金和管工機(jī)械上刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，堅(jiān)固可靠。

3、鈑金和管工機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4、作業(yè)時(shí)，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

5、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

6、工件長度、寬度不得超過機(jī)具允許范圍。

7、作業(yè)中，當(dāng)有異物進(jìn)入輥輪中時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)修理。

8、嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動中的輥輪。用手送料到末端時(shí)，手指必須離開工件。

9、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。

第6篇 水管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.0目的

規(guī)范水管工的各種操作行為,保證在安裝維修管道的工作安全。確保設(shè)備的良好運(yùn)行。

2.0適用范圍

給排水水管的安裝、維修作業(yè)。

3.0職責(zé)

給排水技工,給排水巡修負(fù)責(zé)人。

4.0程序內(nèi)容

4.1安裝或檢修管線時(shí),需要大面積停、送水,應(yīng)事先按工作制度進(jìn)行;與有關(guān)單位商量,并取得調(diào)度同意后方可施工。

4.2高空作業(yè)時(shí)至少有兩人共同進(jìn)行,并檢查安全設(shè)施,戴好防護(hù)用品,是想高度集中,地上應(yīng)放置警示牌。

4.3檢修焊接受壓設(shè)備上的閘線或管線時(shí),應(yīng)將檢修部位的壓力降至大氣壓力,特別是對有毒、易燃、易爆的對于接近電線不易施工的管線,應(yīng)通知電工配合排除故障。

4.4必須保證施工質(zhì)量,對于銹蝕或難以拆卸的管線或零件,不準(zhǔn)硬砸、硬扭,應(yīng)采取有效措施拆卸。

4.5起重或搬運(yùn)各種笨重管道物件斷用工具,必須事先檢查有危險(xiǎn)者,應(yīng)采取措施,嚴(yán)禁任意使用。

4.6安全操作各專用工具和設(shè)備,要嚴(yán)格進(jìn)行定期維護(hù)和妥善保管。

第7篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝管工

第1條 用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾械。管子滾動前方，不得有人。

第2條 用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。

第3條 用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時(shí)，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)，應(yīng)站側(cè)面。

第4條 管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí)，管口前不得有人。

第5條 用卷揚(yáng)機(jī)煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

第6條 火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米，氧氣壓力控制在4~6公斤/平方厘米之間。工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。

第7條 套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。

第8條 管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。

第9條 翻動工件時(shí)，防止滑動及傾倒傷人。

第10條 手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

第11條 溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

第12條 人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。

第13條 化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨措施。操作時(shí)應(yīng)戴手套，將鉛慢慢放入鍋內(nèi)，禁止溶化潮濕的鉛塊。

第14條 灌鉛時(shí)，管口不準(zhǔn)有水，要緩慢澆注，并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。

第15條 鋼管鉛浴法退火時(shí)，應(yīng)將管頭烘干，再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢靠。

第16條 用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。

第17條 管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。

第18條 用酸、堿液清洗管子，應(yīng)穿戴防護(hù)用品，配、堿液槽必須加蓋，并設(shè)明顯標(biāo)志。

第19條 采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂，場地應(yīng)通風(fēng)良好，配戴防護(hù)用品，并清除易燃物，設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。

第20條 在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時(shí)，花板孔、管孔須蓋好，夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。

第21條 氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

第22條 氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外，充氨時(shí)，應(yīng)戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。

第23條 新舊管線相連時(shí)，要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可操作。

第24條 管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時(shí)，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

第25條 高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。

第26條 管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。

第27條 天燃?xì)夤艿烙每諝庠噳汉?，必須用天燃?xì)獯祾?，方可投入運(yùn)行。吹掃口處的天然氣，必須及時(shí)燒掉。

第28條 管道吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、汽錘。

第8篇 拉管工安全操作規(guī)程

1．拉管機(jī)及電氣設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)。

2．電器開關(guān)設(shè)備及各運(yùn)轉(zhuǎn)部分要有安全防護(hù)措施。

3．在塞芯徑時(shí)，要用套簡套好，防止拉管油濺出傷人。

4．落管子時(shí)，要看清周圍的人。落管兩端應(yīng)有防護(hù)欄，防止碰傷。

5．發(fā)現(xiàn)管子穿孔或有絲毛，推老虎鉗和加油時(shí)要相互聯(lián)系，密切配合，及時(shí)處理。

6．拉芯徑的管子，長度不準(zhǔn)超過芯棒的全長。

7．拉管時(shí)如發(fā)現(xiàn)棋子不平，不準(zhǔn)繼續(xù)拉，處理好后再操作。

8．裝卸，搬運(yùn)管子等，要有1人統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致，防止發(fā)生碰撞事故。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第9篇 倉庫保管工安全操作規(guī)程

1.目的

制定本規(guī)程是為了規(guī)范倉庫保管工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。

2．適用范圍

適用于有倉庫保管工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。

3．操作規(guī)程

3.1 一般倉庫工安全管理規(guī)程

3.1.1 大小物體分類擺放,平穩(wěn)整齊,高度適當(dāng),精密儀器單獨(dú)妥善保管。

3.1.2 倉庫內(nèi)道路暢通無阻,無污物,搬運(yùn)物件拿牢放穩(wěn),相互配合,嚴(yán)禁煙火。

3.1.3 貨架物件與屋頂墻壁燈和屋柱貨垛之間不得少于50厘米,堆放不準(zhǔn)超高,通風(fēng)良好。

3.1.4 采用機(jī)械搬運(yùn)應(yīng)遵守機(jī)械搬運(yùn)操作規(guī)程。

3.2 油料庫安全管理規(guī)程

3.2.1 嚴(yán)禁煙火,無關(guān)人員禁止入內(nèi),進(jìn)入時(shí)禁止帶入任何火種。

3.2.2 倉庫圍墻30米內(nèi)禁止煙火,庫內(nèi)消防器具擺放位置明確,工作人員必須熟悉滅火知識,庫內(nèi)必須通風(fēng)良好。

3.2.3 庫內(nèi)一切電器、照明應(yīng)按規(guī)范采用防爆型,夜間值班備有手電筒。

3.2.4 啟閉罐桶,嚴(yán)禁用鐵制工具,以防產(chǎn)生火花,機(jī)動車輛進(jìn)入油庫區(qū)應(yīng)戴防火帽。

3.2.5 嚴(yán)禁漏罐漏桶裝油,地面無油。

3.2.6 預(yù)警系統(tǒng)定期檢查,確保有效。

3.2.7 油料按類存放,標(biāo)志明顯。

3.2.8 經(jīng)常保持環(huán)境清潔,庫內(nèi)不準(zhǔn)有引火物。

3.3 地下油庫安全管理規(guī)程

3.3.1 嚴(yán)禁煙火,無關(guān)人員禁止入內(nèi),工作環(huán)境整潔,無引火物機(jī)動車輛進(jìn)入庫區(qū),應(yīng)戴防火帽。

3.3.2 一切電器、照明應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范采用防爆型,夜間值班備有手電筒。

3.3 .3加油設(shè)備專人保管,操作精力集中,不得麻痹大意。

3.3 .4交接班時(shí),必須認(rèn)真檢查油庫的各部位,包括油門、氣動閥門、油柜、氣包、管路是否漏油漏氣,發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)解決,做好檢查記錄。

3.3 .5工作前,檢查安全閥、氣壓表是否準(zhǔn)確,不準(zhǔn)超規(guī)定負(fù)荷。

3.3 .6下班時(shí)要將各位油門氣閥關(guān)緊,檢查無異?，F(xiàn)象,方可離開工作崗位。

3.3 .7油庫工作人員必須監(jiān)守崗位,不準(zhǔn)吸煙、飲酒,不準(zhǔn)穿帶釘鞋。

3.4 劇毒品庫安全管理規(guī)程

3.4 .1工作人員必須熟知毒品性質(zhì)和存放、收發(fā)、搬運(yùn)、臨時(shí)解毒知識。

3.4 .2庫房必須嚴(yán)密無縫,門窗應(yīng)牢固。

3.4 .3庫房通風(fēng)設(shè)備經(jīng)常保持良好狀態(tài),開庫前必須先起動通風(fēng),出庫后關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源。

3.4 .4庫房應(yīng)嚴(yán)格控制出入人員,無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi),進(jìn)入庫內(nèi)禁止抽煙飲食。

3.4 .5收發(fā)保管帳目應(yīng)清楚,帳物必須相符,領(lǐng)用審批手續(xù)應(yīng)健全,不得涂改。

3.4 .6嚴(yán)格執(zhí)行雙人雙發(fā)、雙人領(lǐng)料、雙本帳、雙鎖、雙人保管的“五雙”制度。

3.4 .7盛過毒品的物件,不用時(shí)應(yīng)及時(shí)收回,統(tǒng)一處理,不得亂失散。

3.4 .8工作人員按規(guī)定穿用防護(hù)用品,確保安全發(fā)放,摸過毒品后必須洗手。

3.4 .9消防器材設(shè)備在明顯位置,工作人員要懂滅火知識。

3.4 .10經(jīng)常保持庫房內(nèi)外環(huán)境整潔衛(wèi)生。

3.5 氣瓶庫安全管理規(guī)程

3.5 .1氫、氧氣庫門前應(yīng)掛有“嚴(yán)禁煙火”及“嚴(yán)禁油脂煙火”字樣的危險(xiǎn)警告標(biāo)志牌。

3.5 .2氧氣庫房不得存放油脂和棉紗,身上沾有油污人員,禁止進(jìn)入氧氣庫,充了氣的氣瓶儲存時(shí)應(yīng)符合下列要求：

a．置整齊,并留有適當(dāng)寬度的通道。

b．直立放置,并設(shè)有欄桿或支架固定,以防止跌倒,不能立放的氣瓶可以臥放,但必須使之固定防止?jié)L動,頭部朝向一方,堆放高度不應(yīng)超過五層。

c．安全帽必須配置齊全。

d．遠(yuǎn)離熱源,防止曝曬。

3.5 .3盛裝有毒氣體的氣瓶,應(yīng)單獨(dú)儲存在室內(nèi),并設(shè)有專用的防毒設(shè)置。

3.5 .4盛裝互相接觸后引起燃燒,爆炸的氣體的氣瓶必須單獨(dú)分庫儲存。

3.5 .5儲存氧氣、可燃性氣體氣瓶的倉庫或臨時(shí)倉庫,周圍10米以內(nèi)禁止堆放易燃物品和使用明火。

3.5 .6氣瓶庫房應(yīng)有適當(dāng)種類和數(shù)量的消防用具。

3.6 化學(xué)易燃品庫安全管理規(guī)程

3.6 .1無關(guān)人員禁止入庫,因工入庫人員嚴(yán)禁攜帶打火機(jī)、火柴等易燃物品。

3.6 .2庫區(qū)嚴(yán)禁煙火并保持整潔,庫房周圍10米內(nèi)無雜草。

3.6 .3因公進(jìn)入化學(xué)易燃品庫的人員,必須先登記后入庫,崗位人員認(rèn)真做好日查記錄,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并及時(shí)采取措施。

第10篇 道管工崗位安全操作規(guī)程

1、應(yīng)先檢查現(xiàn)場安全情況,有炮煙、浮石不準(zhǔn)作業(yè)。

2、運(yùn)輸?shù)拦懿牧蠎?yīng)遵守《井下運(yùn)輸材料、設(shè)備制度》的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。

3、維修鐵道或風(fēng)水管路時(shí),應(yīng)在工作地點(diǎn)前后不小于80米處設(shè)牌,并事先通知機(jī)車司機(jī)和其他有關(guān)人員。

4、敷設(shè)鐵道應(yīng)遵守下列規(guī)定;

(1)永久性鐵道應(yīng)隨巷道掘進(jìn)及時(shí)敷設(shè)。臨時(shí)性鐵道的長度不得超過15米。

(2)枕木規(guī)格要符合要求:長1.2米、寬0.15米、高0.12米,與鋼軌成直角擺放、兩端要整齊,間距不大于0.8米,表面與巷道底板平。

(3)鐵道的曲率半徑一般不得小于最大軸距的7倍,行車速度超過1.5米/秒或彎道轉(zhuǎn)角大于90度時(shí)不得小于10倍。

(4)曲線段軌道加寬和外軌加高應(yīng)根據(jù)曲率半徑和行車速度決定,一般規(guī)定:加寬8—12毫米,加高7—10毫米。

(5)軌距誤差不得超過+5毫米和-2毫米,平面誤差不得大于5毫米,鋼軌接頭處的間隙不得大于5毫米。

(6)架線式機(jī)車運(yùn)輸?shù)匿撥壗宇^處與平分鋼軌之間須用導(dǎo)線連接。嚴(yán)禁以風(fēng)水管作接電線路。

(7)合理分配巷道斷面,保證來往車輛、行人安全。人行道有效寬度不小于0.8米,或設(shè)避車峒室。

5、架設(shè)風(fēng)水管路應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)拆卸風(fēng)水管路應(yīng)事先關(guān)閉附近閥門并放出末端風(fēng)水。關(guān)閉的閥門要掛上有人作業(yè)的警示牌或由專人看管。

(2)接管時(shí)應(yīng)纏上麻線、涂上鉛油,以免腐蝕生銹,跑漏風(fēng)水,對接時(shí)要兩端托平,作業(yè)工人不得面對管口。

(3)風(fēng)水管路應(yīng)該不用90度彎頭,加工彎管時(shí),應(yīng)充沙火隈,以保持管徑圓滑。

(4)架設(shè)4寸以上大管應(yīng)用對盤連接,中間夾以膠皮(或石棉)墊,小徑管路使用管箍。每隔一定距離加設(shè)一個(gè)活接,每50米安一個(gè)水咀?？油夤苈愤^30米要安設(shè)伸縮接頭。

(5)架設(shè)管路必須牢固,盡量靠近頂板,吊管鐵線頭要折向巖壁。

(6)在豎井里架設(shè)管路時(shí),每隔10米應(yīng)有一道管夾子聯(lián)接在井框上。整中段拆裝管路時(shí)要編制專門的安措計(jì)劃。

(7)管路穿過巷道時(shí),應(yīng)高出架線至少20公分,并纏以絕緣膠皮。

(8)接好管路應(yīng)通風(fēng)吹洗管內(nèi)雜物,然后在安上風(fēng)水咀交付使用。

(9)各中段井口和各天井下部必須安設(shè)閥門。

(10)風(fēng)水管距平巷掌子頭不得超過20米,天井風(fēng)水管里接到安全棚下部。

第11篇 彎管工作業(yè)安全操作規(guī)程

彎管工的安全操作規(guī)程

1.檢查工作場地周圍,清除一切妨礙工作和交通的雜物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齊牢固,以防倒塌傷人。

2.檢查彎管機(jī)上的防護(hù)裝置是否完好,如沒有裝好,就不準(zhǔn)開車。中頻彎管機(jī)應(yīng)有良好接地和電氣絕緣,電壓應(yīng)穩(wěn)定。

3.檢查彎管機(jī)的潤滑部位,缺油和無油時(shí)應(yīng)將油加足。

4.在空車試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,電器開關(guān)是否靈敏好用。一切正常后,再進(jìn)行工作。

5.兩人同時(shí)工作時(shí)要密切配合,協(xié)調(diào)一致。應(yīng)指定專人操作開關(guān)。操作時(shí)不準(zhǔn)與旁人談笑,以防誤動作。

6.在機(jī)床開動時(shí),操作者不得離開機(jī)床。

7.彎管機(jī)工作時(shí),在管子彎度行程范圍附近不準(zhǔn)有人,并設(shè)立防護(hù)警示標(biāo)志。撬管子時(shí)要站穩(wěn),防止被撬棒打滑擊傷。操作人員只能站在外側(cè)。

8.校正管子要注意四周安全,使用榔頭要先浸入水中;數(shù)分鐘,防止脫柄傷人。敲管時(shí)禁止戴手套。

9.熱彎、校正管子時(shí),臉部要避開管口,防止因管予震動時(shí)熱砂噴出傷人。灌黃砂時(shí),要將管子吊牢,防止傾倒。管內(nèi)不得有油污,應(yīng)選用干燥的黃砂。

10.使用煤氣時(shí)要先打開爐門,吹掉積余煤氣后再點(diǎn)火。

11.捆扎管子放入料架及解開捆扎鉛絲時(shí),要攔好墊牢,防止?jié)L滑壓傷。搬運(yùn)管子應(yīng)注意行人,防止碰傷人。

第12篇 單位工程管工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.用車輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運(yùn),起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸,要防止壓腳,并不得用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方不得有人。

2.用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。

3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切豁管子,要墊平卡,用力不得過猛,臨近切斷時(shí),用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好,操作前應(yīng)站側(cè)面。

4.管子煨彎,砂子必須烘干。裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿,用機(jī)械敲打時(shí),下面不得站人,人工敲打上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí),管口前不得有人。

5.火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5公斤/平方厘米(5-15牛頓/平方厘米),氧氣壓力控制在4-6公斤/平方厘米(40-60牛頓/平方厘米)之間。工作完畢,應(yīng)斷電斷水。

6.套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。

7.管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

8.翻動工件時(shí),防止滑動及傾倒傷人。

9.手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,操作時(shí),站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

10.溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

11.人工往溝槽內(nèi)下管,年用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。

12.化鉛鍋必須安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時(shí)應(yīng)戴手套。將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止熔化潮濕的鉛塊。

13.灌鉛時(shí),管口不準(zhǔn)有水,要緩慢澆注,并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。

14.銅管鉛熔法退火時(shí),應(yīng)將管頭烘干革命,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。

15.用風(fēng)槍、電捶或鏨子打透眼時(shí),板下、墻后不得有人靠近。

16.管道吊裝時(shí),倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。

17.用酸、堿液清洗管子,應(yīng)穿戴防護(hù)用品,酸、堿液槽必須加蓋,并設(shè)明顯標(biāo)志。

18.采用四氯化碳、二氧乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,場地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護(hù)用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)志牌。

19.在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時(shí),花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。

20.氧氣管道安裝、吹掃、試壓、所用的工具、零部件、物料等到均不得有油。

21.氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時(shí),應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。

22.新舊管線相連時(shí),要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。

23.管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時(shí),要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

24.高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。

25.管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。

26.天燃?xì)夤艿烙每諝庠噳汉?必須用天燃?xì)獯祾?方可投入運(yùn)行。吹掃口處的天燃?xì)?必須及時(shí)燒掉。

27.管道吹掃、沖洗時(shí),應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、氣錘。

第13篇 上升管工的安全操作規(guī)程

1. 上升管、集氣管各處應(yīng)保持不冒煙，上升管水封閥，翻板要保持靈活好用。

2. 上升管、橋管、集氣管不準(zhǔn)有堵塞現(xiàn)象，橋管清掃孔蓋齊全并用鐵鏈與橋管連接。

3. 清掃完畢后，須活動閥體翻板，防止焦油渣沾住翻板。

4. 上升管走臺欄桿必須完好，走臺上禁止堆放物品及易燃物品，禁止依靠欄桿。

5. 清掃上升管時(shí)禁止用鋼釬，要用上升管的專用工具，其直徑不能隨意縮小。

6. 禁止關(guān)閉水封閥，關(guān)閉水封閥時(shí)、打開上升管時(shí)，必須與爐蓋工保持聯(lián)系。

7. 集氣管必須保持規(guī)定的壓力，嚴(yán)禁低壓和負(fù)壓操作，改變壓力由車間通知。

8. 操作時(shí)站在上風(fēng)側(cè)，不準(zhǔn)靠近已打開的上升管的出爐號操作，以防止燒傷。

9. 在工作地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，禁止吸煙動火。

10. 檢查吸氣管時(shí)，應(yīng)在檢修時(shí)間進(jìn)行，和周圍沒有動火的情況下進(jìn)行。

第14篇 水暖工管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 使用機(jī)電設(shè)備、機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好,電動機(jī)具有漏電保護(hù)裝置靈敏有效。不得“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。

2 操作機(jī)電設(shè)備,嚴(yán)禁戴手套,袖口扎緊。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修保養(yǎng)。

3 使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。

4 壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲,應(yīng)防止扳機(jī)滑落。

5 用小推車運(yùn)管時(shí),清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。

6 安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴(yán)禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。

7 電氣焊作業(yè)前,應(yīng)申請用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點(diǎn)周圍不得有易燃易爆物品。

8 散熱器組擰緊對絲時(shí),必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時(shí)兩人應(yīng)用力一致,相互照應(yīng)。

9 在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),散熱器下面應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗(yàn)時(shí),加壓后不得用力沖撞磕碰。

10 人力卸散熱器時(shí),所用纜索、杠子應(yīng)牢固,使用井字架、龍門架或外用電梯運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)禁超載或放偏。散熱器運(yùn)進(jìn)樓層后,應(yīng)分散堆放。

11 穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好,用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。

12 往溝內(nèi)運(yùn)管,應(yīng)上下配合,不得往溝內(nèi)拋擲管件。

13 安裝立、托、吊管時(shí),要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴(yán)蓋牢。使用的人字梯、臨時(shí)腳手架、繩索等必須堅(jiān)固、平穩(wěn)。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。

14 采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運(yùn)瓷器時(shí),每次不宜放置過多。瓷器運(yùn)至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。

第15篇 上升管工安全操作規(guī)程

1、上升管、集氣管各處應(yīng)保持不冒煙,上升管水封閥應(yīng)保持靈活可靠。

2.上升管、橋管、集氣管不準(zhǔn)有堵塞現(xiàn)象,水封閥橋管、清掃孔蓋必須齊全并用鏈子鏈接好。

3.上升管走臺欄桿必須保持定壓力,嚴(yán)禁負(fù)壓操作及隨意更變集氣管壓力。

4.集氣管必須保持規(guī)定壓力,嚴(yán)禁負(fù)壓操作及隨意更變集氣管壓力。

5.早操作上升管時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)。注意裝煤車行走情況以免發(fā)生事故。

6.清掃橋管時(shí),應(yīng)注意防止氨水燙傷和荒煤氣冒火燒傷人等現(xiàn)象的發(fā)生。

7.清掃氨水噴頭時(shí)必須先檢查氨水開關(guān)是否關(guān)嚴(yán),清掃時(shí)嚴(yán)禁清掃人員對準(zhǔn)噴頭。

8.工具應(yīng)放在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)。嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西。

9.不準(zhǔn)任意打開放散管和不出焦的上升管,出焦前半小時(shí)和清掃上升管時(shí)打開的上升管不得超過三個(gè)。

10.嚴(yán)禁氨水流入曇花室,如發(fā)現(xiàn)要立即處理和報(bào)告。

11.在爐頂行走時(shí),不準(zhǔn)踏爐蓋,防止行走時(shí)調(diào)入爐內(nèi)。

12.在爐頂行走和在煤塔下工作時(shí)要注意煤車行車情況,以防車輛傷人。

13.不準(zhǔn)坐臥軌道。

14.工具應(yīng)放在適當(dāng)位置,以免絆倒傷人。