有哪些
清理滾筒操作規(guī)程
1. 檢查滾筒:在開始清理前,確認滾筒已停止運轉,并斷開電源,確保安全。
2. 清理工具準備:準備軟布、清潔劑、刷子等工具,避免使用金屬或其他硬質材料,以防刮傷滾筒表面。
3. 初步清理:使用軟布清除滾筒表面的大顆粒雜物,如塵土、纖維等。
4. 深度清潔:將適量清潔劑均勻涂抹在滾筒內壁,使用刷子進行細致清洗,注意刷洗力度適中。
5. 清洗刷具:清洗過程中,定期清洗刷子,防止刷毛上的污垢重新沾染滾筒。
6. 沖洗與干燥:用清水徹底沖洗滾筒,直至無殘留清潔劑,然后自然晾干或用干凈布擦干。
7. 檢查與維護:檢查滾筒內壁是否有損傷,如有異常需及時修復;檢查密封件是否完好,必要時更換。
8. 重新裝配:確認滾筒完全干燥后,重新接通電源,恢復正常使用。
目的和意義
1. 提高設備效率:定期清理滾筒,能減少物料殘留,提高設備的工作效率。
2. 延長設備壽命:清潔滾筒可以防止腐蝕和磨損,延長設備使用壽命,降低維修成本。
3. 確保產(chǎn)品質量:干凈的滾筒能保證產(chǎn)品不受污染,提升產(chǎn)品質量和客戶滿意度。
4. 安全生產(chǎn):避免因滾筒內積塵過多引發(fā)的火災隱患,保障生產(chǎn)安全。
注意事項
1. 安全第一:務必在設備完全停機并切斷電源后進行清理,防止意外傷害。
2. 選用合適清潔劑:根據(jù)滾筒材質和使用環(huán)境,選擇不會對其產(chǎn)生損害的清潔劑。
3. 防止滑倒:清理過程中,地面可能變得濕滑,要注意防滑,確保人身安全。
4. 避免過度用力:刷洗時應避免過度用力,以免損傷滾筒表面。
5. 個人防護:佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如手套、護目鏡等,保護自己不受化學物質或尖銳物體傷害。
6. 記錄與跟蹤:做好清理記錄,定期評估清理效果,以便調整維護計劃。
7. 不得隨意改動設備:除非是專業(yè)人員,否則不得自行拆卸或調整滾筒部件,以免影響設備性能。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎的清理滾筒的操作指南,具體操作還需結合設備手冊和現(xiàn)場實際情況進行。
清理滾筒操作規(guī)程范文
第1篇 311清理滾筒操作規(guī)程
1、遵守鑄造設備通用操作規(guī)程。
2、工作前,先點動試車,然后空運轉2-3分鐘,檢查傳動系統(tǒng)(電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器)和滾筒體的運動是否平穩(wěn),確認一切正常后,方可進行生產(chǎn)。
3、裝入滾筒內的鑄件不能過多或過少,達到滾筒容積80%為宜,單件重量不能超過30公斤。
4、裝入滾筒的鐵星量應在80~100公斤范圍內。
5、設備開動前,上好蓋子,擰緊螺釘。
6、開車時,先開通風機,后開滾筒,停車時,先停滾筒,后停通風機。
7、滾筒開動時,操作者應離開滾筒體,站在一米以外的地方。
第2篇 q3110拋丸清理滾筒操作規(guī)程
清理時間(分/次) 鐵丸耗量(公斤/噸)
鑄 鐵 件 310 510
鑄 鋼 件 1020 1020
鍛 件 48 815
生 產(chǎn) 率 (6001500)公斤/小時
鑄件最大重量 15公斤
鑄件最大長度 400毫米
1、遵守鑄造設備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守:
a、 檢查拋頭的葉片、定向套、分配輪和滾筒內護板等易損件的磨損情況,如磨損嚴懲應通知維修人員更換;
b、 分別啟動各個機構,并檢查拋頭滾筒體、提升機和除塵器的運動是否平穩(wěn),確認一切正常后,方可進行生產(chǎn)。
3、工作中還必須遵守:
a、 按下列順序工車:除塵器拋頭提升機滾筒。停車順序相反,即滾筒提升機拋頭隊塵器。
b、 零件的裝載量和規(guī)格不超過規(guī)定量,防止零件被堆積在拋頭的葉輪處;
c、 零件的清理時間,根據(jù)工藝要求來決定;
d、 啟動拋頭前,必須鎖緊滾筒體大門,以免鐵丸傷人;
e、 經(jīng)常注意拋頭的平穩(wěn)性,如拋頭震動大,應通知維修人員處理;
f、 根據(jù)鐵丸消耗情況,經(jīng)常補充新鐵丸;
g、 未落砂的鑄件,不得裝入滾筒內清理,以免積砂過多,影響鐵丸分離和鑄件的清理效果;
h、 拋頭及滾筒未停穩(wěn)以前,嚴禁開門
4、工作后還必須遵守:
a、 消除積塵箱內積灰,然后把門關好;
b、 工作后,滾筒內不許存放零件。
第3篇 清理滾筒操作規(guī)程
1、遵守鑄造設備通用操作規(guī)程。
2、工作前,先點動試車,然后空運轉23分鐘,檢查傳動系統(tǒng)(電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器)和滾筒體的運動是否平穩(wěn),確認一切正常后,方可進行生產(chǎn)。
3、裝入滾筒內的鑄件不能過多或過少,達到滾筒容積80%為宜,單件重量不能超過30公斤。
4、裝入滾筒的鐵星量應在80~100公斤范圍內。
5、設備開動前,上好蓋子,擰緊螺釘。
6、開車時,先開通風機,后開滾筒,停車時,先停滾筒,后停通風機。
7、滾筒開動時,操作者應離開滾筒體,站在一米以外的地方。
第4篇 拋丸清理滾筒安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司拋丸清理滾筒的操作與安全操作。
3 管理內容
3.1操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設備的一般結構及性能,嚴禁超性能使用設備。
3.1.2 端蓋未關閉鎖緊時,不準啟動拋丸器及滾筒。
3.1.3 當拋丸器葉輪未完全停止轉動或滾筒停止位置不正確時,不準打開端蓋。
3.1.4 當運轉過程中出現(xiàn)異響或運轉異常時,應立即停機檢查。
3.1.5 各種鑄件在清理之前應先進行清砂,否則滾筒內積砂過多影響分離效果,且加快葉片葉輪磨損。
3.1.6 當葉片或葉輪由于磨損,失去平衡造成強烈震動時,應及時更換葉片葉輪,換下的葉片或葉輪經(jīng)重新平衡后,方可繼續(xù)使用。
3.1.7 按設備潤滑圖表規(guī)定定期對設備進行潤滑。
3.1.8 工作完畢,關機切斷電源,擦拭設備,并檢查各易損件的磨損情況,發(fā)現(xiàn)有嚴重磨損應及時通知有關人員更換。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1 端蓋未關閉鎖緊時,不準起動拋丸器及滾筒。
3.2.2 運轉中出現(xiàn)異常,應即停車檢查。
3.2.3 注意葉片輪的平衡,發(fā)現(xiàn)磨損振動時,應更換。
3.2.4 易損件發(fā)現(xiàn)磨損應及時更換。
第5篇 拋丸清理滾筒操作規(guī)程
1、遵守鑄造設備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守:
a、 檢查拋頭的葉片、定向套、分配輪和滾筒內護板等易損件的磨損情況,如磨損嚴懲應通知維修人員更換;
b、 分別啟動各個機構,并檢查拋頭滾筒體、提升機和除塵器的運動是否平穩(wěn),確認一切正常后,方可進行生產(chǎn)。
3、工作中還必須遵守:
a、 按下列順序工車:除塵器--拋頭--提升機--滾筒。停車順序相反,即滾筒--提升機--拋頭--隊塵器。
b、 零件的裝載量和規(guī)格不超過規(guī)定量,防止零件被堆積在拋頭的葉輪處;
c、 零件的清理時間,根據(jù)工藝要求來決定;
d、 啟動拋頭前,必須鎖緊滾筒體大門,以免鐵丸傷人;
e、 經(jīng)常注意拋頭的平穩(wěn)性,如拋頭震動大,應通知維修人員處理;
f、 根據(jù)鐵丸消耗情況,經(jīng)常補充新鐵丸;
g、 未落砂的鑄件,不得裝入滾筒內清理,以免積砂過多,影響鐵丸分離和鑄件的清理效果;
h、 拋頭及滾筒未停穩(wěn)以前,嚴禁開門
4、工作后還必須遵守:
a、 消除積塵箱內積灰,然后把門關好;
b、 工作后,滾筒內不許存放零件。
第6篇 q3113a拋丸清理滾筒操作規(guī)程
清理時間(分/次) 鐵丸耗量(公斤/噸)鑄 鐵 件 1015 鑄 鋼 件 1525 鍛 件 812 生 產(chǎn) 率 (1500200)公斤/時鑄件最大重量 30公斤鑄件最長尺寸 1100毫米 1、遵守鑄造設備通用操作規(guī)程。 2、工作前還必須遵守: a、檢查油箱的油量,油位低于油標顯示范圍時,應添加20號機械油; b、啟動油泵,觀察液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象,并檢查開鎖、開門、加料、關門、關鎖等動作是否正常,否則通知維修人員修理; c、檢查拋頭的葉片、定向套、分配輪和滾筒內護板等易損件的磨損情況,如磨損嚴重,應通知維修人員更換; d、分別啟動各個機構,并檢查拋頭、滾筒、提升機和除塵器的運轉是否平穩(wěn),確認一切正常認后,方可進行生產(chǎn)。 3、工人各還必須遵守: a、按下列面順序開車:(料已裝好、并鎖上門)除塵器拋頭提升機滾筒。停車順序相反,即滾筒提升機拋頭除塵器; b、零件的裝載量和規(guī)格不能超過規(guī)定值,并防止零件被堆積在拋頭的葉輪處; c、零件的清理時間根據(jù)工藝要求來決定; d、啟動拋頭以前,必須鎖緊滾筒體大門,以免鐵丸傷人; e、經(jīng)常注意拋頭運動的平穩(wěn)性,如拋頭震動大,應通知維修人員處理; f、根據(jù)鐵丸消耗量情況,經(jīng)常補充新鐵丸; g、未落砂的鑄件,不得裝入滾筒內清理,以免積砂過多,影響鐵丸分離及鑄件清理效果; h、拋頭及滾筒未停穩(wěn)以前,嚴禁開門。 4、工作后還必須遵守: a、清除集塵箱內的積砂,然后把箱門關好; b、工作后滾筒內不許存放零件。 |
第7篇 清理滾筒操作規(guī)程的說明
本規(guī)程適用機型及機型的生產(chǎn)率
機 型 生 產(chǎn) 率 清理時間
k363 2.7噸/時 k364 缸蓋48件/時,大平衡臂80件/時 60分鐘
1、遵守鑄造設備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守:
a、檢查快慢速手柄是否靈活,然后用慢速點車晃動,晃動角度不要大于90°;
b、啟動通風機,檢查風機是否抽風,風管有無堵塞,如有堵塞,應通知維修人員修理;
c、用快速點動試車,然后空運轉2-3分鐘,檢查傳動系統(tǒng)(電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器)和滾筒體的運動是否平穩(wěn),確認一切正常后,方可進行生產(chǎn)。
3、工作中還必須遵守:
a、鑄件和鐵星的裝入量,應按工藝上的規(guī)定,不能過多過少;
b、設備開動前,蓋好蓋子,擰緊螺栓;
c、滾筒開動時,操作人員應離開滾筒體一米以外,以保安全;
d、清理好鑄件,必須用慢速卸出,不許用快速卸料。
4、工作后,要關閉通風機。
第8篇 212113澆冒口清理滾筒操作規(guī)程
生產(chǎn)率:5噸/時
1、遵守鑄造設備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守:
a、檢查滾筒內部錳鋼板是否松動、如有松動,應及時緊固好;
b、檢查滾筒體入口處是否與滑道相碰,如果相碰應于脫開;
c、先點動試車,然后空運轉23分鐘,檢查傳動系統(tǒng)(電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器)和滾筒體的運動是否平穩(wěn),確認一切正常后,方可進行生產(chǎn)。
3、工作中還必須遵守:
a、開車時,先開通風機,后開滾筒。停車時,先停滾筒,后停通風機;
b、經(jīng)常注意進料情況,過寬過長的料不得進入滾筒內,以免卡住滾筒,使得滾筒體撬起,甩到地坑內,造成設備事故;
c、滾筒進料時,操作人員不要在地坑內停留;
d、設備開動時,如果滾筒壓在擋輪上,應通知維修人員調整,以免引起軸瓦發(fā)熱,甚至燒壞軸瓦;
e、不許澆冒口積壓在滾筒出口處,以免妨障滾筒體動動。
4、工作后滾筒體內的澆冒口應完全卸盡。
第9篇 澆冒口清理滾筒安全操作規(guī)程
1、遵守鑄造設備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守:
a、檢查滾筒內部錳鋼板是否松動、如有松動,應及時緊固好;
b、檢查滾筒體入口處是否與滑道相碰,如果相碰應于脫開;
c、先點動試車,然后空運轉2-3分鐘,檢查傳動系統(tǒng)(電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器)和滾筒體的運動是否平穩(wěn),確認一切正常后,方可進行生產(chǎn)。
3、工作中還必須遵守:
a、開車時,先開通風機,后開滾筒。停車時,先停滾筒,后停通風機;
b、經(jīng)常注意進料情況,過寬過長的料不得進入滾筒內,以免卡住滾筒,使得滾筒體撬起,甩到地坑內,造成設備事故;
c、滾筒進料時,操作人員不要在地坑內停留;
d、設備開動時,如果滾筒壓在擋輪上,應通知維修人員調整,以免引起軸瓦發(fā)熱,甚至燒壞軸瓦;
e、不許澆冒口積壓在滾筒出口處,以免妨障滾筒體動動。
4、工作后滾筒體內的澆冒口應完全卸盡。
第10篇 5454a清理滾筒操作規(guī)程
1、遵守鑄造設備通用操作規(guī)程。
2、檢查滾筒入口處是否與滑道相碰,如果相碰,應及時處理。
3、先點動試車,然后空運轉23分鐘,檢查傳動系統(tǒng)(電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器)與滾筒的運動是否平穩(wěn),確認一切正常后,方可進行生產(chǎn)。
4、每次清理時,被清理零件的裝載量為250~350公斤,每件重量不超過2.5公斤。
5、開車時,先接上吸塵管道,然后開動清理滾筒;停車時,先停清理滾筒,后拉開吸塵管。
6、在設備開動期間,如發(fā)現(xiàn)滾筒壓住擋輪,應通知維修人員調整,以免引起軸瓦發(fā)熱或燒壞軸瓦。
第11篇 拋丸清理滾筒安全技術操作規(guī)程
1 拋丸清理滾筒必須專人操作。開工前認真檢查各運轉部件及緊固件是否良好,對運轉部位進行潤滑,確認良好后方可開始工作。
2 往滾筒內裝鑄件時,不可遠距離投擲,不準超裝。鑄件裝好后,應確認筒蓋堅固嚴密。滾筒運轉前必須先啟動通風除塵設備。工作中經(jīng)常檢查供丸系統(tǒng),以防堵塞。
3 停機時,必須待拋頭葉輪自行停止后,方可開啟端蓋取出清理好的鑄件。嚴禁用工具強行止住旋轉中的拋頭。取鑄件時要從上至下依次拿出,不得從中部或底部抽取,以免傷人。
4 工作中發(fā)生故障,要立即停車,并拉下電閘,請維修人員處理。維修時要在電閘上掛上“有人檢修,嚴禁合閘”的警示牌,并設監(jiān)護人。
5 有下列情況之一者,必須修好后方可工作:
5.1 防護板破損嚴重,失去了防護作用;
5.2 拋頭松動,或不平衡;
5.3 護板有嚴重穿透;
5.4 供丸系統(tǒng)被堵塞;
5.5 通風除塵設備損壞。
6 工作完后,關閉全部風、電開關,清掃場地。
第12篇 澆冒口清理滾筒操作規(guī)程
生產(chǎn)率:5噸/時
1、遵守鑄造設備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守:
a、檢查滾筒內部錳鋼板是否松動、如有松動,應及時緊固好;
b、檢查滾筒體入口處是否與滑道相碰,如果相碰應于脫開;
c、先點動試車,然后空運轉23分鐘,檢查傳動系統(tǒng)(電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器)和滾筒體的運動是否平穩(wěn),確認一切正常后,方可進行生產(chǎn)。
3、工作中還必須遵守:
a、開車時,先開通風機,后開滾筒。停車時,先停滾筒,后停通風機;
b、經(jīng)常注意進料情況,過寬過長的料不得進入滾筒內,以免卡住滾筒,使得滾筒體撬起,甩到地坑內,造成設備事故;
c、滾筒進料時,操作人員不要在地坑內停留;
d、設備開動時,如果滾筒壓在擋輪上,應通知維修人員調整,以免引起軸瓦發(fā)熱,甚至燒壞軸瓦;
e、不許澆冒口積壓在滾筒出口處,以免妨障滾筒體動動。
4、工作后滾筒體內的澆冒口應完全卸盡。