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泥漿攪拌機(jī)操作規(guī)程9篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):82

泥漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

有哪些

泥漿攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于地質(zhì)勘探、建筑施工等領(lǐng)域的設(shè)備,用于混合和攪拌鉆井泥漿。主要包括以下幾個(gè)部分:

1. 主機(jī):包括電機(jī)、減速機(jī)和攪拌軸。

2. 攪拌桶:用于容納和攪拌泥漿的容器。

3. 控制系統(tǒng):用于調(diào)節(jié)攪拌速度和時(shí)間的裝置。

4. 安全設(shè)施:如防護(hù)罩、接地線等,確保操作安全。

目的和意義

泥漿攪拌機(jī)的主要目的是保持鉆井液的穩(wěn)定性和流動(dòng)性,確保鉆井過程的順利進(jìn)行。其意義在于:

1. 提供合適粘度的泥漿,保護(hù)鉆頭,防止磨損。

2. 保持鉆孔的冷卻和清洗,避免過熱和堵塞。

3. 穩(wěn)定井壁,防止坍塌和流砂。

4. 幫助攜帶和懸浮鉆屑,便于排出。

注意事項(xiàng)

1. 操作前,檢查攪拌機(jī)各部件是否完好,連接是否牢固,電源線路是否正常。

2. 啟動(dòng)設(shè)備前,確保攪拌桶內(nèi)無異物,避免損壞攪拌葉片。

3. 運(yùn)行中,禁止將手或其他物品伸入攪拌桶內(nèi),以免發(fā)生事故。

4. 調(diào)整攪拌速度時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,避免因突然變化導(dǎo)致泥漿飛濺。

5. 操作過程中,密切關(guān)注泥漿狀態(tài),適時(shí)調(diào)整攪拌時(shí)間和速度。

6. 停機(jī)后,及時(shí)清理攪拌桶,保持設(shè)備清潔,延長使用壽命。

7. 定期檢查電機(jī)、減速機(jī)的潤滑情況,及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。

8. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備過熱,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再使用。

9. 工作完畢后,務(wù)必切斷電源,防止意外啟動(dòng)。

10. 培訓(xùn)操作人員熟悉設(shè)備操作和維護(hù)知識(shí),提高工作效率,確保安全。

泥漿攪拌機(jī)的操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,降低事故風(fēng)險(xiǎn),保障工程質(zhì)量和人員安全。請(qǐng)務(wù)必遵守上述規(guī)定,確保設(shè)備的高效運(yùn)行和長期穩(wěn)定。

泥漿攪拌機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(7)

泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(七)

一、作業(yè)前,檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分,工作裝置,防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活.起動(dòng)后,先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水進(jìn)行攪拌.大齒圈,皮帶輪等部位,應(yīng)設(shè)防護(hù)罩及防護(hù)裝置.

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿.

三、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,機(jī)器停穩(wěn)后,再將筒內(nèi)泥漿清理出,進(jìn)行檢修排除故障.

四、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清理,保養(yǎng)及場地的清潔工作.

第2篇 泥漿攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前,檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分,工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活。起動(dòng)后,先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水進(jìn)行攪拌。大齒圈、皮帶輪等部位,應(yīng)設(shè)防護(hù)罩及防護(hù)裝置。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿。

三、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,機(jī)器停穩(wěn)后,再將筒內(nèi)泥漿清理出,進(jìn)行檢修排除故障。

四、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清理、保養(yǎng)及場地的清潔工作。

第3篇 泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

泥漿攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前,檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分,工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活。起動(dòng)后,先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水進(jìn)行攪拌。大齒圈、皮帶輪等部位,應(yīng)設(shè)防護(hù)罩及防護(hù)裝置。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿。

三、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,機(jī)器停穩(wěn)后,再將筒內(nèi)泥漿清理出,進(jìn)行檢修排除故障。

四、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清理、保養(yǎng)及場地的清潔工作。

第4篇 混凝土、泥漿攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1? 固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長期固定時(shí),應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時(shí),應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

2? 固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

3? 移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支桿。

4? 對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。

5? 料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。

6? 作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1) 電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;

2) 電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;

3) 各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;

4) 齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

7? 作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪聲。

8? 作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。

9? 應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。

10? 應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。

11? 攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。

12? 進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

13? 攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

14? 向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

15? 作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?;蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。

16? 加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。

17? 強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

18? 嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位

19? 作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須應(yīng)固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上禁止合閘標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

20? 作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

21? 冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。

22? 攪拌機(jī)在場內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。

第5篇 砼、泥漿攪拌機(jī):安全操作規(guī)程

1、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,砼攪拌司機(jī)還應(yīng)熟悉砼工操作規(guī)程。

2、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并檢查電線路絕緣良好。

3、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具及身體的任何一部位伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

5、現(xiàn)場檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

第6篇 泥漿攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1.?dāng)嚢铏C(jī)的外露轉(zhuǎn)動(dòng)部分及掛皮帶后應(yīng)將防護(hù)罩裝設(shè)好。電機(jī)及線路應(yīng)防濺,皮帶或螺旋漿應(yīng)事先檢查合格。

2.泥漿輸送溝槽或池口處應(yīng)用蓋板蓋好,周圍地面不應(yīng)有污水、泥漿,以防滑跌傷人。

3.裝放泥漿,上、下工序應(yīng)及時(shí)聯(lián)系,銜接進(jìn)、出料

均勻、連續(xù)。放漿后必須將泥溝蓋再次蓋好。

4.經(jīng)常巡視檢查,防止攪拌機(jī)電機(jī)發(fā)熱燒損。

5.清洗泥漿池應(yīng)注意防滑、防墜落。池口周圍無雜

物,蓋板應(yīng)放好。

6.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第7篇 泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常維修、保養(yǎng),對(duì)泥漿攪拌機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并作好記錄。

1.2嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2培訓(xùn)考核合格后,持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容,包括:攪拌機(jī)的穩(wěn)定性和基礎(chǔ)情況,周圍管線布置情況,泥漿攪拌機(jī)的性能和安全操作規(guī)程要點(diǎn),泥漿攪拌機(jī)用電的安全技術(shù),泥漿攪拌機(jī)日常養(yǎng)護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。

3.2現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。

3.3定期檢查潤滑油是否充足,不足時(shí)應(yīng)予以填加,在填加潤滑油時(shí)嚴(yán)禁接近明火或吸煙,以免引起火災(zāi)事故。齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

3.4電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)零線或接地電阻符合規(guī)定。檢查電線線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好。

3.5拌和機(jī)的作業(yè)平臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。

3.6現(xiàn)場泥漿攪拌機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施。

3.7使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動(dòng)器、安全裝置等零部件齊全良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與標(biāo)志一致,各工作裝置的操作、制動(dòng)確認(rèn)正常,方可使用。開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩。

4、安全操作規(guī)程

4.1泥漿攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)等攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上土,上土后要及時(shí)加水,添加新料必須將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混合料全部卸出后才能進(jìn)行,不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)。

4.2固定式攪拌機(jī)的操作臺(tái),應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)臺(tái),應(yīng)墊上橡膠班或干燥木版。

4.3進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料,攪拌機(jī)不準(zhǔn)超載使用。

4.4攪拌機(jī)在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。

4.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈,然后進(jìn)行檢修。

4.6施工現(xiàn)場需要對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行檢查維修時(shí),先切斷電源,進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)處理障礙時(shí),必須鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

4.7作業(yè)后,應(yīng)將料斗清洗干凈,切斷電源鎖好電箱,清理機(jī)內(nèi)外的檢漿。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1對(duì)泥漿攪拌機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng),做好設(shè)備十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

5.2泥漿攪拌機(jī)裝料和卸料應(yīng)設(shè)專人指揮,防止出現(xiàn)意外事故。

5.3作好其他輔助車輛及設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。

第8篇 砼、泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,砼攪拌司機(jī)還應(yīng)熟悉砼工操作規(guī)程。

2、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并檢查電線路絕緣良好。

3、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具及身體的任何一部位伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

5、現(xiàn)場檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

第9篇 泥漿攪拌機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常維修、保養(yǎng),對(duì)泥漿攪拌機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并作好記錄。

1.2嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2培訓(xùn)考核合格后,持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容,包括:攪拌機(jī)的穩(wěn)定性和基礎(chǔ)情況,周圍管線布置情況,泥漿攪拌機(jī)的性能和安全操作規(guī)程要點(diǎn),泥漿攪拌機(jī)用電的安全技術(shù),泥漿攪拌機(jī)日常養(yǎng)護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。

3.2現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。

3.3定期檢查潤滑油是否充足,不足時(shí)應(yīng)予以填加,在填加潤滑油時(shí)嚴(yán)禁接近明火或吸煙,以免引起火災(zāi)事故。齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

3.4電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)零線或接地電阻符合規(guī)定。檢查電線線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好。

3.5拌和機(jī)的作業(yè)平臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。

3.6現(xiàn)場泥漿攪拌機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施。

3.7使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動(dòng)器、安全裝置等零部件齊全良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與標(biāo)志一致,各工作裝置的操作、制動(dòng)確認(rèn)正常,方可使用。開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩。

4、安全操作規(guī)程

4.1泥漿攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)等攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上土,上土后要及時(shí)加水,添加新料必須將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混合料全部卸出后才能進(jìn)行,不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)。

4.2固定式攪拌機(jī)的操作臺(tái),應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)臺(tái),應(yīng)墊上橡膠班或干燥木版。

4.3進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料,攪拌機(jī)不準(zhǔn)超載使用。

4.4攪拌機(jī)在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。

4.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈,然后進(jìn)行檢修。

4.6施工現(xiàn)場需要對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行檢查維修時(shí),先切斷電源,進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)處理障礙時(shí),必須鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

4.7作業(yè)后,應(yīng)將料斗清洗干凈,切斷電源鎖好電箱,清理機(jī)內(nèi)外的檢漿。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1對(duì)泥漿攪拌機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng),做好設(shè)備十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

5.2泥漿攪拌機(jī)裝料和卸料應(yīng)設(shè)專人指揮,防止出現(xiàn)意外事故。

5.3作好其他輔助車輛及設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。

泥漿攪拌機(jī)操作規(guī)程9篇

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