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膠帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):92

膠帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程

有哪些

膠帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保膠帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件,如電機(jī)、滾輪、皮帶、張緊裝置等處于良好狀態(tài)。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備,監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程中的速度、負(fù)載和聲音等指標(biāo)。

3. 裝載與卸載:遵循正確的裝載和卸載方法,防止貨物損壞和設(shè)備過(guò)載。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整,預(yù)防故障發(fā)生。

5. 故障處理:遇到異常情況時(shí),立即停止設(shè)備,按照指南進(jìn)行故障排查和修復(fù)。

6. 安全操作:遵守安全規(guī)定,防止人員受傷和設(shè)備損壞。

目的和意義

膠帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在:

1. 提高效率:規(guī)范的操作能確保設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)行,減少因操作不當(dāng)造成的停機(jī)時(shí)間。

2. 保障安全:通過(guò)明確的安全指導(dǎo),降低操作風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備的完整性。

3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:正確維護(hù)和使用可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,減少維修成本。

4. 保證質(zhì)量:遵循操作規(guī)程,確保貨物的運(yùn)輸質(zhì)量和生產(chǎn)流程的順暢。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 運(yùn)行中禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止卷入造成傷害。

3. 裝載時(shí)保持貨物均衡分布,避免偏載導(dǎo)致皮帶打滑或設(shè)備損壞。

4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、發(fā)熱或振動(dòng)加劇等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 維護(hù)時(shí)務(wù)必切斷電源,防止觸電事故。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物進(jìn)入設(shè)備引發(fā)故障。

7. 在緊急情況下,應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急停止裝置,而非直接嘗試手動(dòng)停止設(shè)備。

8. 定期進(jìn)行安全檢查,確保防護(hù)設(shè)施完好無(wú)損。

遵循以上規(guī)程,我們能夠確保膠帶運(yùn)輸機(jī)的高效、安全運(yùn)行,為生產(chǎn)作業(yè)提供穩(wěn)定的支持。請(qǐng)注意,操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的共同參與和嚴(yán)格遵守。

膠帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、司機(jī)必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理、并懂得日常的維護(hù)、保養(yǎng)和一般性故障處理。

二、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備和檢查:

1、檢查信號(hào)和控制系統(tǒng)是否靈活可靠。

2、清除機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤和妨礙皮帶安全運(yùn)輸?shù)恼系K。

3、檢查各潤(rùn)滑部油量不足要及時(shí)添加,油質(zhì)不合格的要及時(shí)更換。

4、檢查各連接部件,清掃裝置,張緊裝置保護(hù)罩等是否齊全完整,緊固牢靠。

5、檢查皮帶機(jī)頭、卡子是否連接可靠、無(wú)損失、缺件。

6、檢查皮帶托滾是否齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)損壞。

三、開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)通知皮帶司機(jī)及有關(guān)人員引起注意。

1、開(kāi)車(chē)前,必須發(fā)出開(kāi)機(jī)的信號(hào);

2、皮帶機(jī)啟動(dòng)時(shí)必須先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試開(kāi)機(jī)使皮帶機(jī)慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)。投入進(jìn)行,同時(shí)在點(diǎn)試時(shí)應(yīng)注意下列幾項(xiàng):

(1)、皮帶機(jī)各機(jī)械部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好,無(wú)異響。

(2)、各電氣設(shè)備、控制系統(tǒng)是否靈敏可靠。

(3)、皮帶是否有跑偏現(xiàn)象。

(4)、皮帶機(jī)啟動(dòng)時(shí),如接到停機(jī)信號(hào),必須立即停車(chē),待查明原因后方可再行啟動(dòng)。

四、皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,司機(jī)必須注意:

1、接到信號(hào)后應(yīng)立即停機(jī)。

2、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏,要立即調(diào)整。

3、司機(jī)應(yīng)及時(shí)清理機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤(煤矸),以確保皮帶的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、司機(jī)必須定時(shí)檢查皮帶機(jī)各軸承、減速器的溫度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)回報(bào)和處理。

5、液壓聯(lián)軸節(jié)打了易熔合金油塞后,必須重新加油,更換易熔合金油塞,液壓聯(lián)軸器嚴(yán)禁灌水,易熔合金油塞口嚴(yán)禁用螺絲和木銷堵死。

6、司機(jī)值班時(shí),不得擅離工作崗位,也不準(zhǔn)由他人代替。

五 、停機(jī)操作應(yīng)注意事項(xiàng):

(一)、正常停機(jī):

1、皮帶停機(jī)前,必須將皮帶上的煤(矸)拉凈。

2、停機(jī)時(shí)必須發(fā)出停機(jī)信號(hào),使有關(guān)人員注意。

3、切斷皮帶機(jī)電源、停機(jī)。

(二)、緊急停(遇有下列情況之一時(shí)):

1、電器設(shè)備、信號(hào)、控制操作系統(tǒng)失靈時(shí)。

2、皮帶接頭斷開(kāi)、皮帶撕壞時(shí)。

3、皮帶打滑或張緊裝置失靈時(shí)。

4、皮帶上有大塊矸石和較長(zhǎng)木頭時(shí)。

5、斷皮帶、斷鋼絲繩、固定支架損壞、托滾損壞掉落時(shí)。

6、皮帶機(jī)尾清掃裝置失靈,機(jī)尾滾筒擠進(jìn)煤或矸石,使皮帶嚴(yán)重跑偏時(shí)。

7、皮帶機(jī)械部分損壞,減速器和滾筒軸枕有異響時(shí)。

8、突然停電造成停機(jī),必須立即切斷電源。

9、因水炭使皮帶機(jī)尾被淹,嚴(yán)重影響皮帶機(jī)安全運(yùn)行時(shí)。

10、皮帶機(jī)緊急停機(jī)后,應(yīng)立即匯報(bào),請(qǐng)求及時(shí)組織處理。

(三)、本班結(jié)束,皮帶停機(jī)后,司機(jī)應(yīng)將磁力開(kāi)關(guān)閉鎖,搞好設(shè)備衛(wèi)生。

第2篇 精煤膠帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前,認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠,皮帶機(jī)是否符合開(kāi)車(chē)要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

2、查確認(rèn)正常后,聽(tīng)到開(kāi)車(chē)信號(hào),查看皮帶周?chē)鸁o(wú)維修人員工作,方可開(kāi)車(chē)。

3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。

4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤,禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防止發(fā)生事故。需要清理時(shí),必須停車(chē)處理,并在操作箱上掛“禁止開(kāi)車(chē)”牌。

5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時(shí),應(yīng)立即停車(chē),匯報(bào)調(diào)度室,由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。

6、無(wú)論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。

7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。

8、接到正常停車(chē)信號(hào)后,待皮帶上的物料卸凈后方可停車(chē)。非緊急事故,不準(zhǔn)重載停車(chē)。

9、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿,加設(shè)過(guò)橋兩處, 并安裝緊急停車(chē)?yán)K,傳動(dòng)部分裝設(shè)安全防護(hù)罩,安全裝置要求完整、牢固。

10、必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作,噴水裝置應(yīng)正常使用,以防煤塵自燃,確保職工身體健康。

11、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理,噪聲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害。

第3篇 膠帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程(2)

膠帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程(二)

1.1檢查各部螺絲是否緊固,聯(lián)軸器是否良好,防護(hù)罩是否齊全,潤(rùn)滑油是否足夠。

1.2從機(jī)頭到機(jī)尾檢查膠帶有無(wú)撕帶、跑偏等情況,接頭是否良好,托輥有無(wú)掉落和不轉(zhuǎn)等情況。

1.3檢查電纜是否懸掛整齊,開(kāi)關(guān)是否正立平穩(wěn),電氣設(shè)備有無(wú)失爆現(xiàn)象。

1.4經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí),合上開(kāi)關(guān)手把。

2.操作方法

2.1開(kāi)車(chē)前應(yīng)先發(fā)信號(hào),然后點(diǎn)動(dòng)(一開(kāi)一停)一次,沒(méi)有問(wèn)題時(shí)才正式開(kāi)車(chē)。

2.2在正常情況下,停車(chē)前應(yīng)將輸送機(jī)膠帶上的煤拉完,避免下次重載起動(dòng)運(yùn)輸機(jī)。

3.運(yùn)行注意事項(xiàng)

3.1注意檢查電動(dòng)機(jī)、減速器的聲音和溫度,防止燒電機(jī)。

3.2副司機(jī)(或維修工)必須來(lái)回檢查運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)跑偏、撕帶和其他異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)發(fā)出停車(chē)信號(hào),進(jìn)行停車(chē)處理。

3.3禁止用膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送設(shè)備和器材。

3.4禁止在輸送帶上行人。

3.5下班時(shí)必須將輸送帶上的煤拉完,把機(jī)頭附近清理干凈,開(kāi)關(guān)手把打到零位。

第4篇 原煤膠帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前,認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠,皮帶機(jī)是否符合開(kāi)車(chē)要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

2、查確認(rèn)正常后,聽(tīng)到開(kāi)車(chē)信號(hào),查看皮帶周?chē)鸁o(wú)維修人員工作,方可開(kāi)車(chē)。

3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。

4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤,禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防止發(fā)生事故。需要清理時(shí),必須停車(chē)處理,并在操作箱上掛“禁止開(kāi)車(chē)”牌。

5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時(shí),應(yīng)立即停車(chē),匯報(bào)調(diào)度室,由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。

6、無(wú)論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。

7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。

8、接到正常停車(chē)信號(hào)后,待皮帶上的物料卸凈后方可停車(chē)。非緊急事故,不準(zhǔn)重載停車(chē)。

9、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿,加設(shè)過(guò)橋兩處, 并安裝緊急停車(chē)?yán)K,傳動(dòng)部分裝設(shè)安全防護(hù)罩,安全裝置要求完整、牢固。

10、必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作,噴水裝置應(yīng)正常使用,以防煤塵自燃,確保職工身體健康。

11、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理,噪聲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害。

第5篇 膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

1、現(xiàn)場(chǎng)操作中首先要與集控室操作員聯(lián)系,檢查有關(guān)報(bào)警,特別是強(qiáng)制保護(hù)報(bào)警是否消除。

2、現(xiàn)場(chǎng)要檢查皮帶安全保護(hù)設(shè)施是否有效,是否有跑偏,擦邊,拉線開(kāi)關(guān)是否復(fù)位有效,接頭是否開(kāi)膠,溜槽是否堵塞,翻板位置是否正確。

3、檢查皮帶上、下周?chē)欠裼姓系K物,是否有人工作,冬季還應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)件有無(wú)凍結(jié)現(xiàn)象。

4、檢查減速機(jī)油位是否在基準(zhǔn)線以上,執(zhí)行機(jī)構(gòu)油位是否在上下限之間,否則應(yīng)添加合格的潤(rùn)滑油。

5、檢查皮帶托輥有無(wú)脫槽、斷裂或卡死情況,如有應(yīng)及時(shí)處理。

6、檢查皮帶清掃器擋板、擋皮磨損和漲緊程度是否狀態(tài)良好,計(jì)量皮帶稱重托輥架周?chē)欠袂鍧?如有煤塊卡住秤架,應(yīng)及時(shí)清除,確保稱重準(zhǔn)確。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)

1、發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)正常情況下,皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)空車(chē)啟動(dòng),不得強(qiáng)制超載帶負(fù)荷起車(chē),集控室起車(chē)時(shí),必須待現(xiàn)場(chǎng)操作工允許后,方可啟動(dòng)。

2、檢查皮帶是否有跑偏、撕裂、過(guò)載和打滑現(xiàn)象,注意觀察皮帶的跑偏、失速、溢煤保護(hù)裝置等是否靈敏可靠。

3、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的溫度不得超限,不得有雜音,各導(dǎo)向滾筒、托輥應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,各軸承、減速箱和執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須使用規(guī)定牌號(hào)的油和油脂,油位保持正常。

4、皮帶下部落煤最高不得接觸下托輥下緣。各重錘處積煤應(yīng)及時(shí)清理,保證皮帶拉緊有效。

5、嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用鍬、掃帚等清理滾筒、托輥,嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)調(diào)整皮帶清掃器、壓輥和在皮帶上取煤。

三、停車(chē)

1、正常情況下,皮帶運(yùn)輸機(jī)需將運(yùn)送物料全部拉空后方可停車(chē)。

2、冬季皮帶運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)期停機(jī)時(shí),要安排定期運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、停機(jī)后需檢修時(shí),必須按照停送電制度執(zhí)行。

4、當(dāng)發(fā)生人身意外傷害或皮帶事故時(shí),可立即就地按緊急按扭或拉線停車(chē),停車(chē)后及時(shí)匯報(bào)集控室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

5、當(dāng)未接到停車(chē)通知而需緊急停車(chē)時(shí),如后續(xù)設(shè)備不能閉鎖而繼續(xù)供料時(shí),應(yīng)立即匯報(bào)集控室,當(dāng)班主任處理。

6、做好停車(chē)后的設(shè)備檢查和清掃、保養(yǎng)。

第6篇 膠帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程

a.班前按規(guī)定著裝,戴好安全帽,系好帽帶。

b.提前5分鐘到崗位和當(dāng)班人檢查設(shè)備,安全設(shè)施是否處于良好狀態(tài),聯(lián)鎖是否可靠,螺絲是否松動(dòng),防護(hù)罩是否完好,皮帶接頭是否完好等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

c.操作人員要熟悉掌握本崗位電器機(jī)械設(shè)備和安全裝置,做到熟練操作,開(kāi)車(chē)前必須檢查確認(rèn)安全防護(hù)裝置齊全有效,設(shè)備上方四周無(wú)人,無(wú)異常情況時(shí)發(fā)出信號(hào)后方可開(kāi)車(chē)。

d.開(kāi)車(chē)時(shí)要兩次起動(dòng),第一次起動(dòng)皮帶時(shí),時(shí)間要短,等停穩(wěn)30秒后再二次起動(dòng)。

e.上料過(guò)程中或吊篦子,需要指揮吊車(chē)時(shí),必須站在司機(jī)視線范圍內(nèi),不得站在吊車(chē)行程范圍內(nèi),并隨時(shí)注意吊車(chē)運(yùn)行方向。

f.需要清理儲(chǔ)料斗內(nèi)物料時(shí),必須由上往下清理,禁止掏洞,以防塌陷,嚴(yán)禁直接下人,清料時(shí),必須站牢,系好安全帶,以防用力過(guò)猛失足摔落。

g.皮帶起動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁清掃轉(zhuǎn)動(dòng)部位及皮帶下衛(wèi)生,嚴(yán)禁更換零部件。

h.開(kāi)車(chē)后要精力集中,信號(hào)聯(lián)系要確認(rèn)無(wú)誤,工作期間嚴(yán)禁脫崗,要隨時(shí)巡檢,確保設(shè)備安全運(yùn)行。

i.工作現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生應(yīng)及時(shí)清掃雜物,特別是除鐵器下的和振動(dòng)篩下的衛(wèi)生,防止滑倒摔傷。

j.巡檢時(shí)應(yīng)確認(rèn)行走安全,配電盤(pán)要保持清潔,盤(pán)后嚴(yán)禁堆放雜物,不準(zhǔn)在此休息。

k.皮帶機(jī)和振動(dòng)篩壓料時(shí),操作工應(yīng)及時(shí)停機(jī),關(guān)閉事故開(kāi)關(guān)并及時(shí)匯報(bào)處理。

l.開(kāi)啟皮帶的順序要嚴(yán)格執(zhí)行先前再后的原則,并且開(kāi)關(guān)要在聯(lián)動(dòng)位置以免發(fā)生事故。有除塵器,電磁鐵和振動(dòng)篩的要提前于皮帶開(kāi)啟。

m.設(shè)備檢修時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度,并將開(kāi)關(guān)打到“零位”,解除聯(lián)鎖,做好記錄。

n.換托輥時(shí)要注意安全,防止擠傷。

o.嚴(yán)禁在皮帶打滑時(shí),向運(yùn)轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪中塞東西或用腳踏皮帶,應(yīng)停機(jī)打蠟處理。

p.任何人禁止跨越皮帶,必須走安全過(guò)橋或繞行,嚴(yán)禁在皮帶上坐臥休息,隔皮帶傳遞物品,嚴(yán)禁用手觸摸皮帶,托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)部位,禁止皮帶坐臥休息。

q.停振動(dòng)篩時(shí)人要遠(yuǎn)離振動(dòng)方向,防止傷人,確需人工捅料,振打篩網(wǎng)時(shí),應(yīng)用手擋住面部。

r.操作檢查時(shí)應(yīng)選擇安全位置,清理電磁除鐵器雜物時(shí),應(yīng)斷電戴手套。

s.設(shè)備長(zhǎng)期未運(yùn)轉(zhuǎn),啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先盤(pán)車(chē),開(kāi)車(chē)后發(fā)現(xiàn)設(shè)備有冒煙冒火等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車(chē)處理。

t.清理滾筒粘料和雜物時(shí),必須停機(jī),嚴(yán)禁皮帶運(yùn)行時(shí)進(jìn)行,如必須進(jìn)入溜槽中要有人監(jiān)護(hù),并系安全繩。

u.停止操作離開(kāi)時(shí),必須將工具放在指定位置。

第7篇 膠帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠鋼芯膠帶運(yùn)輸機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠鋼芯膠帶運(yùn)輸機(jī)工崗位。

2 內(nèi)容

2.1 帶式輸送機(jī)運(yùn)輸應(yīng)遵循gb/t14784 的有關(guān)規(guī)定。

2.2 操作人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)合格后上崗;上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套 等 勞 動(dòng) 防 護(hù) 用 品。員 工 著 裝 必 須 要 三 緊;女 工 發(fā) 辮 必 須 盤(pán) 在 安 全 帽 內(nèi),不 準(zhǔn) 穿 短 褲、高 跟 鞋、拖 鞋。

2.3 帶式輸送機(jī)應(yīng)具有相應(yīng)的防止逆轉(zhuǎn)、急停開(kāi)關(guān)、跑遍等措施,并應(yīng)有制動(dòng)裝置及清理膠帶和滾筒的裝置及密封除塵系統(tǒng),線路上應(yīng)有信號(hào)、電氣聯(lián)鎖和緊急停車(chē)裝置。

2.4 檢查給料、下料漏斗,以防堵塞,檢查滾筒及托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)熱、異常聲響等。防止破碎機(jī)漏斗部件脫落及上方鐵器落入皮帶上撕裂皮帶。

2.5 開(kāi)車(chē)前,要先啟動(dòng)除鐵器和除塵設(shè)備,要全面檢查驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、首尾輪、膠帶、礦倉(cāng)等部位是否有人及障礙物,經(jīng)確認(rèn)整個(gè)皮帶廊無(wú)閑雜人和障礙物后,方可發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),并按著中控室指令進(jìn)行開(kāi)停車(chē)。

2.6 膠帶式輸送機(jī)嚴(yán)禁乘坐,跨越、穿越皮帶或在皮帶上行走,不得運(yùn)送規(guī)定以外的其他物料。禁止手與肌體觸及運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶或用隨意物件處理皮帶打滑與跑偏。

2.7 及時(shí)處理礦石中的非破碎物、雜物,如來(lái)不及處理應(yīng)及時(shí)通告相關(guān)機(jī)臺(tái)并向中控室匯報(bào)。

2.8 膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入驅(qū)動(dòng)輪安全護(hù)欄內(nèi)作業(yè)。

2.9 處理機(jī)臺(tái)故障時(shí),必須拉下急停開(kāi)關(guān),把設(shè)備開(kāi)關(guān)撥到零位,懸掛“有人工作禁止合閘”標(biāo)志牌,并有專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè);問(wèn)題處理完后,按程序解除警示標(biāo)志。

2.10 及時(shí)開(kāi)停膠帶機(jī)頂部的噴水降塵系統(tǒng)。

2.11 膠帶不能啟動(dòng)或打滑時(shí)、嚴(yán)禁用腳蹬、手推拉或桿子壓等辦法處理。

2.12 帶卸料小車(chē)的帶式輸送機(jī)的軌道應(yīng)有行程限位開(kāi)關(guān)。并始終保證其靈敏可靠。

2.13 清除輸送帶、傳動(dòng)輪和改向輪上的雜物時(shí)應(yīng)停車(chē),嚴(yán)禁在運(yùn)行的輸送帶下清礦或處理嚴(yán)重跑偏等。

2.14 輸送帶運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁在附近嬉鬧和奔跑。嚴(yán)禁在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢修、調(diào)整、焊接、清掃等工作。嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理輥、筒及托架上粘結(jié)的礦泥。

2.15 清理漏斗時(shí),需有安全措施,防止人和撬棍掉入漏斗。

2.16 皮帶應(yīng)空載啟動(dòng)。停車(chē)時(shí)待運(yùn)輸物料處理完畢后方可停機(jī)。

2.17 卸料小車(chē)布料要均勻,嚴(yán)禁料倉(cāng)單一或不均勻給礦。

2.18 認(rèn)真做好原始記錄,按要求把本班發(fā)生的情況認(rèn)真地填寫(xiě)在記錄本中,并做到字跡清楚整潔。

2.19 熟悉本崗位所有設(shè)備技術(shù)性能,掌握設(shè)備操作、維護(hù)與保養(yǎng)。

第8篇 中煤膠帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前,認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠,皮帶機(jī)是否符合開(kāi)車(chē)要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

2、查確認(rèn)正常后,聽(tīng)到開(kāi)車(chē)信號(hào),查看皮帶周?chē)鸁o(wú)維修人員工作,方可開(kāi)車(chē)。

3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。

4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤,禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防止發(fā)生事故。需要清理時(shí),必須停車(chē)處理,并在操作箱上掛“禁止開(kāi)車(chē)”牌。

5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時(shí),應(yīng)立即停車(chē),匯報(bào)調(diào)度室,由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。

6、無(wú)論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。

7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。

8、接到正常停車(chē)信號(hào)后,待皮帶上的物料卸凈后方可停車(chē)。非緊急事故,不準(zhǔn)重載停車(chē)。

9、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿,加設(shè)過(guò)橋兩處, 并安裝緊急停車(chē)?yán)K,傳動(dòng)部分裝設(shè)安全防護(hù)罩,安全裝置要求完整、牢固。

10、必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作,噴水裝置應(yīng)正常使用,以防煤塵自燃,確保職工身體健康。

11、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理,噪聲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害

第9篇 6050轉(zhuǎn)載膠帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程

1.負(fù)責(zé)完成塊煤破碎后的運(yùn)轉(zhuǎn)工作,保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

2.負(fù)責(zé)完成轉(zhuǎn)載帶各部及其附件的維護(hù)和加油工作。

3.負(fù)責(zé)完成轉(zhuǎn)載帶及所在區(qū)域的衛(wèi)生工作。

4.嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程,每班要作好記錄,并做檢查工作。

5.交接班必須在本崗位進(jìn)行。

6.交接班人員必須共同檢查皮帶機(jī)各部件傳動(dòng)裝置,機(jī)頭溜槽,清掃器等是否正常,皮帶是否跑仿,安全裝置,信號(hào),照明等是否齊全。

7.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)由交接班人員處理,如有困難應(yīng)及時(shí)報(bào)告值班長(zhǎng)以求解決。

8.檢查完畢后,開(kāi)車(chē)三至五分鐘,雙方確認(rèn)正常時(shí),交接班人員共同在記錄本上簽字后,交班者方可離開(kāi)本崗位。

9.皮帶運(yùn)輸機(jī)無(wú)論運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站,行,坐,臥,并嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)送搬運(yùn)工具及其他物件。

10.皮帶運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)打滑,跑偏時(shí),處理時(shí)必須停車(chē)進(jìn)行并采取安全可靠措施。

11.禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在廠內(nèi)吸煙和使用明火,嚴(yán)禁喝酒上班。

12.工作人員必須穿工作服,女同志要戴工作帽,禁止穿高跟鞋。

13.工作應(yīng)詳細(xì)檢查皮帶機(jī)所屬部件工作是否正常潤(rùn)滑系統(tǒng)加油是否適量。

14.熟悉全廠生產(chǎn)系統(tǒng)集中控制時(shí)啟動(dòng),停止的先后順序。

15.禁止在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清掃托,機(jī)架,機(jī)頭及機(jī)尾流滾筒,若須清掃時(shí),必須停車(chē)進(jìn)行。

16.調(diào)整皮帶拉緊裝置時(shí),要按工藝要求進(jìn)行。

第10篇 膠帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程

1 . 開(kāi)車(chē)前的檢查與準(zhǔn)備

1.1 檢查各部螺絲是否緊固,聯(lián)軸器是否良好,防護(hù)罩是否齊全,潤(rùn)滑油是否足夠。

1.2 從機(jī)頭到機(jī)尾檢查膠帶有無(wú)撕帶、跑偏等情況,接頭是否良好,托輥有無(wú)掉落和不轉(zhuǎn)等情況。

1.3 檢查電纜是否懸掛整齊,開(kāi)關(guān)是否正立平穩(wěn),電氣設(shè)備有無(wú)失爆現(xiàn)象。

1.4 經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí),合上開(kāi)關(guān)手把。

2 . 操作方法

2.1 開(kāi)車(chē)前應(yīng)先發(fā)信號(hào),然后點(diǎn)動(dòng)(一開(kāi)一停)一次,沒(méi)有問(wèn)題時(shí)才正式開(kāi)車(chē)。

2.2 在正常情況下,停車(chē)前應(yīng)將輸送機(jī)膠帶上的煤拉完,避免下次重載起動(dòng)運(yùn)輸機(jī)。

3 . 運(yùn)行注意事項(xiàng)

3.1 注意檢查電動(dòng)機(jī)、減速器的聲音和溫度,防止燒電機(jī)。

3.2 副司機(jī)(或維修工)必須來(lái)回檢查運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)跑偏、撕帶和其他異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)發(fā)出停車(chē)信號(hào),進(jìn)行停車(chē)處理。

3.3 禁止用膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送設(shè)備和器材。

3.4 禁止在輸送帶上行人。

3.5 下班時(shí)必須將輸送帶上的煤拉完,把機(jī)頭附近清理干凈,開(kāi)關(guān)手把打到零位。

第11篇 煤礦工人工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

煤礦工人工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)技術(shù)操縱規(guī)程

(一)、一般規(guī)定

第1條、經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)并獲得合格證的職員方可持證操縱。

第2條、所有保護(hù)裝置,如跑偏、低速、煤位、信號(hào)閉鎖系統(tǒng),制動(dòng)及制動(dòng)閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)正確使用,且靈敏可靠。

第3條、使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報(bào)警系統(tǒng)。

第4條、禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

第5條、禁止任何職員在任何情況下乘坐膠帶運(yùn)輸機(jī)。在職員跨越處須設(shè)有過(guò)橋。

第6條、對(duì)違章指揮,司機(jī)有權(quán)拒盡執(zhí)行。

(二)、開(kāi)機(jī)前的預(yù)備

第7條、檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng),各種保護(hù)裝置,連接件的緊固情況,信號(hào)閉鎖系統(tǒng)的完好情況。

第8條、檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。

第9條、檢查清掃器的磨損情況。

第10條、檢查膠帶的張緊程度是否適當(dāng),膠帶接頭是否良好。

第11條、檢查膠帶有無(wú)跑偏,中間架是否歪斜。

第12條、檢查底膠帶是否有摩擦異物的情況。

(三)、啟動(dòng)運(yùn)行

第13條、發(fā)出啟動(dòng)報(bào)警信號(hào)方可開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第14條、禁止甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第15條、膠帶運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)后,留意觀察膠帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,檢查各部軸承的溫度是否正常(溫度不得超過(guò)75°),檢查電動(dòng)機(jī)溫度是否超過(guò)廠家銘牌的規(guī)定(溫度不得超過(guò)110°),檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過(guò)110°)。若有異常及時(shí)停機(jī)檢查處理,杜盡拼設(shè)備現(xiàn)象。

第16條、膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要巡回檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)效果,集中精力聽(tīng)清開(kāi)停車(chē)的信號(hào),杜盡誤操縱。

(四)、停車(chē)

第17條、停車(chē)時(shí)使膠帶處在最小的負(fù)荷狀態(tài)下,避免膠帶運(yùn)輸機(jī)重載啟動(dòng)。

第18條、停車(chē)后重新檢查各種保護(hù)及各部位的狀況,處理異常現(xiàn)象。

第19條、離崗時(shí),要切斷電源。

(五)、縮膠帶操縱

第20條、空負(fù)荷情況停車(chē),切斷電源并在膠帶運(yùn)輸機(jī)尾打上閉鎖。

第21條、檢查縮膠帶錨固裝置是否安全牢靠。

第22條、根據(jù)膠帶運(yùn)輸機(jī)尾承載段的長(zhǎng)度拆除相應(yīng)長(zhǎng)度的中間架及托輥。

第23條、操縱收縮千斤頂,使承載段和裝載機(jī)頭的搭接間隔有半米為止。

第24條、啟動(dòng)張緊車(chē)進(jìn)行儲(chǔ)帶。

第25條、膠帶張緊好后,空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查調(diào)整膠帶運(yùn)輸機(jī)尾和機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)跑偏情況。

第26條、膠帶運(yùn)輸機(jī)代載試運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況,如有異常應(yīng)及時(shí)處理

(六)、收膠帶操縱(無(wú)卷帶裝置)

第27條、空負(fù)荷情況停機(jī)并切斷電源。

第28條、停機(jī)前應(yīng)使要收的膠帶停在離收帶絞車(chē)最近處。

第29條、停機(jī)后在收帶處釘上閉鎖。

第30條、在收帶接頭處把非收的膠帶用專用的帶夾夾住,并利用專用生根柱生好根,用帶夾把所收的帶連到絞車(chē)鉤頭上,絞車(chē)?yán)K不對(duì)向時(shí)應(yīng)加滑輪導(dǎo)向。

第31條、張緊絞車(chē)送電、松膠帶。收帶絞車(chē)司機(jī)根據(jù)專人的指揮中斷地牽引收帶,直到所收的帶被全部拉出方可停止張緊絞車(chē)。

第32條、除往所收的帶,接上膠帶接頭,整理好收帶處的中間架,最后打開(kāi)閉鎖。

第33條、啟動(dòng)張緊絞車(chē),使膠帶緊張,主電機(jī)送電,打點(diǎn)空機(jī)試車(chē),檢查跑偏情況。

第34條、重負(fù)荷試機(jī),如有異常及時(shí)處理。

(七)、收膠帶操縱(使用專用裁帶裝置)

第35條、膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn),將所要裁的膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。

第36條、利用卡帶裝置卡住帶。

第37條、松張緊絞車(chē),抽開(kāi)膠帶一端接頭,將儲(chǔ)帶端與卷帶滾筒相接。

第38條、開(kāi)動(dòng)卷帶滾筒,將膠帶卷起,抽開(kāi)膠帶另一端并與主膠帶空端相連,抽出卷帶滾筒。

第39條、松開(kāi)卡帶裝置,開(kāi)動(dòng)張緊絞車(chē),將膠帶張緊到規(guī)定要求。

第40條、空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整跑偏,然后再重載試機(jī)調(diào)整。

第12篇 膠帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、設(shè)備開(kāi)車(chē)前檢查

(1)檢查皮帶是否有損壞的地方,并及時(shí)進(jìn)行處理。

(2)檢查托輥是否異常。

(3)檢查傳動(dòng)部分是否有損壞和螺栓松動(dòng)現(xiàn)象。

(4)檢查皮帶松緊度是否合適,不合格進(jìn)行調(diào)整。

(5)檢查拉緊裝置、清掃器、卸料裝置的膠帶利板磨損情況,并及時(shí)予以處理。

(6)檢查清掃器與卸料裝置是否與皮帶均勻接觸,否則進(jìn)行調(diào)整。

(7)檢查改向輥筒、傳動(dòng)滾筒、托輥上是否有粘泥土、礦石,如有要及時(shí)清除掉。

(8)定期檢查給礦漏斗、排礦漏斗襯板磨損情況。

(9)檢查制動(dòng)器是否缺油。

(10)檢查減速機(jī)是否缺油。

2、運(yùn)行中檢查內(nèi)容

(1)皮帶是否跑偏,是否磨皮帶架子。

(2)皮帶與首尾輪之間是否有礦石。

(3)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,是否有異常聲響。

(4)拉緊部分是否有異常聲響,是否起作用。

(5)檢查清掃器是否起作用。

(6)檢查各軸承溫度,不能超過(guò)60℃。

(7)檢查電機(jī)溫度不能超過(guò)60℃,有無(wú)異常振動(dòng),聲響及氣味。

3、設(shè)備操作

(1)對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)經(jīng)常調(diào)整高度,防止皮帶跑偏。

(2)高速皮帶給料位置,使礦石保持給在皮帶中心位置。

(3)及時(shí)清理首輪、尾輪托輥上的結(jié)塊和皮帶內(nèi)側(cè)的礦泥及雜物,及時(shí)回收散落礦石。

4、安全注意事項(xiàng)

(1)身體不要接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶。

(2)禁止跨躍皮帶和在皮帶上行走。

(3)皮帶運(yùn)輸機(jī)打滑,不準(zhǔn)打皮帶油,不準(zhǔn)澆水,可以在首輪加木方或運(yùn)輸皮帶及調(diào)整緊張器。

第13篇 矸石膠帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前,認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠,皮帶機(jī)是否符合開(kāi)車(chē)要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

2、查確認(rèn)正常后,聽(tīng)到開(kāi)車(chē)信號(hào),查看皮帶周?chē)鸁o(wú)維修人員工作,方可開(kāi)車(chē)。

3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。

4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤,禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防止發(fā)生事故。需要清理時(shí),必須停車(chē)處理,并在操作箱上掛“禁止開(kāi)車(chē)”牌。

5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時(shí),應(yīng)立即停車(chē),匯報(bào)調(diào)度室,由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。

6、無(wú)論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。

7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。

8、接到正常停車(chē)信號(hào)后,待皮帶上的物料卸凈后方可停車(chē)。非緊急事故,不準(zhǔn)重載停車(chē)。

9、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿,加設(shè)過(guò)橋兩處, 并安裝緊急停車(chē)?yán)K,傳動(dòng)部分裝設(shè)安全防護(hù)罩,安全裝置要求完整、牢固。

10、必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作,噴水裝置應(yīng)正常使用,以防煤塵自燃,確保職工身體健康。

11、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理,噪聲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),職工應(yīng)戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害。

第14篇 膠帶運(yùn)輸機(jī):安全操作規(guī)程

a.班前按規(guī)定著裝,戴好安全帽,系好帽帶。

b.提前5分鐘到崗位和當(dāng)班人檢查設(shè)備,安全設(shè)施是否處于良好狀態(tài),聯(lián)鎖是否可靠,螺絲是否松動(dòng),防護(hù)罩是否完好,皮帶接頭是否完好等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

c.操作人員要熟悉掌握本崗位電器機(jī)械設(shè)備和安全裝置,做到熟練操作,開(kāi)車(chē)前必須檢查確認(rèn)安全防護(hù)裝置齊全有效,設(shè)備上方四周無(wú)人,無(wú)異常情況時(shí)發(fā)出信號(hào)后方可開(kāi)車(chē)。

d.開(kāi)車(chē)時(shí)要兩次起動(dòng),第一次起動(dòng)皮帶時(shí),時(shí)間要短,等停穩(wěn)30秒后再二次起動(dòng)。

e.上料過(guò)程中或吊篦子,需要指揮吊車(chē)時(shí),必須站在司機(jī)視線范圍內(nèi),不得站在吊車(chē)行程范圍內(nèi),并隨時(shí)注意吊車(chē)運(yùn)行方向。

f.需要清理儲(chǔ)料斗內(nèi)物料時(shí),必須由上往下清理,禁止掏洞,以防塌陷,嚴(yán)禁直接下人,清料時(shí),必須站牢,系好安全帶,以防用力過(guò)猛失足摔落。

g.皮帶起動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁清掃轉(zhuǎn)動(dòng)部位及皮帶下衛(wèi)生,嚴(yán)禁更換零部件。

h.開(kāi)車(chē)后要精力集中,信號(hào)聯(lián)系要確認(rèn)無(wú)誤,工作期間嚴(yán)禁脫崗,要隨時(shí)巡檢,確保設(shè)備安全運(yùn)行。

i.工作現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生應(yīng)及時(shí)清掃雜物,特別是除鐵器下的和振動(dòng)篩下的衛(wèi)生,防止滑倒摔傷。

j.巡檢時(shí)應(yīng)確認(rèn)行走安全,配電盤(pán)要保持清潔,盤(pán)后嚴(yán)禁堆放雜物,不準(zhǔn)在此休息。

k.皮帶機(jī)和振動(dòng)篩壓料時(shí),操作工應(yīng)及時(shí)停機(jī),關(guān)閉事故開(kāi)關(guān)并及時(shí)匯報(bào)處理。

l.開(kāi)啟皮帶的順序要嚴(yán)格執(zhí)行先前再后的原則,并且開(kāi)關(guān)要在聯(lián)動(dòng)位置以免發(fā)生事故。有除塵器,電磁鐵和振動(dòng)篩的要提前于皮帶開(kāi)啟。

m.設(shè)備檢修時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度,并將開(kāi)關(guān)打到“零位”,解除聯(lián)鎖,做好記錄。

n.換托輥時(shí)要注意安全,防止擠傷。

o.嚴(yán)禁在皮帶打滑時(shí),向運(yùn)轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪中塞東西或用腳踏皮帶,應(yīng)停機(jī)打蠟處理。

p.任何人禁止跨越皮帶,必須走安全過(guò)橋或繞行,嚴(yán)禁在皮帶上坐臥休息,隔皮帶傳遞物品,嚴(yán)禁用手觸摸皮帶,托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)部位,禁止皮帶坐臥休息。

q.停振動(dòng)篩時(shí)人要遠(yuǎn)離振動(dòng)方向,防止傷人,確需人工捅料,振打篩網(wǎng)時(shí),應(yīng)用手擋住面部。

r.操作檢查時(shí)應(yīng)選擇安全位置,清理電磁除鐵器雜物時(shí),應(yīng)斷電戴手套。

s.設(shè)備長(zhǎng)期未運(yùn)轉(zhuǎn),啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先盤(pán)車(chē),開(kāi)車(chē)后發(fā)現(xiàn)設(shè)備有冒煙冒火等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車(chē)處理。

t.清理滾筒粘料和雜物時(shí),必須停機(jī),嚴(yán)禁皮帶運(yùn)行時(shí)進(jìn)行,如必須進(jìn)入溜槽中要有人監(jiān)護(hù),并系安全繩。

u.停止操作離開(kāi)時(shí),必須將工具放在指定位置。

第15篇 膠帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程

1、禁止在皮帶上行走、坐、臥或跨越膠帶輸送機(jī)。

2、禁止用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)除礦石以外的其他物品。

3、膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)檢查各傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否處于正常狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告值班領(lǐng)導(dǎo),嚴(yán)禁私自處理。

4、在接到啟動(dòng)指令后,應(yīng)檢查周?chē)吧舷鹿ば蚴欠裼腥俗鳂I(yè),經(jīng)確認(rèn)安全后發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),方可啟動(dòng)。膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)后,必須等膠帶輸送機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行3-5分鐘,沒(méi)有故障后才能投料。

5、多臺(tái)皮帶運(yùn)輸機(jī)銜接使用時(shí),應(yīng)按工藝指示順序依次啟動(dòng)和停機(jī)。

6、膠帶輸送機(jī)起動(dòng)困難或運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)打滑時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬踩、手拉或者用工具加壓等方法處理,應(yīng)及時(shí)切斷電源,報(bào)告值班領(lǐng)導(dǎo),待查明原因,排除后方可啟動(dòng)。

7、運(yùn)行中、如發(fā)現(xiàn)異常情況或異常響聲必須立即停機(jī),報(bào)告值班領(lǐng)導(dǎo)。

8、清理膠帶輸送機(jī)粘結(jié)物、更換配件或者調(diào)整皮帶時(shí),必須切斷電源,待膠帶輸送機(jī)停止運(yùn)行后,懸掛警示牌并設(shè)有專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),才能進(jìn)行清理和更換,

9、運(yùn)行過(guò)程中,需要橫穿膠帶輸送機(jī)時(shí),必須從膠帶輸送機(jī)設(shè)置的防護(hù)欄或板的上、下方通道及時(shí)通過(guò),嚴(yán)禁在膠帶輸送機(jī)上、下方滯留,以防落石傷人。

10、接到停車(chē)指令后,必須等物料全部卸空,方能停車(chē),不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車(chē)(特殊緊急情況下除外)。

11、用水沖洗膠帶輸送機(jī)時(shí),嚴(yán)禁將水沖入電機(jī)以及電器控制部分,防止觸電傷害以及電器損壞。

膠帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程15篇

有哪些膠帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查:確保膠帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件,如電機(jī)、滾輪、皮帶、張緊裝置等處于良好狀態(tài)。2.啟動(dòng)與運(yùn)行:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備,監(jiān)控運(yùn)
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