煤礦工人工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

煤礦工人工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保膠帶運(yùn)輸機(jī)各部件完好無損，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 清理作業(yè)區(qū)：清除運(yùn)輸帶上及周圍雜物，保證作業(yè)環(huán)境安全。

3. 確認(rèn)電源：檢查電源線路，確認(rèn)無短路、漏電風(fēng)險(xiǎn)。

4. 油液檢查：檢查潤滑油、冷卻水是否充足，符合標(biāo)準(zhǔn)。

二、開機(jī)運(yùn)行

1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，等待設(shè)備自檢完成后開始運(yùn)行。

2. 監(jiān)控運(yùn)行：密切觀察運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有異常聲音或振動。

3. 調(diào)整速度：根據(jù)運(yùn)輸需求，合理調(diào)整運(yùn)輸速度，保持穩(wěn)定運(yùn)行。

三、運(yùn)行中維護(hù)

1. 巡檢設(shè)備：定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理故障。

2. 記錄數(shù)據(jù)：記錄運(yùn)輸量、運(yùn)行時(shí)間等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，為設(shè)備維護(hù)提供依據(jù)。

3. 安全警戒：保持與現(xiàn)場工人的溝通，確保人員安全，防止意外發(fā)生。

四、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 正常停機(jī)：完成運(yùn)輸任務(wù)后，按照規(guī)定程序逐步減速停機(jī)，切斷電源。

2. 清潔保養(yǎng)：清理設(shè)備表面灰塵，對關(guān)鍵部位進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。

3. 故障報(bào)告：發(fā)現(xiàn)重大問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并協(xié)助維修人員進(jìn)行修復(fù)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范煤礦工人操作工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)的行為，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，預(yù)防事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保障工人的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)提升工人的專業(yè)技能和安全意識。

注意事項(xiàng)

1. 司機(jī)需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備性能和操作流程。

2. 運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁跨越或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止人身傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，不得強(qiáng)行作業(yè)。

4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響設(shè)備性能。

5. 堅(jiān)守崗位，禁止酒后或疲勞操作。

6. 定期參加安全教育和技能培訓(xùn)，提升自我保護(hù)能力。

7. 保持良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣，及時(shí)報(bào)告設(shè)備異常，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)煤礦工人正確操作膠帶運(yùn)輸機(jī)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保安全第一，生產(chǎn)有序。

煤礦工人工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程范文

煤礦工人工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)技術(shù)操縱規(guī)程

(一)、一般規(guī)定

第1條、經(jīng)過專門培訓(xùn)并獲得合格證的職員方可持證操縱。

第2條、所有保護(hù)裝置,如跑偏、低速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng),制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)正確使用,且靈敏可靠。

第3條、使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報(bào)警系統(tǒng)。

第4條、禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

第5條、禁止任何職員在任何情況下乘坐膠帶運(yùn)輸機(jī)。在職員跨越處須設(shè)有過橋。

第6條、對違章指揮,司機(jī)有權(quán)拒盡執(zhí)行。

(二)、開機(jī)前的預(yù)備

第7條、檢查動力傳動系統(tǒng),各種保護(hù)裝置,連接件的緊固情況,信號閉鎖系統(tǒng)的完好情況。

第8條、檢查動力傳動系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。

第9條、檢查清掃器的磨損情況。

第10條、檢查膠帶的張緊程度是否適當(dāng),膠帶接頭是否良好。

第11條、檢查膠帶有無跑偏,中間架是否歪斜。

第12條、檢查底膠帶是否有摩擦異物的情況。

(三)、啟動運(yùn)行

第13條、發(fā)出啟動報(bào)警信號方可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第14條、禁止甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第15條、膠帶運(yùn)輸機(jī)啟動后,留意觀察膠帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,檢查各部軸承的溫度是否正常(溫度不得超過75°),檢查電動機(jī)溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定(溫度不得超過110°),檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過110°)。若有異常及時(shí)停機(jī)檢查處理,杜盡拼設(shè)備現(xiàn)象。

第16條、膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要巡回檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)效果,集中精力聽清開停車的信號,杜盡誤操縱。

(四)、停車

第17條、停車時(shí)使膠帶處在最小的負(fù)荷狀態(tài)下,避免膠帶運(yùn)輸機(jī)重載啟動。

第18條、停車后重新檢查各種保護(hù)及各部位的狀況,處理異?，F(xiàn)象。

第19條、離崗時(shí),要切斷電源。

(五)、縮膠帶操縱

第20條、空負(fù)荷情況停車,切斷電源并在膠帶運(yùn)輸機(jī)尾打上閉鎖。

第21條、檢查縮膠帶錨固裝置是否安全牢靠。

第22條、根據(jù)膠帶運(yùn)輸機(jī)尾承載段的長度拆除相應(yīng)長度的中間架及托輥。

第23條、操縱收縮千斤頂,使承載段和裝載機(jī)頭的搭接間隔有半米為止。

第24條、啟動張緊車進(jìn)行儲帶。

第25條、膠帶張緊好后,空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查調(diào)整膠帶運(yùn)輸機(jī)尾和機(jī)頭儲帶倉跑偏情況。

第26條、膠帶運(yùn)輸機(jī)代載試運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況,如有異常應(yīng)及時(shí)處理

(六)、收膠帶操縱(無卷帶裝置)

第27條、空負(fù)荷情況停機(jī)并切斷電源。

第28條、停機(jī)前應(yīng)使要收的膠帶停在離收帶絞車最近處。

第29條、停機(jī)后在收帶處釘上閉鎖。

第30條、在收帶接頭處把非收的膠帶用專用的帶夾夾住,并利用專用生根柱生好根,用帶夾把所收的帶連到絞車鉤頭上,絞車?yán)K不對向時(shí)應(yīng)加滑輪導(dǎo)向。

第31條、張緊絞車送電、松膠帶。收帶絞車司機(jī)根據(jù)專人的指揮中斷地牽引收帶,直到所收的帶被全部拉出方可停止張緊絞車。

第32條、除往所收的帶,接上膠帶接頭,整理好收帶處的中間架,最后打開閉鎖。

第33條、啟動張緊絞車,使膠帶緊張,主電機(jī)送電,打點(diǎn)空機(jī)試車,檢查跑偏情況。

第34條、重負(fù)荷試機(jī),如有異常及時(shí)處理。

(七)、收膠帶操縱(使用專用裁帶裝置)

第35條、膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn),將所要裁的膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。

第36條、利用卡帶裝置卡住帶。

第37條、松張緊絞車,抽開膠帶一端接頭,將儲帶端與卷帶滾筒相接。

第38條、開動卷帶滾筒,將膠帶卷起,抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連,抽出卷帶滾筒。

第39條、松開卡帶裝置,開動張緊絞車,將膠帶張緊到規(guī)定要求。

第40條、空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整跑偏,然后再重載試機(jī)調(diào)整。

第2篇 煤礦工人綜采放頂煤工技術(shù)操作規(guī)程

(一)、一般規(guī)定

第1條必須熟悉液壓支架放煤控制系統(tǒng)性能、構(gòu)造及原理,掌握本規(guī)程,能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)支架放煤控制系統(tǒng),懂得放煤方式、方法和“工作面作業(yè)規(guī)程”,經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。

第2條在液壓系統(tǒng)截止閥、隔離閥關(guān)閉狀態(tài)下,嚴(yán)禁放煤操作。

第3條放煤支架應(yīng)保持完好狀態(tài),否則不準(zhǔn)操作。綜采放頂煤工放煤前應(yīng)首先認(rèn)真檢查各操作系統(tǒng)、管路情況,各操作閥必須靈活可靠,管路齊全,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,確認(rèn)無問題后方可操作。

第4條綜采放頂煤工要與采煤機(jī)司機(jī)密切配合。放煤時(shí)如放煤口與采煤機(jī)距離超過“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定,應(yīng)要求放緩采煤機(jī)截割速度或停止采煤機(jī)。

第5條放煤前,應(yīng)清理好后部輸送機(jī)前浮煤、矸石及雜物,保證操作人員能看清后部放煤情況。

第6條放頂煤支架無自動噴霧裝置時(shí),放煤口打開前需先手工打開噴霧。放煤時(shí)必須開啟放煤噴霧。放煤過程中,必須使用、維護(hù)好放煤口噴霧裝置。

第7條放煤前檢查頂板(煤)、煤壁情況。放煤時(shí),要與其他工種配合好,上下3組支架后嚴(yán)禁有人進(jìn)人或工作。

第8條放煤支架所用的閥組、立柱、千斤頂,一般不準(zhǔn)在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。

第9條通過支架后方的管線必須吊掛排列整齊,不得有砸、壓、擠、埋和扭折現(xiàn)象,否則不準(zhǔn)進(jìn)行放煤操作。

第10條備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用墻頭堵塞,更換時(shí)用乳化液清洗干凈。

第11條更換膠管和閥組液壓件時(shí),只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行,而且不準(zhǔn)將高壓出口朝向住何人。

第12條嚴(yán)禁拆除和調(diào)整支架上的安全閥。

第13條大塊煤(矸)卡住放煤口時(shí),嚴(yán)禁爆破處理。

(二)、準(zhǔn)備、檢查與處理

第14條準(zhǔn)備。

l工具:扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。

2備品配件:u形銷、高低壓密封圈、高低壓膠管、常用接頭、彎管等。

第15條檢查。

1支架架間、架后有無掉矸、漏頂?shù)奈ｋU(xiǎn)。

2支架后方放煤空間有無雜物、大塊煤矸及超過‘作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的浮煤碎矸,架間距離是否符合規(guī)定,頂梁、掩護(hù)梁與尾梁工作狀態(tài)是否正常,插板是否能夠正常伸縮,是否有大塊煤矸堵塞放煤口,后方頂煤是否充分破碎等。

3結(jié)構(gòu)件:頂梁、掩護(hù)梁、尾梁、插板、側(cè)護(hù)板、千斤頂、連接鏈等,是否開焊、斷裂、變形,有無邊、連接脫落,螺釘是否有松動、壓卡、扭歪等現(xiàn)象。

4液壓件:高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏液,操作手把是否齊全、靈活可靠,是否置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,u形銷是否合格。

5拉移后刮板輸送機(jī)千斤頂與支架、后部輸送機(jī)的連接是否牢固。

6照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全,靈活可靠。

7液壓支架有無嚴(yán)重漏液、串液卸載自降現(xiàn)象,有無千斤頂伸縮受阻使插板不動作現(xiàn)象,有無尾梁自降造成后部運(yùn)輸安全問題。

第16條處理。

1當(dāng)架后頂板、架間及放煤機(jī)構(gòu)存在問題時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并采取適當(dāng)措施處理。

2更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管、插牢u形銷。

3清理支架后方及兩側(cè)的障礙物,將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊;人員到架后方工作時(shí),停止后部刮板輸送機(jī)。

4處理上述存在問題,不得帶“病”放煤操作。

(三)、放煤操作及其注意事項(xiàng)

第17條正常放煤操作順序:

1放煤時(shí),放煤量必須掌握均勻。要緩慢開啟插板,先將插板收回

1/3-1/2,讓頂煤緩慢均勻地流入輸送機(jī),根據(jù)煤量多少,調(diào)節(jié)插板收縮量。

2插板回收完畢,然后進(jìn)一步通過尾梁上下擺動、插板來回伸縮放出頂煤,并根據(jù)煤量大小,控制尾梁上下擺動速度及角度。

3回?cái)[尾梁時(shí),必須先收回插板。放煤完畢,應(yīng)先上擺升起尾梁,恢復(fù)到原位,再將插板伸出,操作手把打到中立位置。

第18條放煤操作注意事項(xiàng):

1每次放煤前都應(yīng)首先檢查放煤管線,不得有擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂并清除架間架后影響放煤的障礙物。

2放煤過程中如遇大塊煤矸必須用插板破碎。要特別注意防止大塊煤、矸石流入輸送機(jī)內(nèi),如發(fā)現(xiàn)大塊煤或大塊矸石流入輸送機(jī)內(nèi)時(shí),應(yīng)停機(jī)處理,防止運(yùn)輸過程中碰壞支架尾梁千斤頂及管路。

3放煤操作中必須集中精力,隨時(shí)監(jiān)聽、觀察輸送機(jī)工作狀況,動態(tài)巡視后部輸送機(jī)煤流狀況;必須動態(tài)巡視放煤工作狀況,及時(shí)反饋或處理管路操作閥問題,保證放煤系統(tǒng)完好。

4放煤工必須控制好后部輸送機(jī)的過煤量,應(yīng)與有關(guān)工種認(rèn)真配合,聽到過載報(bào)警時(shí),必須停止放煤移架操作,防止長時(shí)間過載運(yùn)行,壓住輸送機(jī)。

5嚴(yán)禁超限放煤或放不凈煤。放頂煤支架工必須注意觀察頂煤流動情況,當(dāng)放出的頂煤中混矸多時(shí)(一般有20%-30%的矸石即應(yīng)結(jié)束,有特殊規(guī)定的按規(guī)定要求),立即停止放煤,關(guān)閉放煤口,然后關(guān)閉噴霧,再進(jìn)行下一架操作。

6放煤工應(yīng)做到與采煤機(jī)的采放平行作業(yè),放煤架與采煤機(jī)的距離、放煤架與拉架的距離必須符合“作業(yè)規(guī)程”的明確規(guī)定。

7嚴(yán)格按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的順序放煤,嚴(yán)禁任意放煤。

8需剪網(wǎng)放煤時(shí),進(jìn)人架后剪網(wǎng)作業(yè)前,后部輸送機(jī)必須停電閉鎖,井有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),確保剪網(wǎng)人員安全。

9兩人或兩人以上放煤時(shí),兩放煤口間距符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。

10操作中發(fā)現(xiàn)動作失靈和其他故障時(shí),應(yīng)按檢修操作有關(guān)規(guī)定及時(shí)查明原因正確處理,不準(zhǔn)盲目拆卸,亂敲亂砸。

11后部刮板輸送機(jī)停機(jī)時(shí),嚴(yán)禁放煤。

12放煤工嚴(yán)禁進(jìn)人兩架間操作。

13必須按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定均衡放煤,嚴(yán)禁少放、漏放或打亂放煤順序亂放。

第19條拉移后部刮板輸送機(jī)。

1檢查支架架問拉移千斤頂與后部輸送機(jī)間的連接裝置,必須牢固可靠,方可操作。

2檢查架間架后無大塊煤、矸石、雜物后方可進(jìn)行拉移工作。

3在拉后部輸送機(jī)時(shí)應(yīng)單向順序進(jìn)行,滯后距離和彎曲段執(zhí)行“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。

4后部輸送機(jī)除機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)拉移外,工作面內(nèi)的后部輸送機(jī)要在運(yùn)行中拉移,不準(zhǔn)停機(jī)拉移。

5拉移后的刮板輸送機(jī)要做到:整機(jī)平穩(wěn),開動不搖擺,機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直,電動機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求。

6后部輸送機(jī)拉移到位后,將各操作手把達(dá)到中立位置。

(四)、收尾工作

第20條每組支架放煤結(jié)束后,各操作手把都打到中立位置。

第21條驗(yàn)收員驗(yàn)收,處理完畢存在問題,合格后方可收工,清點(diǎn)工具,放置好備品配件。

第22條向接班綜采放頂煤工交待本班放煤情況和存在的問題,按規(guī)定填寫綜采放頂煤工工作日志。

(五)、檢修操作

第23條進(jìn)入架后處理液壓系統(tǒng)故障,后部刮板輸送機(jī)必須停機(jī)閉鎖,并關(guān)閉壓力截止閥或隔離閥,將操作手把置于適當(dāng)位置,使檢修部位的壓力被完全釋放,檢查無誤后方可進(jìn)行工作。

第24條主管路檢修,必須通知泵站停泵,并采取閉鎖手段,同時(shí)應(yīng)關(guān)閉故障部位前級壓力截止閥,采取正確方法進(jìn)行壓力釋放,檢查無誤后方可進(jìn)行工作。

第25條拆除故障部件前應(yīng)徹底清擦。

第26條拆除更換部件時(shí)應(yīng)及時(shí)安設(shè)防塵帽或采取其他防塵防污措施。

第27條更換有特殊要求的部件,應(yīng)按規(guī)定使用專門工具,不允許用其他工具代用,更不準(zhǔn)亂敲亂砸。

第28條嚴(yán)禁使部件敞口對著人體,以防誤操作傷人。

第29條檢修完畢打開截止閥或隔離閥時(shí).動作要慢,以免損壞設(shè)備和造成其他事故。

第30條正常使用的情況下不準(zhǔn)關(guān)閉回液閥,因檢修需關(guān)閉時(shí),檢修結(jié)束后必須及時(shí)打開。