- 目錄
有哪些
控制系統(tǒng)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 系統(tǒng)啟動與關閉：涵蓋設備預檢查、啟動步驟、正常運行條件確認及安全停機程序。
2. 運行監(jiān)控：包括實時數(shù)據(jù)監(jiān)測、異常報警處理和系統(tǒng)性能評估。
3. 維護保養(yǎng)：涉及定期檢查、故障排查、部件更換和系統(tǒng)校準。
4. 系統(tǒng)升級與配置更改：描述軟件更新、硬件升級和參數(shù)調(diào)整的流程。
5. 應急處理：規(guī)定緊急情況下的操作指南和應急預案。
6. 安全操作：強調(diào)操作員安全培訓、個人防護裝備使用和事故預防措施。
目的和意義
控制系統(tǒng)操作規(guī)程的存在旨在確保設備的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當造成的設備損壞和生產(chǎn)中斷。其重要意義體現(xiàn)在以下幾點：
1. 規(guī)范化操作：規(guī)程為操作員提供了清晰的操作步驟，避免因誤解或疏忽導致的錯誤操作。
2. 安全保障：通過明確的安全操作規(guī)定，降低工作場所的事故風險，保護員工的生命安全。
3. 故障預防：通過定期維護和故障排查，提前發(fā)現(xiàn)并解決問題，防止故障擴大。
4. 節(jié)省成本：正確操作能延長設備壽命，減少維修費用，提高經(jīng)濟效益。
5. 保證質(zhì)量：穩(wěn)定的系統(tǒng)運行有助于保持產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，滿足客戶期望。
注意事項
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并熟悉規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在執(zhí)行規(guī)程時，如遇到未預見的情況，應立即停止操作并報告上級。
3. 操作過程中，務必遵守個人防護措施，如佩戴安全帽、護目鏡和防護手套。
4. 對系統(tǒng)進行任何更改前，務必備份當前配置，以防意外丟失。
5. 確保在安全區(qū)域內(nèi)進行設備維護，避免觸電或其他安全事故。
6. 記錄每次操作、維護和故障處理的過程，以便分析和改進操作規(guī)程。
控制系統(tǒng)操作規(guī)程的實施需要全員參與和持續(xù)改進，以適應不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境和技術發(fā)展。每個環(huán)節(jié)的嚴謹執(zhí)行，都是對生產(chǎn)安全和效率的有力保障。
控制系統(tǒng)操作規(guī)程范文
第1篇 立體倉庫堆垛機控制系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司立體倉庫堆垛機控制系統(tǒng)的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 手動
將方式選擇旋鈕旋至手動位置，可在手動操作面板上控制堆垛機前進、后退與起升、下降，貨叉左伸、右伸。手動工作模式為點動式工作方式。在對堆垛機進行手動操作的時候，貨叉必須在中位，才能進行前進、后退與高速起升、高速下降動作。有起升、運行、貨叉三個部件六個自由度的運行。每個部件的運行都有高速與低速兩種工作狀態(tài)。
3.1.1.1 低速前進、低速后退：堆垛機以7.8m/min的速度運行，作用范圍前進限位～后退限位。
3.1.1.2 高速前進：堆垛機以100m/min的速度運行，作用范圍后退限位～33列，以20m/min的速度運行，作用范圍33～前進減速，以7.8m/min的速度運行，作用范圍前進減速～前進限位。
3.1.1.3 高速后退：堆垛機以100m/min的速度運行，作用范圍前進限位～3列，以20m/min的速度運行，作用范圍3列～后退減速， 以7.8m/min的速度運行，作用范圍后退減速～后退限位。
3.1.1.4 低速起升、低速下降：堆垛機以4.8m/min的速度運行，作用范圍上升限位～下降限位。
3.1.1.5 高速上升：堆垛機以30m/min的速度運行，作用范圍下降限位～上升減速，以4.8m/min的速度運行，作用范圍上升減速～上升限位。
3.1.1.6 高速下降：堆垛機以30m/min的速度運行，作用范圍上升限位～下降減速， 以4.8m/min的速度運行，作用范圍下降減速～下降限位。
3.1.1.7 低速左伸、低速右伸：貨叉以4m/min的速度運行，作用范圍左限位～右限位。
3.1.1.8 高速左伸、高速右伸：貨叉以20m/min的速度運行，作用范圍左限位～右限位。
在操作堆垛機時，不要高速沖擊作用范圍的邊沿，例如：不要高速把貨叉伸到左限位，而應該提前換為低速，讓系統(tǒng)自動停止伸叉。
（參考方位：以站立在堆垛機上的操作員操作時的方位為參考方位）
3.1.2 半自動
將方式選擇旋鈕旋至半自動位置，可在手動操作面板上控制堆垛機前進、后退與起升、下降，貨叉左伸、右伸，但不同手動運行的是堆垛機前進、后退與起升、下降必須運行到貨位時才會停車。半自動工作模式是為了適應，純手動出入庫時使用。其工作方式為準點動式工作方式。即復位后，系統(tǒng)將運行到下一個位置才會停車。如果沒有下一個監(jiān)測片時，嚴禁半自動運行設備。例如：運行至原位后，禁止繼續(xù)后退運行。半自動工作模式與手動工作模式一樣，貨叉必須在中位，才能進行上升、后退與高速起升、高速下降動作。（所有運行參數(shù)參照手動運行參數(shù)執(zhí)行。）
3.1.3 單機自動
將方式選擇旋鈕旋至單機自動位置，可在單機自動面板上進行操作。單機自動是實現(xiàn)堆垛機自動出入庫而設置的功能。在單機自動狀態(tài)入庫輸送機與堆垛機不能聯(lián)動起來工作。只有出庫輸送機能與堆垛機進入聯(lián)動狀態(tài)。系統(tǒng)默認的狀態(tài)位，右邊的輸送極為入庫輸送機，左邊的輸送機為出庫輸送機。在堆垛機進入單機自動狀態(tài)時，要做以下確認工作：
3.1.3.1 查載貨臺是否有貨。有貨時，如果需要把貨物出庫，把貨物直接手動放到出庫輸送機即可。如果需要把貨物入庫，把貨物先手動放到入庫輸送機，在設置入庫動作。
3.1.3.2 操作時，先確認出/入庫單據(jù)。單據(jù)確認后，根據(jù)單據(jù)輸入出入庫指令。根據(jù)指令輸入的先后，可以產(chǎn)生入庫、出庫、倒庫三種類型的工作方式。具體操作過程如下：
3.1.3.2.1 入庫：輸入入庫工作方式；輸入目標貨位：排、列、層；輸入排列層時，排為1位數(shù)字、列層為兩位數(shù)字，當列層的目標地址為一位數(shù)字時，需要在前面補0。如輸入2排3列5層時需要連續(xù)輸入20305五個數(shù)字，輸入完畢后按認可鍵。如果輸入有誤，系統(tǒng)會提示設置錯誤。總清后重新輸入即可。
3.1.3.2.2 出庫：輸入出庫工作方式；輸入目標貨位：排、列、層；具體輸入方法同入庫操作；
3.1.3.2.3 倒庫：把目標貨位1的貨物取出放入目標貨位2；具體操作就是對目標貨位1執(zhí)行出庫操作，對目標貨位2執(zhí)行入庫操作。即直接輸入出1號貨位指令與入庫2號貨位指令。
3.1.3.2.4 注意：排位范圍：巷道號×2-1～巷道號×2、 層位范圍：1～16層、列位范圍：1～36層在設置時目標地址不要超出此范圍。
3.1.4 聯(lián)機自動
將方式選擇旋鈕旋至聯(lián)機自動位置。聯(lián)機自動是實現(xiàn)系統(tǒng)自動出入庫而設置的功能。在聯(lián)機自動狀態(tài)輸送機與堆垛機聯(lián)動起來，完成貨物的搬運、存放、取出工作。在堆垛機進入聯(lián)機模式時，還要做以下確認工作：
3.1.4.1 檢查載貨臺是否放有貨物。在進入聯(lián)機自動模式的時候，載貨臺是不準放有貨物的，如果放有貨物，需要把貨物給妥善處理掉。
3.1.4.2 監(jiān)控機是否已經(jīng)下達了指令，如果監(jiān)控機下達了指令，監(jiān)控機會提示堆垛機不處于聯(lián)機狀態(tài)。如果是如此：必須等堆垛機確實切換到聯(lián)機狀態(tài)、操作員已經(jīng)安全的離開了堆垛機再點擊監(jiān)控機的確定按鈕。如果在切換到聯(lián)機狀態(tài)時，堆垛機就開始了工作，等堆垛機工作結束后，操作員再離開堆垛機，不要急于采用跳離、急閃的方式離開堆垛機，以免發(fā)生人員擠傷。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 聯(lián)機自動工作狀態(tài)：
3.2.1.1 堆垛機工作期間，相應巷道內(nèi)嚴禁有人。
3.2.1.2 向輸送機上放貨時，注意操作員身體的任何部位不要超過禁區(qū)線（與警戒線的垂直距離為30cm）。
3.2.1.3 在系統(tǒng)工作期間，嚴禁遮擋紅外通信器，嚴禁跨過警戒線進入紅外通信通道，以免造成通信中斷。
3.2.1.4 在切換至聯(lián)機狀態(tài)時，檢查堆垛機狀態(tài)：
一、運行需要對準檢測片。
二、起升需要在高位。
三、貨叉需要在中位。
3.2.2 非聯(lián)機自動工作：
在非聯(lián)機自動的操作中，操作員應該注意以下事項：
3.2.3 手動、半自動操作時需要注意：
3.2.3.1 時刻注意，巷道內(nèi)是否有人。
3.2.3.2 禁止貨叉與起升、貨叉與運行同時運行。
3.2.3.3 禁止突然反向運行起升與運行。
3.2.3.4 禁止身體的任何部位超出護欄。
3.2.4 單機自動、聯(lián)機自動操作時需注意：
3.2.4.1 檢查巷道內(nèi)是否有其他工作人員。
3.2.4.2 檢查巷道內(nèi)是否有能阻礙堆垛機運行的物件。
3.2.4.3 檢查堆垛機是否處于：
3.2.4.3.1 堆垛機處于原位，0列1層。
3.2.4.3.2 貨叉在中位。
3.2.4.3.3 運行檢測對準了檢測片。
3.2.4.3.4 起升檢測對準了高位。
3.2.4.3.5 電腦操作員在召回堆垛機時，應注意觀察巷道是否有人，無人方可召回。
3.2.4.4 非聯(lián)機自動操作時需注意：
3.2.4.4.1 禁止突然反方向運行堆垛機系統(tǒng)。
3.2.4.4.2 禁止高速沖擊極限位置。
3.2.4.4.3 禁止無端亂排急停。
3.2.4.4.4 手動、半自動操作時，禁止身體的任何部位超出護欄。
3.2.4.4.5 禁止站在巷道內(nèi)等待堆垛機的返回。
3.2.4.4.6 禁止在貨叉伸出時運行堆垛機。
3.2.4.4.7 手動操作一般用于維修，不允許出入庫。
3.2.4.4.8 半自動取貨時，貨叉需先對準高位然后下降至低位取貨。
3.2.4.4.9 堆垛機出現(xiàn)故障時，維修人員進入巷道前要先確定已切斷電源。
3.2.4.4.10 在操作堆垛機時，注意保護紅外通信的暢通，不要遮擋或進入紅外通信通道。
3.2.4.4.11 在切換至單機自動狀態(tài)時，堆垛機需要處于原位、貨叉在中位、列位為0列、層位為1層，并且都對準檢測片。
第2篇 分散控制系統(tǒng)安全技術操作規(guī)程
(1)分散控制系統(tǒng)(含汽輪機數(shù)字電液控制系統(tǒng))和程控系統(tǒng)的各種軟件應定期做好備份。一旦發(fā)現(xiàn)計算機病毒,應立即將帶病毒計算機進行隔離,及時安排殺毒,并查找病毒來源,采取防范措施。
(2)分散控制系統(tǒng)(含汽輪機數(shù)字電液控制系統(tǒng))工程師站和程控系統(tǒng)的組態(tài)上位機的使用應進行分級授權定期檢查權限設置。軟件或數(shù)據(jù)載體應專用。禁止在工程師站和上位機安裝任何其他第三方軟件。單元機組分散控制系統(tǒng)(含汽輪機數(shù)字電液控制系統(tǒng))的通信
網(wǎng)絡不得與社會網(wǎng)絡聯(lián)網(wǎng)。除中調(diào)自動發(fā)電系統(tǒng)之外,分散控制系統(tǒng)(含汽輪機數(shù)字電液控制系統(tǒng))與廠內(nèi)管理信息系統(tǒng)、電廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)等非生產(chǎn)信息系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)時,隔離措施應符合國家電力監(jiān)管委員會2004]第5號令《電力二次系統(tǒng)安全防護規(guī)定》的要求。
(3)在機組運行期間,凡是通過工程師站或上位機進行在線組態(tài)或參數(shù)修改的,都應制定安全和技術措施,按規(guī)定辦理手續(xù),同時做好相應的事故預案和應急措施。
(4)當分散控制系統(tǒng)全部操作員站出現(xiàn)故障和通信總線故障時(所有上位機“黑屏”或“死機”),若主要后備硬手操及監(jiān)視儀表可用且暫能夠維護機組正常運行,則轉(zhuǎn)用后備手操方式運行,同時排除故障并恢復操作員站運行方式,否則應立即停機,停爐。若無可靠的后備操作監(jiān)視手段,也應立即停機、停爐。
(5)在運行期間,消除控制站的重大缺陷時,應確認工作地點和工作范圍,關閉附近的其他機柜柜門。如果周圍有其他裸露或不該觸摸的設備,應采取臨時遮欄,掛警告牌。
(6)在更換控制站模件時,應嚴格檢查模件跳線。清掃機架、槽位前,應將模件全部拔出并做好定位標記。
(7)對模件進行焊接時,電烙鐵應接地才能使用,用畢應及時切斷電源,放到固定的金屬架上。禁止對鋰電池充電、焊接。
(8)控制站修后上電前,應確認相關的子系統(tǒng)已具備上電條件。在上電過程中應分級檢查。
(9)工程師站在線組態(tài)注意事項如下。
①工作開始前,應得到值班長同意。
②工作工程應進行操作監(jiān)護,其中1人操作,1人監(jiān)護。
3嚴格按照批準的安全措施執(zhí)行,不得做范圍以外的任何修改。
④工作人員中途不應離開工程師站。如果需要離開,應暫時退出組態(tài)和修改功能。
⑤在代碼傳送(數(shù)據(jù)下載)前,熱控人員應與運行值班人員聯(lián)系,得到許可后才能實施。
⑥運行值班人員應根據(jù)當前工況,調(diào)整到最適當?shù)倪\行方式,在相關系統(tǒng)穩(wěn)定一定時間、各項準備工作完成后才能許可傳送代碼(數(shù)據(jù)下載)
⑦組態(tài)工作完成(或暫時終結)后,應做好詳細記錄,向運行工作人員作交代。
(10)保護連鎖投入注意事項如下。
①熱工保護、連鎖條件信號需退出或投入運行時,應嚴格執(zhí)行審批制度和投切程序。
②熱工主要保護連鎖系統(tǒng)應隨主設備起準確可靠地投入運行,不得隨意退出。若發(fā)生系統(tǒng)故障等原因需要臨時停運主保護,應經(jīng)本單位總工程師批準。
③熱工保護邏輯修改或定值變更,應辦理書面申請(邏輯修改應編制技術方案),并經(jīng)本單位總工程師批準。
④在進行機、爐、電連鎖與聯(lián)動試驗時,將主要保護系統(tǒng)(包括由分散控制系統(tǒng)構成的鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng))的全部軟邏輯納入到相關系統(tǒng)的試驗中。試驗時,相關設備應無人作業(yè)或已做好隔離措施。
⑤保護連鎖系統(tǒng)試驗后,應根據(jù)強制記錄恢復所有強制條件,投入相應的保護連鎖,系統(tǒng)參數(shù)不得隨意改動。
⑥運行中若發(fā)生熱工主保護系統(tǒng)(包括一次檢測設備)故障,應經(jīng)總工程師批準后迅速處理。鍋爐爐膛壓力、全爐膛滅火、汽包水位和汽輪機超速、軸向位移、振動、低油壓等重要保護裝置在機組運行中禁止退出。
第3篇 立體倉庫輸送機控制系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司立體倉庫輸送機控制系統(tǒng)的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
輸送機有單機與聯(lián)機兩種工作模式，單機主要是故障排除時使用。
3.1.1 單機
將旋鈕旋至單機位置，手動操作入庫、出庫按鈕。輸送機的手動操作為點動式操作方式。
3.1.1.1 輸送機的運行速度為12.4m/min。
3.1.1.2 出庫、退貨運行方向為：遠離巷道方向運行。
3.1.1.3 入庫運行方向為：向巷道方向運行。
3.1.1.4 單機工作模式下，輸送的運動屬于純機械動作，與控制系統(tǒng)沒有進行任何關系，在進行手動時操作員需要注意：控制好運行節(jié)奏，以免托盤撞上擋板。
3.1.2 聯(lián)機
將旋鈕旋至聯(lián)機位置，使入庫輸送機與管理系統(tǒng)連接。
3.1.2.1 聯(lián)機為系統(tǒng)聯(lián)動模式，輸送機與堆垛機發(fā)生聯(lián)動。
3.1.2.2 入庫時，管理系統(tǒng)下達了入庫指令后，需要點擊入庫按鈕以觸發(fā)入庫動作。
3.1.2.3 出庫時，由管理系統(tǒng)直接觸發(fā)出庫動作。
3.1.2.4 在聯(lián)機工作模式下，入庫輸送機直接與管理系統(tǒng)連接。貨物在入庫輸送過程中禁止任意的按動入庫按鈕。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 在聯(lián)機自動工作模式下，入庫準備前，堆垛機在最佳待機狀態(tài)下，當輸送系統(tǒng)檢測到原位有貨時，會觸發(fā)堆垛機回位準備入庫，在放托盤時，操作人員應該離開巷道，以免堆垛機回位時發(fā)生擠傷。
3.2.2 單機手動控制時一定要控制好節(jié)奏，以免托盤撞上擋板。
3.2.3 聯(lián)機工作中，嚴禁隨意按動輸送機的有關按鈕。
3.2.4 電腦操作員在聯(lián)機操作時，應觀察巷道是否有人，無人方可開機運行。
3.2.5 堆貨時，應注意不得超過托盤外圍尺寸，以免損壞外形檢測裝置。
第4篇 自動化控制系統(tǒng)dcs安全操作規(guī)程
dcs系統(tǒng)規(guī)程
一、操作要求:
1、 必須熟練掌握生產(chǎn)工藝、懂得了解電腦一般操作知識;對工藝流程上關鍵的設備、測量點遇到故障時,如何采取緊緊避險措施。
2、 嚴格禁止登錄超越自已使用的權限(儀控工的權限:用戶名和密碼:ops1)。
3、 時刻掌握上位機數(shù)據(jù)刷新情況。
4、 仔細分析報警內(nèi)容:分清工藝測量點超限數(shù)據(jù)或設備故障報警還是dcs硬件報警。
5、 每翻開一頁,最好只選中一個目標(變量、位號),發(fā)出所需的指今后,關閉該目標彈出的所有窗口,然后再選中下一個目標。對于調(diào)節(jié)閥,需改變閥門開度(指:手動),最好多使用調(diào)節(jié)器面板上的遞增、遞減鍵。 6、 掌握ups電源運行燈顯示是否正常以及是否發(fā)聲(正常是不發(fā)報警聲!!!)。
7、 盡量避免快速翻頁。 二、維護保養(yǎng)要求:
1、 保持主控室的清潔,特別是dcs設備外部清潔(顯示器、鍵盤、軌跡球以及io控制器機柜)。 2、 停車時應清掃設備內(nèi)的灰塵。
3、 傾聽io控制站機柜運行的聲音(風扇),聞一聞是否有焦味出現(xiàn)。 三、安全注意事項:
1、 嚴禁觸摸ups電源面板,禁止在ups電源周圍走動。
2、 禁止使用光盤、軟盤。不得無故刪除、增加、改寫、移動、運行計算機上的文件。
3、 macs鍵盤上絕對不允許其它物品的堆壓。 4、 嚴禁其它設備使用dcs-ups電源。
5、 禁止使用光盤、軟盤。不得無故刪除、增加、改寫、移動、運行計算機上的文件。
第5篇 氣路控制系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、空壓機
1、空壓機盡量安裝在周圍環(huán)境溫度較低的場所，且周圍要有保養(yǎng)和檢查間隙。
2、試車前應檢查潤滑油是否充足，壓力表及電器設備是否完好，連接氣路是否暢通。
3、關閉輸出閥，接連起動開關，壓力達到0.7mpa以上時,慢慢地打開輸出閥。
4、壓力表指示0.7mpa無異常聲音時方可連續(xù)運轉(zhuǎn)，當壓力降至0.7mpa以下時,要停止使用。注意觀察裝入加油口內(nèi)機油的溫度計，空壓機運轉(zhuǎn)1~2小時后,應在一穩(wěn)定的溫度下工作,在運轉(zhuǎn)中當油溫超過104°c時停機檢查。
5、停機時，關閉輸出閥，切斷起動開關，當壓力表降零以前，不得再起動。
6、運轉(zhuǎn)中注意：
a、定期檢查油面高度，及時添加至油口內(nèi)平面。
b、本機除規(guī)定的ｎ150號壓縮機油外，嚴禁使用其它牌號壓縮機油，換油期為1500小時。
c、隨時檢查油溫，若超過104°c，應停止工作。
d、添加油或放油時，要待停機后壓力降至零時，方能打開加油塞或放油堵以防油氣反濺。
二、伺服閥
空壓機出廠時，伺服閥已調(diào)整好，一般不允許隨便調(diào)整。當關閉輸出閥，空壓機處于空運轉(zhuǎn)狀態(tài)，此時壓力表應在0.75~0.85mpa之間平衡工作，若超過上述數(shù)值應拆下伺服閥進行清洗，安裝后按下列規(guī)程調(diào)整：
a、起動運轉(zhuǎn)；
b、關閉輸出閥；
c、當壓力指示小于0.75時，應將伺服閥調(diào)節(jié)螺釘往里擰，使壓力上升，若壓力指示大于0.8mpa時，應將螺釘往外擰。使壓力下降，反復調(diào)整在0.75~0.8mpa的某一穩(wěn)定壓力下，空壓機處于穩(wěn)定空運轉(zhuǎn)狀態(tài)(即進氣閥關閉狀態(tài)下運轉(zhuǎn))，無異常聲音時，再鎖緊螺母。
d、慢慢打開輸出閥送氣，觀察壓力表穩(wěn)定在0.75~0.8mpa之間檢查排氣量。
e、反復檢查四次，空壓機運轉(zhuǎn)及在額定工況下運轉(zhuǎn)可靠、穩(wěn)定。
三、氣 缸
1、安裝使用時，氣罐活塞桿不能受偏心載荷或橫向載荷，應使載荷的運動方向與活塞桿軸心線一致?；钊麠U運行時，無別勁扭曲現(xiàn)象。
2、氣缸使用環(huán)境溫度不易過高。
3、氣缸勿用在有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
4、更換新氣缸后，應在負載的情況下，用工作壓力運行２～３次，檢查氣缸各部有無異常現(xiàn)象。
四、減壓閥
1、減壓閥的安裝配有固定支架，安裝時，注意按閥體上的箭頭所示方向接管，該方向即為進氣口方向。
2、在通氣前，逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，使減壓閥定值彈簧卸荷，然后打開氣源，按順時針方向逐漸轉(zhuǎn)動手輪，壓力漸增，直至壓力表指示壓力為所需壓力，并通過制動旋鈕鎖緊手輪。
第6篇 氣路控制系統(tǒng):安全操作規(guī)程
一、空壓機
1、空壓機盡量安裝在周圍環(huán)境溫度較低的場所,且周圍要有保養(yǎng)和檢查間隙。
2、試車前應檢查潤滑油是否充足,壓力表及電器設備是否完好,連接氣路是否暢通。
3、關閉輸出閥,接連起動開關,壓力達到0.7mpa以上時,慢慢地打開輸出閥。
4、壓力表指示0.7mpa無異常聲音時方可連續(xù)運轉(zhuǎn),當壓力降至0.7mpa以下時,要停止使用。注意觀察裝入加油口內(nèi)機油的溫度計,空壓機運轉(zhuǎn)1~2小時后,應在一穩(wěn)定的溫度下工作,在運轉(zhuǎn)中當油溫超過104°c時停機檢查。
5、停機時,關閉輸出閥,切斷起動開關,當壓力表降零以前,不得再起動。
6、運轉(zhuǎn)中注意:
a、定期檢查油面高度,及時添加至油口內(nèi)平面。
b、本機除規(guī)定的n150號壓縮機油外,嚴禁使用其它牌號壓縮機油,換油期為1500小時。
c、隨時檢查油溫,若超過104°c,應停止工作。
d、添加油或放油時,要待停機后壓力降至零時,方能打開加油塞或放油堵以防油氣反濺。
二、伺服閥
空壓機出廠時,伺服閥已調(diào)整好,一般不允許隨便調(diào)整。當關閉輸出閥,空壓機處于空運轉(zhuǎn)狀態(tài),此時壓力表應在0.75~0.85mpa之間平衡工作,若超過上述數(shù)值應拆下伺服閥進行清洗,安裝后按下列規(guī)程調(diào)整:
a、起動運轉(zhuǎn);
b、關閉輸出閥;
c、當壓力指示小于0.75時,應將伺服閥調(diào)節(jié)螺釘往里擰,使壓力上升,若壓力指示大于0.8mpa時,應將螺釘往外擰。使壓力下降,反復調(diào)整在0.75~0.8mpa的某一穩(wěn)定壓力下,空壓機處于穩(wěn)定空運轉(zhuǎn)狀態(tài)(即進氣閥關閉狀態(tài)下運轉(zhuǎn)),無異常聲音時,再鎖緊螺母。
d、慢慢打開輸出閥送氣,觀察壓力表穩(wěn)定在0.75~0.8mpa之間檢查排氣量。
e、反復檢查四次,空壓機運轉(zhuǎn)及在額定工況下運轉(zhuǎn)可靠、穩(wěn)定。
三、氣缸
1、安裝使用時,氣罐活塞桿不能受偏心載荷或橫向載荷,應使載荷的運動方向與活塞桿軸心線一致?；钊麠U運行時,無別勁扭曲現(xiàn)象。
2、氣缸使用環(huán)境溫度不易過高。
3、氣缸勿用在有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
4、更換新氣缸后,應在負載的情況下,用工作壓力運行2~3次,檢查氣缸各部有無異?，F(xiàn)象。
四、減壓閥
1、減壓閥的安裝配有固定支架,安裝時,注意按閥體上的箭頭所示方向接管,該方向即為進氣口方向。
2、在通氣前,逆時針旋轉(zhuǎn)手輪,使減壓閥定值彈簧卸荷,然后打開氣源,按順時針方向逐漸轉(zhuǎn)動手輪,壓力漸增,直至壓力表指示壓力為所需壓力,并通過制動旋鈕鎖緊手輪。
第7篇 太陽能集熱器控制系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1、 太陽能集熱器控制系統(tǒng)的組成:太陽能集熱器、水箱、電氣控制柜、室內(nèi)控制儀表、水箱管道循環(huán)泵、供水管道增壓泵、管路及其附件。
2、 儀表按鍵控制有:“上水鍵” 、“循環(huán)鍵” 、“加熱鍵” 、“供水鍵” 、“伴熱鍵” ,這些按鍵都有三個擋位:即自動、手動、停止,根據(jù)需要可隨時調(diào)整。
3、 工作方式說明:a 自動運行方式:上水、循環(huán)、加熱、供水、伴熱帶等功能按照系統(tǒng)所設定的參數(shù)運行;b 停止運行方式:上水、循環(huán)、加熱、供水、伴熱帶等功能強制停止;c 手動運行方式:當設置手動運行方式時,如果過60分鐘沒有重新設置,那么運行方式將回到自動運行方式。
4、 每周巡視檢查設備的運轉(zhuǎn)情況,查看水位、溫度及泵的運轉(zhuǎn)情況,整個系統(tǒng)工作是否正常,如發(fā)現(xiàn)問題要及時反饋和維修。
5、 在正常運轉(zhuǎn)時該系統(tǒng)是處于自動運轉(zhuǎn)狀態(tài),水溫循環(huán)泵的工作是由溫度傳感器控制的,進水和供水是由電磁閥來控制的。
6、 要保證水箱里有足夠的安全水位,兩臺管道泵嚴禁在缺水狀態(tài)下運行,如一旦缺水用手動的方法上水、并關停兩臺管道泵;另外在水箱的出水管、進水管各裝有一個電磁閥,盡是避免在沒有水源的情況下打開電磁閥,以保證電磁閥的使用壽命。
2022年1月25日
