重要性和意義
設備設施與自動化安全控制系統(tǒng)的維保及檢測制度，如同企業(yè)的生命線，確保生產流程的穩(wěn)定與安全。它們是預防事故、保障員工安全、維護企業(yè)聲譽和經濟效益的關鍵。有效的制度能夠降低意外風險，提高設備效率，同時也是遵守法規(guī)、履行社會責任的體現(xiàn)。
安全制度有哪些
1. 設備設施維護規(guī)程：規(guī)定定期檢查、清潔、潤滑和調整設備，確保其正常運行。
2. 自動化控制系統(tǒng)檢測標準：設定系統(tǒng)性能指標，如故障率、響應時間等，進行定期測試和校準。
3. 應急預案：針對可能發(fā)生的故障或事故，制定詳細的操作指南和緊急處理措施。
4. 培訓與教育制度：定期對員工進行安全操作培訓，提升其安全意識和技能。
注意事項
1. 制度應清晰明了，避免專業(yè)術語過多，確保所有員工都能理解和執(zhí)行。
2. 制度更新需及時，跟進新技術發(fā)展和法規(guī)變更。
3. 實施過程中應有監(jiān)督機制，確保執(zhí)行效果，對違規(guī)行為進行糾正和處罰。
4. 強調預防為主，鼓勵員工主動報告潛在的安全隱患。
每個企業(yè)都應根據(jù)自身特點，建立并完善設備設施、自動化安全控制系統(tǒng)的維保及檢測制度，確保其科學性、實用性和可操作性，以此構筑一道堅固的安全防線，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
設備設施、自動化安全控制系統(tǒng)維保及檢測制度范文
第1篇 設備設施、自動化安全控制系統(tǒng)維保及檢測制度
為了設備設施檢維修、檢測過程中,認真貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,保證公司財產和職工生命的安全,特制訂本制度。
一、 設備檢維修可分為:計劃檢修和非計劃檢修二種:
1、計劃檢修包括設備大修、中修等有計劃的維修。
2、非計劃檢修是因特殊情況(如管道泄漏、機器突然損壞等)而作出臨時檢修決定。有短期檢修,局部檢修、日常維修,事后檢修等。
二、設備檢修維修提出和實施
1、大修、中修計劃由各崗位提出,公司總經理批準后屆時實施。
2、短期檢修、局部檢修、日常維修和事后檢修由車間主任提出和實施,并報安全科備案,以便監(jiān)督,確保檢修能順利進行。
3、裝置停車大修應參照《裝置停開車管理制度》進行,必須做到事項
1)大修由生產部作為檢修項目負責人組織技術、安全等相關人員進行實施,負責搞好項目落實,材料的準備,安全施工方案的確立及勞力的準備等工作。
2)大修時,做到由檢修項目負責人統(tǒng)一指揮,面向現(xiàn)場,分工負責,確保檢修過程的安全。
3)特種設備檢修必須由具備相應檢修資質的單位進行。
三、設備設施檢修安全規(guī)則
1、加強檢修工作小組領導,做到安全組織、安全任務、安全責任、安全措施“四落實“。
2、一切檢修項目應根據(jù)檢修計劃都應到安全、生產部門處辦理“設備檢修安全作業(yè)證”。
3、凡在廠區(qū)內需要動火、入罐、動土、高處作業(yè)、抽堵盲板、吊裝作業(yè)等都應到安全科監(jiān)督下進行。檢修應嚴格執(zhí)行行業(yè)標準aq3026-2008《化學品生產單位檢修作業(yè)安全規(guī)范》,并檢查和落實安全措施。
4、檢修傳動設備或傳動設備上的電氣設備,必須切斷電源(撥掉電源熔斷器),并經兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處掛上禁止合閘牌或上安全鎖卡。
5、使用移動電器應配備漏電保護裝置。
6、安全科相關負責人應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查,確定安全可靠后,方可進行現(xiàn)場檢修施工。
7、檢修人員在檢修施工中應嚴格遵守各種安全操作規(guī)程及相關規(guī)章制度,聽從現(xiàn)場指揮人員和安全科有關人員的指導,檢修人員不得任意更改施工方案及作業(yè)證指定的范圍、方法、步驟。
8、在禁火區(qū)內施工,要嚴格執(zhí)行禁火區(qū)內相關規(guī)定,要使用防爆器械或采取其他防爆措施,防止產生火花。
9、在危險化學品的生產崗位檢修時,要經常與生產部聯(lián)系,確保檢修安全,一旦生產發(fā)生故障,出現(xiàn)突然排放或緊急停車等情況時,應先停止檢修作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。
10、檢修完畢后必須做到以下幾點:
1)一切安全設施恢復正常狀態(tài);
2)檢查閥門的開關情況。
3)檢修所用工器具,腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時搬走或拆除,保持現(xiàn)場整潔。
11、開車前,崗位操作人員認真檢查確認維修部位和安全部件,保證其安全可靠,儀表管線暢通。
12、生產崗位交接班時,操作人員必須將檢修中變動的設備管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。以免下一班操作人員誤操作。
四、設備設施安全監(jiān)測管理
1、按照國家相關規(guī)定,本公司聚合車間設計高溫高壓化工生產裝置,系危險程度高的化工裝置,根據(jù)風險狀況在工藝裝置上可能引起火災、爆炸的部位設置了自動化安全控制系統(tǒng),包括排壓閥門,泄壓閥門等設施;
2、按照gb50493在易燃、易爆、有毒區(qū)域設置固定式可燃氣體和/有毒有害氣體泄漏的檢測報警設施,工藝裝置、儲運設施的報警信號發(fā)送至控制室或操作室;
3、按照gb50057在廠區(qū)安裝防雷設施;
4、儀表等安全設施的維護和送檢:包括儀表等安全設施應編入設備檢維修計劃,定期檢維修,安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢維修拆除的,檢維修完畢后應立即復原;
5、對監(jiān)視和測量設備進行規(guī)范管理,建立監(jiān)視和測量設備臺賬,定期進行校準和維護,保存校準和維護活動的記錄,對風險較高的系統(tǒng)或裝置,要加強在線檢測或功能測試,保證設備、設施的完整性;對于監(jiān)視和測量設備,各部門按照公司《監(jiān)視和測量設備管理制度》建立臺帳、維護、保存記錄。
6、要指定專人負責本單位安全設施,建立“安全設施臺帳”。
7、為確保特種設備的安全運行,公司應根據(jù)國家有關規(guī)定,對相關設備等必須進行定期委托有特定資質的監(jiān)測單位對其進行檢測,并做好相應的臺帳。
第2篇 設備設施、自動化安全控制系統(tǒng)的維護保養(yǎng)、檢測管理制度
為了設備設施檢維修、檢測過程中，認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，保證公司財產和職工生命的安全，特制訂本制度。
一、 設備檢維修可分為：計劃檢修和非計劃檢修二種：
1、計劃檢修包括設備大修、中修等有計劃的維修。
2、非計劃檢修是因特殊情況（如管道泄漏、機器突然損壞等）而作出臨時檢修決定。有短期檢修，局部檢修、日常維修，事后檢修等。
二、設備檢修維修提出和實施
1、大修、中修計劃由各崗位提出，公司總經理批準后屆時實施。
2、短期檢修、局部檢修、日常維修和事后檢修由車間主任提出和實施，并報安全科備案，以便監(jiān)督，確保檢修能順利進行。
3、裝置停車大修應參照《裝置停開車管理制度》進行，必須做到事項
1）大修由生產部作為檢修項目負責人組織技術、安全等相關人員進行實施，負責搞好項目落實，材料的準備，安全施工方案的確立及勞力的準備等工作。
2）大修時，做到由檢修項目負責人統(tǒng)一指揮，面向現(xiàn)場，分工負責，確保檢修過程的安全。
3）特種設備檢修必須由具備相應檢修資質的單位進行。
三、設備設施檢修安全規(guī)則
1、加強檢修工作小組領導，做到安全組織、安全任務、安全責任、安全措施“四落實“。
2、一切檢修項目應根據(jù)檢修計劃都應到安全、生產部門處辦理“設備檢修安全作業(yè)證”。
3、凡在廠區(qū)內需要動火、入罐、動土、高處作業(yè)、抽堵盲板、吊裝作業(yè)等都應到安全科監(jiān)督下進行。檢修應嚴格執(zhí)行行業(yè)標準aq3026-2008《化學品生產單位檢修作業(yè)安全規(guī)范》，并檢查和落實安全措施。
4、檢修傳動設備或傳動設備上的電氣設備，必須切斷電源（撥掉電源熔斷器），并經兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關處掛上禁止合閘牌或上安全鎖卡。
5、使用移動電器應配備漏電保護裝置。
6、安全科相關負責人應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查，確定安全可靠后，方可進行現(xiàn)場檢修施工。
7、檢修人員在檢修施工中應嚴格遵守各種安全操作規(guī)程及相關規(guī)章制度，聽從現(xiàn)場指揮人員和安全科有關人員的指導，檢修人員不得任意更改施工方案及作業(yè)證指定的范圍、方法、步驟。
8、在禁火區(qū)內施工，要嚴格執(zhí)行禁火區(qū)內相關規(guī)定，要使用防爆器械或采取其他防爆措施，防止產生火花。
9、在危險化學品的生產崗位檢修時，要經常與生產部聯(lián)系，確保檢修安全，一旦生產發(fā)生故障，出現(xiàn)突然排放或緊急停車等情況時，應先停止檢修作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。
10、檢修完畢后必須做到以下幾點：
1）一切安全設施恢復正常狀態(tài)；
2）檢查閥門的開關情況。
3）檢修所用工器具，腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時搬走或拆除，保持現(xiàn)場整潔。
11、開車前，崗位操作人員認真檢查確認維修部位和安全部件，保證其安全可靠，儀表管線暢通。
12、生產崗位交接班時，操作人員必須將檢修中變動的設備管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。以免下一班操作人員誤操作。
四、設備設施安全監(jiān)測管理
1、按照國家相關規(guī)定，本公司聚合車間設計高溫高壓化工生產裝置，系危險程度高的化工裝置，根據(jù)風險狀況在工藝裝置上可能引起火災、爆炸的部位設置了自動化安全控制系統(tǒng)，包括排壓閥門，泄壓閥門等設施；
2、按照gb50493在易燃、易爆、有毒區(qū)域設置固定式可燃氣體和/有毒有害氣體泄漏的檢測報警設施，工藝裝置、儲運設施的報警信號發(fā)送至控制室或操作室；
3、按照gb50057在廠區(qū)安裝防雷設施；
4、儀表等安全設施的維護和送檢：包括儀表等安全設施應編入設備檢維修計劃，定期檢維修，安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應立即復原；
5、對監(jiān)視和測量設備進行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和測量設備臺賬，定期進行校準和維護，保存校準和維護活動的記錄，對風險較高的系統(tǒng)或裝置，要加強在線檢測或功能測試，保證設備、設施的完整性；對于監(jiān)視和測量設備，各部門按照公司《監(jiān)視和測量設備管理制度》建立臺帳、維護、保存記錄。
6、要指定專人負責本單位安全設施，建立“安全設施臺帳”。
7、為確保特種設備的安全運行，公司應根據(jù)國家有關規(guī)定，對相關設備等必須進行定期委托有特定資質的監(jiān)測單位對其進行檢測，并做好相應的臺帳。
第3篇 物業(yè)轄區(qū)設備設施管理控制程序制度
物業(yè)轄區(qū)設備設施管理控制程序
1.0目的
確保物業(yè)公共設備管理設施處于正常狀態(tài)以滿足服務的要求。
2.0適用范圍
適用于公司物業(yè)管理權限內的設施設備。
3.0職責
3.1建筑物配套主要設備由開發(fā)商負責訂貨安裝,物業(yè)管理公司行政部、管理處客戶中心、工程部有關人員負責移交使用時的驗收。
3.2工程助理、負責設備運行維修管理和技術資料、檔案的收集、保管,負責零星設備、配件、材料的采購計劃的編制。
3.3工程維修人員對各自責任區(qū)內的設備進行維修、保養(yǎng)及運行操作,并做好標識及記錄。
4.0程序
4.1接管設備的驗收
4.1.1設備的接管與驗證(收),由公司行政部工程主管和管理處主任組織有關人員與開發(fā)商辦理設備交接驗收及資料移交手續(xù),見《驗收移交書》。
4.1.2設備接管時按照設備出廠說明書及有關國家規(guī)范、標準進行驗收。如驗收不合格,則應在驗收單中說明實際情況及原因,并提出整改建議,限期由承建商負責整改。
4.1.3對主要的接管設備要建其檔案,設備檔案包括:《設備的基本情況》、《主要配件目錄》、《設備維修記錄表》、《大修記錄表》、《設備保養(yǎng)記錄表》將相關的內容填寫在設備檔案表格上。
4.1.4設備的原版文件應由公司存檔,工程部使用副本。
4.1設備的標識、建賬和資料管理
4.2.1設備的標識
工程部助理負責保證所有設備單機懸掛《設備卡》,標識該機的編號、技術資料、責任人、運行狀況等。
4.2.2設備的建賬
4.2.2.1工程部助理負責建立《--設備臺帳》,臺帳內容至少包括:設備名稱、設備編號、型號、生產廠家、所在位置。
4.2.2.2設備新增、報廢時應及時更新《--設備臺賬》。
《設備臺賬》要上交一份給財務部表明配備的資源。
4.2.3設備的保養(yǎng)計劃及實施
4.2.3.1工程助理根據(jù)《--設備臺帳》制定《設備檢查保養(yǎng)計劃表》。為此要確定各種設備的保養(yǎng)周期。
4.2.3.2工程維修人員依照計劃對設備進行定期的保養(yǎng)并在《設備保養(yǎng)記錄表》上作出記錄。
4.2.4設備資料的管理
4.2.4.1所有的資料案卷,集中存放于管理處工程部并標識清楚。
4.2.4.2工程助理對所有資料的記錄、立卷進行指導檢查,保證資料記錄和使用的有效性。
4.2.5設備的編號
該設備的序號(0×……×為自然序號)
代碼設備名稱縮寫(取漢語拼音字頭)
例:__廈有電梯_臺,1#電梯編號為:__/dt-01。
注:公共設施不一定需要編號,當其特征顯示出標識時就無需編號。
4.2設備的運行
工程助理負責對設備按不同的系統(tǒng)劃分責任區(qū)域,確定責任區(qū)內責任人。對應不同的設備制定運行管理規(guī)程,由工程維修人員遵照執(zhí)行,并做好相應的運行記錄。
4.3設備的維修
4.3.1發(fā)現(xiàn)設備損壞,工程助理要組織人員進行維修,對于重大維修,公司形狀部工程主管應派專業(yè)技術人員進行指導并填寫《大修記錄表》。
4.3.2解決不了的故障需要委外維修的,工程助理應填寫《設備對外委托維修申請單》,經管理處主任和工程主管審核,報請公司批準后執(zhí)行,維修結束,工程人員需對設備進行檢測,檢測合格方予以驗收。并保留維修代理商的維修記錄。
所有設備的維修按單機記錄在《設備維修記錄表》內。
4.4設備的保養(yǎng)維修備件
4.4.1根據(jù)以往的保養(yǎng)、維修記錄分析常用的備件,確保其最低存量。
4.5設備事故
4.5.1當設備發(fā)生重大事故時,工程助理要對事故作出分析,并在36小時內并寫出事故分析報告呈交管理處主任和工程主管,然后由管理處主任和工程主管報公司研究處理。
4.5.2設備檔案中應對每次設備重大事件都有記載。
4.5.3避免事故再次發(fā)生要采取糾正和預防措施。參照《糾正和預防措施控制程序》。
4.6設備庫存的管理
閑置設備和暫停使用的設備,由有關部門進行庫存管理,并做好記錄,存放地點必須相對集中,保持干燥、通風,并加蓋防塵罩,貼上標簽。庫存設備重新啟用前需由工程人員或相關人員進行保養(yǎng)后,方可投入使用。
4.2設備的報廢
因損耗或損壞無法修復,致使設備無法繼續(xù)使用時,由工程助理組織相關人員確認,征得管理處主任和工程主管意見,提交物業(yè)管理公司經理批準后,始得報廢并會同財務部除賬。
1.0 相關文件
1.1各類設備運行管理規(guī)程
1.2各類設備維修保養(yǎng)規(guī)程
1.3各類設備操作規(guī)程
1.4《糾正和預防措施控制程序》
2.0 相關記錄
2.1設備檔案包括:
2.1.1《設備的基本情況》
2.1.2《主要配件目錄》
2.1.3《設備維修記錄表》)
2.1.4《大修記錄表》
2.1.5《設備保養(yǎng)記錄表》
2.2 《設備卡》
2.3 《設備檢查保養(yǎng)計劃表》)
2.4 《--設備臺帳》
2.5 《設備對外委托維修申請單》
2.6《驗收移交書》
