煤氣除塵操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設備檢查與維護：
- 定期檢查布袋破損情況，及時更換損壞的濾袋。
- 檢查脈沖閥、風機等關鍵部件，確保其正常工作。
- 清理積灰，防止堵塞。
2. 濾袋更換與清洗：
- 更換濾袋時，關閉相關閥門，斷開電源，避免煤氣泄漏和電擊風險。
- 清洗濾袋應使用專用清潔劑，遵循制造商的清洗指導。
3. 煤氣壓力控制：
- 監(jiān)控煤氣壓力，確保在安全范圍內，過高或過低都可能損壞設備。
- 調整脈沖反吹頻率，平衡除塵效果與布袋壽命。
4. 緊急停機程序：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停機按鈕，啟動應急預案。
- 停機后，切斷電源，進行設備檢查。
5. 電氣安全措施：
- 作業(yè)前確保電氣設備接地良好，防止靜電積累。
- 避免在潮濕環(huán)境下操作電氣設備，防止觸電。
6. 個人防護裝備的使用：
- 工作人員必須佩戴防塵口罩、防護眼鏡和安全帽。
- 操作時穿著防靜電工作服，避免火花產生。
請每位操作員嚴格遵守以上規(guī)程，將安全放在首位，確保煤氣除塵布袋系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范操作，我們能夠共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 設備檢查與維護：
- 定期對煤氣輸送管道、閥門、壓力表等進行檢查，確保無泄漏、腐蝕或其他損壞。
- 除塵設備需定期清理濾芯，防止粉塵堆積引發(fā)火災或爆炸。
- 檢查電氣設備的絕緣性能，防止因電火花引發(fā)事故。
2. 煤氣輸送系統(tǒng)的監(jiān)控：
- 實時監(jiān)測煤氣壓力、流量，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
- 安裝可燃氣體報警器，一旦濃度超標立即采取措施。
- 對輸送線路進行巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并排除隱患。
3. 除塵設備的操作與控制：
- 操作人員應熟悉設備操作手冊，嚴格按照程序啟動、關閉設備。
- 在啟動前，確認所有安全裝置處于正常狀態(tài)。
- 設定合理的除塵頻率，避免過度或不足的清潔導致問題。
4. 應急預案與事故處理：
- 制定詳細的應急預案，包括火警、氣體泄漏等情況的應對措施。
- 定期組織應急演練，提高員工應對突發(fā)事故的能力。
- 事故發(fā)生后，立即啟動應急預案，同時上報上級并通知相關部門。
5. 員工培訓與安全意識提升：
- 對所有涉及煤氣除塵工作的員工進行安全培訓，確保他們了解潛在風險及預防措施。
- 鼓勵員工參與安全研討會，分享經驗和最佳實踐。
- 定期評估員工的安全行為，強化安全文化的建設。
煤氣除塵工作是一項專業(yè)性強、風險較高的任務，要求每位員工都具備高度的責任心和安全意識。只有嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，我們才能確保生產過程的安全和高效。在日常工作中，任何微小的疏忽都可能導致嚴重的后果，因此，每一位員工都應時刻保持警惕，將安全放在首位。
篇3
1. 在進入工作區(qū)域前，務必確認煤氣濃度在安全范圍內，使用便攜式氣體檢測儀進行檢測。
2. 避免單獨作業(yè)，至少兩人一組，以便相互照應。
3. 在進行設備維修時，必須切斷電源，并掛上“正在維修，禁止啟動”的警示牌。
4. 不得私自調整設備參數(shù)，任何改動需經專業(yè)技術人員批準。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作，按照應急程序進行處理，并報告上級。
6. 定期清理工作區(qū)域，保持整潔，防止積塵引發(fā)的潛在危險。
7. 嚴禁在工作區(qū)域內吸煙或使用明火，遵守禁火規(guī)定。
8. 注意個人衛(wèi)生，定期進行身體檢查，確保身體健康狀況符合崗位要求。
煤氣除塵工崗位安全技術操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每位員工的認真遵守和持續(xù)改進，共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
在煤氣除塵操作中，需特別注意以下幾點：
1. 嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自改變設備運行參數(shù)。
2. 定期檢查設備，及時更換磨損部件，防止設備故障。
3. 清灰作業(yè)時，應確保設備已完全停機，避免發(fā)生事故。
4. 保持工作區(qū)域清潔，避免塵埃積聚，提高工作效率。
5. 使用個人防護裝備，如防塵口罩、手套等，保障員工健康。
6. 對于廢塵處理，應按照相關法規(guī)，選擇合適的處理方式，不得隨意丟棄。
7. 注意監(jiān)控數(shù)據的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施，防止問題擴大。
8. 對新員工進行充分的培訓，確保他們了解并掌握除塵操作流程。
煤氣除塵操作規(guī)程的實施，不僅關乎企業(yè)的經濟效益，更關乎環(huán)境保護和員工安全。每位操作人員都應對此有深刻的認識，嚴格執(zhí)行規(guī)程，確保煤氣除塵工作的順利進行。
篇5
1. 員工需接受專門培訓，熟悉操作規(guī)程，未經許可不得擅自操作。
2. 工作期間保持警覺，嚴禁在工作區(qū)域內吸煙或使用明火。
3. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人身安全，迅速撤離現(xiàn)場。
4. 不得隨意改動設備設定，如需調整應由專業(yè)人員操作。
5. 定期進行安全檢查，確保各項設施完好有效。
請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程，以確保我們的生產活動安全、高效地進行。只有每個人都承擔起安全責任，我們的工作環(huán)境才能真正實現(xiàn)零事故。
煤氣除塵工崗位安全技術操作規(guī)程范文
1 更換布袋安全操作規(guī)程
1.1 更換除塵箱體布袋前，必須用可靠切斷裝置切斷煤氣來源，拉開荒、凈煤氣放散閥，打開上下人孔自然通風或強制通風后，經檢測合格（煤氣含量不超過50ppm）方可進入箱體作業(yè)。
1.2 禁止在箱體內吸煙和使用明火，照明必須使用安全電壓。
1.3 更換布袋時，現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護，作業(yè)者要系好安全帶。
1.4 更換布袋時嚴禁作業(yè)者順著布袋下溜。
1.5 布袋更換完畢，將所用工具和其它物品全部清理出箱體，清點人數(shù)，確認無誤后再蓋好上下人孔蓋，打緊銷子。
1.6 翻眼睛閥時，必須搞好確認和人員分工，各工序之間要搞好相互聯(lián)系，作業(yè)人員要佩戴空氣呼吸器。
2 清灰安全操作規(guī)程
2.1 清灰前認真檢查螺旋、刮板機等設備是否正常。
2.2 同一組螺旋刮板嚴禁兩個箱體同時清灰，嚴禁用手或工具進入螺旋、刮板機排除故障。
2.3 小灰斗內要留有一定量的余灰，以防止煤氣泄漏。
2.4 每次清完灰要將桶灰口的蓋板蓋好以防止煤氣泄漏。
2.5 全部箱體清灰完畢，應仔細檢查各下清灰閥，確保關閉嚴密，防止煤氣泄漏。
2.6 檢修螺旋、刮板機要切斷電源，掛牌確認。
2.7 螺旋清灰機、刮板機等清灰裝置上嚴禁站人 。
3 引煤氣安全操作規(guī)程
3.1 認真檢查各項工作閥門，確定嚴密且處在工作位置后，嚴格按照《生產技術操作規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。
3.2 操作時檢修人員要全部離開煤氣區(qū)，煤氣系統(tǒng)附近要停止檢修，40米范圍內不準有明火。
3.3 引煤氣時用煤氣趕空氣，要將煤氣設備、管道內的空氣吹掃干凈，防止產生爆炸氣體。
3.4 蓋管道、箱體放散閥時，要按離氣源由近到遠的原則依次去蓋。
4 布袋檢漏安全操作規(guī)程。
4.1 布袋檢漏時現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護。
4.2 檢漏時操作者要站在側面（選擇上風側），嚴禁面向檢測孔檢漏。
4.3 每班必須對檢測閥門至少檢查一次。發(fā)現(xiàn)泄漏要及時更換。
4.4 每班檢測完畢必須將檢測閥門關緊，防止泄漏煤氣。
4.5 清理地溝、螺旋、刮板機積灰安全操作規(guī)程
4.5.1 清理地溝、螺旋、刮板機積灰時，必須對煤氣含量進行檢測，合格后方可作業(yè)，并設專人監(jiān)護。
4.5.2 清理螺旋、刮板機積灰必須執(zhí)行停車掛牌制度，作業(yè)者不準站在螺旋、刮板機蓋板上。
4.5.3 嚴禁用手去掏螺旋、刮板機內積灰。
4.5.4清灰完畢應檢查螺旋、刮板機，不準有遺留工具和雜物，試車時搞好聯(lián)系確認，所有人員不得靠近螺旋、刮板機。
4.5.5 試車正常后，應將螺旋、刮板機的蓋板蓋好，確保密封，防止煤氣泄漏。
5 氮氣作業(yè)安全操作規(guī)程
5.1 每班至少對氮氣閥門、管道、貯氣罐進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理，處理時應佩戴空氣或氧氣呼吸器。
5.2 氮氣放散管應高出附近操作面4m以上，且放散管附近要掛警告標志牌，放散氮氣的人員要遠離放散口。
5.3 在氮氣濃度大的環(huán)境中作業(yè)，必須帶空氣或氧氣呼吸器。
5.4 氮氣閥門使用完后，應確認關嚴不泄漏。
5.5 檢修氮氣管道、貯氣罐時，需先用空氣置換，并對氧氣含量進行檢測分析，氧氣含量要高于18%.
5.6 用氮氣吹掃除塵箱體、管道時，必須要有放散口；吹掃完畢后，應將吹掃管和被吹掃對象斷開，關嚴閥門。在確認箱體、管道內o2 含量高于18%，才可入內作業(yè)，且現(xiàn)場有人監(jiān)護。
5.7 檢修時，應對氮氣閥門專人看管和掛牌，檢修人員與生產人員加強聯(lián)系，以防止誤開閥門竄入氮氣。
5.8 檢修氮氣管道、容器時，必須用可靠裝置切斷氮氣來源。
5.9 發(fā)生氮氣窒息事故，首先要切斷氮氣來源，立即將被窒息人員抬到空氣新鮮處，搶救人員要佩戴空氣或氧氣呼吸器。
