yq15—5型液化石油氣泵安全技術操作規(guī)程目的和意義
篇1
液化石油氣泵操作規(guī)程的設立旨在確保安全生產(chǎn)，防止因操作不當導致的設備損壞或安全事故。規(guī)范的操作能提高泵的工作效率，延長設備壽命，同時也為員工提供安全的工作環(huán)境，降低職業(yè)風險，保障企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇2
yq15-5型液化石油氣泵的安全技術操作規(guī)程旨在保障設備的穩(wěn)定運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，同時延長設備壽命，降低維護成本。遵守規(guī)程能夠有效提高工作效率，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和安全性，對于企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益具有重要意義。
篇3
液化石油氣泵操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，預防事故的發(fā)生，保護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，延長設備使用壽命，同時減少因操作不當導致的維修成本和能源浪費。此外，良好的操作習慣也有助于提升企業(yè)形象，滿足環(huán)保和法規(guī)要求。
篇4
本規(guī)程旨在確保液化石油氣泵的安全、穩(wěn)定運行，預防因操作不當導致的設備損壞、人身傷害及環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，延長設備使用壽命，保障企業(yè)生產(chǎn)活動的順利進行，同時增強員工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍。
yq15—5型液化石油氣泵安全技術操作規(guī)程范文
一、操作注意事項
1、長期停車后或第一次開車前必須先轉動皮帶輪兩圈以上，當泵內(nèi)無雜音，泵體無異常現(xiàn)象，方可開車。
2、泵的出入口壓差不應超過0.49pma，必須采取泵與石油氣壓縮機聯(lián)合作業(yè)方法，用提高泵進口壓力（即貯報壓力）使之達到液化氣飽和蒸氣壓力以上。
3、泵在運行時，應從穩(wěn)定性、聲音、壓力及軸向密封等方面觀察有無異?，F(xiàn)象、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、泵的軸端溫度不超過40oc，軸承油脂每運行120小時應注入一次，每次必須加足。
5、泵前的過濾器，每三個月應清洗一次。
6、泵不得空運轉。
7、泵前后的壓力表，應隨時檢查，如有失靈應及時更換，每六個月應校驗一次。
8、操作人員應及時填寫（設備運行記錄）。
9、要經(jīng)常檢查電機和設備的防爆性能及軸承潤滑狀況。注意電機溫升應小于60oc。
二、操作程序
1、開車程序：
①打開泵前后的液相閥門所用貯罐的供液閥和回流閥門。
②夏季氣溫高時，應在泵的出口管的最高點上先進行氣體放散，將入口管道中及泵體內(nèi)氣體的氣體排掉使之全部充滿液體。泵內(nèi)無液體不能起動。
③起動電機前應打開安全回流閥。
④起動電機使泵轉動。
⑤調(diào)整回流閥的出口壓力，冬季：0.49pma、夏季：0.686pma。
2、停車程序
①關閉電機，使泵停止。
②關閉泵的入口閥門。
③關閉所用貯罐的供液閥。
④關閉安全回流閥。
