酸浸崗位安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
酸浸技術(shù)在金屬提煉、礦石處理等領域中起著至關重要的作用。通過本規(guī)程，旨在確保酸浸過程的安全、高效進行，達到以下目標：
1. 提高金屬提取率，優(yōu)化資源利用率
2. 減少酸液消耗，降低成本
3. 保障操作人員安全，防止化學事故
4. 符合環(huán)保法規(guī)，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)
篇2
酸浸崗位安全操作規(guī)程的存在旨在降低潛在的安全風險，防止酸液對人員造成傷害，減少設備損壞，以及防止環(huán)境污染。其重要意義在于：
1. 保障員工安全：防止酸液燒傷和其他相關事故，保護員工的身體健康。
2. 確保生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作能避免因事故導致的生產(chǎn)中斷，維持生產(chǎn)流程的連續(xù)性。
3. 保護環(huán)境：防止酸液泄漏，遵守環(huán)保法規(guī)，維護周邊環(huán)境的和諧。
4. 提升產(chǎn)品質(zhì)量：穩(wěn)定的工藝條件有助于提高產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量。
篇3
酸浸崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效與環(huán)保。通過規(guī)范的操作，可以提高原料利用率，降低副產(chǎn)品生成，減少環(huán)境污染，保障員工健康，同時提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定基礎。
酸浸崗位安全操作規(guī)程范文
1. 起動前先檢查各潤滑點 減速機潤滑情況,各部連接螺栓有無松動,槽體是否滲漏 槽內(nèi)是否有雜物,電氣線路、儀表是否正常。
2. 若停機時間較長，機器不能轉(zhuǎn)動，說明沉淀礦漿，應先用壓縮空氣沖松散礦漿，待攪拌軸有反轉(zhuǎn)趨勢再啟動電機。
3. 注意觀察電動機、行星擺線針輪減速機、軸承座的響聲及溫升（一般不高于65度）。檢查減速機油位，應保持2/3油位，運行時不得低于最低油位。
4. 檢修時，應將礦漿面降至下層葉輪處，方可停車。
5. 沉槽時，要用高壓水或壓縮空氣攪動槽中礦漿，使之懸浮，經(jīng)盤車后再啟動。
