加壓機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或修理。
3. 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備，防止工傷。
4. 在設(shè)備維修時(shí)，必須切斷電源，并掛上“正在維修，禁止操作”的警示牌。
5. 對(duì)于異常情況，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告給主管，不得自行處理。
請(qǐng)每位操作者嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個(gè)人安全和設(shè)備的高效運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，我們期待每一位員工都能成為安全的守護(hù)者，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)穿著防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防噪聲耳塞等。
3. 遵守“先停機(jī)后維修”的原則，嚴(yán)禁帶壓操作或維修。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物阻礙設(shè)備運(yùn)行。
5. 不得在疲勞或身體狀況不佳時(shí)進(jìn)行操作，以防反應(yīng)遲鈍引發(fā)事故。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全意識(shí)融入日常工作中，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何對(duì)規(guī)程的疑問或建議，歡迎向管理部門提出，我們將持續(xù)優(yōu)化和完善操作流程，以更好地服務(wù)于生產(chǎn)活動(dòng)。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解煤氣加壓機(jī)的工作原理和安全知識(shí)。
2. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 工作時(shí)必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)和操作信息的準(zhǔn)確傳遞。
5. 不得在煤氣泄漏或設(shè)備故障的情況下強(qiáng)行操作，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告。
煤氣加壓機(jī)的安全操作規(guī)程是每個(gè)操作人員必須嚴(yán)格遵守的規(guī)則，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保工作環(huán)境的安全，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇4
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作加壓機(jī)。
2. 必須穿戴防護(hù)裝備，如防靜電服、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 遵守“先斷電，后操作”的原則，以防觸電。
4. 保養(yǎng)過程中，注意防止油脂滴落引發(fā)火災(zāi)。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先保障人身安全，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守，以確保煤氣站的正常運(yùn)行和生產(chǎn)安全。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知煤氣加壓機(jī)的工作原理和操作方法。
2. 工作時(shí)嚴(yán)禁佩戴松散衣物，防止被轉(zhuǎn)動(dòng)部件纏繞。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整和維修。
4. 定期進(jìn)行安全檢查，包括設(shè)備性能、防護(hù)設(shè)施及操作人員的安全行為。
5. 保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放雜物，以免阻礙應(yīng)急行動(dòng)。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，及時(shí)處理廢氣排放，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
煤氣加壓機(jī)的安全運(yùn)行需要每個(gè)環(huán)節(jié)的嚴(yán)謹(jǐn)操作和持續(xù)關(guān)注。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
加壓機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程范文
1操作規(guī)程:
1.1開機(jī):
1.1.1 按下起動(dòng)按鈕,待退回到正常電流時(shí),逐漸開啟進(jìn)出口閥門,注意保持系統(tǒng)內(nèi)正壓。
1.1.2 放掉機(jī)內(nèi)積水。
1.1.3 運(yùn)行幾分鐘后,檢查加壓機(jī)和電動(dòng)機(jī)的平穩(wěn)情況,檢查軸承溫度和電動(dòng)溫升。
1.2運(yùn)行:加壓機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)滿足以下條件,在加壓運(yùn)行期間,司機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。
1.2.1 電壓不得超過額定值的10﹪~-5﹪。
1.2.2 不得超過額定電流。
1.2.3 壓力表指示應(yīng)正常。
1.2.4 加壓機(jī)無異響與振動(dòng)。
1.2.5 各發(fā)熱位置溫度不能大于規(guī)定值,軸承溫度應(yīng)不大于70℃,電機(jī)溫度不大于60℃。
1.2.6 加壓機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁負(fù)壓運(yùn)行。
1.3機(jī)內(nèi)異響、電機(jī)冒煙冒火或壓力指示不正常時(shí),要先開備用機(jī),待運(yùn)作正常后再停故障機(jī)。
1.4停機(jī)
1.4.1 停機(jī)首先關(guān)閉進(jìn)出口閥門,然后停電機(jī)。
1.4.2 事故停電,應(yīng)立即關(guān)閉加壓機(jī)出進(jìn)口閥,匯報(bào)值班人員。
2保養(yǎng)規(guī)定:
保養(yǎng)項(xiàng)目及保養(yǎng)要求
保養(yǎng)周期
責(zé)任崗位
1、波箱加高速軸承油
每周二次
加壓工
2、大閥加普通鋰脂
每周二次
加壓工
3、機(jī)位清潔
每周二次
加壓工
