煤氣加壓機安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
煤氣加壓機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保護設(shè)備和人員安全，提高生產(chǎn)效率，確保企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，減少維修成本，同時提升員工的安全意識和操作技能。
篇2
煤氣加壓機崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范化的操作流程，提高工作效率，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時也為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力保障。
篇3
此煤氣加壓機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作流程，可以提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，確保工廠生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定。
篇4
煤氣加壓機操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 煤氣加壓機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于將煤氣從低壓狀態(tài)提升至所需的工作壓力，以保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定運行。主要包括以下幾個部分：進氣系統(tǒng)、壓縮機主體、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。
二、操作目的和意義
1. 確保煤氣供應(yīng)穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)線的需求。
2. 保障設(shè)備安全運行，防止因壓力波動導(dǎo)致的事故。
3. 有效延長設(shè)備壽命，降低維護成本。
4. 提高生產(chǎn)效率，降低能源消耗。
煤氣加壓機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、加壓機安全操作注意事項:
(1)加壓機的起動前鼓風(fēng)機必須處于正常運行,風(fēng)機入口壓力不得小于.6kpa。
(2)加壓機啟動前停止機房內(nèi)一切檢修工作。
(3)檢修時凡有煤氣通過的設(shè)備系統(tǒng),事先必須用蒸汽吹掃,采樣分析一氧化碳
(c)含量不得超過0.2%,超標(biāo)時禁止拆卸。
(4)加壓機檢修時進出閥門必須關(guān)嚴(yán)。
(5)任何帶有煤氣的閥門和排水閥門開動必須有二人,其中一人監(jiān)護。
(6)加壓機開機前必須先排污,加壓機經(jīng)二次起動仍不起來,嚴(yán)禁再次起動。
(7)當(dāng)工藝參數(shù)不正常時,要及時處理和報告有關(guān)人員并做好記錄。
(8)加壓機房內(nèi),嚴(yán)禁存放油桶及其它雜物。
(9)機房內(nèi)嚴(yán)禁煙火,檢修設(shè)備需動火必須辦理動火手續(xù)。
(10)機房內(nèi)必須通風(fēng)良好。
2、加壓機啟動前準(zhǔn)備工作:
(1)檢查煤氣管道各連接處是否有漏氣現(xiàn)象。
(2)檢查所有測量儀表是否準(zhǔn)確,有無漏水,漏油現(xiàn)象。
(3)檢查油標(biāo)、油位是否在1/2處至2/3處的高度。
(4)與電工聯(lián)系,檢查加壓機與鼓風(fēng)機的電氣聯(lián)鎖裝置是否可靠。
(5)檢查加壓機冷卻水是否有漏水現(xiàn)象。
(6)檢查各部位測控點:溫度計、壓力計是否齊全。
(7)手動盤車,檢查葉輪轉(zhuǎn)子及電機運轉(zhuǎn)是否正常。
(8)加壓機吹掃前,首先檢查進氣閥門放散閥門是否打開。
(9)上述檢查工作完成后,作好記錄并向有關(guān)人員匯報,經(jīng)批準(zhǔn)后可作啟動前吹掃,在加壓機出口閥前,取樣分析煤氣氧含量不超過1%,才許起動加壓機。
3、加壓機啟動操作:
(1)關(guān)加壓機進口閥門,開出口閥門(或開一半)。
(2)啟動煤氣加壓機。
(3)啟動穩(wěn)定后檢查機組運轉(zhuǎn)是否正常,如有不正常及時處理,匯報。消除后可再次啟動。
(4)啟動正常后,開冷卻水,進行軸承室冷卻。
(5)確定加壓機正常后,可緩慢開加壓機進口閥門,(若屬生產(chǎn)正常換機可同時緩慢關(guān)另一臺另壓風(fēng)機進口閥門,待壓力正常后,關(guān)需停機的出口閥門)開進口閥門時必須保持進口總管壓力大于400pa以上,使出口壓力達到用戶要求(一般8kpa-15pa)為止,加壓機與鼓風(fēng)機及時聯(lián)鎖。
4、正常運行中注意事項:
(1)保持進口總管壓力(低壓煤氣總管)絕不允許出現(xiàn)負壓,要及時調(diào)整壓力。
a:進口壓力大于400pab:出口壓力1000p-150pa
(2)注意軸承室溫度,冷卻水是否正常。
(3)注意機器部件由于受熱(或煤氣壓縮溫度)后的正常膨脹的現(xiàn)象,加壓機在
運行中不得有相碰或過高的升溫(外殼溫度不超過65℃)
(4)每班加壓機排污閥要及時排污。
(5)加壓機啟動正常后,先開出水閥,后開進水閥,停水時與上述相反。
5、加壓機換車:
(1)換車是設(shè)備運轉(zhuǎn)不正?；蛎簹鈮毫ο陆?設(shè)備檢修,電氣出故障等原因采用的必要措施。
(2)換車必須以統(tǒng)一指揮下進行。
(3)將要投入運行的煤氣加壓風(fēng)機進出口閥門關(guān)嚴(yán),用蒸氣吹掃或開閥門進行煤
氣置換,當(dāng)煤氣合格后,氧含量不超過1%然后關(guān)閉加壓風(fēng)機進口閥門,開出口閥門(或開一半)
(4)按加壓機啟動規(guī)程進行啟動。
(5)換車要兩人同時進行,根據(jù)煤氣入口壓力,緩慢開需啟動加壓機進口閥門同
時慢慢關(guān)需停機的進口閥門,直到關(guān)嚴(yán)為止。整個過程必須保持低壓總管壓力正常,絕不允許出現(xiàn)負壓。
(6)停機后關(guān)嚴(yán)進出口閥門,使加壓機處于冷備狀態(tài)。
6、全站停電操作:
(1)停電后立即關(guān)閉加壓機進口閥,出口閥。
(2)來電后先開鼓風(fēng)機正常后,然后開加壓風(fēng)機。
7、加壓機需緊急停機:
(1)機組任何部位出現(xiàn)冒煙。
(2)機組軸承軸瓦溫度出現(xiàn)急劇上升,溫度超過65℃
(3)機組突然出現(xiàn)劇烈振動或金屬撞擊聲。
(4)電氣部分失靈
(5)軸承室油位降到油位計以下,經(jīng)補充無效。
(6)加壓機控制閥失靈。
(7)連接部位或其它部位破裂造成漏氣著火。
(8)煤氣循環(huán)水因故障停送造成煤氣溫度超過65℃。
