洗滌操作規(guī)程有哪些
篇1
洗滌工表面處理作業(yè)涉及到一系列工藝步驟，包括預(yù)處理、清洗、漂白、染色、印花、后整理等，旨在改善織物的外觀和性能。這些步驟中，安全技術(shù)操作規(guī)程至關(guān)重要，確保工作人員的安全及產(chǎn)品質(zhì)量。
篇2
洗滌崗位技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查洗滌設(shè)備是否完好，包括但不限于洗衣機、烘干機、熨燙機等。
2. 確認水、電、蒸汽供應(yīng)正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 準備好洗滌劑、柔順劑等化學(xué)用品，按照規(guī)定比例配制。
二、衣物分類
1. 根據(jù)衣物材質(zhì)、顏色和污漬程度進行分類，如棉質(zhì)、絲質(zhì)、深色、淺色等。
2. 拆除衣物上的飾品，避免洗滌過程中損壞。
三、洗滌操作
1. 將衣物放入洗衣機，不超過設(shè)備額定容量的80%。
2. 選擇合適的洗滌程序和溫度，遵循衣物護理標簽指示。
3. 添加適量洗滌劑，避免過量導(dǎo)致殘留。
四、漂洗與脫水
1. 完成洗滌后，執(zhí)行漂洗程序，確保去除洗滌劑殘留。
2. 進行脫水操作，注意時間不宜過長，防止衣物變形。
五、熨燙與整理
1. 根據(jù)衣物材質(zhì)設(shè)定熨燙溫度，避免高溫燙傷。
2. 整理衣物，確保無皺褶，飾品復(fù)位。
六、干燥與儲存
1. 使用烘干機或自然晾干，避免陽光直射導(dǎo)致褪色。
2. 干燥后，將衣物折疊整齊，存放在指定區(qū)域。
篇3
工貿(mào)企業(yè)洗滌濃密機崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作流程
3. 應(yīng)急處理措施
4. 維護保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
篇4
鹽泥洗滌與壓濾崗位安全操作規(guī)程
一、崗位設(shè)備及材料
1. 鹽泥洗滌器：用于去除鹽泥中的雜質(zhì)。
2. 壓濾機：用于固液分離，將洗滌后的鹽泥壓濾成餅狀。
3. 化學(xué)藥品：如堿液、酸液，用于調(diào)節(jié)ph值。
4. 安全防護設(shè)備：包括防護眼鏡、防塵口罩、手套、工作服等。
篇5
工業(yè)洗滌機械設(shè)備的保養(yǎng)與維護操作規(guī)程
1. 日常檢查：
- 檢查設(shè)備運行聲音是否正常，有無異常噪音。
- 觀察設(shè)備是否有漏油、漏水現(xiàn)象。
- 清理設(shè)備表面灰塵和污垢。
2. 定期保養(yǎng)：
- 每月進行一次全面清潔，包括內(nèi)部零件。
- 檢查軸承潤滑情況，及時添加潤滑油。
- 檢測電氣線路安全，確保無破損、老化。
3. 專業(yè)維護：
- 半年進行一次專業(yè)檢修，更換磨損部件。
- 對電機、控制系統(tǒng)進行性能測試。
- 確保安全裝置如過載保護器、門鎖等正常工作。
篇6
洗滌工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保洗滌機、烘干機等設(shè)備運行正常，無異常聲音或損壞。
2. 穿戴防護：佩戴防護眼鏡、防滑鞋及適當(dāng)?shù)墓ぷ鞣?，防止化學(xué)物質(zhì)濺射或滑倒。
3. 清理工作區(qū)：保持工作區(qū)域整潔，移除可能阻礙操作的雜物。
二、洗滌操作流程
1. 分類衣物：根據(jù)材質(zhì)、顏色和污漬程度分類，避免混洗導(dǎo)致褪色或損傷。
2. 添加洗滌劑：按照說明書的指引，正確計算和投放適量的洗滌劑。
3. 啟動設(shè)備：設(shè)置合適的水溫、轉(zhuǎn)速和洗滌時間，啟動洗滌程序。
4. 監(jiān)控過程：在洗滌過程中定期檢查，確保設(shè)備運行正常，無漏水、過熱等異常情況。
三、烘干與熨燙
1. 干燥處理：衣物烘干前，確認無遺留物品，選擇適宜的溫度和時間進行烘干。
2. 熨燙操作：使用熨斗時，注意溫度控制，避免燙傷衣物或操作人員。
四、清潔與維護
1. 清理殘留：洗滌結(jié)束后，及時清理過濾網(wǎng)、滾筒等部位的殘留物。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行潤滑、清潔和檢查，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到故障：如設(shè)備出現(xiàn)異常，立即停機，按照操作手冊指示進行故障排除。
2. 化學(xué)品泄漏：如有化學(xué)品泄漏，立即用專用清潔劑處理，并報告上級。
篇7
1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必檢查濃密機的各部件是否完好，包括傳動裝置、攪拌器、溢流堰及密封部分。
2. 添加物料：按照規(guī)定的比例和順序，將洗滌液和物料加入濃密機內(nèi)。
3. 啟動設(shè)備：確認無異常后，啟動電機，逐漸調(diào)整轉(zhuǎn)速至正常工作狀態(tài)。
4. 監(jiān)控運行：運行過程中，密切觀察設(shè)備運行情況，如壓力、溫度、電流等參數(shù)是否正常。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
6. 應(yīng)急處理：遇到故障或異常情況，立即停機并報告，不得擅自處理。
篇8
1. 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)：了解電銅洗滌機組、殘極洗滌機組和isa殘極機組的基本構(gòu)造和工作原理。
2. 檢查設(shè)備狀態(tài)：在啟動前，對設(shè)備進行全面檢查，確保無異常。
3. 安全防護措施：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
4. 操作規(guī)程遵守：嚴格按照設(shè)備操作手冊進行作業(yè)，不得擅自更改設(shè)置。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理流程，遇到故障或危險情況能迅速作出反應(yīng)。
篇9
中和、洗滌崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 原料準備：確保中和劑和洗滌劑的充足供應(yīng)，檢查其純度和質(zhì)量。
2. 設(shè)備檢查：檢查中和和洗滌設(shè)備的完好性，包括管道、閥門、攪拌器等。
3. 中和反應(yīng)：按照配方準確配比酸堿，進行中和反應(yīng)，監(jiān)控ph值變化。
4. 洗滌過程：將中和后的物料通過洗滌設(shè)備進行充分清洗，去除雜質(zhì)。
5. 固液分離：使用過濾或離心等方式實現(xiàn)固液分離，確保產(chǎn)物純凈。
6. 廢液處理：收集并妥善處理產(chǎn)生的廢水，符合環(huán)保標準。
7. 清潔保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，清潔設(shè)備，做好日常維護。
篇10
洗滌操作規(guī)程
一、準備階段
1. 檢查設(shè)備：確保洗滌設(shè)備運行正常，無異常噪音或故障。
2. 選擇洗滌劑：根據(jù)衣物材質(zhì)和污漬程度選擇合適的洗滌劑。
3. 分類衣物：將衣物按顏色、材質(zhì)和臟污程度分開。
二、洗滌步驟
1. 入機：將衣物均勻放入洗衣機，避免過載。
2. 設(shè)置程序：根據(jù)衣物類型選擇相應(yīng)的洗滌程序和溫度。
3. 加入洗滌劑：在指定區(qū)域倒入適量洗滌劑。
4. 啟動洗滌：按下啟動鍵，開始洗滌過程。
三、漂洗與脫水
1. 漂洗：洗滌結(jié)束后，進行至少兩次的漂洗，確保去除洗滌劑殘留。
2. 脫水：漂洗完畢后，選擇適當(dāng)?shù)拿撍俣冗M行脫水。
四、晾曬與整理
1. 取出衣物：小心取出衣物，避免過度扭絞。
2. 晾曬：根據(jù)衣物材質(zhì)選擇陰干或陽光下晾曬。
3. 整理：待衣物干燥后，進行熨燙或折疊，保持整潔。
工貿(mào)洗滌濃密機崗位安全操作規(guī)程范文
1、上崗前必須穿戴好勞保用品,班前、班中嚴禁喝酒。
2、上崗操作要注意防滑、防鐵、防墜落,進入冬季要防止地面、樓梯、平臺等積水結(jié)冰,造成滑跌。
3、工作期間,注意不要接近輻射源,發(fā)現(xiàn)輻射源防護裝置破損,應(yīng)及時處理,更換下的輻射源要轉(zhuǎn)交指定部門。
4、與含氰礦漿接觸時,要配戴乳膠手套,空氣中氰化物超過標準時,上崗操作要佩戴防毒面具。
5、在濃密機底部工作時,要防止底流礦漿噴漏。
6、檢修濃密機底流閥門,必須經(jīng)過車間領(lǐng)導(dǎo)的同意,并有領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮。
7、濃密機耙架的運轉(zhuǎn)必須嚴格按照規(guī)程進行,禁止帶負荷。
8、隨時檢查設(shè)備的溫升、潤滑情況,有無異常聲響、震動及氣味。
9、設(shè)備及電器的保護裝置安全可靠,否則職工有權(quán)拒絕操作。
10、嚴禁用水沖洗電機、配電箱、開關(guān)、按鈕,電路濕水受潮的設(shè)備嚴禁開啟。
11、檢修設(shè)備時,應(yīng)切斷配電箱內(nèi)電源,并出示“禁止合閘”標設(shè)牌。
12、高空作業(yè)必須佩戴安全帶。
