中和、洗滌崗位操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在保障中和、酸化崗位操作人員的安全，防止化學(xué)反應(yīng)失控導(dǎo)致的事故，保護(hù)環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，降低職業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提高員工對(duì)化學(xué)反應(yīng)管理的意識(shí)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
篇2
中和、洗滌操作的目的是為了去除原料中的雜質(zhì)，調(diào)整ph值至適宜范圍，確保產(chǎn)品品質(zhì)。此過程對(duì)于化工生產(chǎn)至關(guān)重要，它直接影響到產(chǎn)品的純度和后續(xù)工藝的順利進(jìn)行。此外，有效的洗滌還能減少環(huán)境污染，符合可持續(xù)發(fā)展的理念。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范廢酸處理操作，保障員工安全，防止環(huán)境污染，同時(shí)確保企業(yè)的合規(guī)運(yùn)營。通過正確執(zhí)行中和步驟，可以減少酸性物質(zhì)對(duì)皮膚、眼睛和呼吸道的危害，避免意外泄漏導(dǎo)致的化學(xué)灼傷或環(huán)境損害。有序的廢棄物管理有助于提高工作效率，維護(hù)企業(yè)形象，遵守環(huán)保法規(guī)。
篇4
中和崗位技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。其重要性體現(xiàn)在：
1. 提高生產(chǎn)效率：標(biāo)準(zhǔn)化操作減少錯(cuò)誤，提高反應(yīng)速度和產(chǎn)物收率。
2. 確保安全：預(yù)防化學(xué)事故，保護(hù)員工健康，維護(hù)工作環(huán)境。
3. 保證品質(zhì)：嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定，滿足客戶要求。
4. 環(huán)保合規(guī)：合理處置廢棄物，符合環(huán)保法規(guī)，降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
篇5
中和操作是為了消除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸堿廢液，減少環(huán)境污染，提高廢物處理效率。通過精確控制酸堿反應(yīng)，可以將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害或低毒的產(chǎn)品，確保工廠合規(guī)排放，維護(hù)生態(tài)平衡，同時(shí)也保障員工的工作安全。
篇6
中和崗位操作規(guī)程旨在確?；瘜W(xué)反應(yīng)的安全進(jìn)行，防止過酸或過堿引發(fā)的危險(xiǎn)。通過規(guī)范操作，可以減少化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體和環(huán)境的潛在危害，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并符合環(huán)保法規(guī)要求。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。
篇7
中和崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。通過明確的操作步驟，可以減少人為錯(cuò)誤，防止化學(xué)反應(yīng)失控，保護(hù)員工安全。嚴(yán)格的環(huán)保措施能避免環(huán)境污染，體現(xiàn)企業(yè)社會(huì)責(zé)任，維護(hù)企業(yè)良好形象。
中和、洗滌崗位操作規(guī)程范文
中和、洗滌崗位安全操作規(guī)程
1.中和操作
1.1步驟
觀察顏色--藍(lán)色(正常)--加2~3刻度鹽酸-觀察顏色-藍(lán)色-再加2~3刻度鹽酸……中和至深綠色-再加1~2刻度鹽酸-攪拌5分鐘-觀察色澤-少量綠點(diǎn)
1.2常規(guī)產(chǎn)品ph值控制一般6.5-7.5
高粘度:ph控制6.2-6.5
低ds:ph控制6.5-7(色澤偏深)
1.3根據(jù)中和樣品最后色澤決定ph
同品種色澤綠點(diǎn)粗、點(diǎn)子多所得ph高于色澤綠點(diǎn)少、偏黃情況
1.4漂白
中和漂白必須間隔10分鐘,否則有安全隱患
漂白液與鹽酸必須放開放置,分兩邊加入
1.5不正常情況
a、加料成酸性,現(xiàn)象為色澤成黃色-必須立即向班長匯報(bào),隔離處理(不得打到立式中和桶內(nèi),料挖出,甩干處理)
b、放料成中性,現(xiàn)象為色澤為綠色、或少了綠點(diǎn)-必須由技術(shù)員或車間管理人員觀察后決定料處理方法
c、放料堿性強(qiáng),中和鹽酸達(dá)到2~3刻度以上,必須由技術(shù)人員或車間管理人員觀察后決定料處理方法
2.小樣觀察
2.1抽樣:中和結(jié)束后,抽樣根據(jù)品種不同,分酸、水抽樣
2.2抽樣小樣瓶不允許放在中和桶上,防止掉入中和桶內(nèi)
2.3注意觀察溶液情況,發(fā)現(xiàn)溶液透明度差,或者樣品分層,向管理人員、技術(shù)員匯報(bào)
3.打料操作
3.1與第一次脫水員工保持溝通,需打料時(shí),進(jìn)行打料;
3.2打料必須一批一打,否則料會(huì)溢出,造成浪費(fèi);
3.3打完一批料,必須用酒精沖泵,防止料泵堵塞,影響生產(chǎn)(沖泵方法:關(guān)攪拌,放酒精,加入適量酒精后,在攪拌不開的情況下,打料,見塑料管內(nèi)有充滿酒精流動(dòng),則停泵);
3.4各條線人員負(fù)責(zé)自己中和桶料泵;
3.5特殊情況,如等放料,需要盡快打料,必須有人看好3號(hào)洗滌桶料位,才能打料
4、洗滌目的
由于反應(yīng)結(jié)束,除生成產(chǎn)品cmc以外,還有其它副產(chǎn)品產(chǎn)生,統(tǒng)稱為鹽分,通過洗滌,使得鹽分達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求
5、洗滌原理
cmc在50%以上的酒精溶液內(nèi),不溶解表現(xiàn)為棉狀物。鹽分是通過酒精內(nèi)的水組分來洗去。
5.1氯化鈉在乙醇及水混合液中溶解度
可見酒精濃度高低,對(duì)鹽分洗滌極其重要,但第一次洗滌一般不得低于50%,否則cmc容易溶解。造成生產(chǎn)影響。
5.2根據(jù)不同的產(chǎn)品,洗滌要求不同:洗滌次數(shù)、洗滌酒精濃度、洗滌酒精用量這些根據(jù)技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行。一般工業(yè)級(jí)產(chǎn)品洗滌2-3次。
5.3洗滌采用逆流洗滌:即第一次洗滌用第二次用過的酒精,第二次洗滌用第三次用過的酒精。
5.4根據(jù)規(guī)定洗滌要求,控制鹽分、洗滌濃度
5.5第一次脫水員工與反應(yīng)中和人員做好溝通
a、脫水一批料結(jié)束,及7號(hào)洗滌桶料打完,通知反應(yīng)中和人員打料
b、打料必須一批一批打,防止料打出
5.6設(shè)備認(rèn)識(shí)
a、1號(hào)、3號(hào)、5號(hào)為翻料洗滌桶,2號(hào)、4號(hào)、6號(hào)為打料洗滌桶
b、對(duì)應(yīng)1號(hào)、3號(hào)、5號(hào)泵為翻料泵,2號(hào)、4號(hào)、6號(hào)為打料泵
5.7加水注意事項(xiàng)
a、加水必須保守加入,防止料成漿糊
b、料成漿糊,必須立即向班長匯報(bào)
5.8注意套用酒精情況
a、必須每隔一小時(shí),查看套用積極情況,人員輪流查看
b、發(fā)現(xiàn)酒精液位較低情況下,立即停止脫水,通知蒸餾人員打酒精
5.9換品種,做好沖洗洗滌槽工作
6、衛(wèi)生要求:認(rèn)真搞好各角落清潔衛(wèi)生,做到場(chǎng)地清潔,設(shè)備見本色。
7、安全
7.1壓榨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁將手伸入機(jī)器內(nèi),否則會(huì)將手?jǐn)噦?嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成手臂脫落,甚至?xí)猩ｋU(xiǎn)。
7.2出現(xiàn)火警時(shí),應(yīng)立即報(bào)警同時(shí)關(guān)閉電源,用滅火器滅火,中和桶應(yīng)用co2滅火器,酒精較滿是特別注意不能用水。
8、換品種時(shí),通知下一個(gè)崗位操作人員做好準(zhǔn)備工作,品種不得混亂。
