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ng加氣操作規(guī)程有哪些(15篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):85

ng加氣操作規(guī)程有哪些

ng加氣操作規(guī)程有哪些

篇1

cng加氣站操作規(guī)程

cng(compressed natural gas)加氣站是為壓縮天然氣車輛提供燃料的地方。其操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查:每日開始運營前,需檢查加氣設(shè)備是否正常,包括儲氣罐、壓縮機、加氣槍、計量系統(tǒng)等。

2. 安全準(zhǔn)備:確保所有員工熟知安全操作規(guī)程,配備并正確使用個人防護裝備。

3. 加氣服務(wù):遵循先來后到的原則,正確連接車輛氣瓶,按照預(yù)設(shè)程序進行加氣,避免超壓。

4. 計量與收費:準(zhǔn)確記錄加氣量,按照當(dāng)?shù)貎r格標(biāo)準(zhǔn)收取費用,提供收據(jù)。

5. 應(yīng)急處理:如遇設(shè)備故障或安全事故,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,疏散人群,通知專業(yè)人員處理。

6. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),保證其運行效率和安全性。

7. 環(huán)境保護:妥善處理加氣過程中產(chǎn)生的廢棄物,遵守環(huán)保法規(guī)。

篇2

1. 檢查設(shè)備:在開始加氣前,確保加氣機、管道、閥門等設(shè)備完好無損,無泄漏跡象。

2. 準(zhǔn)備車輛:確認(rèn)車輛已熄火,駕駛員離開駕駛室,關(guān)閉所有車窗和燈光。

3. 連接加氣槍:將加氣槍頭插入車輛的cng燃料入口,確保連接牢固。

4. 開啟加氣:按下加氣機上的啟動按鈕,開始加氣流程。

5. 監(jiān)控壓力:觀察加氣機上的壓力表,確保不超過車輛儲氣罐的最大工作壓力。

6. 結(jié)束加氣:當(dāng)車輛儲氣罐充滿或達到預(yù)設(shè)值時,按下停止按鈕結(jié)束加氣。

7. 斷開加氣槍:緩慢、平穩(wěn)地拔出加氣槍,確保無氣體泄漏。

8. 清理現(xiàn)場:整理好加氣槍,關(guān)閉加氣機,保持工作區(qū)域整潔。

篇3

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:包括潛液泵、加氣機、儲罐、安全設(shè)備及儀表等。

2. 操作流程:啟動前檢查、泵體注液、開啟泵運行、監(jiān)控壓力與流量、關(guān)閉與清潔。

3. 安全措施:個人防護裝備、應(yīng)急處理程序、設(shè)備定期維護。

篇4

cng加氣站氣體分析操作規(guī)程

cng(compressed natural gas)加氣站的氣體分析是確保天然氣質(zhì)量與安全的重要環(huán)節(jié),主要包括以下幾個步驟:

1. 樣品采集:從加氣機或儲氣罐取樣,保證樣品的代表性。

2. 氣體成分測定:主要檢測甲烷、氮氣、二氧化碳、氫氣等主要成分含量。

3. 殘留物檢測:檢查是否存在水分、硫化物、有機化合物等雜質(zhì)。

4. 壓力和溫度記錄:這些參數(shù)影響氣體密度和能量值。

5. 數(shù)據(jù)記錄與報告:將分析結(jié)果整理成報告,供管理和維護參考。

篇5

1. 檢查設(shè)備:在開始操作前,確保加氣機外觀無損壞,顯示屏清晰,所有連接管道無泄漏跡象。

2. 啟動設(shè)備:按下電源開關(guān),等待系統(tǒng)自檢完成,確認(rèn)加氣槍、閥門及壓力表工作正常。

3. 連接車輛:將cng加氣槍插入車輛的加氣口,確保連接牢固,避免氣體泄漏。

4. 開始加氣:在控制面板輸入加氣量或金額,按下開始按鈕,加氣過程開始。

5. 監(jiān)控過程:操作人員需時刻觀察壓力表和加氣速度,防止超壓或過快導(dǎo)致安全問題。

6. 結(jié)束加氣:當(dāng)達到預(yù)設(shè)值時,加氣機會自動停止,拔出加氣槍,關(guān)閉車輛加氣口。

7. 清理現(xiàn)場:整理加氣槍,關(guān)閉電源,保持設(shè)備周圍清潔。

篇6

1. 前期準(zhǔn)備:包括設(shè)備檢查、安全檢查、人員培訓(xùn)。

2. 進行加氣:包括車輛接入、加氣操作、加氣結(jié)束。

3. 后期維護:包括設(shè)備清潔、記錄整理、故障排查。

4. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急預(yù)案、實施應(yīng)急演練、應(yīng)對突發(fā)情況。

篇7

lng(液化天然氣)加氣操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 確保加氣機處于關(guān)閉狀態(tài)。

- 檢查加氣軟管無泄漏、磨損或損壞。

- 檢查加氣槍頭是否清潔,無殘余液體。

2. 安全準(zhǔn)備:

- 穿戴防護裝備,包括安全眼鏡和防靜電手套。

- 確認(rèn)周圍無火源,保持加氣區(qū)域清潔干燥。

- 操作員應(yīng)了解緊急切斷裝置的位置和使用方法。

3. 車輛準(zhǔn)備:

- 確認(rèn)車輛的lng儲罐閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

- 指導(dǎo)駕駛員熄火,關(guān)閉所有電器設(shè)備。

4. 加氣過程:

- 連接加氣軟管至車輛儲罐接口,確保連接牢固。

- 打開加氣機,啟動加氣操作,注意觀察壓力和流量指示。

- 監(jiān)控加氣過程,避免過快或過慢,確保安全。

5. 完成與記錄:

- 當(dāng)達到預(yù)設(shè)的加氣量或車輛儲罐滿載時,停止加氣。

- 斷開加氣軟管,關(guān)閉車輛儲罐閥門。

- 記錄加氣量,更新車輛信息。

篇8

1. 檢查設(shè)備:確保加氣機、儲氣罐、管道系統(tǒng)等設(shè)備處于正常工作狀態(tài),無泄漏或其他異常。

2. 安全準(zhǔn)備:穿戴安全防護裝備,如安全帽、防靜電服、防爆手套等。

3. 車輛檢查:檢查車輛的cng儲氣瓶是否符合安全標(biāo)準(zhǔn),確認(rèn)車輛關(guān)閉電源并熄火。

4. 充裝操作:連接充氣軟管,啟動加氣機,按照預(yù)設(shè)程序進行充裝,監(jiān)控充裝壓力和溫度。

5. 充裝完畢:達到預(yù)設(shè)值后,關(guān)閉加氣機,斷開軟管,貼上充裝標(biāo)簽。

6. 記錄保存:記錄充裝量和時間,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。

7. 清理現(xiàn)場:整理充氣軟管,保持工作區(qū)域整潔。

篇9

1. 檢查設(shè)備:在開始ng加氣操作前,必須確保加氣設(shè)備完好無損,包括加氣槍、加氣軟管、壓力表、閥門等關(guān)鍵部件。

2. 安全檢查:檢查車輛的天然氣儲氣罐是否有泄漏,確認(rèn)車輛熄火并拔掉鑰匙。

3. 連接設(shè)備:將加氣槍安全地接入車輛的加氣口,確保連接緊密無泄漏。

4. 開啟加氣:打開加氣站的主閥門,啟動加氣機,根據(jù)顯示屏指示進行加氣。

5. 監(jiān)控過程:在加氣過程中,監(jiān)控壓力表讀數(shù),避免超壓。

6. 結(jié)束操作:加氣完成后,關(guān)閉加氣機和主閥門,斷開加氣槍,妥善存放。

篇10

cng加氣站壓縮機安全操作技術(shù)規(guī)程

cng(compressed natural gas)加氣站的壓縮機是關(guān)鍵設(shè)備,其安全操作直接關(guān)系到人員安全、設(shè)備壽命和能源效率。以下是主要的操作環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查:在啟動前,務(wù)必檢查壓縮機各部件是否完好,包括潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封裝置及控制系統(tǒng)。

2. 操作準(zhǔn)備:確保壓縮機周圍無火源,通風(fēng)良好,操作員應(yīng)佩戴必要的個人防護裝備。

3. 啟動程序:按照制造商的指導(dǎo)進行,逐步開啟各部分,觀察運行狀態(tài),如有異常應(yīng)立即停止。

4. 運行監(jiān)控:定期檢查壓力、溫度、振動等參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。

5. 故障處理:遇到故障時,應(yīng)立即停機,按照應(yīng)急預(yù)案進行處理,并及時報告。

6. 停機維護:停機后,執(zhí)行必要的清潔和保養(yǎng)工作,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

篇11

lng加氣站卸車操作規(guī)程

1. 檢查準(zhǔn)備

- 確認(rèn)車輛安全狀況,包括剎車、輪胎、燈光等。

- 檢查lng儲罐壓力和液位,確保有足夠的存儲空間。

- 安裝靜電接地線,防止靜電引發(fā)事故。

2. 連接管道

- 使用專用軟管連接卸車臂與lng運輸車的接口,確保密封無泄漏。

- 檢查閥門、法蘭等連接部位,確認(rèn)緊固。

3. 啟動卸車

- 打開lng運輸車上的卸車閥,緩慢釋放壓力。

- 待壓力平衡后,開啟儲罐入口閥,開始卸車。

4. 監(jiān)控卸車過程

- 觀察壓力表、液位計,確保卸車過程中壓力穩(wěn)定,液位上升正常。

- 定時巡查,檢查各連接部位有無泄漏。

5. 卸車結(jié)束

- 當(dāng)儲罐液位達到安全值時,關(guān)閉儲罐入口閥,然后關(guān)閉運輸車卸車閥。

- 斷開卸車臂,解除靜電接地線。

6. 后續(xù)處理

- 記錄卸車量,更新庫存信息。

- 對卸車設(shè)備進行清潔和維護,準(zhǔn)備下次卸車。

篇12

1. 風(fēng)險評估:在進行設(shè)備維修前,必須對設(shè)備進行全面的風(fēng)險評估,識別潛在的危險源。

2. 停機操作:在維修前,需按照程序切斷電源和氣源,確保設(shè)備處于非運行狀態(tài)。

3. 個人防護裝備:作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護服、安全帽、防護眼鏡、防靜電手套和防滑鞋等個人防護裝備。

4. 現(xiàn)場隔離:設(shè)立警示標(biāo)志,隔離維修區(qū)域,禁止無關(guān)人員進入。

5. 工具準(zhǔn)備:使用合格的專用工具,并確保工具無損壞、無漏電。

6. 氣體泄漏檢測:維修過程中定期進行氣體泄漏檢測,確保環(huán)境安全。

7. 緊急應(yīng)對:制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生異常情況,能迅速響應(yīng)。

8. 維修記錄:詳細記錄維修過程,包括發(fā)現(xiàn)的問題、采取的措施及維修結(jié)果。

篇13

1. 開機前檢查:

- 檢查氣化器及其連接管道是否有泄漏,確保安全。

- 確認(rèn)電源供應(yīng)穩(wěn)定,電壓符合設(shè)備要求。

- 檢查設(shè)備周圍無雜物堆積,通風(fēng)良好。

2. 啟動步驟:

- 打開lng儲罐閥門,緩慢釋放lng進入氣化器。

- 啟動加熱系統(tǒng),根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整加熱功率。

- 監(jiān)控氣化器運行狀態(tài),包括出氣溫度、壓力等參數(shù)。

3. 運行中監(jiān)控:

- 定期查看儀表讀數(shù),確保lng氣化效率正常。

- 注意設(shè)備是否有異常聲音或振動。

- 記錄運行數(shù)據(jù),便于后期分析。

4. 停機操作:

- 關(guān)閉lng進氣閥,待設(shè)備內(nèi)部lng完全氣化后,關(guān)閉加熱系統(tǒng)。

- 切斷電源,做好設(shè)備清潔工作。

5. 維護保養(yǎng):

- 定期清理設(shè)備表面及管道積塵。

- 檢查密封件,必要時更換。

- 按照廠家規(guī)定進行周期性維護。

篇14

lng加氣站儲罐增壓操作規(guī)程

lng(液化天然氣)加氣站的儲罐增壓操作是一項關(guān)鍵的日常工作,旨在保證天然氣供應(yīng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。主要包括以下幾個步驟:

1. 確認(rèn)儲罐壓力:定期檢查儲罐內(nèi)的氣體壓力,判斷是否需要增壓。

2. 啟動增壓設(shè)備:當(dāng)儲罐壓力低于設(shè)定值時,啟動壓縮機或增壓泵進行增壓。

3. 監(jiān)控增壓過程:觀察增壓設(shè)備的工作狀態(tài),確保其正常運行,同時監(jiān)測儲罐壓力上升情況。

4. 調(diào)整增壓速率:根據(jù)實際情況,調(diào)整增壓速率,防止壓力過快上升導(dǎo)致安全風(fēng)險。

5. 停止增壓:當(dāng)儲罐壓力達到安全工作區(qū)間,關(guān)閉增壓設(shè)備。

6. 記錄操作:詳細記錄增壓過程,包括起始時間、結(jié)束時間、增壓速率、最終壓力等信息。

篇15

1. 設(shè)備檢查:定期進行設(shè)備狀態(tài)的全面檢查,包括壓縮機、儲氣罐、加氣機及其附屬管道。

2. 故障識別:迅速識別設(shè)備異常,如壓力異常、泄漏、異常聲音等。

3. 搶險準(zhǔn)備:配備必要的安全裝備,如防爆工具、呼吸器、防護服等。

4. 安全隔離:在維修前,需關(guān)閉相關(guān)設(shè)備,隔離危險區(qū)域,并掛警示標(biāo)志。

5. 維修操作:遵循設(shè)備制造商的操作指南,正確執(zhí)行維修步驟。

6. 檢驗復(fù)用:維修后,進行全面的安全檢驗,確認(rèn)無誤后方可重新啟用設(shè)備。

cng加氣站設(shè)備維修搶險安全操作規(guī)程范文

1.維修人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),熟悉站上設(shè)備的基本工作原理和安全操作規(guī)程。

2.進行維護檢修時,應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具,嚴(yán)禁進行任何能產(chǎn)生火花的操作。

3.對帶壓設(shè)備或管道進行維修時,必須先卸壓,關(guān)閉維修點的上下端閥門,嚴(yán)禁帶壓進行維修或維護。

4.維修電氣設(shè)備,應(yīng)先切斷電源,并在電閘處設(shè)立警示標(biāo)志避免誤合閘。

5.進行高空作業(yè)或特殊場合作業(yè)時,維修人員應(yīng)佩戴安全帶、安全帽等防護工具,所攜帶工具應(yīng)嚴(yán)加保管,嚴(yán)禁以拋接方式傳遞工具。

6.需要動火作業(yè)時,應(yīng)到公司有關(guān)部門辦理動火手續(xù),并做好現(xiàn)場的安全監(jiān)護。

7.搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮、嚴(yán)格紀(jì)律,并采取切實可行的安全措施,嚴(yán)格遵循《加氣站應(yīng)急搶險預(yù)案》。

8.搶修人員到達作業(yè)現(xiàn)場后,應(yīng)根據(jù)燃氣泄露程度確定警戒區(qū),并設(shè)立警示標(biāo)志;在警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火和打手機,管制交通、嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。

9.警戒區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)不得使用非防爆型的機電設(shè)備及儀器、儀表。

10.管道和設(shè)備維修后,應(yīng)做全面檢查,消除隱患。

ng加氣操作規(guī)程有哪些(15篇)

ng加氣操作規(guī)程有哪些篇1cng加氣站操作規(guī)程cng(compressednaturalgas)加氣站是為壓縮天然氣車輛提供燃料的地方。其操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié):1.設(shè)備檢查:每日開始運營前,需
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