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ng加氣操作規(guī)程11篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):83

ng加氣操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始ng加氣操作前,必須確保加氣設(shè)備完好無(wú)損,包括加氣槍、加氣軟管、壓力表、閥門(mén)等關(guān)鍵部件。

2. 安全檢查:檢查車(chē)輛的天然氣儲(chǔ)氣罐是否有泄漏,確認(rèn)車(chē)輛熄火并拔掉鑰匙。

3. 連接設(shè)備:將加氣槍安全地接入車(chē)輛的加氣口,確保連接緊密無(wú)泄漏。

4. 開(kāi)啟加氣:打開(kāi)加氣站的主閥門(mén),啟動(dòng)加氣機(jī),根據(jù)顯示屏指示進(jìn)行加氣。

5. 監(jiān)控過(guò)程:在加氣過(guò)程中,監(jiān)控壓力表讀數(shù),避免超壓。

6. 結(jié)束操作:加氣完成后,關(guān)閉加氣機(jī)和主閥門(mén),斷開(kāi)加氣槍?zhuān)咨拼娣拧?/p>

目的和意義

ng加氣操作規(guī)程的存在旨在保障加氣過(guò)程的安全,防止天然氣泄漏引發(fā)的事故,同時(shí)也保證了加氣效率,確保車(chē)輛能夠正常運(yùn)行。通過(guò)規(guī)范的操作,可以減少設(shè)備損壞,延長(zhǎng)其使用壽命,降低維護(hù)成本。此外,遵循規(guī)程也有助于提高員工的操作技能和安全意識(shí),提升服務(wù)質(zhì)量,增強(qiáng)客戶(hù)滿(mǎn)意度。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書(shū),未經(jīng)許可不得擅自操作加氣設(shè)備。

2. 加氣時(shí)禁止吸煙和使用手機(jī),遠(yuǎn)離明火和熱源。

3. 如果發(fā)現(xiàn)泄漏,立即停止加氣,關(guān)閉閥門(mén),并按照應(yīng)急處理程序進(jìn)行處理。

4. 遵守加氣站的安全規(guī)定,如佩戴安全帽、穿防靜電工作服等。

5. 加氣過(guò)程中,嚴(yán)禁離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),隨時(shí)關(guān)注車(chē)輛和設(shè)備狀態(tài)。

6. 定期對(duì)加氣設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查,確保其正常運(yùn)行。

7. 不得超壓加氣,以免損壞車(chē)輛儲(chǔ)氣罐和加氣設(shè)備。

8. 在惡劣天氣條件下,如雷雨、強(qiáng)風(fēng)等,應(yīng)暫停加氣作業(yè)。

9. 保持加氣區(qū)域清潔,避免油污、雜物等影響操作安全。

10. 若遇到緊急情況,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員,并撥打報(bào)警電話(huà)。

以上ng加氣操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),確保每次加氣操作都能平穩(wěn)、安全地完成。

ng加氣操作規(guī)程范文

第1篇 cng加氣站設(shè)備維修搶險(xiǎn)安全操作規(guī)程

1.維修人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),熟悉站上設(shè)備的基本工作原理和安全操作規(guī)程。

2.進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí),應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具,嚴(yán)禁進(jìn)行任何能產(chǎn)生火花的操作。

3.對(duì)帶壓設(shè)備或管道進(jìn)行維修時(shí),必須先卸壓,關(guān)閉維修點(diǎn)的上下端閥門(mén),嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行維修或維護(hù)。

4.維修電氣設(shè)備,應(yīng)先切斷電源,并在電閘處設(shè)立警示標(biāo)志避免誤合閘。

5.進(jìn)行高空作業(yè)或特殊場(chǎng)合作業(yè)時(shí),維修人員應(yīng)佩戴安全帶、安全帽等防護(hù)工具,所攜帶工具應(yīng)嚴(yán)加保管,嚴(yán)禁以?huà)伣臃绞絺鬟f工具。

6.需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)時(shí),應(yīng)到公司有關(guān)部門(mén)辦理動(dòng)火手續(xù),并做好現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)護(hù)。

7.搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮、嚴(yán)格紀(jì)律,并采取切實(shí)可行的安全措施,嚴(yán)格遵循《加氣站應(yīng)急搶險(xiǎn)預(yù)案》。

8.搶修人員到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)根據(jù)燃?xì)庑孤冻潭却_定警戒區(qū),并設(shè)立警示標(biāo)志;在警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火和打手機(jī),管制交通、嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

9.警戒區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)不得使用非防爆型的機(jī)電設(shè)備及儀器、儀表。

10.管道和設(shè)備維修后,應(yīng)做全面檢查,消除隱患。

第2篇 cng加氣站充裝操作規(guī)程

一、對(duì)經(jīng)氣瓶充前檢查符合充裝條件的車(chē)輛進(jìn)行充裝。

二、啟動(dòng)加氣機(jī),觀(guān)察顯示屏數(shù)字閃動(dòng)后清零。

三、施開(kāi)兩通球閥,要求施開(kāi)到位,兩通球閥手柄指向應(yīng)由水平方向變?yōu)榇怪狈较颍?/p>

四、插入充裝嘴到充氣閥的充氣口中,應(yīng)插入到位。

五、旋開(kāi)充氣閥,加氣開(kāi)始。

六、關(guān)閉充氣閥,加氣結(jié)束。

六、泄壓排放拔出槍嘴。要求手柄旋動(dòng)方向正確到位,拔出槍嘴時(shí)手應(yīng)握住槍嘴后部,手柄指向由長(zhǎng)軟管方向旋到排氣嘴方向。

七、排槍。關(guān)閉兩通球閥,掛槍?zhuān)蜷y關(guān)閉到位,掛槍?xiě)?yīng)可靠。

八、加氣后再對(duì)氣瓶及管路進(jìn)行檢查。

九、對(duì)加氣車(chē)輛進(jìn)行登記。

第3篇 cng加氣柱操作規(guī)程

1、從加氣柱槍盒上取下加氣槍?zhuān)瑢⒓託鈽尶诓迦肫?chē)儲(chǔ)氣罐上的加氣接口,可靠連接;

2、關(guān)閉加氣柱上的放空球閥;打開(kāi)汽車(chē)儲(chǔ)氣罐,此時(shí)可從加氣柱的放空壓力表讀出汽車(chē)儲(chǔ)氣罐的剩余壓力;

3、打開(kāi)加氣柱上的加氣球閥。非定量加氣:按加氣柱鍵盤(pán)上的加氣鍵即可加氣。定量加氣:首先通過(guò)鍵盤(pán)設(shè)定需加的氣量(m³或kg)或金額,然后按加氣鍵開(kāi)始加氣,當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)結(jié)束加氣。

4、當(dāng)聽(tīng)到電腦控制器發(fā)出連續(xù)三聲?shū)Q叫時(shí),加氣機(jī)自動(dòng)停止加氣(也可按停止鍵手動(dòng)停止加氣);

5、關(guān)閉汽車(chē)儲(chǔ)氣罐上的球閥;

6、關(guān)閉加氣柱上加氣球閥,打開(kāi)放空球閥排空高壓加氣管中高壓氣體;

7、從汽車(chē)儲(chǔ)氣罐上取下加氣槍放回加氣柱槍盒內(nèi),結(jié)束加氣。

第4篇 lng加氣站氣化器操作規(guī)程

(一)目的:為了使氣化的流程正常運(yùn)行,從而使整個(gè)工藝流程安全正常的運(yùn)行,保證供氣站的安全生產(chǎn),特制定該操作規(guī)程。

(二)適用范圍:本lng加注設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場(chǎng)所、設(shè)備、人員

(三)操作規(guī)程

(1)首先將系統(tǒng)中供液、排氣閥關(guān)閉,然后緩慢打開(kāi)供液閥,管道外部出現(xiàn)霜霧時(shí),緩慢開(kāi)啟排氣閥,直至設(shè)備達(dá)到額定氣化量后,穩(wěn)定閥門(mén)開(kāi)度。

(2)設(shè)備出氣溫度過(guò)低,造成氣管結(jié)霜,表明進(jìn)液量過(guò)大,必須立即關(guān)小出液閥,防止過(guò)液,并應(yīng)及時(shí)清除管外結(jié)霜,增加通風(fēng)設(shè)備或采取其它響應(yīng)措施,防止低溫氣體對(duì)設(shè)備出口管路產(chǎn)生冷脆而爆破。

第5篇 lng加氣站儲(chǔ)罐增壓操作規(guī)程

(一)目的

為確保操作者正確合理的給儲(chǔ)罐增壓,避免操作中可預(yù)見(jiàn)的人為主觀(guān)失誤,保護(hù)操作人員不受傷害,通過(guò)對(duì)設(shè)備操作流程的完善,來(lái)規(guī)范人員的操作行為,保證人員和設(shè)備的安全,以達(dá)到科學(xué)化、精細(xì)化操作設(shè)備的目的,特制訂如下操作規(guī)程。

(二)適用范圍

本lng供氣設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場(chǎng)所、設(shè)備、人員。

(三)操作規(guī)程

1) 首先打開(kāi)增壓氣化器液相進(jìn)口閥、增壓氣化器出口閥,然后緩慢打開(kāi)儲(chǔ)罐的增壓閥,穩(wěn)定閥門(mén)開(kāi)啟程度,打開(kāi)需增壓儲(chǔ)罐氣相閥開(kāi)始增壓。

2) 若出氣管發(fā)現(xiàn)結(jié)霜,造成出氣溫度過(guò)低,表明進(jìn)液量太大,必須立即關(guān)小液相增壓閥(以防過(guò)液),并應(yīng)及時(shí)清除管外結(jié)霜,條件具備可增加通風(fēng)設(shè)備(或采取其他相應(yīng)措施)。

3) 當(dāng)儲(chǔ)罐壓力增至所需壓力后,關(guān)閉儲(chǔ)罐增壓器液相進(jìn)口閥,關(guān)閉增壓器出口閥、出液儲(chǔ)罐的增壓閥。

(四)注意事項(xiàng)

1) 儲(chǔ)罐增壓時(shí)嚴(yán)禁形成“死區(qū)”,要保障整個(gè)流程的暢通。以防液體氣化后壓力陡增,使管道爆裂或增壓器破裂。

2) 增壓器禁油,油污染嚴(yán)重時(shí),應(yīng)采用四氯化碳清洗,清洗時(shí)應(yīng)加強(qiáng)警覺(jué),氣味劇烈時(shí)應(yīng)戴上防毒面具。藥劑洗后用無(wú)油、無(wú)雜質(zhì)的清水清洗直至水中無(wú)藥劑成分為止,最后再用氮?dú)獯党?,確認(rèn)吹干為止。

第6篇 cng加氣站壓縮機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程

一、壓縮機(jī)操作人員必須對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的所有設(shè)備、工藝管線(xiàn)(儀表、控制閥、操作柜、配電屏)做到“四懂”、“三會(huì)”即懂技能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途、懂原理、會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障,決不允許盲目操作。

二、 認(rèn)真做好啟機(jī)前的各項(xiàng)檢查,準(zhǔn)備工作,確認(rèn)無(wú)誤后方可啟機(jī)。

三、待機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,檢查各應(yīng)開(kāi)閥門(mén),各應(yīng)開(kāi)閥門(mén)是否開(kāi)關(guān),儀表控制原件是否靈活,準(zhǔn)確無(wú)誤。

四、按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查,按要求倒換再生干燥器,按規(guī)定時(shí)間排污。

五、發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理、報(bào)告、做好記錄。

第7篇 cng加氣機(jī)操作規(guī)程

1、打開(kāi)汽車(chē)后蓋,根據(jù)我站的«氣瓶檢查制度»按要求對(duì)汽車(chē)鋼瓶進(jìn)行充裝前的檢查,不符合規(guī)定的不予充裝;

2、從加氣機(jī)槍盒上取下加氣槍?zhuān)⒁庾寴岄y手柄箭頭指向“關(guān)”的方向,拔出汽車(chē)氣瓶上的防塵塞,將加氣槍頭插入汽車(chē)加氣接口,可靠連接;

3、打開(kāi)汽車(chē)氣瓶上的閥門(mén);

4、旋轉(zhuǎn)槍閥的手柄,讓其箭頭指向“開(kāi)”的方向,此時(shí)可從加氣機(jī)上的壓力表讀出汽車(chē)車(chē)瓶的剩余壓力;

5、插入ic卡,按鍵盤(pán)上的加氣鍵開(kāi)始加氣;

6、當(dāng)聽(tīng)到電腦控制器發(fā)出連續(xù)三聲?shū)Q叫時(shí),加氣機(jī)自動(dòng)停止加氣(也可按停止鍵手動(dòng)停止加氣),此時(shí)旋轉(zhuǎn)槍閥的手柄,讓其箭頭指向“關(guān)”的方向;

7、關(guān)閉汽車(chē)氣瓶上的閥;

8、先將槍閥手柄旋轉(zhuǎn)至箭頭指向“排空”的方向,排除槍閥至汽車(chē)氣瓶閥門(mén)之間管道中的高壓氣體;然后旋轉(zhuǎn)槍閥的手柄,讓其箭頭指向“關(guān)”的方向。

9、從汽車(chē)上取下加氣槍放回加氣機(jī)槍盒內(nèi),插上防塵塞并蓋上汽車(chē)后蓋結(jié)束加氣。

第8篇 lng加氣站潛液泵操作規(guī)程

(一)目的

為確保操作及管理人員安全的使用本設(shè)備,保證加氣站的安全運(yùn)行。

(二)適應(yīng)范圍

本lng加注設(shè)施區(qū)域內(nèi)的lng潛液泵及泵體附屬設(shè)備。

(三)操作規(guī)程

(1)開(kāi)機(jī)前的檢查:

a) 檢查所有的管路、配件、螺栓和電路接線(xiàn)是否準(zhǔn)備就緒。

b) 檢查所有管路接頭部位的密封情況是否達(dá)到要求。

c) 檢查儲(chǔ)罐液位與泵吸入口是否有足夠的液位差。

(2)啟動(dòng):

a)? 按照潛液泵的預(yù)冷程序,緩慢地對(duì)泵進(jìn)行冷卻。

b)? 預(yù)冷完成后,泵殼內(nèi)充滿(mǎn)液體。當(dāng)泵池溫度測(cè)點(diǎn)溫度低于設(shè)定值之后,變頻器按照給定頻率啟動(dòng)電機(jī)。

c)? 如果泵發(fā)出異常的聲音,或排出管路有較大震動(dòng),應(yīng)立即停泵,查找出原因后,重新啟動(dòng)。

(3)停泵:

a) 切斷泵的變頻輸出,關(guān)閉進(jìn)液閥,導(dǎo)通加氣機(jī)回流管線(xiàn)。

b) 常開(kāi)回氣閥門(mén),確保回氣暢通。

(4)注意事項(xiàng):

a) 必須密切關(guān)注泵的氣蝕問(wèn)題,即良好控制啟泵溫度,關(guān)注泵出口壓力,避免嚴(yán)重氣蝕給現(xiàn)場(chǎng)操作人員帶來(lái)人身傷害或給設(shè)備帶來(lái)?yè)p害。

b) 當(dāng)泵不起壓時(shí),首先判斷泵是否轉(zhuǎn)動(dòng),若泵不轉(zhuǎn),先查找動(dòng)力電源及變頻器問(wèn)題,若正常,則考慮泵本體機(jī)械發(fā)生故障。若判斷泵轉(zhuǎn)動(dòng),則根據(jù)泵運(yùn)行聲音正常與否,判斷是否為液體原因或是電源因素,若均正常,則考慮泵本體機(jī)械發(fā)生故障。當(dāng)泵起壓后壓力不平穩(wěn),起伏波動(dòng)時(shí),先判斷管路管阻是否發(fā)生變化(即進(jìn)、出口閥門(mén)和加氣機(jī)閥門(mén)是否正常開(kāi)啟),若均正常,則先考慮變頻器頻率是否恒定,最后考慮泵本體機(jī)械發(fā)生故障。

c) 依據(jù)氣瓶壓力的不同酌情選擇加氣機(jī)運(yùn)行頻率,在氣瓶壓力大于0.8mpa時(shí),建議回氣卸壓,以確保加氣速度及泵在較好工況工作。

d) 當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速不為“0”時(shí),請(qǐng)勿二次啟動(dòng)電機(jī)。

第9篇 lng加氣站卸車(chē)操作規(guī)程

(一)卸車(chē)前

1) lng槽車(chē)停到卸車(chē)位置,熄火,放置三角木;

2) 連接lng槽車(chē)的接地線(xiàn)和加氣站的接地線(xiàn);

3) 檢查儲(chǔ)罐壓力、液位、環(huán)境溫度,并確定周?chē)鸁o(wú)隱患;

4) 用卸車(chē)軟管連接卸車(chē)接口液相、氣相,需要時(shí)連接增壓口;

(二)卸車(chē)中

用潛液泵卸車(chē)

1) 稍開(kāi)lng槽車(chē)氣相放空閥及液相放空閥,將卸車(chē)軟管內(nèi)空氣吹掃到加氣站的放空總管。吹凈后關(guān)閉氣相放空閥、液相放空閥,將軟管升壓至lng儲(chǔ)罐的壓力值,檢查接口是否有漏點(diǎn)。

2) 將加氣站設(shè)置到卸車(chē)模式;

3) 通過(guò)氣相流程將lng儲(chǔ)罐的壓力卸壓到槽車(chē)內(nèi);

4) 當(dāng)lng儲(chǔ)罐內(nèi)壓力和槽車(chē)壓力平衡后,停止卸壓。

5) 打開(kāi)卸車(chē)閥和泵預(yù)冷閥、卸車(chē)氣相閥,在重力的作用下,lng自槽車(chē)流入lng泵內(nèi);

6) 當(dāng)lng泵冷卻到所要求的溫度時(shí),泵啟動(dòng)。

7) 觀(guān)察泵池及泵出口壓力表,當(dāng)泵出口壓力達(dá)到要求時(shí),關(guān)閉卸車(chē)氣相閥,將lng卸到lng儲(chǔ)罐內(nèi)。

8) 當(dāng)泵停轉(zhuǎn)后,卸車(chē)完畢;

自增壓卸車(chē):

1) 卸車(chē)手動(dòng)閥門(mén)切換

打開(kāi)閥門(mén)使儲(chǔ)罐、槽車(chē)的壓力平衡,即三相平衡過(guò)程(在進(jìn)行三相平衡之前如果儲(chǔ)罐高于0.75mpa,打開(kāi)儲(chǔ)罐上的放空閥放散降低儲(chǔ)罐壓力,防止三相平衡后槽車(chē)壓力過(guò)高);

2) 卸車(chē)啟動(dòng)

打開(kāi)增壓閥門(mén)使lng流入卸車(chē)增壓器給槽車(chē)增壓;當(dāng)槽車(chē)壓力和儲(chǔ)罐壓力有0.2mpa的差值后,依次打開(kāi)槽車(chē)出液閥、儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)始卸液。

3) 卸車(chē)停止

當(dāng)槽車(chē)內(nèi)lng液體已經(jīng)卸完后,將手動(dòng)閥門(mén)和氣動(dòng)閥門(mén)切換到加液流程狀態(tài);

(三)卸車(chē)后

1) 卸車(chē)過(guò)程結(jié)束后,關(guān)閉卸車(chē)閥,吹掃干凈軟管;

2) 松開(kāi)卸車(chē)接頭,收好卸車(chē)軟管;

3) 斷開(kāi)接地線(xiàn),移走三角木,lng槽車(chē)離開(kāi)。

(四)注意事項(xiàng)

1) 卸前檢查全部合格方可卸車(chē);

2) 卸后檢查全部合格后才能開(kāi)車(chē);

3) 卸車(chē)過(guò)程中操作工不能離崗,隨時(shí)檢查;

4) 液位接近儲(chǔ)罐允許的充裝量時(shí)應(yīng)立即停止卸液,嚴(yán)禁儲(chǔ)罐超裝;

5) 密切注意卸入情況;

6) 雷雨天氣禁止卸車(chē);

7) 發(fā)現(xiàn)異常立即按相應(yīng)緊急預(yù)案實(shí)施。

第10篇 cng加氣站氣體分析操作規(guī)程

一、防爆水分析儀的操作規(guī)程:

開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備及開(kāi)機(jī):

1、開(kāi)機(jī)前檢查儀表是否完好,電壓是否正常。

2、關(guān)閉檢測(cè)氣路系統(tǒng)中的輸入流量調(diào)節(jié)閥。

3、打開(kāi)檢測(cè)器氣路中的輸入開(kāi)關(guān)閥和放空閥,放空流量調(diào)節(jié)大約在1000—1500ml/min范圍內(nèi),吹掃半小時(shí)。

4、打開(kāi)調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥,使被測(cè)樣氣流量穩(wěn)定在100ml/min。

5、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),顯示水分值。

停機(jī):

1、先關(guān)閉檢測(cè)器電源,再斷開(kāi)供電電源。

2、關(guān)閉輸入閥,放空閥然后切斷外部氣源。

二、防爆氣體檢測(cè)儀操作規(guī)程:

1、檢查儀表是否完好,安裝是否可靠。

2、斷開(kāi)干氣氣路,;將儀表通上樣品氣。

3、樣品氣的壓力經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣管上的減壓閥調(diào)整至0.1—0.3mpa范圍內(nèi)。

4、調(diào)節(jié)流量計(jì)上調(diào)節(jié)閥,使被測(cè)樣品氣流量穩(wěn)定在200—250ml/min范圍內(nèi)。

5、打開(kāi)儀表電源開(kāi)關(guān)。

6、先斷開(kāi)供電電源,關(guān)閉所有流量計(jì)上的調(diào)節(jié)閥,然后切斷外部氣源。

第11篇 工貿(mào)企業(yè)cng加氣站設(shè)備維修搶險(xiǎn)安全操作規(guī)程

1. 維修人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),熟悉站上設(shè)備的基本工作原理和安全操作規(guī)程。

2. 進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí),應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具,嚴(yán)禁進(jìn)行任何能產(chǎn)生火花的操作。

3. 對(duì)帶壓設(shè)備或管道進(jìn)行維修時(shí),必須先卸壓,關(guān)閉維修點(diǎn)的上下端閥門(mén),嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行維修或維護(hù)。

4. 維修電氣設(shè)備,應(yīng)先切斷電源,并在電閘處設(shè)立警示標(biāo)志避免誤合閘。

5. 進(jìn)行高空作業(yè)或特殊場(chǎng)合作業(yè)時(shí),維修人員應(yīng)佩戴安全帶、安全帽等防護(hù)工具,所攜帶工具應(yīng)嚴(yán)加保管,嚴(yán)禁以?huà)伣臃绞絺鬟f工具。

6. 需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)時(shí),應(yīng)到公司有關(guān)部門(mén)辦理動(dòng)火手續(xù),并做好現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)護(hù)。

7. 搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮、嚴(yán)格紀(jì)律,并采取切實(shí)可行的安全措施,嚴(yán)格遵循《加氣站應(yīng)急搶險(xiǎn)預(yù)案》。

8. 搶修人員到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)根據(jù)燃?xì)庑孤冻潭却_定警戒區(qū),并設(shè)立警示標(biāo)志;在警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火和打手機(jī),管制交通、嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

9. 警戒區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)不得使用非防爆型的機(jī)電設(shè)備及儀器、儀表。

10. 管道和設(shè)備維修后,應(yīng)做全面檢查,消除隱患。

ng加氣操作規(guī)程11篇

有哪些1.檢查設(shè)備:在開(kāi)始ng加氣操作前,必須確保加氣設(shè)備完好無(wú)損,包括加氣槍、加氣軟管、壓力表、閥門(mén)等關(guān)鍵部件。2.安全檢查:檢查車(chē)輛的天然氣儲(chǔ)氣罐是否有泄漏,確認(rèn)車(chē)輛熄火并
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